Прегледи: 188 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 14.11.2022 Порекло: Сајт
Ово Ротациона пећ за рециклажу батерија је купљена од нове фабрике енергије у Кини и ротирајућа пећ се углавном користи за рециклажу и калцинацију катодних материјала за батерије. 3 месеца за производњу и пролазак фабричке масти и организовање испоруке до локације клијента.
Излаз ротационе пећи: 600-800кг/х
Начин грејања: грејање на струју
Материјал за обраду: прашкасти материјал
Атмосфера обраде: азот, кисеоник, аргон
Радна температура: 1000-1100Ц
Применљиви материјали: рециклажа и калцинација материјала литијумских батерија, материјала позитивних електрода и материјала негативних електрода.
Ротациона пећ
Ротациони калцинер
Ротациони калцинер
(1) Материјал се калцинише под условима од -70кПа помоћу ротационог сушара.
(2) Температура печења материјала ротационе пећи може се подесити произвољно између собне температуре и 1050 °Ц, температура грејања у пећи је уједначена и не сме бити нижег дела од температуре печења.
(3) Након што је материјал печен, сав материјал се може истоварити са краја за пражњење, а потребно је да крај за пражњење до испусног резервоара не буде у контакту са ваздухом током рада.
⑷ Материјал улази у пећ за печење и континуирано се доводи кроз пребацивање два резервоара за пуњење. Након што је материјал пржен, материјал се непрекидно испушта кроз пребацивање два резервоара за пражњење. Улазни и излазни вентили су сви пнеуматски вентили.
(5) Након калцинације, ротациони сушач је опремљен уређајем за хлађење материјала, а температура пражњења је нижа од 80 степени.
Ротациони сушач за батерију се углавном користи за литијумску батерију, материјал аноде батерије, материјал негативне електроде батерије, рециклирани материјал аноде батерије, рециклирани материјал негативне електроде из батерије итд.
Ова ротирајућа пећ за рециклажу литијумских батерија у праху се тренутно углавном користи у индустрији рециклирања отпадних батерија коју производе електрична возила. Рециклирање батерија ће захтевати калцинацију рециклираних материјала на високој температури. Према различитим материјалним процесима, температура калцинације високотемпературне ротационе пећи је обично 700 степени до 1100 степени. Штавише, време калцинације калцинатора са ротационим бубњем се такође може подесити према различитим техникама и материјалима. У зависности од температуре калцинације, дебљина и материјал изолационог слоја су веома важни, јер се висока температура ротационог калцинатора не може пренети на површину ротационе пећи за ковање, што не само да повећава потрошњу енергије већ и повећава опасност за особље.
(1). Ротациона пећ за рециклажу батерија подељена је на шест грејних зона или грејних секција (контрола зоне, али пећ није подељена).
(2). Подесите 6 тачака за мерење температуре, измерене вредности се шаљу у управљачки ормар и излазе за контролу грејне снаге пећи. Метода контроле градијента се користи за континуирано подешавање ради постизања сврхе контроле температуре пећи. 1 тачка мерења температуре материјала.
(3). Пораст температуре површине два бочна зида пећи са ротационим бубњем не сме прећи 45℃, а пораст температуре површине врха пећи не сме да пређе 45℃.
(4) Изолација ротационе пећи за рециклажу батерија усваја комбинацију ватросталних цигли и ватросталних влакана на високим температурама. Дно пећи усваја ватростална влакна + ватросталне цигле, бочни зидови пећи су изоловани преклопљеним блоковима од ватросталних влакана, а врх пећи је изолован кружном лучном структуром и трапезоидним пресавијеним блоковима.
(5). Ротациона пећ за рециклажу батерија је опремљена посебним контролним орманом на лицу места, а сви детекциони и контролни сигнали улазе у контролни орман на лицу места.
Све спиралне плоче батеријске ротационе пећи се користе у бубњу за замену плоча за копирање, а спиралне плоче су све повезане заједно. Ова ротирајућа пећ не мора да користи угао, а сви материјали се покрећу помоћу спиралне плоче. Време задржавања материјала у потпуности је одређено брзином ротације спиралне плоче. Главни мотор преноса усваја контролу конверзије фреквенције. Инвертер усваја познати бренд
Ротациона пећ је велика, цилиндрична, ротирајућа пећ која се користи за загревање чврстих материја до веома високе температуре како би се изазвала хемијска реакција. Чврста материја се убацује у пећ на једном крају и постепено се креће ка другом крају како се пећ ротира. Процес може трајати неколико сати или чак дана, у зависности од апликације.
