Batería Reciclaje del horno giratorio

Este El horno rotativo de reciclaje de la batería se compra de una nueva fábrica de energía en China y el horno giratorio se usa principalmente para reciclar y calcular los materiales de cátodo de la batería. 3 meses para producir y pasar la grasa de fábrica y organizar la entrega al sitio del cliente.

Especificación del horno giratorio de reciclaje de baterías

Salida del horno rotativo: 600-800 kg/h

Método de calefacción: calefacción eléctrica

Material de procesamiento: material de polvo

Atmósfera de procesamiento: nitrógeno, oxígeno, argón

Temperatura del trabajo: 1000-1100C

Materiales aplicables: reciclaje y calcinación de materiales de batería de litio, materiales de electrodos positivos y materiales de electrodos negativos.

Horno rotativo

Calcinero rotativo

Calcinero rotativo

REPARACIONES DEL BOLLO ROTARIO DE RECRICELA DE BATERÍA ENCENDIDAS

(1) El material está calcinado bajo la condición de -70 kPa por el secador rotativo.

(2) La temperatura de tostado del material del horno giratorio se puede colocar arbitrariamente entre la temperatura ambiente y 1050 ° C, la temperatura de calentamiento en el horno es uniforme, y no debe haber una sección más baja que la temperatura de tostado.

(3) Después de asarse el material, todo el material puede descargarse del extremo de descarga, y se requiere que el extremo de descarga del tanque de descarga no esté en contacto con el aire durante la operación.

⑷ El material entra en el horno de tostado y se alimenta continuamente a través del cambio de los dos tanques de alimentación. Después de asar el material, el material se descarga continuamente a través del cambio de los dos tanques de descarga. Las válvulas de entrada y salida son todas válvulas neumáticas.

(5) Después de la calcinación, el secador rotativo está equipado con un dispositivo de enfriamiento de material, y la temperatura de descarga es inferior a 80 grados.

¿Aplicación del horno giratorio de reciclaje de batería?

Los materiales de la batería secador giratorio se usan principalmente a la batería de litio, material de ánodo de batería, material de electrodo negativo de batería, material anódico reciclado de batería, material de electrodo negativo reciclado de batería, etc.

Este horno rotativo de polvo de reciclaje de batería de litio se utiliza principalmente principalmente en la industria de reciclaje de baterías de residuos producidos por vehículos eléctricos. El reciclaje de la batería requerirá calcinación de alta temperatura de materiales reciclados. Según diferentes procesos materiales, la temperatura de calcinación del horno rotativo de alta temperatura suele ser de 700 grados a 1100 grados. Además, el tiempo de calcinación del calcinero de tambor rotativo también se puede establecer de acuerdo con varias técnicas y materiales. Dependiendo de la temperatura de calcinación, el grosor y el material de la capa de aislamiento son muy importantes, ya que la alta temperatura del calcinero rotativo no se puede transmitir a la superficie del horno de forjado rotativo, lo que no solo aumenta el consumo de energía, sino que también aumenta el peligro para el personal.

¿Cómo garantizar el control preciso de la temperatura de calcinación del material por el horno giratorio de reciclaje de la batería?

(1). El horno giratorio de reciclaje de la batería se divide en seis zonas de calefacción o secciones de calefacción (control de zona, pero el horno no se divide).

(2). Establecer 6 puntos de medición de temperatura, los valores medidos se envían al gabinete de control y salen para controlar la potencia de calentamiento del horno. El método de control de gradiente se utiliza para ajustar continuamente para lograr el propósito de controlar la temperatura del horno. 1 punto de medición de temperatura del material.

(3). El aumento de la temperatura de la superficie de las dos paredes laterales del horno de tambor giratorio no debe exceder los 45 ℃, y el aumento de la temperatura de la superficie de la parte superior del horno no debe exceder los 45 ℃.

(4) El aislamiento del horno giratorio de reciclaje de la batería adopta la combinación de ladrillos refractarios y fibras refractarias de alta temperatura. La parte inferior del horno adopta fibras refractarias + ladrillos refractarios, las paredes laterales del horno están aislados con bloques de fibra refractarios plegados, y la parte superior del horno está aislada con estructura de arco circular y bloques plegados trapezoidales.

(5). El horno giratorio de reciclaje de la batería está equipado con un gabinete de control especial en el sitio, y todas las señales de detección y control ingresan al gabinete de control en el sitio.

¿Cómo garantizar el tiempo de calcinación dentro del horno giratorio de reciclaje de la batería?

Todas las placas espirales del horno giratorio de la batería se usan en el tambor para reemplazar las placas de copia, y las placas espirales están todas unidas. Este horno rotativo no necesita usar un ángulo, y todos los materiales son impulsados ​​por una placa espiral. El tiempo de residencia del material está completamente determinado por la velocidad de rotación de la placa espiral. El principal motor de transmisión adopta el control de conversión de frecuencia. El inversor adopta la famosa marca

Reciclaje de la batería Video de entrega del horno giratorio 

Interducción al reciclaje de la batería hornos rotativos

Un horno rotativo es un horno grande, cilíndrico y giratorio que se usa para calentar sólidos a una temperatura muy alta para lograr una reacción química. Los sólidos se alimentan al horno en un extremo y se mueven gradualmente hacia el otro extremo mientras el horno gira. El proceso puede llevar varias horas o incluso días, dependiendo de la aplicación.

Diseño y construcción de hornos rotativos

Cáscara de horno

La carcasa del horno es el cuerpo principal del horno rotativo de reciclaje de batería. Está hecho de una placa de acero y está forrada con materiales refractarios para protegerlo de las altas temperaturas dentro del horno.

Anillo

El anillo de equitación es un anillo de acero que soporta la carcasa del horno y le permite girar. Está montado en rodillos o neumáticos que soportan el peso del horno.

Neumático de horno

El neumático del horno es un anillo de acero que está montado en el anillo de equitación. Apoya el peso del horno y asegura que gire suavemente.

Rango del horno

La unidad del horno es el mecanismo que gira el horno. Puede ser conducido por un motor o por un sistema de engranaje y piñón.

Quemadores

Los quemadores se usan para calentar el material dentro del horno. Típicamente son combustible.

Tilo rotativo de reciclaje de baterías: una solución sostenible para la gestión de residuos

El reciclaje de la batería se ha vuelto cada vez más importante en los últimos años, ya que el impacto negativo de las baterías en el medio ambiente y los riesgos asociados con su eliminación inadecuada se han vuelto más evidentes. La tecnología de horno rotativo es una solución sostenible para la gestión de residuos de baterías, ya que no solo reduce los desechos, sino que también produce materiales valiosos y tiene una huella de carbono más baja.

El proceso de horno rotativo implica la descomposición térmica de los materiales a altas temperaturas. En el caso del reciclaje de la batería, este proceso da como resultado la extracción de metales valiosos como plomo, litio, níquel y cobalto. La preparación de baterías para el reciclaje implica aplastarlas y triturarlas en piezas más pequeñas. Estas piezas se alimentan al horno rotativo donde tiene lugar el proceso de descomposición térmica. Los valiosos metales se extraen de la ceniza resultante utilizando varias técnicas.

Los beneficios del reciclaje de la batería de los hornos rotativos van más allá de la producción de materiales valiosos. También contribuyen a la gestión de residuos sostenibles al reducir la cantidad de desechos enviados a vertederos y reducir las emisiones de carbono. Además, la gestión de residuos sostenibles tiene beneficios ambientales, económicos y sociales.

El futuro del reciclaje de la batería de los hornos rotativos es brillante ya que la innovación en la industria continúa reduciendo los costos y aumentando la eficiencia de la tecnología. Sin embargo, todavía hay desafíos que deben abordarse, como el alto costo de capital, las preocupaciones de seguridad y los desafíos técnicos.

En conclusión, los hornos rotativos de reciclaje de la batería ofrecen una solución sostenible para la gestión de residuos que no solo reduce los desechos y reduce las emisiones de carbono, sino que también produce materiales valiosos. Es importante que las empresas y los consumidores contribuyan a los esfuerzos de gestión de residuos sostenibles y que los gobiernos implementen regulaciones y políticas que respalden estos esfuerzos.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los beneficios del reciclaje de la batería de los hornos rotativos?

Los hornos rotativos de reciclaje de la batería reducen los desechos, producen materiales valiosos y tienen una huella de carbono más baja en comparación con los métodos tradicionales de gestión de residuos.

¿Qué materiales se pueden extraer de baterías recicladas?

Se pueden extraer metales valiosos como plomo, litio, níquel y cobalto de baterías recicladas utilizando el proceso de horno rotativo.

¿Cuáles son los diferentes tipos de hornos rotativos utilizados para el reciclaje de baterías?

Hay varios tipos de hornos rotativos utilizados para el reciclaje de baterías.

Introducción

Reciclaje de baterías: preservar el entorno, una celda a la vez

En nuestro mundo moderno, las baterías alimentan nuestras vidas, desde productos electrónicos portátiles hasta vehículos eléctricos. Sin embargo, la eliminación inadecuada de baterías puede conducir a graves consecuencias ambientales. Los productos químicos tóxicos y los metales pesados ​​presentes en las baterías pueden filtrarse en el suelo y el agua, contaminando ecosistemas y planteando riesgos para la salud humana. El reciclaje de la batería es la clave para mitigar estos riesgos ambientales y garantizar un futuro sostenible.

Tratamiento de alta temperatura: una solución prometedora

El tratamiento a alta temperatura es un enfoque innovador para el reciclaje de la batería que implica someter baterías a temperaturas elevadas en un entorno controlado. Al utilizar los hornos rotativos, un tipo de horno industrial, este método puede extraer eficientemente materiales valiosos de las baterías usadas al tiempo que minimiza los desechos y el impacto ambiental.

Comprender el reciclaje de la batería

El impacto ambiental de la eliminación inadecuada de la batería

Cuando las baterías terminan en vertederos o se incineran, liberan sustancias dañinas en el medio ambiente. Los metales pesados ​​como el plomo, el mercurio y el cadmio pueden contaminar el suelo, el agua y el aire, lo que representa una amenaza significativa para los ecosistemas y la salud humana. El reciclaje de la batería ayuda a evitar que estos contaminantes ingresen al medio ambiente y facilitan la recuperación de recursos valiosos.

La necesidad de métodos eficientes de reciclaje de baterías

Los métodos tradicionales de reciclaje de baterías a menudo implican desmontaje manual y lixiviación química, que puede ser intensiva en mano de obra y desafiante ambiental. Tratamiento de alta temperatura.

Tratamiento de alta temperatura para el reciclaje de la batería por horno rotativo

El reciclaje de la batería juega un papel vital en la preservación del medio ambiente y la conservación de recursos valiosos. Con el uso creciente de baterías en diversas aplicaciones, se hace imperativo encontrar métodos eficientes y sostenibles para su reciclaje. Uno de esos métodos que ganan tracción es el tratamiento de alta temperatura utilizando hornos rotativos. En este artículo, exploraremos el concepto de tratamiento de alta temperatura para el reciclaje de la batería y profundizaremos en las ventajas y procesos involucrados.