Spray quritgich yordamida suyuqlikdan kukun olish bo'yicha keng qamrovli qo'llanma

Spray quritish uchun kirish

Sut, qahva yoki oqsil kukuni kabi kukunli mahsulotlar qanday tayyorlanishi haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Javob buzadigan amallar bilan quritishda yotadi, bu jarayon namlikni olib tashlash orqali suyuqlikni kukunga aylantiradi. Spray quritish oziq-ovqat, farmatsevtika va kimyoviy moddalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladigan sanoat jarayonidir. Ushbu maqolada biz sizga purkagich yordamida suyuqlikdan kukun olish bo'yicha to'liq qo'llanmani taqdim etamiz.

Spray quritgich nima?

Buzadigan amallar quritgich, shuningdek, a yuqori tezlikda santrifüj purkagichli quritgich , Buzadigan amallar quritgich quruq kukun zarralarini qoldirib, suyuqlikdagi namlikni bug'lash uchun issiq havodan foydalanadigan qurilma. Suyuqlik birinchi navbatda kichik tomchilarga atomizatsiya qilinadi, keyin ular issiq havo oqimida tarqaladi. Tomchilar havoda harakat qilganda, namlik bug'lanadi va quruq zarralar to'planadi.

Spray quritish qanday ishlaydi?

1-qadam: suyuqlik tayyorlash

Avval quritilishi kerak bo'lgan suyuqlik tayyorlanadi. Bu eritma, suspenziya yoki emulsiya bo'lishi mumkin. Suyuqlik odatda suyuqlikning xususiyatlariga qarab ma'lum bir haroratgacha qizdiriladi.

2-qadam: Atomizatsiya

Ushbu bosqichda suyuqlik kichik tomchilarga atomizatsiya qilinadi. Bu bosimli ko'krak va aylanadigan atomizator kabi turli xil texnikalar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Tomchi hajmi juda muhim, chunki u yakuniy mahsulotning zarracha hajmi va morfologiyasiga ta'sir qiladi.

3-qadam: Quritish

Keyin atomlashtirilgan tomchilar issiq havo oqimiga kiritiladi. Issiq havo harorati odatda mahsulotga xos bo'lgan kerakli quritish haroratiga o'rnatiladi. Tomchilar issiq havoda harakatlanar ekan, namlik bug'lanadi va quruq zarrachalarni qoldiradi.

4-qadam: yig'ish

Keyin quruq zarralar havo oqimidan siklon ajratgich yoki sumka filtri yordamida ajratiladi, laboratoriya purkagichli quritgichlar kukunni yig'ish uchun deyarli siklondan foydalanadi, lekin katta buzadigan amallar quritish mashinasi changni yig'ish uchun siklon + mato sumkasi filtridan foydalanadi. Yig'ilgan zarralar odatda kerakli zarracha hajmi taqsimotiga erishish uchun elakdan o'tkazish yoki aralashtirish kabi qo'shimcha ishlov beriladi.

Yuqori tezlikda ishlaydigan santrifüjli purkagich qanday ishlaydi?

Spray quritish jarayonini optimallashtirish bo'yicha maslahatlar

Maslahat 1: Kirish havosi haroratini nazorat qiling

Kiruvchi havo harorati buzadigan amallar bilan quritish jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. U namlikning bug'lanish tezligini aniqlaydi va yakuniy mahsulotning xususiyatlariga ta'sir qiladi. Kirish havosining haroratini juda yuqori o'rnatish zarrachalarning to'planishi yoki rangi o'zgarishiga olib kelishi mumkin, uni juda past darajada o'rnatish esa mahsulotning past rentabelligiga olib kelishi mumkin. Optimal haroratni aniqlash uchun kirish harorati ham materialning xususiyatlariga ko'ra sinovdan o'tkaziladi. Yangi mahsulotni ishlab chiqishning dastlabki bosqichida, laboratoriya purkagichli quritgichlar eng yaxshi uskunaning ishlash parametrlarini aniqlash uchun kichik partiyalarni sinovdan o'tkazish va ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Maslahat 2: Atomizatsiya jarayonini optimallashtirish

Atomizatsiya jarayoni yakuniy mahsulotning zarracha hajmining taqsimlanishiga ta'sir qiluvchi tomchi hajmini aniqlaydi. Istalgan mahsulot sifatiga erishish uchun atomizatsiya jarayonini optimallashtirish juda muhimdir.

Maslahat 3: Quritish tezligini kuzatib boring

Quritish tezligini kuzatish quritish jarayonini optimallashtirish uchun juda muhimdir. Kirish va chiqish havo oqimlarining namligini o'lchash yoki mahsulot haroratini o'lchash uchun termojuft yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Maslahat 4: To'g'ri nozulni tanlang

Ko'krakni tanlash tomchilar hajmiga, purkash burchagiga va püskürtme naqshiga ta'sir qiladi. Suyuqlikning xususiyatlari va kerakli zarracha hajmi taqsimoti asosida to'g'ri ko'krakni tanlash juda muhimdir.

