Көрүүлөр: 240 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 2023-03-30 Келип чыккан жери: Сайт
Сиз сүт, кофе же белок порошок сыяктуу порошок азыктары кантип жасалат деп ойлонуп көрдүңүз беле? Жооп нымдуулукту алып салуу менен суюктукту порошокко айландыруучу спрей кургатууда. Spray кургатуу тамак-аш, дары-дармек жана химиялык, анын ичинде ар кандай тармактарда көп колдонулган өнөр жай жараяны болуп саналат. Бул макалада биз брызги кургаткыч менен суюктуктан порошокту кантип алуу боюнча комплекстүү колдонмону сунуштайбыз.
Чач кургаткыч дагы а деп аталган жогорку ылдамдыктагы борбордон четтөөчү брызги кургаткыч , Чач кургаткыч кургак порошок бөлүкчөлөрүн калтырып, суюктуктагы нымдуулукту буулантуу үчүн ысык абаны колдонгон түзүлүш. Суюктук адегенде майда тамчыларга бөлүнүп, алар ысык аба агымында чачырап кетет. Тамчылар абада жүргөндө ным бууланып, кургак бөлүкчөлөр жыйналат.
Спрей кургаткыч
Спрей кургаткыч машина
Spray Кургаткыч
Адегенде кургатыла турган суюктук даярдалат. Бул эритме, суспензия же эмульсия болушу мүмкүн. Суюктук адатта суюктуктун өзгөчөлүктөрүнө жараша белгилүү бир температурага чейин ысытылат.
Бул кадамда суюктук майда тамчыларга атомизацияланат. Бул, мисалы, басым сопло, жана айлануучу atomizer сыяктуу ар кандай ыкмаларды колдонуу менен жасалышы мүмкүн. Тамчы өлчөмү өтө маанилүү, анткени ал акыркы продуктунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө жана морфологиясына таасир этет.
Андан кийин атомизацияланган тамчылар ысык аба агымына киргизилет. Ысык абанын температурасы, адатта, продукт үчүн өзгөчө болгон керектүү кургатуу температурасына коюлат. Тамчылар ысык аба аркылуу өткөндө ным бууланып, кургак бөлүкчөлөрдү калтырат.
Андан кийин кургак бөлүкчөлөр аба агымынан циклон сепараторунун же баштык чыпкасынын жардамы менен бөлүнөт, лабораториялык спрей кургаткычтары порошокту чогултуу үчүн дээрлик циклонду колдонот, бирок чоң спрей кургаткыч машина порошокту чогултуу үчүн циклон + кездеме баштык чыпкасын колдонот. Чогултулган бөлүкчөлөр, адатта, керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүгө жетүү үчүн электен өткөрүү же аралаштыруу сыяктуу кайра иштетилет.
Кирүүчү абанын температурасы чачыраткыч кургатуу процессинде чечүүчү ролду ойнойт. Ал нымдуулуктун буулануу ылдамдыгын аныктайт жана акыркы продукциянын касиетине таасирин тийгизет. Кирүүчү абанын температурасын өтө жогору коюу бөлүкчөлөрдүн агрегациясына же түсүнүн өзгөрүшүнө алып келет, ал эми өтө төмөн коюу продуктунун түшүмдүүлүгүнүн төмөн болушуна алып келиши мүмкүн. Оптималдуу температураны аныктоо үчүн кирүү температурасы да материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык текшерилет. Жаңы продукцияны иштеп чыгуунун алгачкы этабында, лабораториялык спрей кургаткычтар мыкты жабдууларды иштетүү параметрлерин билүү үчүн чакан партияларды сыноо жана өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Атомизация процесси тамчы өлчөмүн аныктайт, ал акыркы продуктунун бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшүнө таасир этет. Каалаган продукциянын сапатына жетүү үчүн атомизация процессин оптималдаштыруу маанилүү.
Кургатуу процессин оптималдаштыруу үчүн кургатуу ылдамдыгын көзөмөлдөө абдан маанилүү. Бул кирүүчү жана чыгуучу аба агымдарынын нымдуулугун өлчөө аркылуу же продукциянын температурасын өлчөө үчүн термопарды колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
Соплолорду тандоо тамчы өлчөмүнө, чачуу бурчуна жана чачуу үлгүсүнө таасир этет. Суюктуктун өзгөчөлүктөрүнө жана керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнүн негизинде туура саптаманы тандоо маанилүү.
