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Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Como um fabricante experiente em fornos rotativos, a Hywell Machinery possui excelente tecnologia para a melhor produção. O forno rotativo de reciclagem de bateria de lítio projetado e produzido é adequado para uma ampla gama de processos de calcinação e sinterização em pó. Como forno rotativo de aquecimento elétrico, o calcinente rotativo de recuperação de bateria de lítio possui ajuste atmosférico preciso dentro da concha rotativa. O ângulo de inclinação e a velocidade de rotação do calcinente rotativo da bateria podem ser ajustados, o cilindro possui uma boa transferência de calor e tempo de ciclo curto e a capacidade de produção também é maior.
  • Hzg

  • Hywell

  • SUS304/SUS316L/SUS310S

  • Alimentos/bateria/produto químico

  • Sim

Disponibilidade:
Quantidade:

Processo de trabalho de reciclagem de baterias rotativas

O sistema completo de forno rotativo de reciclagem de bateria consiste em um dispositivo de alimentação, corpo do forno, dispositivo de descarga, dispositivo de aquecimento, unidade de controle etc. O dispositivo de aquecimento aquece o ambiente circundante dos materiais no forno para aumentar gradualmente a temperatura. Quando a temperatura medida pelo termopar atingir o requisito, a temperatura não continuará aumentando e o material pode ser descarregado após o tempo de reação atingir o valor especificado, e todo o processo é seguro e eficiente.


1. O sistema de alimentação geralmente é equipado com um alimentador de parafuso ou alimentador de vácuo para transmissão quantitativa.

2. O forno de aquecimento geralmente inclui uma zona de pré-aquecimento e uma zona de aquecimento de alta temperatura. Existem múltiplas zonas de temperatura na zona de pré-aquecimento e na zona de aquecimento de alta temperatura, onde a temperatura de cada zona de temperatura pode ser definida separadamente e a temperatura de cada zona do equipamento

 é exigido pelo processo.

3. De acordo com diferentes características do material, os engenheiros da Hywell Machinery projetarão se o corpo do forno rotativo precisa de um ângulo de acordo com as características do material. Porque o forno rotativo da nossa empresa tem um corpo de forno horizontal e um corpo de forno inclinado.

4. A maneira de aquecimento dos materiais da bateria rotativa possui aquecimento elétrico ou aquecedor de gás /óleo. Se o aquecedor da máquina instalar o aquecedor elétrico, o fio de resistência será organizado na parte inferior do corpo do forno para aquecer indiretamente o material.

5. O refrigerador é geralmente um refrigerador de tambor, o material passa pelo interior do cilindro e o exterior é pulverizado com água para resfriar indiretamente o material para atender aos requisitos de temperatura de descarga.


Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Kiln rotativo para reciclagem de bateria

Kiln rotativo para reciclagem de bateria


Reciclagem do calciner rotativo para reciclagem de metal


da bateria Vídeo de termólise do forno rotativo


Aplicação do forno rotativo de reciclagem de bateria

O forno rotativo de reciclagem de bateria é usado para a reciclagem e calcinação de materiais da bateria de lítio, materiais de eletrodo positivos e materiais de eletrodo negativo.

A reciclagem de bateria de lítio também pode ser chamada de calciner de bateria de lítio de resíduos, adequado para reciclagem e energia de lítio de energia, baterias de fosfato de ferro, lítio ternário e outras baterias de lítio.

Como um fabricante experiente em fornos rotativos, a Hywell Machinery possui excelente tecnologia para a melhor produção. O forno rotativo de reciclagem de bateria de lítio projetado e produzido é adequado para uma ampla gama de processos de calcinação e sinterização em pó. Como forno rotativo de aquecimento elétrico, o calcinente rotativo de recuperação de bateria de lítio possui ajuste atmosférico preciso dentro da concha rotativa. O ângulo de inclinação e a velocidade de rotação do calcinente rotativo da bateria podem ser ajustados, o cilindro possui uma boa transferência de calor e tempo de ciclo curto e a capacidade de produção também é maior.


Vantagens da reciclagem de bateria Rotary Kiln

Comparado com o forno rotativo a gás e o forno rotativo a óleo, a energia elétrica usada por fornos rotativos elétricos é a fonte de energia mais limpa. A energia elétrica pode ser facilmente conectada à fábrica e fornecida ao forno rotativo de aquecimento elétrico, juntamente com a linha de alimentação.

As vantagens no processo de produção do forno rotativo elétrico também são óbvias.

• Alta eficiência térmica, sem fumaça, sem cinzas e escória para tirar o calor óbvio.

• É fácil controlar automaticamente as condições, a precisão do controle de temperatura do forno é alta e é adequada para o processo de temperatura estreita de pré-flutuação.

• Além disso, o forno rotativo elétrico não precisa construir a estação de armazenamento e transporte de combustível, o que simplifica o trabalho de compra de combustível, transporte e gerenciamento de segurança. Durante o processo de produção, pode ser evitada a corrosão do corpo do forno devido a problemas de poluição por gás e ambiental SO2. Portanto, o forno rotativo de aquecimento elétrico é mais econômico que o forno rotativo de combustível de gás e o forno rotativo com combustível de petróleo.


