तरलबाट स्प्रे स्प्रे ड्रायर द्वारा पाउडर प्राप्त गर्न विस्तृत गाईड

स्प्रे स्प्रिंगको लागि परिचय

के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि कसरी दुध, कफी, वा प्रोटीन पाउडर जस्ता घोडहरू, वा प्रोटीन पाउडर बनाइएको छ? यसको उत्तर स्प्रे सुक्खामा छ, एक प्रक्रिया जसले ओसिलो हटाउँदै तरललाई पाउडर रूपान्तरण गर्दछ। खाना, फार्मास्यूटिकल र रसायनलगायत विभिन्न उद्योगहरूमा सुख्खा सुकाउने औद्योगिक प्रक्रिया हो। यस लेखमा, हामी तपाईंलाई एक स्प्रे ड्रायर द्वारा तरलबाट पाउडर कसरी प्राप्त गर्ने भन्ने ठाउँमा विस्तृत मार्गनिर्देशन प्रदान गर्नेछौं।

स्प्रे ड्रायर भनेको के हो?

एक स्प्रे ड्रायर पनि एक को नाम उच्च-गतिमा सेन्ट्रिफुगल ड्रायर , एक स्प्रे ड्रायर एक उपकरण हो जुन तातो हावामा तरल पदार्थमा नविकरण सामग्रीको वाष्पीकरण गर्दछ, सुख्खा पाउडर कणहरू छोडेर। तरलले पहिलो परकको सानो ड्रपेटमा परमाणु बनाएको छ, जुन त्यसपछि तातो हावा धारामा फैलिएको छ। जब थोपाहरू हावामा यात्रा गर्दछन्, ओसिलो वाष्पीकरण हुन्छ, र सुख्खा कणहरू स collected ्कलन गरिन्छ।

ड्रायर स्प्रे गर्नुहोस्

ड्राईलिंग मेशीन स्प्रे

ड्रायर स्प्रे गर्नुहोस्

कसरी स्प्रे ड्राईंग काम चलिरहेको छ?

चरण 1: तरलको तयारी

सुकाउनु भएको तरल पहिलो तयारी गरिएको छ। यो एक समाधान, निलम्बन, वा imlsion हुन सक्छ। तरल सामान्यतया केही तापमानमा पूर्वानुमान गरिन्छ, तरलको विशेषताहरूको आधारमा।

चरण 2: परमाकरण

यस चरणमा, तरललाई सानो थोकमा आनुवस्थित छ। यो विभिन्न प्रविधिहरूको प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ जुन दबाब नजबूत, र रोटरीरमा। थोपागत आकार महत्वपूर्ण छ किनकि यसले अन्तिम उत्पादको कणको कण आकार र मोर्फोलोजीलाई असर गर्दछ।

चरण :: सुक्खा

प is ्क्तिबद्ध ड्रपल्स त्यसपछि तातो हावा स्ट्रिममा परिचय गराइन्छ। तातो हावाको तापक्रम सामान्यतया चाहिएको सुख्खा तापमानमा सेट हुन्छ, जुन उत्पादमा निर्दिष्ट हुन्छ। बर्खात्तर तातो हावामा यात्रा गर्दा, ओसिलो वाष्पीकरण, सुख्खा कणहरू पछाडि छोड्दै।

चरण :: संग्रह

सुख्खा कणहरू त्यसपछि साइकोफोन विभाजक वा झोलाको बगैंचा प्रयोग गरेर एयर स्ट्रिमबाट अलग गरिएको छ, लेबली स collect ्कलन गर्न को लागी साइकलन प्रयोग गर्दछ। स collected ्कलन गरिएको कणहरू सामान्यतया थप प्रशोधन गरिन्छ, जस्तै इच्छित कण आकार वितरण प्राप्त गर्न।

कसरी उच्च गति शताब्दीले ड्राईर स्प्रे कसरी ड्रायर काम गर्दछ?

