Visualizações: 129 Autor: Editor do site Horário de publicação: 14/11/2022 Origem: Site
Esse O forno rotativo para reciclagem de bateria é adquirido de uma nova fábrica de energia na China e o forno rotativo é usado principalmente para reciclagem e calcinação de materiais catódicos de bateria.3 meses para produzir e passar o FAT de fábrica e providenciar a entrega no local do cliente.
Produção do forno rotativo: 600-800kg/h
Método de aquecimento: aquecimento elétrico
Material de processamento: material em pó
Atmosfera de processamento: nitrogênio, oxigênio, argônio
Temperatura de trabalho: 1000-1100C
Materiais aplicáveis: reciclagem e calcinação de materiais de bateria de lítio, materiais de eletrodo positivo e materiais de eletrodo negativo.
Forno rotativo
Calcinador rotativo
Calcinador rotativo
(1) O material é calcinado na condição de -70kPa pelo secador rotativo.
(2) A temperatura de torra do material do forno rotativo pode ser definida arbitrariamente entre a temperatura ambiente e 1050 °C, a temperatura de aquecimento no forno é uniforme e não deve haver nenhuma seção inferior à temperatura de torra.
(3) Após a torra do material, todo o material pode ser descarregado da extremidade de descarga, sendo necessário que a extremidade de descarga para o tanque de descarga não entre em contato com o ar durante a operação.
⑷ O material entra no forno de torrefação e é alimentado continuamente através da troca dos dois tanques de alimentação.Após a torra do material, o material é descarregado continuamente através da troca dos dois tanques de descarga.As válvulas de entrada e saída são todas válvulas pneumáticas.
(5) Após a calcinação, o secador rotativo é equipado com um dispositivo de resfriamento de material e a temperatura de descarga é inferior a 80 graus.
O secador rotativo de materiais de bateria é usado principalmente para bateria de lítio, material de ânodo de bateria, material de eletrodo negativo de bateria, material de ânodo reciclado de bateria, material de eletrodo negativo reciclado de bateria, etc.
Este forno rotativo de pó para reciclagem de baterias de lítio é atualmente usado principalmente na indústria de reciclagem de resíduos de baterias produzidas por veículos elétricos.A reciclagem de baterias exigirá calcinação de materiais reciclados em alta temperatura.De acordo com diferentes processos de materiais, a temperatura de calcinação do forno rotativo de alta temperatura é geralmente de 700 a 1100 graus.Além disso, o tempo de calcinação do calcinador de tambor rotativo também pode ser definido de acordo com diversas técnicas e materiais.Dependendo da temperatura de calcinação, a espessura e o material da camada de isolamento são muito importantes, pois a alta temperatura do calcinador rotativo não pode ser transmitida à superfície do forno rotativo de forjamento, o que não só aumenta o consumo de energia, mas também aumenta o perigo para o pessoal.
(1).O Forno Rotativo de Reciclagem de Bateria é dividido em seis zonas de aquecimento ou seções de aquecimento (controle de zona, mas o forno não é particionado).
(2).Definir 6 pontos de medição de temperatura, os valores medidos são enviados para o gabinete de controle e saída para controlar a potência de aquecimento do forno.O método de controle de gradiente é usado para ajustar continuamente para atingir o objetivo de controlar a temperatura do forno.1 ponto de medição de temperatura do material.
(3).O aumento da temperatura da superfície das duas paredes laterais do forno de tambor rotativo não deve exceder 45°C, e o aumento da temperatura da superfície do topo do forno não deve exceder 45°C.
(4) O isolamento do forno rotativo para reciclagem de bateria adota a combinação de tijolos refratários e fibras refratárias de alta temperatura.A parte inferior do forno adota fibras refratárias + tijolos refratários, as paredes laterais do forno são isoladas com blocos dobrados de fibra refratária e a parte superior do forno é isolada com estrutura de arco circular e blocos dobrados trapezoidais.
(5).O forno rotativo para reciclagem de bateria é equipado com um gabinete de controle especial no local, e todos os sinais de detecção e controle entram no gabinete de controle no local.
Todas as placas espirais do forno rotativo da bateria são usadas no tambor para substituir as placas de cópia, e as placas espirais são todas interligadas.Este forno rotativo não precisa usar ângulo e todos os materiais são impulsionados por uma placa espiral.O tempo de residência do material é totalmente determinado pela velocidade de rotação da placa espiral.O motor de transmissão principal adota controle de conversão de frequência.Inversor adota a famosa marca
Um forno rotativo é um forno grande, cilíndrico e rotativo usado para aquecer sólidos a uma temperatura muito alta, a fim de provocar uma reação química.Os sólidos são alimentados no forno por uma extremidade e movem-se gradualmente em direção à outra extremidade à medida que o forno gira.O processo pode levar várias horas ou até dias, dependendo da aplicação.
