Դիտումներ: 240 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը, 2023-03-30 Ծագում: Կայք
Երբեւէ մտածել եք, թե որքան փոշի, սուրճ, սուրճ կամ սպիտակուցային փոշի են: Պատասխանը կայանում է լակի չորացման մեջ, մի գործընթաց, որը հեղուկը վերածում է փոշու, խոնավությունը հեռացնելով: Սփրեյի չորացումը լայնորեն կիրառված արդյունաբերական գործընթաց է տարբեր արդյունաբերություններում, ներառյալ սննդի, դեղագործական եւ քիմիական նյութերի մեջ: Այս հոդվածում մենք ձեզ կտրամադրենք համապարփակ ուղեցույց, թե ինչպես հեղուկից փոշի ձեռք բերել հեղուկի չորանոցով:
Սփրեյի չորանոցը նույնպես անվանվեց ա Բարձր արագությամբ ցենտրիֆուգի լակի չորանոց , լակի չորանոցը մի սարք է, որն օգտագործում է տաք օդը `հեղուկի մեջ խոնավության պարունակությունը գոլորշիացնելու համար, թողնելով չոր փոշու մասնիկներ: Հեղուկը առաջին հերթին գտնվում է փոքր կաթիլների մեջ, որոնք այնուհետեւ ցրվում են տաք օդային հոսքի մեջ: Երբ կաթիլները ճանապարհորդում են օդով, խոնավությունը գոլորշիանում է, եւ չորացվում են չոր մասնիկները:
Լակի չորանոց
Սփրեյի չորացման մեքենա
Լակի չորանոց
Հեղուկը, որը պետք է չորացվի, նախ պատրաստված է: Դա կարող է լինել լուծում, կասեցում կամ էմուլսիա: Հեղուկը սովորաբար նախապես տաքացվում է որոշակի ջերմաստիճանի, կախված հեղուկի բնութագրերից:
Այս քայլում հեղուկը գտնվում է փոքր կաթիլների մեջ: Դա կարելի է անել տարբեր տեխնիկայի միջոցով, ինչպիսիք են ճնշման վարդակը եւ պտտվող ատոմատորը: Կաթիլի չափը շատ կարեւոր է, քանի որ այն ազդում է ապրանքի վերջնական մասնիկների չափի եւ մորֆոլոգիայի վրա:
Այնուհետեւ ատոմացված կաթիլները ներկայացվում են տաք օդի հոսքի մեջ: Տաք օդի ջերմաստիճանը սովորաբար սահմանվում է ցանկալի չորացման ջերմաստիճանի վրա, որը հատուկ է ապրանքի վրա: Երբ կաթիլները ճանապարհորդում են տաք օդով, խոնավությունը գոլորշիանում է, թողնելով չոր մասնիկների հետեւում:
Չոր մասնիկներն այնուհետեւ առանձնացված են օդային հոսքից, օգտագործելով ցիկլոնի բաժանարար կամ պայուսակի ֆիլտր, լաբորատոր լակի չորանոցները գրեթե օգտագործում են ցիկլոնը `փոշին հավաքելու համար: Հավաքված մասնիկները սովորաբար հետագայում վերամշակվում են, ինչպիսիք են մաղած կամ խառնուրդը, մասնիկների չափի ցանկալի բաշխմանը հասնելու համար:
Inlet Air ջերմաստիճանը կարեւոր դեր է խաղում լակի չորացման գործընթացում: Այն որոշում է խոնավության գոլորշիացման արագությունը եւ ազդում է վերջնական արտադրանքի հատկությունների վրա: Inlet օդի ջերմաստիճանը կարգավորելը նույնպես կարող է հանգեցնել մասնիկների համախմբման կամ գունաթափման, մինչդեռ այն շատ ցածր է, կարող է հանգեցնել ցածր արտադրանքի եկամտաբերության: Օգտագործման ջերմաստիճանը նույնպես փորձարկվում է ըստ նյութական բնութագրերի `օպտիմալ ջերմաստիճանը որոշելու համար: Նոր արտադրանքի զարգացման վաղ փուլում, Լաբորատոր լակի չորանոցները կարող են օգտագործվել փոքր խմբաքանակի փորձարկման եւ արտադրության համար `լավագույն սարքավորումների գործառնական պարամետրերը պարզելու համար:
Ատոմացման գործընթացը որոշում է կաթիլային չափը, ինչը ազդում է ապրանքի վերջնական մասնիկների չափի բաշխման վրա: Անհրաժեշտ է օպտիմալացնել ատոմիզացման գործընթացը `ցանկալի արտադրանքի որակի հասնելու համար:
Չորացման փոխարժեքի մոնիտորինգը շատ կարեւոր է չորացման գործընթացը օպտիմալացնելու համար: Դա կարելի է անել մուտքի եւ ելքային օդային հոսքերի խոնավության պարունակությունը չափելով կամ ջերմապակի ջերմաստիճանը չափելու համար ջերմապանակ օգտագործելով:
Ծովափնյա ընտրությունը ազդում է կաթիլային չափի, լակի անկյունի եւ լակի օրինակով: Անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ վարդակը `ելնելով հեղուկի եւ մասնիկների չափի ցանկալի բաշխման վրա:
