Komplexní průvodce získáváním prášku z kapaliny poprachem

Úvod pro sušení spreje

Přemýšleli jste někdy, jak se vyrábějí práškové výrobky, jako je mléko, káva nebo proteinový prášek? Odpověď spočívá v sušení spreje, což je proces, který převádí tekutinu na prášek odstraněním vlhkosti. Sušení spreje je široce používaný průmyslový proces v různých průmyslových odvětvích, včetně potravin, léčiv a chemikálií. V tomto článku vám poskytneme komplexní průvodce, jak získat prášek z kapaliny pomocí stříkací sušičky.

Co je to sušička?

Sušička spreje také pojmenovaná a Vysokorychlostní odstředivá sušička sprej , sušička je zařízení, které používá horký vzduch k odpařování obsahu vlhkosti v kapalině a zanechává za sebou částice suchého prášku. Kapalina je nejprve atomizována do malých kapiček, které jsou poté rozptýleny v proudu horkého vzduchu. Jak kapičky cestují vzduchem, vlhkost se vypařuje a shromažďují se suché částice.

Sušička na stříkání

Stroj na sušení na stříkání

Sušička na stříkání

Jak funguje sušení spreje?

Krok 1: Příprava kapaliny

Kapalina, která má být vysušena, je nejprve připravena. Může to být řešení, suspenze nebo emulze. Kapalina se obvykle předehřívá na určitou teplotu, v závislosti na vlastnostech kapaliny.

Krok 2: Atomizace

V tomto kroku je kapalina atomizována na malé kapičky. To lze provést pomocí různých technik, jako je tlaková tryska, a rozprašovač rotačního. Velikost kapiček je zásadní, protože ovlivňuje velikost a morfologii částic finálního produktu.

Krok 3: sušení

Atomizované kapičky jsou poté zavedeny do proudu horkého vzduchu. Teplota horkého vzduchu je obvykle nastavena na požadovanou teplotu sušení, která je specifická pro produkt. Když kapičky cestují horkým vzduchem, vlhkost se vypařuje a zanechává za sebou suché částice.

Krok 4: Sbírka

Suché částice jsou poté odděleny od proudu vzduchu pomocí separátoru cyklónu nebo filtru sáčku, laboratorní rozprašovací sušičky téměř používají cyklón ke sběru prášku, ale velký stroj na sušení rozprašování používá pro shromažďování prášku cyklón + látkový filtr. Shromážděné částice se obvykle dále zpracovávají, jako je prosévání nebo míchání, k dosažení požadované distribuce velikosti částic.

Jak funguje vysokorychlostní odstředivá sušička?

Tipy pro optimalizaci procesu sušení spreje

Tip 1: Ovládejte teplotu vstupního vzduchu

Vstupní teplota vzduchu hraje klíčovou roli v procesu sušení stříkání. Určuje rychlost odpařování vlhkosti a ovlivňuje vlastnosti konečného produktu. Nastavení příliš vysoké teploty vstupního vzduchu může mít za následek agregaci nebo zbarvení částic, zatímco jeho příliš nízká může vést k nízkému výnosu produktu. Vstupní teplota je také testována podle vlastností materiálu, aby se určila optimální teplota. V rané fázi vývoje nových produktů, Laboratorní sušičky spreje mohou být použity pro malé dávkové testování a výrobu k nalezení nejlepších provozních parametrů vybavení.

Tip 2: Optimalizujte proces atomizace

Proces atomizace určuje velikost kapičky, která ovlivňuje rozdělení velikosti částic finálního produktu. Je nezbytné optimalizovat proces atomizace k dosažení požadované kvality produktu.

Tip 3: Monitorujte míru sušení

Pro optimalizaci procesu sušení je rozhodující monitorování míry sušení. To lze provést měřením obsahu vlhkosti v přítoku a výstupním proudu vzduchu nebo pomocí termočlánku k měření teploty produktu.

Tip 4: Vyberte pravou trysku

Volba trysky ovlivňuje velikost kapičky, úhel stříkaného a stříkací vzor. Je nezbytné vybrat správnou trysku na základě charakteristik kapaliny a požadované distribuce velikosti částic.

