Қарау саны: 240 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 30.03.2023 Шығу орны: Сайт
Сіз сүт, кофе немесе ақуыз ұнтағы сияқты ұнтақ өнімдердің қалай жасалатынын ойлап көрдіңіз бе? Жауап спреймен кептіруде жатыр, бұл ылғалды кетіру арқылы сұйықтықты ұнтаққа айналдыратын процесс. Бүріккіш кептіру - тамақ, фармацевтика және химиялық заттарды қоса алғанда, әртүрлі салаларда кеңінен қолданылатын өнеркәсіптік процесс. Бұл мақалада біз сізге шашыратқыш кептіргіш арқылы сұйықтықтан ұнтақты қалай алуға болатыны туралы толық нұсқаулық береміз.
Бүріккіш кептіргіш те а деп аталады жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш , Бүріккіш кептіргіш – құрғақ ұнтақ бөлшектерін қалдырып, сұйықтықтағы ылғалдылықты буландыру үшін ыстық ауаны пайдаланатын құрылғы. Сұйықтық алдымен майда тамшыларға айналады, содан кейін олар ыстық ауа ағынында таралады. Тамшылар ауада қозғалған кезде ылғал буланып, құрғақ бөлшектер жиналады.
Бүріккіш кептіргіш
Бүріккіш кептіргіш машина
Бүріккіш кептіргіш
Алдымен кептірілетін сұйықтық дайындалады. Бұл ерітінді, суспензия немесе эмульсия болуы мүмкін. Сұйықтық әдетте сұйықтықтың сипаттамаларына байланысты белгілі бір температураға дейін алдын ала қыздырылады.
Бұл қадамда сұйықтық ұсақ тамшыларға атомизацияланады. Мұны қысымды саптама және айналмалы тозаңдатқыш сияқты әртүрлі әдістер арқылы жасауға болады. Тамшы мөлшері өте маңызды, өйткені ол соңғы өнімнің бөлшектерінің өлшеміне және морфологиясына әсер етеді.
Содан кейін атомизацияланған тамшылар ыстық ауа ағынына енгізіледі. Ыстық ауа температурасы әдетте өнімге тән қажетті кептіру температурасына орнатылады. Тамшылар ыстық ауа арқылы өткенде, ылғал буланып, құрғақ бөлшектерді қалдырады.
Содан кейін құрғақ бөлшектер циклондық сепаратор немесе қап сүзгісі арқылы ауа ағынынан бөлінеді, зертханалық бүріккіш кептіргіштер ұнтақты жинау үшін циклонды дерлік пайдаланады, бірақ үлкен бүріккіш кептіргіш машина ұнтақты жинау үшін циклон + мата қалта сүзгісін пайдаланады. Жиналған бөлшектер әдетте қажетті бөлшектер мөлшерін бөлуге қол жеткізу үшін електен өткізу немесе араластыру сияқты қосымша өңделеді.
Бүріккіш кептіру процесінде кіріс ауа температурасы шешуші рөл атқарады. Ол ылғалдың булану жылдамдығын анықтайды және соңғы өнімнің қасиеттеріне әсер етеді. Кіріс ауа температурасын тым жоғары орнату бөлшектердің агрегациясына немесе түсінің өзгеруіне әкелуі мүмкін, ал оны тым төмен орнату өнімнің төмен түсуіне әкелуі мүмкін. Оңтайлы температураны анықтау үшін кіріс температурасы да материал сипаттамаларына сәйкес сыналады. Жаңа өнімді әзірлеудің бастапқы кезеңінде, зертханалық шашыратқыш кептіргіштерді жабдықтың ең жақсы жұмыс параметрлерін білу үшін шағын партияларды сынау және өндіру үшін пайдалануға болады.
Атомизация процесі тамшылардың өлшемін анықтайды, бұл түпкілікті өнімнің бөлшек өлшемдерінің таралуына әсер етеді. Қажетті өнім сапасына қол жеткізу үшін атомизация процесін оңтайландыру маңызды.
Кептіру жылдамдығын бақылау кептіру процесін оңтайландыру үшін өте маңызды. Оны кіріс және шығыс ауа ағындарының ылғалдылығын өлшеу немесе өнімнің температурасын өлшеу үшін термопараны пайдалану арқылы жасауға болады.
Саптаманы таңдау тамшылардың мөлшеріне, бүрку бұрышына және бүрку үлгісіне әсер етеді. Сұйықтықтың сипаттамаларына және қажетті бөлшектер мөлшерін бөлуге негізделген дұрыс саптаманы таңдау өте маңызды.
