Zobrazenia: 188 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2022-11-14 Pôvod: stránky
Toto Rotačná pec na recykláciu batérií je zakúpená v novej energetickej továrni v Číne a rotačná pec sa používa hlavne na recykláciu a kalcináciu katódových materiálov batérií. 3 mesiace na výrobu a odovzdanie továrenského FAT a zabezpečenie doručenia na miesto klienta.
Výkon rotačnej pece: 600-800kg/h
Spôsob vykurovania: elektrické vykurovanie
Materiál spracovania: práškový materiál
Atmosféra spracovania: dusík, kyslík, argón
Pracovná teplota: 1000-1100C
Použiteľné materiály: recyklácia a kalcinácia materiálov lítiových batérií, materiálov kladných elektród a materiálov záporných elektród.
Rotačná pec
Rotačný kalcinátor
Rotačný kalcinátor
(1) Materiál sa kalcinuje pri teplote -70 kPa v rotačnej sušičke.
(2) Teplotu praženia materiálu rotačnej pece je možné ľubovoľne nastaviť medzi izbovou teplotou a 1050 °C, teplota ohrevu v peci je rovnomerná a žiadna sekcia nesmie byť nižšia ako teplota praženia.
(3) Po pražení materiálu je možné všetok materiál vyložiť z vypúšťacieho konca a vyžaduje sa, aby vypúšťací koniec do vypúšťacej nádrže nebol počas prevádzky v kontakte so vzduchom.
⑷ Materiál vstupuje do pražiacej pece a je nepretržite podávaný cez prepínanie dvoch plniacich nádrží. Po upražení je materiál kontinuálne vypúšťaný prepínaním dvoch vyprázdňovacích nádrží. Vstupné a výstupné ventily sú všetky pneumatické ventily.
(5) Po kalcinácii je rotačná sušička vybavená zariadením na chladenie materiálu a výstupná teplota je nižšia ako 80 stupňov.
Rotačná sušička materiálov batérie sa používa hlavne na lítiovú batériu, materiál anódy batérie, materiál zápornej elektródy batérie, materiál anódy recyklovanej batérie, materiál zápornej elektródy recyklovanej batérie atď.
Táto prášková rotačná pec na recykláciu lítiových batérií sa v súčasnosti používa hlavne v priemysle recyklácie odpadových batérií vyrábaných elektrickými vozidlami. Recyklácia batérií bude vyžadovať vysokoteplotnú kalcináciu recyklovaných materiálov. Podľa rôznych materiálových procesov je teplota kalcinácie vysokoteplotnej rotačnej pece zvyčajne 700 stupňov až 1100 stupňov. Okrem toho, čas kalcinácie rotačného bubnového kalcinátora môže byť tiež nastavený podľa rôznych techník a materiálov. V závislosti od teploty kalcinácie je veľmi dôležitá hrúbka a materiál izolačnej vrstvy, pretože vysoká teplota rotačného kalcinátora sa nemôže preniesť na povrch rotačnej kovacej pece, čo nielen zvyšuje spotrebu energie, ale zvyšuje aj nebezpečenstvo pre personál.
(1). Rotačná pec na recykláciu batérií je rozdelená na šesť vykurovacích zón alebo vykurovacích sekcií (riadenie zón, ale pec nie je rozdelená na priehradky).
(2). Nastavte 6 meracích bodov teploty, namerané hodnoty sa odosielajú do riadiacej skrine a výstupu na reguláciu vykurovacieho výkonu pece. Metóda riadenia gradientu sa používa na kontinuálne nastavenie, aby sa dosiahol účel kontroly teploty pece. 1 bod merania teploty materiálu.
(3). Nárast teploty povrchu dvoch bočných stien rotačnej bubnovej pece nesmie presiahnuť 45 °C a nárast teploty povrchu vrchnej časti pece nesmie presiahnuť 45 °C.
(4) Izolácia rotačnej pece na recykláciu batérií využíva kombináciu žiaruvzdorných tehál a vysokoteplotných žiaruvzdorných vlákien. Spodok pece používa žiaruvzdorné vlákna + žiaruvzdorné tehly, bočné steny pece sú izolované žiaruvzdornými vláknitými skladanými blokmi a horná časť pece je izolovaná kruhovou oblúkovou štruktúrou a trapézovými skladanými blokmi.
(5). Rotačná pec na recykláciu batérií je vybavená špeciálnou riadiacou skriňou na mieste a všetky detekčné a riadiace signály vstupujú do riadiacej skrine na mieste.
Všetky špirálové dosky batériovej rotačnej pece sa používajú v bubne na výmenu kopírovacích dosiek a všetky špirálové dosky sú navzájom spojené. Táto rotačná pec nemusí používať uholník a všetky materiály sú poháňané špirálovou doskou. Doba zotrvania materiálu je úplne určená rýchlosťou otáčania špirálovej dosky. Hlavný prevodový motor využíva riadenie frekvenčnej konverzie. Inverter prijíma slávnu značku
Rotačná pec je veľká, valcová, rotačná pec, ktorá sa používa na ohrev pevných látok na veľmi vysokú teplotu, aby sa vyvolala chemická reakcia. Pevné látky sa privádzajú do pece na jednom konci a postupne sa pohybujú smerom k druhému koncu, keď sa pec otáča. Proces môže trvať niekoľko hodín alebo dokonca dní, v závislosti od aplikácie.
Plášť pece je hlavným telom rotačnej pece na recykláciu batérií. Je vyrobený z oceľového plechu a je obložený žiaruvzdornými materiálmi, aby bol chránený pred vysokými teplotami vo vnútri pece.
