Batterie -Recycling -Rotationsöfen

Das Batterie -Recycling -Rotationsöfen wird aus einer neuen Energiefabrik in China gekauft und der Rotationsöfen wird hauptsächlich zum Recycling und Kalkieren von Batteriekathodenmaterialien verwendet. 3 Monate, um Fabrikfett zu produzieren und zu übergeben und die Lieferung an die Kundenstelle zu arrangieren.

Batterie -Recycling -Rotationsöfenspezifikation

Ausgabe von Rotationsöfen: 600-800 kg/h

Heizmethode: Elektrische Erwärmung

Verarbeitungsmaterial: Pulvermaterial

Verarbeitungsatmosphäre: Stickstoff, Sauerstoff, Argon

Arbeitstemperatur: 1000-1100c

Anwendbare Materialien: Recycling und Kalzinierung von Lithiumbatterienmaterialien, positiven Elektrodenmaterialien und negativen Elektrodenmaterialien.

Drehöfen

Rotary Calciner

Rotary Calciner

Versand Batterie -Recycling -Drehöfen -Highlights

(1) Das Material wird unter dem Zustand von -70 kPa durch den Rotary -Trockner kalkiniert.

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(3) Nach dem Rösten des Materials kann das gesamte Material vom Entladungsende entladen werden, und es ist erforderlich, dass das Entladungstank während des Betriebs nicht mit der Luft in Kontakt stehen sollte.

⑷ Das Material tritt in den Bratofen ein und wird kontinuierlich durch das Umschalten der beiden Fütterungstanks gefüttert. Nach dem Rösten des Materials wird das Material kontinuierlich durch das Umschalten der beiden Entladungstanks entlassen. Die Einlass- und Auslassventile sind alle pneumatische Ventile.

(5) Nach der Kalzinierung ist der Rotationstrockner mit einem Materialkühlgerät ausgestattet und die Entlademperatur ist niedriger als 80 Grad.

Anwendung des Batterie -Recycling -Rotary -Ofens?

Die Batteriematerialien Rotationstrockner Hauptverwendung für Lithiumbatterie, Batterie -Anodenmaterial, Batterie -Negativelektrodenmaterial, Batterie -Recycling -Anodenmaterial, recyceltes negatives Elektrodenmaterial von Batterie usw.

Dieser Lithium -Batterie -Recycling -Pulver -Rotary -Ofen wird derzeit hauptsächlich in der von Elektrofahrzeugen hergestellten Abfallbatterie -Recyclingindustrie verwendet. Batterierecycling erfordert eine Hochtemperaturkalzinierung von recycelten Materialien. Nach verschiedenen Materialprozessen beträgt die Kalzinierungstemperatur des Hochtemperatur-Drehöfens normalerweise 700 bis 1100 Grad. Darüber hinaus kann die Kalzinationszeit des Rotationstrommelcalciners auch nach verschiedenen Techniken und Materialien festgelegt werden. Abhängig von der Kalzinierungstemperatur sind die Dicke und das Material der Isolationsschicht sehr wichtig, da die hohe Temperatur des Drehkalziners nicht auf die Oberfläche des Rotationsschmiedeofens übertragen werden kann, was nicht nur den Energieverbrauch erhöht, sondern auch die Gefahr für das Personal erhöht.

Wie kann ich eine genaue Kontrolle der Materialkalzinierungstemperatur durch den Batterie -Recycling -Rotationsöfen sicherstellen?

(1). Der Batterie -Recycling -Rotationsöfen ist in sechs Heizzonen oder Heizabschnitte unterteilt (Zonenregelung, der Ofen jedoch nicht aufgeteilt).

(2). Setzen Sie 6 Temperaturmessungspunkte, die gemessenen Werte werden an den Schaltschrank gesendet und ausgegeben, um die Heizleistung des Ofens zu steuern. Die Gradientenkontrollmethode wird verwendet, um sich kontinuierlich anzupassen, um den Zweck der Steuerung der Ofentemperatur zu erreichen. 1 Materialtemperaturmessungspunkt.

(3). Der Temperaturanstieg der Oberfläche der beiden Seitenwände der Drehtrommelöfen.

(4) Die Batterie-Recycling-Rotationsöfen-Isolierung nimmt die Kombination von feuerfesten Ziegeln und hohen Temperaturfasern an. Der Boden des Ofens nimmt feuerfeste Fasern + feuerfeste Ziegel an, die Seitenwände des Ofens sind mit feuerfest gefalteten Blöcken isoliert, und die Oberseite des Ofens ist mit kreisförmiger Bogenstruktur und Trapez -gefalteten Blöcken isoliert.