Parâmetro do calciner rotativo de reciclagem de bateria

Modelo

Temperatura operacional (C)

Diâmetro do tubo do forno (mm)

Velocidade rotativa (rpm)

Comprimento do tubo de forno (m)

Método de aquecimento

Acionando a energia do motor (KW)

HZG-50

400-1100

500

3-6

5-20

Elétrico / gás / óleo

2.2

HZG-80

400-1100

800

3-6

5-20

3

HZG-100

400-1100

1000

3-5

5-20

5.5

HZG-120

400-1100

1200

3-5

5-20

5.5

HZG-150

400-1100

1500

3-5

8-20

7.5

HZG-180

400-1100

1800

2-3

8-20

11

HZG-200

400-1100

2000

2-3

8-20

22


Reciclagem de bateria Rotário para reciclar metais preciosos

Reciclagem de 600 graus Reciclagem rotativa Pirólise de alta temperatura Bateria de lítio para reciclagem de metais preciosos. A tecnologia de recuperação de pirólise da bateria de lítio é principalmente para extrair metais preciosos de baterias de lítio de potência descomissionadas para reciclagem, e as máquinas Hywell fornece principalmente o processo e a tecnologia do forno rotativo da pirólise do núcleo.

A bateria de lítio de resíduos entra no forno. Após uma alta temperatura de 600 graus, os componentes facilmente rachados na bateria de lítio são rachados e os restantes metais preciosos são reciclados para reutilização.

Entende -se que o descomissionamento anual de baterias de lítio da China pode atingir cerca de 500.000 toneladas. O forno rotativo das máquinas Hywell pode processar 1-2 toneladas por hora, e a capacidade anual de processamento máximo é de cerca de 15.000 toneladas. Para processar as 500.000 toneladas de baterias de lítio de resíduos, são necessárias dezenas de tais linhas de produção. A escala de mercado não deve ser subestimada. Nos últimos anos, vários ministérios e comissões nacionais também padronizaram e melhoraram gradualmente o mercado de reciclagem para baterias de lítio de resíduos, do mais raso ao mais profundo, do fraco ao forte no nível da política. Vendo essa oportunidade de negócio, a Hywell Machinery cultiva as indústrias relacionadas à bateria de lítio desde 2014 e basicamente abriu todos os vínculos técnicos da produção de bateria de lítio à reciclagem.

Este forno rotativo pode atingir a 'cálculo da atmosfera', ou seja, pode controlar o teor de oxigênio no forno. 'Os gases após a pirólise de alta temperatura são principalmente gases inflamáveis ​​e explosivos, que têm o risco de explosão. ' Podemos controlar o teor de oxigênio no forno para mantê-lo em um ambiente de baixo oxigênio e garantir uma produção segura. O desempenho é bastante aprimorado. 'Essa tecnologia tem uma boa perspectiva de aplicação no setor.


Calcinente rotativo de reciclagem de bateria

Calcinente rotativo de reciclagem de bateria

Calcinente rotativo de reciclagem de bateria

Calcinente rotativo de reciclagem de bateria

Calcinente rotativo de reciclagem de bateria

Calcinente rotativo de reciclagem de bateria


Solução de reciclagem com termólise do forno rotativo

Os calciners rotativos são meios altamente eficazes e econômicos para o processamento de alta temperatura de vários produtos e pós granulares. A unidade é especialmente projetada para fornecer condições de processo controlado e uniforme.

O material é alimentado em um cilindro rotativo que é aquecido externamente de acordo com o tempo relacionado ao processo versus os critérios de temperatura. À medida que o cilindro gira, o material é suavemente caindo à medida que flui da extremidade da alimentação do cilindro até a extremidade da descarga. A ação promove a exposição uniforme do produto a um ambiente definido. Vários processos empregam gases de reação em contato direto com o produto para propagar uma determinada reação ou cobrir gases para proteger o produto.

A seleção adequada do material do cilindro calciner é crítica e é determinada pela temperatura do processo, compatibilidade do processo e considerações de tamanho físico.

Os calciners rotativos de máquinas Hywell são fornecidos com temperatura automática, pressão e controles elétricos com fornos com múltiplos queimadores de gás, óleo ou duplo combustível, ou elementos de aquecimento elétrico dispostos em zonas. Disponível em tamanhos que variam de 50-3000 mm de diâmetro com comprimentos de 5 a mais de 20m.


Vantagens do forno rotativo para reciclagem de bateria

Comparado ao forno convencional do túnel ou equipamento de estilo de cinto de malha.

• Uniformidade máxima do produto - o leito de material está sendo constantemente virado e tudo é exposto uniformemente ao seu ambiente necessário.

• Maiores rendimentos - todo o material é processado e nenhum é superaquecido ou subeia.

• Fator de tempo de processo reduzido - devido à exposição uniforme e dinâmica dos produtos, os requisitos de tempo do processo são drasticamente reduzidos.

• Custos de capital - Com os requisitos reduzidos de tempo do processo, o equipamento é menor e, portanto, menos oneroso.

• Custos operacionais - o material é transmitido continuamente, eliminando os custos de substituição em andamento de contêineres e dispositivos de automação.




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