Jazdný krúžok je oceľový krúžok, ktorý podopiera plášť pece a umožňuje jeho otáčanie. Je namontovaný na valcoch alebo pneumatikách, ktoré podporujú hmotnosť pece.
Pneumatika pece je oceľový krúžok, ktorý je namontovaný na jazdnom kruhu. Podporuje hmotnosť pece a zabezpečuje jej plynulé otáčanie.
Pohon pece je mechanizmus, ktorý otáča pec. Môže byť poháňaný motorom alebo systémom ozubených kolies a pastorkov.
Na ohrev materiálu vo vnútri pece sa používajú horáky. Zvyčajne sú palivom.
Recyklácia batérií sa v posledných rokoch stáva čoraz dôležitejšou, pretože negatívny vplyv batérií na životné prostredie a riziká spojené s ich nesprávnou likvidáciou sú čoraz zreteľnejšie. Technológia rotačnej pece je trvalo udržateľným riešením pre nakladanie s odpadom z batérií, pretože nielen znižuje množstvo odpadu, ale produkuje aj hodnotné materiály a má nižšiu uhlíkovú stopu.
Proces rotačnej pece zahŕňa tepelný rozklad materiálov pri vysokých teplotách. V prípade recyklácie batérií tento proces vedie k extrakcii cenných kovov, ako je olovo, lítium, nikel a kobalt. Príprava batérií na recykláciu zahŕňa ich drvenie a drvenie na menšie kúsky. Tieto kusy sa potom privádzajú do rotačnej pece, kde prebieha proces tepelného rozkladu. Z výsledného popola sa pomocou rôznych techník získavajú cenné kovy.
Výhody rotačných pecí na recykláciu batérií presahujú rámec výroby cenných materiálov. Prispievajú tiež k trvalo udržateľnému nakladaniu s odpadom znižovaním množstva odpadu posielaného na skládky a znižovaním emisií uhlíka. Okrem toho má trvalo udržateľné nakladanie s odpadom environmentálne, ekonomické a sociálne výhody.
Budúcnosť rotačných pecí na recykláciu batérií je jasná, pretože inovácie v tomto odvetví naďalej znižujú náklady a zvyšujú efektivitu technológie. Stále však existujú problémy, ktoré je potrebné riešiť, ako sú vysoké kapitálové náklady, obavy o bezpečnosť a technické problémy.
Na záver možno povedať, že rotačné pece na recykláciu batérií ponúkajú udržateľné riešenie pre odpadové hospodárstvo, ktoré nielenže znižuje množstvo odpadu a znižuje emisie uhlíka, ale produkuje aj hodnotné materiály. Je dôležité, aby podniky a spotrebitelia prispievali k úsiliu o udržateľnom odpadovom hospodárstve a aby vlády implementovali nariadenia a politiky, ktoré toto úsilie podporujú.
Rotačné pece na recykláciu batérií znižujú množstvo odpadu, produkujú hodnotné materiály a majú nižšiu uhlíkovú stopu v porovnaní s tradičnými metódami nakladania s odpadom.
Cenné kovy ako olovo, lítium, nikel a kobalt možno extrahovať z recyklovaných batérií pomocou procesu rotačnej pece.
Na recykláciu batérií sa používa niekoľko typov rotačných pecí.
V našom modernom svete poháňajú naše životy batérie, od prenosnej elektroniky až po elektrické vozidlá. Nesprávna likvidácia batérií však môže viesť k vážnym environmentálnym následkom. Toxické chemikálie a ťažké kovy prítomné v batériách sa môžu vylúhovať do pôdy a vody, čím znečisťujú ekosystémy a predstavujú riziko pre ľudské zdravie. Recyklácia batérií je kľúčom k zmierneniu týchto environmentálnych rizík a zaisteniu udržateľnej budúcnosti.
Vysokoteplotné spracovanie je inovatívny prístup k recyklácii batérií, ktorý zahŕňa vystavenie batérií zvýšeným teplotám v kontrolovanom prostredí. Použitím rotačných pecí, typu priemyselnej pece, môže táto metóda efektívne extrahovať cenné materiály z použitých batérií a zároveň minimalizovať odpad a vplyv na životné prostredie.
Keď batérie skončia na skládkach alebo sa spália, uvoľňujú škodlivé látky do životného prostredia. Ťažké kovy ako olovo, ortuť a kadmium môžu kontaminovať pôdu, vodu a vzduch, čo predstavuje významnú hrozbu pre ekosystémy a ľudské zdravie. Recyklácia batérií pomáha predchádzať prenikaniu týchto znečisťujúcich látok do životného prostredia a uľahčuje obnovu cenných zdrojov.
Tradičné metódy recyklácie batérií často zahŕňajú ručnú demontáž a chemické lúhovanie, čo môže byť náročné na prácu a životné prostredie. Vysokoteplotné ošetrenie.
Recyklácia batérií zohráva dôležitú úlohu pri ochrane životného prostredia a cenných zdrojov. S rastúcim využívaním batérií v rôznych aplikáciách sa stáva nevyhnutnosťou nájsť efektívne a udržateľné spôsoby ich recyklácie. Jednou z takýchto metód, ktoré získavajú na sile, je vysokoteplotné spracovanie pomocou rotačných pecí. V tomto článku preskúmame koncepciu vysokoteplotného spracovania pre recykláciu batérií a ponoríme sa do výhod a súvisiacich procesov.
简体中文
