Görüntüleme: 47 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2023-03-30 Kaynak: Alan
Süt, kahve, protein tozu gibi toz ürünlerin nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi?Cevap, nemi uzaklaştırarak sıvıyı toza dönüştüren bir işlem olan sprey kurutmada yatmaktadır.Püskürterek kurutma, gıda, ilaç ve kimyasallar da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan endüstriyel bir işlemdir.Bu yazımızda sizlere sprey kurutucu ile sıvıdan nasıl toz elde edileceğine dair kapsamlı bir rehber sunacağız.
Püskürtmeli kurutucu aynı zamanda adı da verilen Yüksek hızlı santrifüj sprey kurutucu , Sprey kurutucu, bir sıvıdaki nem içeriğini buharlaştırmak için sıcak hava kullanan ve arkasında kuru toz parçacıkları bırakan bir cihazdır.Sıvı önce küçük damlacıklar halinde atomize edilir ve bunlar daha sonra sıcak hava akımında dağıtılır.Damlacıklar havada ilerledikçe nem buharlaşır ve kuru parçacıklar toplanır.
Sprey kurutucu
Sprey kurutma makinesi
Sprey kurutucu
Öncelikle kurutulacak sıvı hazırlanır.Bir çözelti, süspansiyon veya emülsiyon olabilir.Sıvı, özelliklerine bağlı olarak genellikle belirli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılır.
Bu adımda sıvı küçük damlacıklar halinde atomize edilir.Bu, basınçlı ağızlık ve döner atomizer gibi çeşitli teknikler kullanılarak yapılabilir.Damlacık boyutu son ürünün parçacık boyutunu ve morfolojisini etkilediği için çok önemlidir.
Atomize damlacıklar daha sonra sıcak hava akımına verilir.Sıcak hava sıcaklığı genellikle ürüne özel, istenen kurutma sıcaklığına ayarlanır.Damlacıklar sıcak havada ilerledikçe nem buharlaşır ve geride kuru parçacıklar kalır.
Kuru parçacıklar daha sonra bir siklon ayırıcı veya torba filtre kullanılarak hava akımından ayrılır; laboratuvar sprey kurutucuları tozu toplamak için neredeyse siklon kullanır, ancak büyük sprey kurutma makineleri tozu toplamak için siklon + bez torba filtre kullanır.Toplanan parçacıklar genellikle istenen parçacık boyutu dağılımını elde etmek için eleme veya harmanlama gibi ileri işlemlere tabi tutulur.
Giriş havası sıcaklığı püskürtmeli kurutma işleminde çok önemli bir rol oynar.Nemin buharlaşma oranını belirler ve nihai ürünün özelliklerini etkiler.Giriş havası sıcaklığının çok yüksek ayarlanması partikül toplanmasına veya renginin bozulmasına neden olurken, çok düşük ayarlanması ürün veriminin düşmesine neden olabilir.Giriş sıcaklığı, optimum sıcaklığı belirlemek için malzeme özelliklerine göre de test edilir.Yeni ürün geliştirmenin ilk aşamalarında, Laboratuvar sprey kurutucuları, en iyi ekipman çalışma parametrelerini bulmak amacıyla küçük parti testleri ve üretim için kullanılabilir.
Atomizasyon işlemi, nihai ürünün parçacık boyutu dağılımını etkileyen damlacık boyutunu belirler.İstenilen ürün kalitesini elde etmek için atomizasyon prosesinin optimize edilmesi önemlidir.
Kurutma hızının izlenmesi, kurutma işlemini optimize etmek için çok önemlidir.Bu, giriş ve çıkış hava akışlarının nem içeriğini ölçerek veya ürün sıcaklığını ölçmek için bir termokupl kullanılarak yapılabilir.
Meme seçimi damlacık boyutunu, püskürtme açısını ve püskürtme desenini etkiler.Sıvının özelliklerine ve istenen parçacık boyutu dağılımına göre doğru nozulun seçilmesi önemlidir.