Spray quritgich qanday qismlarni o'z ichiga oladi?

Isitish tizimi

Isitish tizimi tomchilarni quritish uchun ishlatiladigan havoni isitish uchun javobgardir. Isitish tizimining ikkita asosiy komponenti - isitgich va haroratni sozlagich. Isitgich quritish kamerasiga kiritilishidan oldin havoni isitish uchun ishlatiladi. Amaldagi isitgich turi mavjud yoqilg'i turiga bog'liq. Isitgichlarning keng tarqalgan turlariga elektr isitgichlar, gaz isitgichlari va bug 'isitgichlari kiradi.

Atomizatsiya tizimi

Atomizatsiya tizimi suyuqlikni kichik tomchilarga bo'lish uchun javobgardir, keyinchalik ular issiq havo yordamida quritiladi. Atomizatsiya tizimining ikkita asosiy komponenti nozullar va atomizatsiya qiluvchi havodir.

Quritish kamerasi

Quritish kamerasi - bu tomchilar issiq havo yordamida quritiladi. Issiq havo yuqoridagi kameraga kiritiladi va pastga qarab pastga tushadi. Quritilgan kukun kameraning pastki qismida yig'iladi. Quritish kamerasining uchta asosiy komponenti siklon ajratuvchi, sumka filtri va egzoz fanidir.

Kukun yig'ish tizimi

Siklon ajratgich changni havodan ajratish uchun ishlatiladi. Havo siklon ajratgichdan o'tkaziladi, u erda kukun havodan ajratiladi va separatorning pastki qismida yig'iladi.

Qop filtri chiqindi havosidan qolgan changni olib tashlash uchun ishlatiladi. Egzoz havosi qolgan chang zarralarini ushlab turadigan bir qator qoplardan o'tadi. Keyin toza havo atmosferaga chiqariladi.

Egzoz fan

Egzoz foniy quritish kamerasidan nam havoni olib tashlash uchun ishlatiladi. Fan kamera ichida salbiy bosim hosil qiladi, bu esa nam havoni kameradan va sumka filtri orqali chiqaradi.

Boshqarish tizimi

Tekshirish tizimi purkagichning turli qismlarini nazorat qilish va nazorat qilish uchun javobgardir. Nazorat tizimi datchiklar, kontrollerlar va purkagichli quritgichning belgilangan parametrlar doirasida ishlashini ta'minlaydigan dasturiy ta'minotni o'z ichiga oladi.

lekin harorat sozlagichi quritish kamerasiga kiritilgan havo haroratini tartibga solish uchun ishlatiladi. Tekshirish moslamasi quritish jarayonida havo harorati doimiy bo'lishini ta'minlaydi, bu barqaror natijalarga erishish uchun juda muhimdir.

Xulosa

Spray quritish suyuqlikdan kukun olish uchun juda samarali va keng qo'llaniladigan jarayondir. Jarayon to'rtta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi, ya'ni suyuqlikni tayyorlash, atomizatsiya, quritish va yig'ish. Kirish havosining harorati, atomizatsiya jarayoni, quritish tezligi va nozul tanlash kabi jarayon parametrlarini optimallashtirish istalgan mahsulot sifatiga erishishga yordam beradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

1. Qanday suyuqliklarni purkagich bilan quritish mumkin?

Spray quritish eritmalar, suspenziyalar va emulsiyalar kabi keng turdagi suyuqliklar uchun ishlatilishi mumkin. Masalan, sut, qahva, meva sharbatlari, farmatsevtika va kimyoviy moddalar.

2. Spray bilan quritilgan mahsulotlarning tipik zarracha o'lchamlari qanday taqsimlanadi?

Spray bilan quritilgan mahsulotlarning zarracha hajmini taqsimlash tomchilar hajmi, quritish tezligi va yig'ish usuli kabi turli omillarga bog'liq. Odatda, buzadigan amallar bilan quritilgan mahsulotlar o'rtacha zarracha hajmi 10 dan 100 mikrongacha bo'lgan tor zarracha hajmi taqsimotiga ega.

3. Spray bilan quritishning afzalliklari nimada?

Spray quritish yuqori ishlab chiqarish tezligi, samarali quritish va zarrachalar hajmi va morfologiyasini nazorat qilish kabi bir qancha afzalliklarga ega. Bu, shuningdek, uzoq saqlash muddatiga ega va tashish va saqlash uchun qulay bo'lgan barqaror kukunlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

4. Spray bilan quritishda qanday qiyinchiliklar mavjud?

Spray quritish jarayoni turli xil parametrlarning murakkab o'zaro ta'siri tufayli qiyin bo'lishi mumkin. Istalgan mahsulot sifatiga erishish uchun jarayon parametrlarini diqqat bilan optimallashtirishni talab qiladi. Ba'zi bir keng tarqalgan qiyinchiliklarga mahsulotning yopishqoqligi, aglomeratsiya va zarrachalarning sinishi kiradi.