Jaké části obsahuje sušička spreje?

Vytápěcí systém

Zahřívací systém je zodpovědný za zahřívání vzduchu, který se používá k vysušení kapiček. Dvě hlavní komponenty topného systému jsou topení a regulátor teploty. Ohřívač se používá k zahřívání vzduchu před zavedením do sušicí komory. Typ použitého topení závisí na typu dostupného paliva. Mezi běžné typy ohřívačů patří elektrické ohřívače, ohřívače plynu a ohřívače páry.

Atomizační systém

Atomizační systém je zodpovědný za rozdělení kapaliny na malé kapičky, které se poté suší pomocí horkého vzduchu. Dvě hlavní složky atomizačního systému jsou trysky a atomizující vzduch.

Sušení komory

Sušicí komora je místo, kde se kapičky suší pomocí horkého vzduchu. Horký vzduch je zaveden do komory nahoře a proudí dolů směrem dolů. Sušený prášek se shromažďuje na dně komory. Tři hlavní komponenty sušicí komory jsou separátor cyklónu, filtr sáčku a výfukový ventilátor.

Systém sběru prášku

Oddělovač cyklónu se používá k oddělení prášku od vzduchu. Vzduch prochází separátorem cyklónu, kde je prášek oddělen od vzduchu a odebírán ve spodní části separátoru.

Filtr sáčku se používá k odstranění zbývajícího prášku z výfukového vzduchu. Výfukový vzduch prochází řadou sáčků, které zachycují zbývající částice prášku. Čistý vzduch se poté uvolní do atmosféry.

Výfukový ventilátor

Výfukový ventilátor se používá k odstranění vlhkého vzduchu z sušicí komory. Ventilátor vytváří negativní tlak uvnitř komory, který vytahuje vlhký vzduch z komory a přes filtr sáčku.

Řídicí systém

Řídicí systém je zodpovědný za kontrolu a monitorování různých složek rozprašovací sušičky. Řídicí systém zahrnuje senzory, regulátory a software, který zajišťuje, že sušička spreje pracuje v rámci svých specifikovaných parametrů.

Regulátor teploty se však používá k regulaci teploty vzduchu, který je zaveden do sušicí komory. Regulátor zajišťuje, že teplota vzduchu zůstává konstantní během procesu sušení, což je zásadní pro dosažení konzistentních výsledků.

Závěr

Vysušení spreje je vysoce účinný a široce používaný proces pro získání prášku z kapaliny. Proces zahrnuje čtyři hlavní kroky, jmenovitě příprava kapaliny, atomizaci, sušení a sběru. Optimalizace procesních parametrů, jako je teplota vstupního vzduchu, proces atomizace, rychlost sušení a volba trysek, může pomoci dosáhnout požadované kvality produktu.

Časté časté

1. Jaké kapaliny mohou být sušeny?

Vysušení spreje lze použít pro širokou škálu kapalin, včetně roztoků, suspenzí a emulzí. Mezi příklady patří mléko, káva, ovocné šťávy, lékárny a chemikálie.

2. Jaké je typické distribuce velikosti částic u produktů sušených sprejem?

Rozložení velikosti částic sušených produktů závisí na různých faktorech, jako je velikost kapičky, rychlost sušení a metoda sběru. Typicky mají produkty sušené spreje úzké rozdělení velikosti částic se střední velikostí částic v rozmezí od 10 do 100 mikronů.

3. jaké jsou výhody sušení spreje?

Sušení rozprašování nabízí několik výhod, jako je vysoká rychlost produkce, efektivní sušení a kontrola nad velikostí částic a morfologií. Umožňuje také výrobu prášků stabilních s policemi, které mají dlouhou životnost a snadno se přepravují a ukládají.

4. jaké jsou výzvy při sušení spreje?

Sušení spreje může být náročné kvůli komplexní souhře různých parametrů procesu. K dosažení požadované kvality produktu vyžaduje pečlivou optimalizaci parametrů procesu. Mezi běžné výzvy patří lepivost produktů, aglomerace a zlomení částic.