Свеобухватни водич за добијање праха од течности сушило за прскање

Увод за сушење спреја

Да ли сте се икад запитали како се праве производи у праху као што су млеко, кафа или протеин прах? Одговор је у сушењу распршивања, процес који претвара течност у прах уклањањем влаге. Сушење распршивањем је широко кориштен индустријски процес у разним индустријама, укључујући храну, фармацеутски производи и хемикалије. У овом чланку ћемо вам пружити свеобухватни водич о томе како да стекнете прах из течности сушило за прскање.

Шта је сушилица за прскање?

И сушилица за прскање такође именован Брзи центрифугални сушило за спрејевање , сушилица за прскање је уређај који користи врући ваздух да испари садржај влаге у течности, остављајући иза сувих честица праха. Течност се прво постави на мале капљице, које се затим расипају у току топле ваздуха. Како капљице путују кроз ваздух, влага испарава, а суве честице се прикупљају.

Сушилица за прскање

Машина за сушење прскања

Сушилица за прскање

Како дело за сушење прскања?

1. корак: Припрема течности

Прво је припремљена течност која треба да се осуше. То може бити решење, суспензија или емулзија. Течност се обично загрева на одређеној температури, у зависности од карактеристика течности.

2. корак: Атомизација

У овом кораку течност је атомирана у мале капљице. То се може учинити помоћу различитих техника као што су млазница под притиском и ротацијског атомизатора. Величина капљице је пресудна јер утиче на коначну величину честица и морфологије производа.

Корак 3: Сушење

Атомизирани капљици се затим уводе у ток са врућим ваздухом. Температура врућег ваздуха је обично постављена на жељену температуру сушења, која је специфична за производ. Како капљице путују кроз врући ваздух, влага испарава, остављајући иза себе суве честице.

Корак 4: Колекција

Суве честице су затим одвојене од ваздушног тока користећи циклонски сепаратор или филтер за вреће, лабораторијски сушили за спрејеве готово користи циклон да би сакупили прах, али велика машина за сушење прскања користи циклон + телеграм филтер за прикупљање праха. Прикупљене честице се обично даље обрађују, попут сијења или мешања, како би се постигла жељена дистрибуција величине честица.

Како функционише високи центрифугални спреј за прскање?

Савети за оптимизацију поступка сушења распршивањем

Савет 1: Контролишите температуру улазне ваздуха

Температура улазног ваздуха игра пресудну улогу у процесу сушења распршивањем. То одређује стопу испаравања влаге и утиче на својства коначних производа. Постављање температуре улаза у довод превисок може резултирати агрегацијом или променом боје честица, истовремено постављање прениског може довести до ниског приноса производа. Температура улазне температуре се такође тестира у складу са материјалним карактеристикама како би се утврдила оптимална температура. У раној фази развоја новог производа, Лабораторијски сушили за спрејеве могу се користити за малу тестирање и производњу пакета како би сазнали најбоља параметра опреме.

Савет 2: Оптимизирајте процес атомизације

Процес атомизације одређује величину капљице, која утиче на дистрибуцију коначних производа величине производа. Од суштинског је значаја за оптимизацију процеса атомизације за постизање жељеног квалитета производа.

Савет 3: Надгледајте стопу сушења

Надгледање стопе сушења је пресудно за оптимизацију процеса сушења. Може се обавити мерењем садржаја влаге улазних и излазних ваздушних токова или коришћењем термоелектране за мерење температуре производа.

Савет 4: Изаберите праву млазницу

Избор млазнице утиче на величину капљица, угао прскања и узорка прскања. Битно је одабрати праву млазницу на основу карактеристика течности и жељене расподјеле величине честица.

Које делове спрема сушило за прскање?

Систем грејања

Систем грејања одговоран је за грејање ваздуха који се користи за сушење кандилатора. Две главне компоненте система грејања су грејач и регулатор температуре. Грејач се користи за загревање ваздуха пре него што се уведе у комору за сушење. Тип грејача који се користи зависи од врсте горива које је доступна. Уобичајене врсте грејача укључују електричне грејаче, гријаче гаса и гријача паре.

Систем атомизације

Систем атомизације одговоран је за пробијање течности у мале капљице, које се затим осуше помоћу врућег ваздуха. Две главне компоненте система атомизације су млазнице и атомизујуће ваздух.

Комора за сушење

Комора за сушење је тамо где се капљице осуше помоћу врућег ваздуха. Врући ваздух се у току уведе у комору на врху и тече према дну. Сушени прах се прикупља на дну коморе. Три главне компоненте коморе за сушење су сепаратор циклона, филтер за вреће и вентилатор издувних гасова.

Систем за прикупљање праха

Одвајач циклона користи се за одвајање праха из ваздуха. Зрак је прошао кроз сепаратор циклона, где је прах одвојен од ваздуха и сакупљен на дну сепаратора.

Филтер за врећи користи се за уклањање преосталих праха из испушног ваздуха. Издувни ваздух се прође кроз низ кеса, које заробљавају преостале честице праха. Чист ваздух се затим ослобађа у атмосферу.

Навијач

Вентилатор издувних гасова користи се за уклањање влажног ваздуха из коморе за сушење. Вентилатор ствара негативан притисак унутар коморе, који извлачи влажни ваздух из коморе и кроз филтер за врећице.

Систем управљања

Систем управљања одговоран је за контролу и праћење различитих компоненти сушилице за прскање. Систем управљања укључује сензоре, контролере и софтвер који осигуравају да сушило прскање ради у оквиру својих наведених параметара.

Али регулатор температуре користи се за регулисање температуре ваздуха који се уноси у комору за сушење. Контролор осигурава да температура ваздуха остаје константна током процеса сушења, што је пресудно за постизање доследних резултата.

Закључак

Сушење прскања је високо ефикасан и широко коришћен поступак за добијање праха из течности. Процес укључује четири главна корака, наиме припрема течности, атомизације, сушења и наплате. Оптимизација параметара процеса као што су температура улаза, процес атомизације, стопа сушења и избора млазнице може помоћи у постизању жељеног квалитета производа.

Често постављана питања

1. Које течности могу бити осушени за прскање?

Сушење прскања може се користити за широк спектар течности, укључујући решења, суспензије и емулзије. Примери укључују млеко, кафу, воћни сокови, фармацеутски производи и хемикалије.

2 Шта је типична дистрибуција величина честица производи сушени прскањем?

Величина величине честица сушени производи осушени у зависима од различитих фактора као што су величина капљица, стопа сушења и метода наплате. Обично су сушени производи осушени у уску дистрибуцију величине честица са средњом величином честица у распону од 10 до 100 микрона.

3. Које су предности сушења распршивањем?

Сушење прскања нуди неколико предности као што је висока брзина производње, ефикасно сушење и контрола преко величине и морфологије честица. Такође омогућава производњу стабилних пудера који имају дугачак рок трајања и лако су превозити и складиштити.

4. Који су изазови у сушењу у спреју?

Сушење распршивањем може бити изазовно због сложеног интереса различитих параметара процеса. За постизање жељеног квалитета производа је потребно пажљиво оптимизација параметара процеса. Неки заједнички изазови укључују лепљење производа, агломерације и ломљење честица.