(5). Der Batterie-Recycling-Rotary-Ofen ist mit einem speziellen Schaltschrank vor Ort ausgestattet, und alle Erkennungs- und Steuersignale treten in den Schaltschrank vor Ort ein.

Wie kann ich die Kalzinationszeit innerhalb des Batterie -Recycling -Rotationsöfens sicherstellen?

Alle Spiralplatten des Batterie -Rotationsöfens werden in der Trommel verwendet, um die Kopierplatten zu ersetzen, und die Spiralplatten sind alle miteinander verbunden. Dieser Rotationsöfen muss keinen Winkel verwenden und alle Materialien werden durch eine Spiralplatte angetrieben. Die Residenzzeit des Materials wird vollständig durch die Drehzahl der Spiralplatte bestimmt. Der Hauptübertragungsmotor übernimmt die Frequenzumwandlungsregelung. Wechselrichter übernimmt die berühmte Marke

Batterie -Recycling -Rotary -Ofen -Liefervideo 

Introduktion zu Batterie -Recycling -Rotationsöfen

Ein Rotationsöfen ist ein großer, zylindrischer, rotierender Ofen, der zum Erhitzen von Feststoffen auf eine sehr hohe Temperatur verwendet wird, um eine chemische Reaktion zu bewirken. Die Feststoffe werden an einem Ende in den Ofen gefüttert und bewegen sich allmählich zum anderen Ende, wenn sich der Ofen dreht. Der Vorgang kann je nach Anwendung mehrere Stunden oder sogar Tage dauern.

Design und Konstruktion von Rotaryöfen

Kilnschale

Die Ofenschale ist der Hauptkörper des Batterie -Recycling -Rotationsöfens. Es besteht aus einer Stahlplatte und ist mit feuerfesten Materialien ausgekleidet, um sie vor den hohen Temperaturen im Ofen zu schützen.

Reitring

Der Reitring ist ein Stahlring, der die Ofenschale stützt und es ihm ermöglicht. Es ist auf Walzen oder Reifen montiert, die das Gewicht des Ofens unterstützen.

Kiln Reifen

Der Ofenreifen ist ein Stahlring, der am Reitring montiert ist. Es unterstützt das Gewicht des Ofens und stellt sicher, dass es sich reibungslos dreht.

Ofenantrieb

Der Ofenantrieb ist der Mechanismus, der den Ofen dreht. Es kann von einem Motor oder einem Zahnrad- und Ritzersystem angetrieben werden.

Brenner

Brenner werden verwendet, um das Material im Ofen zu erhitzen. Sie sind normalerweise Kraftstoff.

Batterie -Recycling -Rotationsöfen: Eine nachhaltige Lösung für die Abfallbewirtschaftung

Das Recycling von Batterien ist in den letzten Jahren immer wichtiger geworden, da die negativen Auswirkungen von Batterien auf die Umwelt und die mit ihrer unangemessenen Entsorgung verbundenen Risiken deutlicher geworden sind. Die Rotary -Kiln -Technologie ist eine nachhaltige Lösung für die Batterieabfälle, da sie nicht nur Abfall reduziert, sondern auch wertvolle Materialien erzeugt und einen niedrigeren CO2 -Fußabdruck aufweist.

Der Rotationsöfenprozess beinhaltet die thermische Zersetzung von Materialien bei hohen Temperaturen. Bei Batterierecycling führt dieser Prozess zur Extraktion wertvoller Metalle wie Blei, Lithium, Nickel und Kobalt. Bei der Zubereitung von Batterien zum Recycling werden sie zerkleinert und in kleinere Stücke zerkleinert. Diese Teile werden dann in den Rotationsöfen eingespeist, wo der thermische Zersetzungsprozess stattfindet. Die wertvollen Metalle werden mit verschiedenen Techniken aus der resultierenden Asche extrahiert.