Жылыту жүйесі тамшыларды кептіру үшін пайдаланылатын ауаны жылытуға жауапты. Жылыту жүйесінің екі негізгі компоненті - жылытқыш және температура реттегіші. Қыздырғыш ауаны кептіру камерасына енгізер алдында қыздыру үшін қолданылады. Қолданылатын жылытқыштың түрі қолда бар отын түріне байланысты. Жылытқыштардың кең таралған түрлеріне электр жылытқыштары, газ жылытқыштары және бу жылытқыштары жатады.
Атомизация жүйесі сұйықтықты кішкене тамшыларға бөлуге жауапты, содан кейін олар ыстық ауа арқылы кептіріледі. Атомизация жүйесінің екі негізгі құрамдас бөлігі саптамалар және тозаңдатқыш ауа болып табылады.
Кептіру камерасы - бұл тамшылар ыстық ауа арқылы кептіріледі. Ыстық ауа камераға жоғарыдан енгізіледі және төменге қарай ағып кетеді. Кептірілген ұнтақ камераның түбіне жиналады. Кептіру камерасының үш негізгі құрамдас бөлігі циклонды сепаратор, қап сүзгісі және сорғыш желдеткіш болып табылады.
Циклондық сепаратор ұнтақты ауадан бөлу үшін қолданылады. Ауа циклонды сепаратор арқылы өтеді, онда ұнтақ ауадан бөлініп, сепаратордың түбіне жиналады.
Сөмке сүзгісі шығатын ауадан қалған ұнтақты кетіру үшін қолданылады. Шығарылатын ауа кез келген қалған ұнтақ бөлшектерін ұстайтын қаптар сериясынан өтеді. Содан кейін таза ауа атмосфераға таралады.
Шығару желдеткіші кептіру камерасынан ылғалды ауаны шығару үшін қолданылады. Желдеткіш камераның ішінде теріс қысым жасайды, ол ылғалды ауаны камерадан және сөмке сүзгісі арқылы шығарады.
Басқару жүйесі бүріккіш кептіргіштің әртүрлі компоненттерін бақылауға және бақылауға жауап береді. Басқару жүйесі датчиктер, контроллерлер және бүріккіш кептіргіштің белгіленген параметрлерде жұмыс істеуін қамтамасыз ететін бағдарламалық құралды қамтиды.
бірақ температура реттегіші кептіру камерасына енгізілген ауа температурасын реттеу үшін қолданылады. Контроллер ауа температурасының кептіру процесінде тұрақты болуын қамтамасыз етеді, бұл тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды.
Бүріккіш кептіру - сұйықтықтан ұнтақ алу үшін өте тиімді және кеңінен қолданылатын процесс. Процесс төрт негізгі қадамды қамтиды, атап айтқанда сұйықтықты дайындау, тозаңдату, кептіру және жинау. Кіріс ауа температурасы, атомизация процесі, кептіру жылдамдығы және саптаманы таңдау сияқты процесс параметрлерін оңтайландыру қажетті өнім сапасына қол жеткізуге көмектеседі.
Бүріккіш кептіру ерітінділерді, суспензияларды және эмульсияларды қоса алғанда, сұйықтықтардың кең ауқымы үшін қолданылуы мүмкін. Мысалы, сүт, кофе, жеміс шырындары, фармацевтика және химиялық заттар.
Бүріккішпен кептірілген өнімдердің бөлшектер мөлшерінің таралуы тамшылардың мөлшері, кептіру жылдамдығы және жинау әдісі сияқты әртүрлі факторларға байланысты. Әдетте, шашыратқышпен кептірілген өнімдер 10-нан 100 микронға дейінгі орташа бөлшектердің өлшемімен тар бөлшектердің мөлшеріне ие.
Бүріккіш кептіру жоғары өндіру жылдамдығы, тиімді кептіру және бөлшектердің өлшемі мен морфологиясын бақылау сияқты бірнеше артықшылықтарды ұсынады. Ол сондай-ақ ұзақ сақтау мерзімі бар және тасымалдауға және сақтауға оңай жарамды ұнтақтарды өндіруге мүмкіндік береді.
Бүріккішпен кептіру әртүрлі процесс параметрлерінің күрделі өзара әрекеттесуіне байланысты қиын болуы мүмкін. Ол қажетті өнім сапасына қол жеткізу үшін процесс параметрлерін мұқият оңтайландыруды талап етеді. Кейбір жалпы қиындықтарға өнімнің жабысқақтығы, агломерациясы және бөлшектердің сынуы жатады.