Suyuqlikni dogrilikni sinash uchun kukun olish uchun keng qamrovli qo'llanma

Purkagichni quritish uchun kirish

Siz hech qachon sut, qahva yoki oqsil kukuni kabi chang mahsulotlari qanday qilinganini qiziqtirganmisiz? Javob spreyda quritilganda suyuqlikni namlikni olib tashlash orqali kukunga aylantiradigan jarayon yotadi. Spray quritish turli sohalarda, shu jumladan oziq-ovqat, farmatsevtika va kimyoviy moddalardagi keng qo'llaniladigan sanoat jarayonidir. Ushbu maqolada biz sizga suyuqlikdan drenajni freyme bilan qaynatish bo'yicha kompleks qo'llanmani taqdim etamiz.

Spray quritgich nima?

Spreyli quritgich ham a deb nomlanadi Yuqori tezlikdagi sentrifugal püskürtüler , freym quritgich - bu issiqlik tarkibini suyuq chang zarralarini qoldirib, suyuqlik tarkibini bug'lash uchun issiq havodan foydalanadigan qurilmadir. Suyuqlik birinchi bo'lib mayda tomchilar ichiga joylashtiriladi, ular issiq havo oqimida tarqaladi. Ochig'i havo orqali sayohat qilib, namlik bug'lanadi va quruq zarralar yig'iladi.

Freyner purkash

Purkash mashinasi mashinasi

Freyner purkash

Qanday purkash ishlarni quritish ishi?

1-qadam: Suyuqlikni tayyorlash

Quritilishi kerak bo'lgan suyuqlik birinchi tayyorlanadi. Bu yechim, to'xtatib turish yoki emulsiya bo'lishi mumkin. Suyuqlik suyuqlik xususiyatlariga qarab suyuqlik odatda ma'lum bir haroratga qizdiriladi.

2-qadam: atomizatsiya

Ushbu bosqichda suyuqlik mayda tomchilar ichiga aylanadi. Buni bosim hidi, va aylanuvchi atomizoz yordamida amalga oshirish mumkin. Domplet hajmi juda muhim, chunki bu yakuniy mahsulotning zarrachalari va morfologiyasiga ta'sir qiladi.

3-qadam: Quritish

Keyin atomizatsiya qilingan tomchilar issiq havo oqimiga kiritiladi. Issiq havo harorati odatda mahsulotga xos bo'lgan quriydigan haroratga o'rnatiladi. DO'STONLAR issiq havo orqali sayohat qilib, namlik quruq zarralarni qoldirib, namlik bug'lanadi.

4-qadam: To'plam

Keyinchalik quruq zarrachalar siklon sempori yoki sumkalarni filtrlash yordamida efir oqimidan ajratilgan, ammo katta püskürtme mashinasi Siklloni to'plash uchun deyarli sikllatadi. To'plangan zarralar odatda kerakli zarrachalarni taqsimlashiga erishish uchun e'lulangan yoki aralashtirish kabi boshqa qayta ishlanadi.

Yuqori tezlikdagi santrifüj purkash püskürtülüz?

Spreyni quritish jarayonini optimallashtirish bo'yicha maslahatlar

Maslahat 1: Kirish havo haroratini boshqaring

Kirish havo harorati purkash jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. U nam bug'lanish tezligini aniqlaydi va mahsulotning yakuniy mahsulotlariga ta'sir qiladi. Havoning havo harorati juda yuqori bo'lgan zarrachalar to'plami yoki rangsizlanishiga olib kelishi mumkin, uni belgilashda uni past darajada belgilashda past darajadagi mahsulotning past hosiliga olib kelishi mumkin. Kun harorati, shuningdek, optimal haroratni aniqlash uchun moddiy xususiyatlarga muvofiq sinovdan o'tkaziladi. Yangi mahsulotni rivojlantirishning dastlabki bosqichida Laboratoriya püskürtmeyherni quritgichdan kichik partiya sinovlari va operatsion parametrlarni aniqlash uchun kichik partiya sinovlari va ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin.

Maslahat 2: atomizatsiya jarayonini optimallashtirish

Atomlashtirish jarayoni oxirgi mahsulotning zarrachalarining tarqalishiga ta'sir qiladigan tomchi miqdorini aniqlaydi. Kerakli mahsulot sifatiga erishish uchun atomizatsiya jarayonini optimallashtirish juda muhimdir.

Maslahat 3: Quritish tezligini kuzatib boring

Quritish stavkasini monitoring qilish quritish jarayonini optimallashtirish juda muhimdir. Buni Kirish va chiqish havo oqimlarining namligi yoki mahsulot haroratini o'lchash uchun termojuft yordamida amalga oshirish orqali amalga oshirish mumkin.

Maslahat 4: O'ng ko'krak qafasini tanlang

Ko'zni tanlash tomchilarning o'lchamiga, püskürtün burchagi va purkagich naqshiga ta'sir qiladi. Suyuq va kerakli zarrachalarni taqsimlash xususiyatlari asosida o'ng ko'krakni tanlash juda muhimdir.