Оклоп пећи је главни део ротационе пећи за рециклажу батерија. Направљена је од челичне плоче и обложена је ватросталним материјалима како би се заштитила од високих температура унутар пећи.
Прстен за јахање је челични прстен који подржава шкољку пећи и омогућава јој да се окреће. Монтира се на ваљке или гуме које подржавају тежину пећи.
Гума за пећ је челични прстен који је монтиран на прстен за јахање. Подржава тежину пећи и осигурава да се она глатко ротира.
Погон пећи је механизам који ротира пећ. Може се покретати мотором или системом зупчаника и зупчаника.
Горионици се користе за загревање материјала унутар пећи. Обично су гориво.
Рециклирање батерија постаје све важније последњих година како су негативни утицај батерија на животну средину и ризици повезани са њиховим неправилним одлагањем постали очигледнији. Технологија ротационе пећи је одрживо решење за управљање отпадом батерија јер не само да смањује отпад, већ и производи вредне материјале и има нижи угљенични отисак.
Процес ротационе пећи укључује термичко разлагање материјала на високим температурама. У случају рециклирања батерија, овај процес резултира екстракцијом вредних метала као што су олово, литијум, никл и кобалт. Припрема батерија за рециклажу подразумева њихово дробљење и уситњавање на мање комаде. Ови комади се затим уносе у ротирајућу пећ где се одвија процес термичког разлагања. Вриједни метали се екстрахују из насталог пепела различитим техникама.
Предности ротационих пећи за рециклажу батерија превазилазе производњу вредних материјала. Они такође доприносе одрживом управљању отпадом смањењем количине отпада који се шаље на депоније и смањењем емисије угљеника. Штавише, одрживо управљање отпадом има еколошке, економске и друштвене користи.
Будућност ротационих пећи за рециклажу батерија је светла јер иновације у индустрији настављају да смањују трошкове и повећавају ефикасност технологије. Међутим, још увек постоје изазови које треба решити, као што су високи капитални трошкови, забринутост за безбедност и технички изазови.
У закључку, ротационе пећи за рециклажу батерија нуде одрживо решење за управљање отпадом које не само да смањује отпад и смањује емисије угљеника, већ и производи вредне материјале. За предузећа и потрошаче је важно да допринесу напорима за одрживо управљање отпадом и да владе спроводе прописе и политике које подржавају ове напоре.
Ротационе пећи за рециклажу батерија смањују отпад, производе вредне материјале и имају нижи угљенични отисак у поређењу са традиционалним методама управљања отпадом.
Вредни метали као што су олово, литијум, никл и кобалт могу се екстраховати из рециклираних батерија коришћењем процеса ротационе пећи.
Постоји неколико типова ротационих пећи које се користе за рециклажу батерија.
У нашем модерном свету, батерије напајају наше животе, од преносиве електронике до електричних возила. Међутим, неправилно одлагање батерија може довести до озбиљних еколошких последица. Токсичне хемикалије и тешки метали присутни у батеријама могу да се исцуре у земљиште и воду, загађујући екосистеме и представљају ризик по људско здравље. Рециклирање батерија је кључ за ублажавање ових опасности по животну средину и осигуравање одрживе будућности.
Третман на високим температурама је иновативан приступ рециклирању батерија који укључује излагање батерија повишеним температурама у контролисаном окружењу. Коришћењем ротационих пећи, врсте индустријских пећи, ова метода може ефикасно извући вредне материјале из коришћених батерија уз минимизирање отпада и утицаја на животну средину.
Када батерије заврше на депонијама или се спале, оне испуштају штетне материје у животну средину. Тешки метали као што су олово, жива и кадмијум могу контаминирати земљиште, воду и ваздух, представљајући значајну претњу по екосистеме и здравље људи. Рециклирање батерија помаже у спречавању ових загађивача да уђу у животну средину и олакшава опоравак вредних ресурса.
Традиционалне методе рециклирања батерија често укључују ручно растављање и хемијско испирање, што може бити радно интензивно и еколошки изазовно. Третман на високој температури.
Рециклирање батерија игра виталну улогу у очувању животне средине и очувању вредних ресурса. Са све већом употребом батерија у различитим применама, постаје императив пронаћи ефикасне и одрживе методе за њихову рециклажу. Једна таква метода која добија на снази је високотемпературни третман коришћењем ротационих пећи. У овом чланку ћемо истражити концепт високотемпературног третмана за рециклирање батерија и ући у предности и процесе који су укључени.
简体中文