Жылытуу системасы тамчыларды кургатуу үчүн колдонулган абаны жылытуу үчүн жооптуу. Жылытуу системасынын эки негизги компоненти - жылыткыч жана температура контроллери. Жылыткыч абаны кургатуу камерасына киргизилгенге чейин жылытуу үчүн колдонулат. Колдонулган жылыткычтын түрү бар күйүүчү майдын түрүнө жараша болот. Жылыткычтардын кеңири таралган түрлөрүнө электр жылыткычтары, газ жылыткычтары жана буу жылыткычтары кирет.
Атомизация системасы суюктукту майда тамчыларга бөлүү үчүн жооптуу, алар ысык аба аркылуу кургатылат. Атомизация системасынын эки негизги компоненти - бул саптамалар жана атомдаштыруучу аба.
Кургатуу камерасы - бул тамчылардын ысык аба менен кургатылган жери. Ысык аба камеранын үстүнкү бөлүгүнө киргизилип, ылдый карай агып кетет. Кургатылган порошок камеранын түбүнө чогултулат. Кургатуу камерасынын үч негизги компоненти циклондук сепаратор, баштык фильтр жана соргуч желдеткич болуп саналат.
Циклондук сепаратор порошокту абадан бөлүү үчүн колдонулат. Аба циклондук сепаратор аркылуу өткөрүлөт, анда порошок абадан бөлүнүп, сепаратордун түбүнө чогултулат.
Кап чыпкасы чыккан абадан калган порошокту алып салуу үчүн колдонулат. Чыгарылган аба бир катар баштыктардан өтүп, калган порошок бөлүкчөлөрүн кармап турат. Андан кийин таза аба атмосферага чыгарылат.
Чыгаруучу желдеткич кургатуу камерасынан нымдуу абаны чыгаруу үчүн колдонулат. Желдетүүчү камеранын ичинде терс басымды жаратат, ал нымдуу абаны камерадан жана баштык фильтрден тартып алат.
Башкаруу системасы чач кургаткычтын ар кандай компоненттерин көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө үчүн жооптуу. Башкаруу системасы датчиктер, контроллерлор жана спрей кургаткыч анын белгиленген параметрлеринин чегинде иштешин камсыз кылуучу программалык камсыздоону камтыйт.
бирок температура контроллери кургатуу камерасына киргизилген абанын температурасын жөнгө салуу үчүн колдонулат. Контроллер ырааттуу натыйжаларга жетишүү үчүн өтө маанилүү кургатуу процессинде абанын температурасы туруктуу бойдон калуусун камсыздайт.
Spray кургатуу суюктуктан порошок алуу үчүн абдан натыйжалуу жана кеңири колдонулган процесс. Процесс төрт негизги кадамды камтыйт, атап айтканда суюктукту даярдоо, атомизациялоо, кургатуу жана чогултуу. Кирүүчү абанын температурасы, атомизация процесси, кургатуу ылдамдыгы жана соплолорду тандоо сыяктуу процесстин параметрлерин оптималдаштыруу продуктунун керектүү сапатына жетишүүгө жардам берет.
Spray кургатуу эритмелерди, суспензияларды жана эмульсияларды камтыган суюктуктардын кеңири спектри үчүн колдонулушу мүмкүн. Мисал катары сүт, кофе, жемиш ширелери, фармацевтика жана химиялык заттар кирет.
Чачыратылган кургатылган продуктулардын бөлүкчөлөрүнүн көлөмүн бөлүштүрүү тамчы өлчөмү, кургатуу ылдамдыгы жана чогултуу ыкмасы сыяктуу ар кандай факторлорго көз каранды. Эреже катары, чачыратуучу кургатылган продуктулар 10 100 микрон чейин орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен тар бөлүкчө өлчөмүн бөлүштүрүүгө ээ.
Spray кургатуу жогорку өндүрүш темпи, натыйжалуу кургатуу жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жана морфологиясын көзөмөлдөө сыяктуу бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Ал ошондой эле жарактуулук мөөнөтү узун жана ташууга жана сактоого оңой болгон текче туруктуу порошокторду өндүрүүгө мүмкүндүк берет.
Spray кургатуу улам ар кандай процесс параметрлеринин татаал өз ара татаал болушу мүмкүн. Ал керектүү продукциянын сапатына жетүү үчүн процесстин параметрлерин кылдат оптималдаштырууну талап кылат. Кээ бир жалпы кыйынчылыктарга продукт жабышчаак, агломерация жана бөлүкчөлөрдүн сынышы кирет.