Heating եռուցման համակարգը պատասխանատու է օդը ջեռուցման համար, որն օգտագործվում է կաթիլները չորացնելու համար: Heating եռուցման համակարգի երկու հիմնական բաղադրիչներն են ջեռուցիչը եւ ջերմաստիճանի վերահսկիչը: He եռուցիչը օգտագործվում է օդը տաքացնելու համար, նախքան դրա չորացման պալատը ներդրումը: Օգտագործված ջեռուցիչի տեսակը կախված է մատչելի վառելիքի տեսակից: He եռուցիչների ընդհանուր տեսակները ներառում են էլեկտրական ջեռուցիչներ, գազի ջեռուցիչներ եւ գոլորշիների ջեռուցիչներ:
Ատոմացման համակարգը պատասխանատու է հեղուկը փոքր կաթիլների մեջ կոտրելու համար, որոնք այնուհետեւ չորանում են տաք օդը օգտագործելով: Ատոմիզացման համակարգի երկու հիմնական բաղադրիչներն են վարդակները եւ ատոմային օդը:
Չորացման պալատն այն է, երբ կաթիլները չորանում են տաք օդի միջոցով: Տաք օդը վերեւում մտցվում է պալատի մեջ եւ հոսում դեպի ներքեւ: Չորացրած փոշին հավաքվում է պալատի ներքեւի մասում: Չորացման պալատի երեք հիմնական բաղադրիչները ցիկլոնի բաժանարար են, պայուսակի ֆիլտրը եւ արտանետման երկրպագուն:
Cyclone անջատիչը օգտագործվում է փոշին օդից առանձնացնելու համար: Օդը անցնում է ցիկլոնի բաժանարարի միջով, որտեղ փոշին տարանջատվում է օդից եւ հավաքվում է տարանջատողի ներքեւի մասում:
Պայուսակի ֆիլտրը օգտագործվում է արտանետվող օդից մնացած փոշի հեռացնելու համար: Արտանետվող օդը փոխանցվում է մի շարք պայուսակների միջոցով, որոնք ծուղակում են մնացած փոշու մասնիկները: Մաքուր օդը այնուհետեւ թողարկվում է մթնոլորտում:
Արտանետման օդափոխիչը օգտագործվում է չորացման պալատից խոնավ օդը հանելու համար: Երկրպագունը բացասական ճնշում է ստեղծում պալատի ներսում, որը խոնավ օդը դուրս է բերում պալատից եւ պայուսակի ֆիլտրի միջոցով:
Վերահսկիչ համակարգը պատասխանատու է լակի չորանոցի տարբեր բաղադրիչների վերահսկման եւ մոնիտորինգի համար: Վերահսկիչ համակարգը ներառում է սենսորներ, վերահսկիչներ եւ ծրագրակազմ, որոնք ապահովում են, որ լակի չորանոցը գործում է իր սահմանված պարամետրերի շրջանակներում:
Բայց ջերմաստիճանի վերահսկիչը օգտագործվում է չորացման պալատի մեջ ներմուծվող օդի ջերմաստիճանը կարգավորելու համար: Վերահսկիչը ապահովում է, որ օդի ջերմաստիճանը մնում է մշտական չորացման գործընթացում, ինչը շատ կարեւոր է հետեւողական արդյունքների հասնելու համար:
Սփրեյի չորացումը հեղուկից փոշի ձեռք բերելու խիստ արդյունավետ եւ լայնորեն կիրառելի գործընթաց է: Գործընթացը ներառում է չորս հիմնական քայլ, մասնավորապես `հեղուկի, ատոմիզացման, չորացման եւ հավաքածուի պատրաստում: Գործընթացների պարամետրերի օպտիմալացում, ինչպիսիք են մուտքի օդի ջերմաստիճանը, ատոմացման գործընթացը, չորացման մակարդակը եւ վարդակի փոխարժեքը կարող են օգնել ցանկալի արտադրանքի որակի հասնել:
Սփրեյի չորացումը կարող է օգտագործվել հեղուկների լայն տեսականի, ներառյալ լուծումներ, կասեցում եւ էմուլսիաներ: Օրինակները ներառում են կաթ, սուրճ, մրգահյութեր, դեղագործություն եւ քիմիական նյութեր:
Սփրեյ-չորացրած արտադրանքի մասնիկների չափի բաշխումը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են կաթիլային չափը, չորացման մակարդակը եւ հավաքման մեթոդը: Սովորաբար, լակի չորացրած արտադրանքները ունեն մասնիկների չափի նեղ բաշխում `մասնիկների միջին չափի, 10-ից 100 միկրոն:
Սփրեյի չորացումը առաջարկում է մի քանի առավելություններ, ինչպիսիք են արտադրության բարձր մակարդակը, արդյունավետ չորացումը եւ մասնիկների չափը եւ մորֆոլոգիան: Այն նաեւ հնարավորություն է տալիս դարակաշարային կայուն փոշիների արտադրություն, որոնք ունեն երկար պահպանման ժամկետ եւ հեշտ են տեղափոխել եւ պահել:
Սփրեյի չորացումը կարող է դժվար լինել տարբեր գործընթացների պարամետրերի բարդ խառնուրդի պատճառով: Դա պահանջում է գործընթացի պարամետրերի զգույշ օպտիմիզացում `ցանկալի արտադրանքի որակի հասնելու համար: Որոշ ընդհանուր մարտահրավերներ ներառում են արտադրանքի կպչունությունը, ագլոմերացումը եւ մասնիկների կոտրումը: