Visualizações: 188 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2022-11-14 Origem: Site
Esse O forno rotativo de reciclagem de bateria é adquirido de uma nova fábrica de energia na China e o forno rotativo é usado principalmente para reciclagem e calcina os materiais de cátodo da bateria. 3 meses para produzir e passar a gordura da fábrica e organizar a entrega no site do cliente.
Saída do forno rotativo: 600-800kg/h
Método de aquecimento: aquecimento elétrico
Material de processamento: Material em pó
Atmosfera de processamento: nitrogênio, oxigênio, argônio
Temperatura de trabalho: 1000-1100C
Materiais aplicáveis: reciclagem e calcinação de materiais de bateria de lítio, materiais de eletrodo positivo e materiais de eletrodo negativo.
Forno rotativo
Calciner rotativo
Calciner rotativo
(1) O material é calcinado sob a condição de -70kpa pelo secador rotativo.
(2) A temperatura de assar material do forno rotativo pode ser definido arbitrariamente entre a temperatura ambiente e a 1050 ° C, a temperatura de aquecimento no forno é uniforme e não deve haver seção menor que a temperatura de torrefação.
(3) Depois que o material é torrado, todo o material pode ser descarregado da extremidade da descarga e é necessário que a extremidade da descarga do tanque de descarga não esteja em contato com o ar durante a operação.
⑷ O material entra no forno de torrefação e é alimentado continuamente através da troca dos dois tanques de alimentação. Depois que o material é assado, o material é descarregado continuamente através da troca dos dois tanques de descarga. As válvulas de entrada e saída são todas válvulas pneumáticas.
(5) Após a calcinação, o secador rotativo está equipado com um dispositivo de resfriamento de material e a temperatura de descarga é inferior a 80 graus.
Os materiais da bateria Rotário do secador rotativo uso principal da bateria de lítio, material de ânodo da bateria, material de eletrodo negativo da bateria, material de ânodo reciclado por bateria, material de eletrodo negativo reciclado por bateria, etc.
Atualmente, este forno rotativo de reciclagem de bateria de lítio é usado principalmente na indústria de reciclagem de bateria de resíduos produzida por veículos elétricos. A reciclagem de bateria exigirá calcinação de alta temperatura de materiais reciclados. De acordo com diferentes processos materiais, a temperatura de calcinação do forno rotativo de alta temperatura é geralmente de 700 graus a 1100 graus. Além disso, o tempo de calcinação do calcinente rotativo do tambor também pode ser definido de acordo com várias técnicas e materiais. Dependendo da temperatura de calcinação, a espessura e o material da camada de isolamento são muito importantes, porque a alta temperatura do calciner rotativa não pode ser transmitida à superfície do forno de forjamento rotativo, o que não apenas aumenta o consumo de energia, mas também aumenta o perigo para o pessoal.
(1). O forno rotativo de reciclagem de bateria é dividido em seis zonas de aquecimento ou seções de aquecimento (controle da zona, mas o forno não é particionado).
(2). Definir 6 pontos de medição de temperatura, os valores medidos são enviados ao gabinete de controle e à saída para controlar a potência de aquecimento do forno. O método de controle de gradiente é usado para ajustar continuamente para alcançar o objetivo de controlar a temperatura do forno. 1 ponto de medição de temperatura do material.
(3). O aumento da temperatura da superfície das duas paredes laterais do forno do tambor rotativo não deve exceder 45 ℃, e o aumento da temperatura da superfície do topo do forno não deve exceder 45 ℃.
(4) O isolamento do forno rotativo de reciclagem de bateria adota a combinação de tijolos refratários e fibras refratárias de alta temperatura. A parte inferior do forno adota fibras refratárias + tijolos refratários, as paredes laterais do forno são isoladas com blocos dobrados de fibra refratária e a parte superior do forno é isolada com estrutura circular de arco e blocos dobrados trapezoidais.
(5) .O forno rotativo de reciclagem de bateria está equipado com um gabinete de controle especial no local e todos os sinais de detecção e controle entram no gabinete de controle no local.
Todas as placas em espiral do forno rotativo da bateria são usadas no tambor para substituir as placas de cópia e as placas em espiral estão todas ligadas. Este forno rotativo não precisa usar um ângulo e todos os materiais são impulsionados por uma placa em espiral. O tempo de permanência do material é completamente determinado pela velocidade de rotação da placa em espiral. O principal motor de transmissão adota controle de conversão de frequência. O inversor adota a famosa marca
Um forno rotativo é um forno rotativo grande, cilíndrico, usado para aquecer sólidos a uma temperatura muito alta, a fim de provocar uma reação química. Os sólidos são alimentados no forno em uma extremidade e gradualmente se movem em direção à outra extremidade à medida que o forno gira. O processo pode levar várias horas ou até dias, dependendo do aplicativo.
A concha do forno é o corpo principal do forno rotativo de reciclagem de bateria. É feito de uma placa de aço e é revestido com materiais refratários para protegê -la das altas temperaturas dentro do forno.