A carcaça do forno é o corpo principal do forno rotativo de reciclagem de bateria.É feito de chapa de aço e revestido com materiais refratários para protegê-lo das altas temperaturas no interior do forno.
O anel de montagem é um anel de aço que suporta a carcaça do forno e permite que ela gire.É montado sobre rolos ou pneus que suportam o peso do forno.
O pneu do forno é um anel de aço montado no anel de montagem.Ele suporta o peso do forno e garante que ele gire suavemente.
O acionamento do forno é o mecanismo que gira o forno.Pode ser acionado por motor ou por sistema de engrenagem e pinhão.
Queimadores são usados para aquecer o material dentro do forno.Eles normalmente são combustíveis.
A reciclagem de baterias tornou-se cada vez mais importante nos últimos anos, à medida que o impacto negativo das baterias no meio ambiente e os riscos associados ao seu descarte inadequado se tornaram mais evidentes.A tecnologia do forno rotativo é uma solução sustentável para a gestão de resíduos de baterias, pois não só reduz o desperdício, mas também produz materiais valiosos e tem uma pegada de carbono menor.
O processo de forno rotativo envolve a decomposição térmica de materiais em altas temperaturas.No caso da reciclagem de baterias, esse processo resulta na extração de metais valiosos como chumbo, lítio, níquel e cobalto.A preparação de baterias para reciclagem envolve triturá-las e triturá-las em pedaços menores.Essas peças são então alimentadas no forno rotativo onde ocorre o processo de decomposição térmica.Os metais valiosos são extraídos das cinzas resultantes por meio de diversas técnicas.
Os benefícios dos fornos rotativos de reciclagem de baterias vão além da produção de materiais valiosos.Contribuem também para a gestão sustentável de resíduos, reduzindo a quantidade de resíduos enviados para aterros e diminuindo as emissões de carbono.Além disso, a gestão sustentável de resíduos traz benefícios ambientais, económicos e sociais.
O futuro dos fornos rotativos para reciclagem de baterias é brilhante, à medida que a inovação na indústria continua a reduzir custos e aumentar a eficiência da tecnologia.No entanto, ainda existem desafios que precisam de ser abordados, tais como o elevado custo de capital, preocupações de segurança e desafios técnicos.
Concluindo, os fornos rotativos para reciclagem de baterias oferecem uma solução sustentável para a gestão de resíduos que não só reduz os resíduos e as emissões de carbono, mas também produz materiais valiosos.É importante que as empresas e os consumidores contribuam para os esforços de gestão sustentável de resíduos e que os governos implementem regulamentos e políticas que apoiem esses esforços.
Os fornos rotativos para reciclagem de baterias reduzem o desperdício, produzem materiais valiosos e têm uma pegada de carbono menor em comparação com os métodos tradicionais de gestão de resíduos.
Metais valiosos como chumbo, lítio, níquel e cobalto podem ser extraídos de baterias recicladas usando o processo de forno rotativo.
Existem vários tipos de fornos rotativos usados para reciclagem de baterias.
Em nosso mundo moderno, as baterias alimentam nossas vidas, desde eletrônicos portáteis até veículos elétricos.No entanto, o descarte inadequado de baterias pode levar a graves consequências ambientais.Os produtos químicos tóxicos e os metais pesados presentes nas baterias podem infiltrar-se no solo e na água, poluindo os ecossistemas e representando riscos para a saúde humana.A reciclagem de baterias é a chave para mitigar esses riscos ambientais e garantir um futuro sustentável.
O tratamento a alta temperatura é uma abordagem inovadora à reciclagem de baterias que envolve submeter as baterias a temperaturas elevadas num ambiente controlado.Ao utilizar fornos rotativos, um tipo de forno industrial, este método pode extrair com eficiência materiais valiosos de baterias usadas, ao mesmo tempo que minimiza o desperdício e o impacto ambiental.
Quando as baterias vão para aterros ou são incineradas, libertam substâncias nocivas para o ambiente.Metais pesados como chumbo, mercúrio e cádmio podem contaminar o solo, a água e o ar, representando uma ameaça significativa aos ecossistemas e à saúde humana.A reciclagem de baterias ajuda a evitar que esses poluentes entrem no meio ambiente e facilita a recuperação de recursos valiosos.
Os métodos tradicionais de reciclagem de baterias geralmente envolvem desmontagem manual e lixiviação química, o que pode ser trabalhoso e ambientalmente desafiador.Tratamento de alta temperatura.
A reciclagem de baterias desempenha um papel vital na preservação do meio ambiente e na conservação de recursos valiosos.Com o uso crescente de baterias em diversas aplicações, torna-se imperativo encontrar métodos eficientes e sustentáveis para a sua reciclagem.Um desses métodos que está ganhando força é o tratamento em alta temperatura usando fornos rotativos.Neste artigo, exploraremos o conceito de tratamento de alta temperatura para reciclagem de baterias e nos aprofundaremos nas vantagens e processos envolvidos.
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