Spray quritgich qanday qismlar mavjud?

Isitish tizimi

Isitish tizimi tomchilarni quritish uchun ishlatiladigan havoni isitish uchun javobgardir. Isitish tizimining ikkita asosiy tarkibiy qismidir, isitgich va harorat nazoratchisi. Isitgich quritish kamerasiga kirishdan oldin havoni isitish uchun ishlatiladi. Isitgichning turi mavjud bo'lgan yoqilg'i turiga bog'liq. Umumiy isitgichlar elektr isitgichlar, gaz isitgichlari va bug 'isitgichlari kiradi.

Atomizatsiya tizimi

Atomizatsiya tizimi suyuqlikni mayda tomchilarga ajratish uchun javobgardir, keyin issiq havo yordamida quritiladi. Atomlashtirish tizimining ikkita asosiy tarkibiy qismidir.

Quritish kamerasi

Quritish kamerasi issiq havo yordamida tomchilar quritilgan joyda. Issiq havo palataga tepada kiritiladi va pastki qismga tushadi. Quritilgan kukun palataning pastki qismida to'planadi. Quritish kamerasining uchta asosiy tarkibiy qismlari siklon semillagich, sumka filtri va chiqishni filtrlashdir.

Kukun yig'ish tizimi

Tsiklning ajratuvchisi kukunni havodan ajratish uchun ishlatiladi. Havo tsiklon separatoridan o'tadi, bu erda kukun havoda ajratilgan va ajratuvchining pastki qismida to'plangan.

Chumma filtri chiqindi havodan qolgan har qanday kukunni olib tashlash uchun ishlatiladi. Chozma havosi har qanday qolgan chang zarralarini tuzoqqa tortadigan bir qator sumkadan o'tadi. Keyin toza havo atmosferaga chiqariladi.

Egzoz fanati

Egzil Fanni quritish kamerasidan nam havoni olib tashlash uchun ishlatiladi. Fan kamera ichida nam havo va sumkadan filtrlash orqali nam havo bo'shlig'ini olib tashlaydi.

Nazorat tizimi

Nazorat tizimi freymning turli qismlarini boshqarish va monitoring qilish uchun javobgardir. Boshqarish tizimi drayarni quritgichning belgilangan parametrlari doirasida ishlashini ta'minlaydigan sensorlar, kontrollerler va dasturiy ta'minotni o'z ichiga oladi.

Ammo harorat nazoratchisi quritish kamerasiga kiritilgan havoning haroratini tartibga solish uchun ishlatiladi. Nazoratchi quritish jarayoni davomida havo harorati doimiy bo'lib qolishini ta'minlaydi, bu izchil natijalarga erishish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.

Xulosa

Spray Leverni olish uchun juda samarali va keng qo'llaniladigan jarayondir. Jarayon to'rtta asosiy bosqichni, xususan, suyuqlikni, quritish, quritish va yig'ishni o'z ichiga oladi. Into-havo harorati, atomizatsion jarayoni, quritish stavkasi va na ko'k rangdagi jarayon parametrlarini optimallashtirish kerakli mahsulot sifatiga erishishga yordam beradi.

FAQlar

1. Qanday suyuqliklarni qazish mumkin?

Spray quritish keng suyuqliklar, shu jumladan echimlar, to'xtatib turish va emulsiyalar uchun ishlatilishi mumkin. Misollar sut, qahva, mevali sharbatlar, farmatsevtika va kimyoviy moddalarni o'z ichiga oladi.

2. Püskürtik mahsulotlarni quritilgan mahsulotlarning odatiy zarrachalari qanday taqsimlanadi?

Zarra olingan purkash mahsulotlarining o'lchamlarini taqsimlash turli xil omillarga, masalan, tomchi o'lchamlari, quritish tezligi va yig'ish usuli kabi turli omillarga bog'liq. Odatda, püskürtük ishlab chiqaradigan mahsulotlar tor zarracha o'lchami 10 dan 100 mikrongacha bo'lgan zarrachalar hajmi bilan taqsimlanadi.

3

Spüren qurishi eng yuqori darajadagi ishlab chiqarish stavkasi, zarrachalar hajmi va morfologiyasini boshqarish kabi bir nechta afzalliklarni taklif etadi. Shuningdek, u uzoq muddatli va transport va saqlash oson bo'lgan niderat barqaror kukunlarini ishlab chiqarishga imkon beradi.

4. Sog'liqni saqlashdagi qiyinchiliklar qanday?

Sürükada quritish turli xil jarayon parametrlarining murakkabligi tufayli qiyin bo'lishi mumkin. Bu kerakli mahsulot sifatiga erishish uchun jarayon parametrlarini sinchkovlik bilan optimallashtirishni talab qiladi. Ba'zi umumiy muammolar mahsulotni yopishqoqlik, aglomeratsiya va zarrachalar sinishi kiradi.