O anel de pilotagem é um anel de aço que suporta a concha do forno e permite que ele gire. É montado em rolos ou pneus que suportam o peso do forno.
O pneu do forno é um anel de aço montado no anel de pilotagem. Ele suporta o peso do forno e garante que ele gire suavemente.
A unidade de forno é o mecanismo que gira o forno. Pode ser acionado por um motor ou por um sistema de engrenagem e pinhão.
Os queimadores são usados para aquecer o material dentro do forno. Eles geralmente são combustíveis.
A reciclagem de bateria tornou -se cada vez mais importante nos últimos anos, à medida que o impacto negativo das baterias no meio ambiente e os riscos associados ao seu descarte inadequado se tornaram mais evidentes. A tecnologia do forno rotativo é uma solução sustentável para o gerenciamento de resíduos de bateria, pois não apenas reduz o desperdício, mas também produz materiais valiosos e possui uma pegada de carbono mais baixa.
O processo do forno rotativo envolve a decomposição térmica de materiais a altas temperaturas. No caso de reciclagem de bateria, esse processo resulta na extração de metais valiosos, como chumbo, lítio, níquel e cobalto. A preparação de baterias para reciclagem envolve esmagamento e trituração em pedaços menores. Essas peças são então alimentadas no forno rotativo, onde ocorre o processo de decomposição térmica. Os metais valiosos são extraídos das cinzas resultantes usando várias técnicas.
Os benefícios dos fornos rotativos de reciclagem de bateria vão além da produção de materiais valiosos. Eles também contribuem para o gerenciamento sustentável de resíduos, reduzindo a quantidade de resíduos enviados para aterros e diminuindo as emissões de carbono. Além disso, o gerenciamento sustentável de resíduos tem benefícios ambientais, econômicos e sociais.
O futuro dos fornos rotativos de reciclagem de baterias é brilhante, pois a inovação na indústria continua reduzindo os custos e aumentando a eficiência da tecnologia. No entanto, ainda existem desafios que precisam ser enfrentados, como alto custo de capital, preocupações de segurança e desafios técnicos.
Em conclusão, os fornos rotativos de reciclagem de bateria oferecem uma solução sustentável para gerenciamento de resíduos que não apenas reduz o desperdício e reduz as emissões de carbono, mas também produz materiais valiosos. É importante que empresas e consumidores contribuam para os esforços sustentáveis de gerenciamento de resíduos e para os governos implementarem regulamentos e políticas que apóiam esses esforços.
Os fornos rotativos de reciclagem de bateria reduzem o desperdício, produzem materiais valiosos e têm uma pegada de carbono mais baixa em comparação com os métodos tradicionais de gerenciamento de resíduos.
Metais valiosos, como chumbo, lítio, níquel e cobalto, podem ser extraídos de baterias recicladas usando o processo do forno rotativo.
Existem vários tipos de fornos rotativos usados para reciclagem de bateria.
Em nosso mundo moderno, as baterias alimentam nossas vidas, de eletrônicos portáteis a veículos elétricos. No entanto, o descarte inadequado de baterias pode levar a sérias conseqüências ambientais. Produtos químicos tóxicos e metais pesados presentes nas baterias podem lixiviar o solo e a água, os ecossistemas poluentes e posar riscos para a saúde humana. A reciclagem de bateria é a chave para atenuar esses riscos ambientais e garantir um futuro sustentável.
O tratamento de alta temperatura é uma abordagem inovadora para a reciclagem de baterias que envolve sujeitar as baterias a temperaturas elevadas em um ambiente controlado. Ao utilizar os fornos rotativos, um tipo de forno industrial, esse método pode extrair com eficiência materiais valiosos de baterias usadas, minimizando o desperdício e o impacto ambiental.
Quando as baterias acabam em aterros ou são incinerados, elas liberam substâncias nocivas no meio ambiente. Metais pesados, como chumbo, mercúrio e cádmio, podem contaminar o solo, a água e o ar, representando uma ameaça significativa aos ecossistemas e à saúde humana. A reciclagem de bateria ajuda a impedir que esses poluentes entrem no meio ambiente e facilitem a recuperação de recursos valiosos.
Os métodos tradicionais de reciclagem de baterias geralmente envolvem desmontagem manual e lixiviação química, que podem ser trabalhosas e intensivas em ambientalmente. Tratamento de alta temperatura.
A reciclagem de bateria desempenha um papel vital na preservação do meio ambiente e na conservação de recursos valiosos. Com o crescente uso de baterias em várias aplicações, torna -se imperativo encontrar métodos eficientes e sustentáveis para sua reciclagem. Um desses métodos que ganham tração é o tratamento de alta temperatura usando fornos rotativos. Neste artigo, exploraremos o conceito de tratamento de alta temperatura para reciclagem de bateria e nos aprofundaremos nas vantagens e processos envolvidos.