Pregledi: 240 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2023-03-30 ORITION: Mjesto
Jeste li se ikad zapitali kako se proizvode proizvodi u prahu, poput mlijeka, kave ili proteinskog praha? Odgovor leži u sušenju u spreju, procesu koji pretvara tekućinu u prah uklanjanjem vlage. Sušenje u raspršivanju široko je korišteni industrijski proces u raznim industrijama, uključujući hranu, lijekove i kemikalije. U ovom ćemo vam članku pružiti sveobuhvatan vodič o tome kako dobiti prah iz tekućine sušilicom za raspršivanje.
Sušilica za sprej također nazvana a Centrifugalna sušilica za sprej velike brzine , sušilica za raspršivanje je uređaj koji koristi vrući zrak za isparavanje sadržaja vlage u tekućini, ostavljajući iza sebe suhe čestice u prahu. Tekućina se prvo atomizira u male kapljice, koje se zatim raspršuju u struji vrućeg zraka. Dok kapljice putuju zrakom, vlaga isparava, a suhe čestice se sakupljaju.
Sušilica za prskanje
Stroj za sušenje prskanja
Sušilica za prskanje
Prvo pripremljena je tekućina koja se treba osušiti. To može biti rješenje, suspenzija ili emulzija. Tekućina se obično zagrijava na određenu temperaturu, ovisno o karakteristikama tekućine.
U ovom se koraku tekućina atomizira u male kapljice. To se može učiniti pomoću različitih tehnika poput tlačne mlaznice i rotacijskog raspršivača. Veličina kapljica je presudna jer utječe na veličinu i morfologiju čestica konačnog proizvoda.
Atomizirane kapljice unose se u tok vrućeg zraka. Temperatura vrućeg zraka obično se postavlja na željenu temperaturu sušenja, koja je specifična za proizvod. Dok kapljice putuju kroz vrući zrak, vlaga isparava, ostavljajući iza sebe suhe čestice.
Suhe čestice se zatim odvoje od struje zraka pomoću separatora ciklona ili filtra vrećice, laboratorijske sušilice gotovo koriste ciklon za prikupljanje praha, ali veliki stroj za sušenje sprejom Koristite filter ciklone + platnene vrećice za prikupljanje praha. Prikupljene čestice obično se dalje obrađuju, poput prosijavanja ili miješanja, kako bi se postigla željena raspodjela veličine čestica.
Temperatura ulaznog zraka igra ključnu ulogu u procesu sušenja raspršivanjem. Određuje brzinu isparavanja vlage i utječe na svojstva konačnog proizvoda. Postavljanje temperature ulaznog zraka previsoka može rezultirati agregacijom ili promjenom boje čestica, dok je postavljanje preniske može dovesti do niskog prinosa proizvoda. Temperatura ulaza također se ispituje prema karakteristikama materijala kako bi se odredila optimalna temperatura. U ranoj fazi razvoja novih proizvoda, Laboratorijske sušilice za raspršivanje mogu se koristiti za male serijske ispitivanja i proizvodnju kako bi se saznali najbolji parametri opreme.
Proces atomizacije određuje veličinu kapljica, što utječe na raspodjelu veličine čestica konačnog proizvoda. Važno je optimizirati postupak atomizacije kako bi se postigla željena kvaliteta proizvoda.
Nadgledanje brzine sušenja ključno je za optimizaciju postupka sušenja. To se može učiniti mjerenjem sadržaja vlage u ulaznom i izlaznom zraku ili pomoću termoelementa za mjerenje temperature proizvoda.
Izbor mlaznice utječe na veličinu kapljica, kut prskanja i uzorak prskanja. Važno je odabrati pravu mlaznicu na temelju karakteristika tekućine i željene raspodjele veličine čestica.
Sustav grijanja odgovoran je za zagrijavanje zraka koji se koristi za sušenje kapljica. Dvije glavne komponente sustava grijanja su grijač i regulator temperature. Grijač se koristi za zagrijavanje zraka prije nego što se uvede u komoru za sušenje. Vrsta korištenog grijača ovisi o vrsti goriva koja je dostupna. Uobičajene vrste grijača uključuju električne grijače, grijače za plin i grijanje pare.
Sustav atomizacije odgovoran je za probijanje tekućine na male kapljice, koje se zatim suše vrućim zrakom. Dvije glavne komponente sustava atomizacije su mlaznice i zračni zrak.
Komora za sušenje je tamo gdje se kapljice suše vrućim zrakom. Vrući zrak se uvodi u komoru na vrhu i teče prema dolje prema dnu. Osušeni prah se sakuplja na dnu komore. Tri glavne komponente komore za sušenje su separator ciklona, filter vrećice i ventilator ispuha.
Separator ciklona koristi se za odvajanje praha od zraka. Zrak se prolazi kroz separator ciklona, gdje je prah odvojen od zraka i sakuplja se na dnu separatora.
Filter vrećica koristi se za uklanjanje preostalog praha iz ispušnog zraka. Ispušni zrak prolazi kroz niz vrećica, koje hvataju sve preostale čestice u prahu. Čisti zrak se zatim oslobađa u atmosferu.
Ventilator ispuha koristi se za uklanjanje vlažnog zraka iz komore za sušenje. Ventilator stvara negativan pritisak unutar komore, koji izvlači vlažni zrak iz komore i kroz filter vrećice.
Kontrolni sustav odgovoran je za kontrolu i nadzor različitih komponenti sušilice za raspršivanje. Upravljački sustav uključuje senzore, kontrolere i softver koji osiguravaju da sušilica za sprej djeluje unutar svojih navedenih parametara.
No, regulator temperature koristi se za regulaciju temperature zraka koji se uvodi u komoru za sušenje. Kontroler osigurava da temperatura zraka ostaje konstantna tijekom procesa sušenja, što je ključno za postizanje konzistentnih rezultata.
Sušenje raspršivanjem vrlo je učinkovit i široko korišten postupak za dobivanje praha iz tekućine. Proces uključuje četiri glavna koraka, naime pripremu tekućine, atomizaciju, sušenje i prikupljanje. Optimiziranje parametara procesa kao što su temperatura ulaznog zraka, postupak atomizacije, brzina sušenja i izbor mlaznica mogu pomoći u postizanju željene kvalitete proizvoda.
Sušenje raspršivanjem može se koristiti za širok raspon tekućina, uključujući otopine, suspenzije i emulzije. Primjeri uključuju mlijeko, kavu, voćne sokove, lijekove i kemikalije.
Raspodjela veličine čestica sušenih proizvoda ovisi o različitim čimbenicima kao što su veličina kapljica, brzina sušenja i metoda prikupljanja. Obično, proizvodi osušeni u spreju imaju usku raspodjelu veličine čestica sa srednjom veličinom čestica u rasponu od 10 do 100 mikrona.
Sušenje u spreju nudi nekoliko prednosti kao što su visoka brzina proizvodnje, učinkovito sušenje i kontrola nad veličinom čestica i morfologije. Također omogućuje proizvodnju pudera stabilnih polica koji imaju dug rok trajanja i lako ih je transport i skladištenje.
Sušenje raspršivanjem može biti izazovno zbog složene interakcije različitih parametara procesa. Za postizanje željene kvalitete proizvoda zahtijeva pažljivu optimizaciju procesnih parametara. Neki uobičajeni izazovi uključuju ljepljivost proizvoda, aglomeraciju i lom čestica.