स्प्रे ड्राईंग प्रक्रिया अनुकूलितका लागि सुझावहरू

टिप 1: ENTERE हावा तापमान नियन्त्रण गर्नुहोस्

इनलेट एयर तापमान स्प्रे सुकाउने प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले ओसिलो वाष्पीकरणको दर निर्धारण गर्दछ र अन्तिम उत्पादको गुणहरूलाई असर गर्दछ। ENTEE एयर एयर तापमान सेट अप गर्दा कण एरोबल एयररेजमेन्ट वा निम्बकथामा, जबकि यो कम कम उत्पादनमा पुग्न सक्छ। इलेटि तापक्रम इष्टतम तापमान निर्धारण गर्न भौतिक विशेषताहरूको आधारमा परीक्षण गरिएको छ। नयाँ उत्पाद विकासको प्रारम्भिक चरणमा, प्रयोगशाला स्प्रे स्प्रे ड्राईटरहरू सानो ब्याच परीक्षण र उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ उत्तम उपकरण अपरेटिंग प्यारामिटरहरू पत्ता लगाउन।

सुझाव 2: आणविक प्रक्रिया अनुकूलन गर्नुहोस्

प is ्क्तिित प्रक्रियाले डन्डिट साइज निर्धारण गर्दछ, जसले अन्तिम उत्पादको कणको कण आकार वितरणलाई असर गर्दछ। इच्छित उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त गर्न आणविक प्रक्रिया अनुकूलन गर्न आवश्यक छ।

सुझाव :: सुकाउने दर मोनिटर

सुख्खा दर निगरानी सुकाउने प्रक्रिया अनुकूलन गर्न महत्वपूर्ण छ। यो INTETER र आउटलेट एयर स्ट्रिमहरूको ओसिलो सामग्री मापन गरेर वा उत्पादन तापमान मापन गर्न को लागी एक थर्मकोकुल प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।

सुझाव :: दायाँ नोजल छनौट गर्नुहोस्

नजमको छनौटले ड्रपेटिट साइजलाई असर गर्दछ, कोण कोण, र स्प्रे ढाँचा। तरल र चाहेको कण आकार वितरणको विशेषताहरूको आधारमा सही नोमो चयन गर्न यो आवश्यक छ।

के स्प्रे ड्रायरले के भागहरू समावेश गर्दछ?

तताउने प्रणाली

तानाती प्रणालीले डन्डिट सुख्खा गर्न प्रयोग गरिने हावा तताउनको लागि जिम्मेवार छ। तताउने प्रणालीको दुई मुख्य कम्पोनेन्टहरू हीभर र तापक्रम नियन्त्रणकर्ता हुन्। यो सुक्खा कोठामा परिचय हुनु भन्दा पहिले हीटर तातो हावामा प्रयोग गरिन्छ। चट्टानको प्रकार प्रयोग गरिएको ईन्धनको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। सामान्य प्रकारका हितोपदेशहरूमा इलेक्ट्रिकहरू, ग्यास हटर, र स्टीम हेयररहरू समावेश छन्।

पट्रिजेसन प्रणाली

प ation ्गिज्मिसन प्रणाली तरल पदार्थलाई सानो थोकमा पुर्याउन जिम्मेवार छ, जुन त्यसपछि तातो हावाको प्रयोग गरेर सुकाइन्छ। प are ्क्तिबद्ध प्रणालीको दुई मुख्य कम्पोनेन्टहरू नोजलहरू र आणविक हावा हुन्।

सुख्खा कक्ष

सुक्खा कोठा जहाँ बकाली तातो हावा प्रयोग गरीरहेको छ। तातो हावा शीर्षमा कोठामा प्रस्तुत गरिएको छ र तल झर्दछ। सुक्खा पाउडर कोठाको तल संकलन गरिएको छ। सुख्खा कक्षका तीन मुख्य घटक चक्रवात विभाजक, झोला फिल्टर, र निकास फ्यान हो।

पाउडर संग्रह प्रणाली

चक्रवात विभाजकलाई हावाबाट पाउडरलाई अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ। हावा चक्रवाती विभाजकको माध्यमबाट पारित हुन्छ, जहाँ पाउडर हावाबाट अलग गरिन्छ र विभाजकको तल संकलन गरिएको छ।