Die Vorteile des Recycling -Rotationsöfens der Batterie gehen über die Herstellung wertvoller Materialien hinaus. Sie tragen auch zur nachhaltigen Abfallbewirtschaftung bei, indem sie die Menge an Abfällen reduzieren, die an Deponien gesendet und die Kohlenstoffemissionen senkten. Darüber hinaus bietet eine nachhaltige Abfallwirtschaft Umwelt-, wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Die Zukunft des Batterie -Recycling -Drehöfens ist hell, da die Innovation in der Branche weiterhin die Kosten senkt und die Effizienz der Technologie erhöht. Es gibt jedoch immer noch Herausforderungen, die angegangen werden müssen, wie z. B. hohe Kapitalkosten, Sicherheitsbedenken und technische Herausforderungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Batterie -Recycling -Rotationsöfen eine nachhaltige Lösung für die Abfallwirtschaft bieten, die nicht nur Abfall reduziert und die Kohlenstoffemissionen senkt, sondern auch wertvolle Materialien erzeugt. Es ist wichtig, dass Unternehmen und Verbraucher zu nachhaltigen Bemühungen zur Abfallentsorgung beitragen und Regierungen Vorschriften und Richtlinien umsetzen, die diese Bemühungen unterstützen.

FAQs

Was sind die Vorteile des Batterie -Recycling -Rotationsöfens?

Batterie -Recycling -Rotationsöfen reduzieren Abfall, produzieren wertvolle Materialien und weisen einen geringeren CO2 -Fußabdruck im Vergleich zu herkömmlichen Abfallentsorgungsmethoden auf.

Welche Materialien können aus recycelten Batterien extrahiert werden?

Wertvolle Metalle wie Blei, Lithium, Nickel und Kobalt können unter Verwendung des Rotationsöfenprozesses aus recycelten Batterien extrahiert werden.

Was werden die verschiedenen Arten von Rotationsöfen zum Recycling der Batterie verwendet?

Es gibt verschiedene Arten von Rotationsöfen, die zum Recycling der Batterie verwendet werden.

Einführung

Batterierecycling: Aufrechterhaltung der Umgebung, jeweils eine Zelle

In unserer modernen Welt führen Batterien unser Leben an, von tragbaren Elektronik bis hin zu Elektrofahrzeugen. Eine unsachgemäße Entsorgung von Batterien kann jedoch zu schwerwiegenden Umweltkonsequenzen führen. Giftige Chemikalien und Schwermetalle, die in Batterien vorhanden sind, können in Boden und Wasser einlaugen, Ökosysteme verschmutzen und Risiken für die menschliche Gesundheit darstellen. Das Recycling von Batterien ist der Schlüssel zur Minderung dieser Umweltgefahren und zur Sicherstellung einer nachhaltigen Zukunft.

Hochtemperaturbehandlung: Eine vielversprechende Lösung

Eine Hochtemperaturbehandlung ist ein innovativer Ansatz zum Batterierecycling, bei dem Batterien erhöhte Temperaturen in einer kontrollierten Umgebung unterzogen werden. Durch die Verwendung von Drehöfen, einer Art Industrieofen, kann diese Methode wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien effizient extrahieren und gleichzeitig Abfall- und Umweltauswirkungen minimieren.

Batterierecycling verstehen

Die Umweltauswirkungen einer unsachgemäßen Batterieentsorgung

Wenn Batterien auf Mülldeponien landen oder verbrannt werden, geben sie schädliche Substanzen in die Umwelt frei. Schwermetalle wie Blei, Quecksilber und Cadmium können Boden, Wasser und Luft kontaminieren und eine erhebliche Bedrohung für Ökosysteme und menschliche Gesundheit darstellen. Das Recycling der Batterie hilft, diese Schadstoffe daran zu hindern, in die Umwelt einzusteigen, und erleichtert die Wiederherstellung wertvoller Ressourcen.

Die Notwendigkeit effizienter Batterie -Recyclingmethoden

Herkömmliche Batterie-Recycling-Methoden beinhalten häufig manuelle Demontage und chemische Auslaugung, die arbeitsintensiv und umweltfreundlich sein können. Hochtemperaturbehandlung.

Hochtemperaturbehandlung für Batterierecycling durch Rotationsöfen

Das Recycling der Batterie spielt eine wichtige Rolle bei der Erhaltung der Umwelt und der Erhaltung wertvoller Ressourcen. Mit zunehmender Verwendung von Batterien in verschiedenen Anwendungen ist es unerlässlich, effiziente und nachhaltige Methoden für ihr Recycling zu finden. Ein solcher Methodengewinntraktion ist eine Hochtemperaturbehandlung unter Verwendung von Rotationsöfen. In diesem Artikel werden wir das Konzept der Hochtemperaturbehandlung für das Recycling von Batterien untersuchen und die Vorteile und Prozesse eingehen.