Isıtma sistemi damlacıkları kurutmak için kullanılan havanın ısıtılmasından sorumludur.Isıtma sisteminin iki ana bileşeni ısıtıcı ve sıcaklık kontrol cihazıdır.Isıtıcı, havayı kurutma odasına girmeden önce ısıtmak için kullanılır.Kullanılan ısıtıcı tipi mevcut yakıt tipine bağlıdır.Yaygın ısıtıcı türleri arasında elektrikli ısıtıcılar, gaz ısıtıcıları ve buhar ısıtıcıları bulunur.
Atomizasyon sistemi, sıvının küçük damlacıklara ayrılmasından ve daha sonra sıcak hava kullanılarak kurutulmasından sorumludur.Atomizasyon sisteminin iki ana bileşeni nozullar ve atomizasyon havasıdır.
Kurutma odası damlacıkların sıcak hava kullanılarak kurutulduğu yerdir.Sıcak hava haznenin üst kısmından içeri girer ve aşağıya doğru akar.Kurutulmuş toz haznenin tabanında toplanır.Kurutma odasının üç ana bileşeni siklon ayırıcı, torba filtre ve egzoz fanıdır.
Siklon ayırıcı, tozu havadan ayırmak için kullanılır.Hava siklon ayırıcıdan geçirilir, burada toz havadan ayrılır ve ayırıcının tabanında toplanır.
Torba filtre, egzoz havasında kalan tozu uzaklaştırmak için kullanılır.Egzoz havası, kalan toz parçacıklarını tutan bir dizi torbadan geçirilir.Temiz hava daha sonra atmosfere verilir.
Egzoz fanı, nemli havayı kurutma odasından çıkarmak için kullanılır.Fan, haznenin içinde negatif bir basınç oluşturarak nemli havayı hazneden torba filtreye doğru çeker.
Kontrol sistemi, sprey kurutucunun çeşitli bileşenlerinin kontrol edilmesinden ve izlenmesinden sorumludur.Kontrol sistemi, sprey kurutucunun belirlenen parametreler dahilinde çalışmasını sağlayan sensörler, kontrolörler ve yazılımlardan oluşur.
ancak sıcaklık kontrol cihazı, kurutma odasına verilen havanın sıcaklığını düzenlemek için kullanılır.Kontrolör, tutarlı sonuçlar elde etmek için çok önemli olan kurutma işlemi boyunca hava sıcaklığının sabit kalmasını sağlar.
Püskürterek kurutma, sıvıdan toz elde etmek için oldukça verimli ve yaygın olarak kullanılan bir işlemdir.Proses dört ana adımdan oluşur; sıvının hazırlanması, atomizasyon, kurutma ve toplama.Giriş havası sıcaklığı, atomizasyon işlemi, kurutma hızı ve nozul seçimi gibi proses parametrelerinin optimize edilmesi, istenilen ürün kalitesinin elde edilmesine yardımcı olabilir.
Püskürterek kurutma, çözeltiler, süspansiyonlar ve emülsiyonlar dahil olmak üzere çok çeşitli sıvılar için kullanılabilir.Örnekler arasında süt, kahve, meyve suları, farmasötikler ve kimyasallar yer alır.
Püskürterek kurutulan ürünlerin partikül boyutu dağılımı, damlacık boyutu, kuruma hızı ve toplama yöntemi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.Tipik olarak püskürtülerek kurutulan ürünler, 10 ila 100 mikron arasında değişen ortalama parçacık boyutuna sahip dar bir parçacık boyutu dağılımına sahiptir.
Püskürterek kurutma, yüksek üretim hızı, verimli kurutma ve parçacık boyutu ve morfolojisi üzerinde kontrol gibi çeşitli avantajlar sunar.Aynı zamanda uzun raf ömrüne sahip, taşınması ve depolanması kolay, raf ömrü uzun tozların üretilmesine de olanak sağlar.
Püskürterek kurutma, çeşitli proses parametrelerinin karmaşık etkileşimi nedeniyle zorlayıcı olabilir.İstenilen ürün kalitesini elde etmek için proses parametrelerinin dikkatli bir şekilde optimize edilmesini gerektirir.Bazı yaygın zorluklar arasında ürünün yapışkanlığı, topaklaşması ve parçacık kırılması yer alır.
简体中文