झोला फिल्टर निकास हावाबाट कुनै पनि बाँकी पाउडर हटाउन प्रयोग गरिन्छ। निकास हावा झोलाहरूको श्रृंखला मार्फत पारित हुन्छ, जुन कुनै पनि बाँकी पाउडर कणहरू पासोमा पर्दछ। सफा हावा त्यसपछि वातावरणमा जारी गरिन्छ।

निकास फ्यान

निकासको फ्याट सुकाउने कोठाबाट ओसिलो हावा हटाउन प्रयोग गरिन्छ। गोलले कोठामा नकारात्मक दबाब सिर्जना गर्दछ, जुन कोठाको छेउमा चिसो हावा र झोला फिल्टरको माध्यमबाट निकाल्छ।

नियन्त्रण प्रणाली

नियन्त्रण प्रणाली नियन्त्रण गर्न र स्प्रे ड्रायर को विभिन्न कम्पोनेन्टहरू नियन्त्रण गर्न र अनुगमन गर्न जिम्मेवार छ। नियन्त्रण प्रणालीमा सेन्सर, नियंत्रणहरू, र सफ्टवेयर समावेश गर्दछ जुन स्प्रे ड्रायरले निर्दिष्ट प्यारामिटरहरू भित्र सञ्चालन गर्दछ।

तर तापक्रम नियन्त्रणकारले सुक्खा कोठामा ल्याएको हावाको तापक्रम नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरीन्छ। कन्ट्रोलरले यो सुनिश्चित गर्दछ कि हावाको तापक्रम सुक्खा प्रक्रिया भर स्थिर छ, जुन लगातार निरन्तर परिणामहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

निष्कर्ष

स्प्रे सुकाउने सुक्खा एक अत्यधिक कुशल र व्यापक रूपमा तरलबाट तरलबाट प्राप्त गर्ने प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियामा चार मुख्य चरणहरू समावेश छन्, अर्थात् तरल, आमान्निजेशन, सुक्दै, र संग्रहको तयारी गर्नुहोस्। प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस् जस्तै इनलेट एयर तापमान, आयरिनिफिकेज प्रक्रिया, सुकाउने दर, र नोजल छनौटले इच्छित उत्पादको गुणवत्ता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

सूचि

1 कुन तरल स्प्रे-सुकाइन्छ?

स्प्रे सुकाउने सुख्खा तरलहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, समाधान, संवेदनशील र मठहरू सहित। उदाहरणहरूमा दुध, कफि, फलफूल, फार्मास्यूटिकल र रसायनहरू समावेश छन्।

2 स्प्रे-सुकाइने उत्पादनहरूको विशिष्ट कण आकार वितरण के हो?

स्प्रे-सुकाउने उत्पादनहरूको कण आकार वितरण ड्रपल्स आकार, सुक्खा दर, र स collection ्कलन विधि जस्ता विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, स्प्रे-सुकाइड उत्पादनहरू 10 देखि 100 बाट 100 देखि 100 माइक्रोनसम्मको एक संकीर्ण करिब एलिकेट आकार वितरण हुन्छ।

Who। स्प्रे स्प्रिंगका फाइदाहरू के हुन्?

स्प्रे सुकाउने सुख्खाले उच्च उत्पादन दर, कुशल सुक्खा, र कण आकार र मोर्फोलोजीमा नियन्त्रण गर्दछ। यसले शेल्फ-स्थिर पाउडरहरूको उत्पादनलाई लामो शेल्फ लाइनको उत्पादन सक्षम गर्दछ र यातायात र भण्डार गर्न सजिलो छ।

Who। स्प्रे गर्न सुख्खा स्प्रे इन चुनौतीहरू के हुन्?

विभिन्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको जटिल अन्तरप्लासको कारण स्प्रे सुकाउने चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। यसको तयारी गरिएको उत्पादन क्वालिटी प्राप्त गर्न प्रक्रिया प्यारामिटरको सावधानीपूर्वक अनुकूलन आवश्यक छ। केहि साझा चुनौतिहरु उत्पादन स्टिकशिप, ए्रन्टलोमोट, र कण ब्रेनिज समावेश छ।