Ogledi: 188 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 14.11.2022 Izvor: Spletno mesto
to Rotacijska peč za recikliranje baterij je bila kupljena v novi energetski tovarni na Kitajskem in rotacijska peč se uporablja predvsem za recikliranje in žganje katodnih materialov baterij. 3 mesece za izdelavo in prenos tovarniškega FAT ter ureditev dostave do naročnikove strani.
Izhod rotacijske peči: 600-800 kg/h
Način ogrevanja: električno ogrevanje
Material za obdelavo: praškasti material
Procesna atmosfera: dušik, kisik, argon
Delovna temperatura: 1000-1100C
Veljavni materiali: recikliranje in žganje materialov litijeve baterije, materialov pozitivnih elektrod in materialov negativnih elektrod.
Rotacijska peč
Rotacijski kalcinator
Rotacijski kalcinator
(1) Material je kalciniran v rotacijskem sušilniku pod pogojem -70 kPa.
(2) Temperaturo žganja materiala v rotacijski peči je mogoče poljubno nastaviti med sobno temperaturo in 1050 °C, temperatura ogrevanja v peči je enakomerna in ne sme biti nobenega odseka nižje od temperature žganja.
(3) Ko je material pražen, se lahko ves material raztovori iz izpustnega konca in zahteva se, da izpustni konec v izpustni rezervoar med delovanjem ne sme biti v stiku z zrakom.
⑷ Material vstopi v peč za praženje in se neprekinjeno dovaja skozi preklapljanje dveh dozirnih rezervoarjev. Ko je material pražen, se material neprekinjeno odvaja s preklapljanjem dveh izpustnih rezervoarjev. Vsi vstopni in izstopni ventili so pnevmatski.
(5) Po kalcinaciji je rotacijski sušilnik opremljen z napravo za hlajenje materiala, temperatura izpusta pa je nižja od 80 stopinj.
Rotacijski sušilnik baterijskih materialov se v glavnem uporablja za litijevo baterijo, material akumulatorske anode, material negativne elektrode akumulatorja, material reciklirane anode baterije, material reciklirane negativne elektrode baterije itd.
Ta rotacijska peč za recikliranje litijeve baterije v prahu se trenutno uporablja predvsem v industriji recikliranja odpadnih baterij, ki jih proizvajajo električna vozila. Recikliranje baterij bo zahtevalo kalcinacijo recikliranih materialov pri visoki temperaturi. Glede na različne materialne postopke je temperatura kalcinacije visokotemperaturne rotacijske peči običajno 700 stopinj do 1100 stopinj. Poleg tega je mogoče čas žganja kalcinatorja z rotacijskim bobnom nastaviti glede na različne tehnike in materiale. Glede na temperaturo žganja sta debelina in material izolacijske plasti zelo pomembna, saj se visoka temperatura rotacijskega žganja ne more prenesti na površino rotacijske kovaške peči, kar ne samo poveča porabo energije, ampak tudi poveča nevarnost za osebje.
(1). Battery Recycling Rotary Kiln je razdeljen na šest ogrevalnih območij ali ogrevalnih odsekov (consko krmiljenje, vendar peč ni ločena).
(2). Nastavite 6 temperaturnih merilnih točk, izmerjene vrednosti se pošiljajo v krmilno omarico in izhod za kontrolo ogrevalne moči peči. Metoda nadzora gradienta se uporablja za nenehno prilagajanje, da se doseže namen nadzora temperature peči. 1 točka merjenja temperature materiala.
(3). Povišanje temperature na površini obeh stranskih sten rotacijske bobnaste peči ne sme preseči 45 ℃, povišanje temperature na površini vrha peči pa ne sme preseči 45 ℃.
(4) Izolacija rotacijske peči za recikliranje baterij uporablja kombinacijo ognjevarnih opek in visokotemperaturnih ognjevzdržnih vlaken. Dno peči sprejme ognjevzdržna vlakna + ognjevzdržne opeke, stranske stene peči so izolirane z ognjevzdržnimi vlaknenimi zloženimi bloki, zgornji del peči pa je izoliran s krožno ločno strukturo in trapezoidnimi zloženimi bloki.
(5). Rotacijska peč za recikliranje baterij je opremljena s posebno nadzorno omarico na kraju samem in vsi zaznavni in nadzorni signali vstopajo v nadzorno omarico na kraju samem.
Vse spiralne plošče baterijske rotacijske peči se uporabljajo v bobnu za zamenjavo kopirnih plošč in spiralne plošče so vse povezane skupaj. Tej rotacijski peči ni treba uporabljati kota, vse materiale pa poganja spiralna plošča. Čas zadrževanja materiala je popolnoma odvisen od hitrosti vrtenja spiralne plošče. Motor glavnega prenosa sprejme nadzor pretvorbe frekvence. Inverter sprejme znano blagovno znamko
Rotacijska peč je velika, cilindrična, vrtljiva peč, ki se uporablja za segrevanje trdnih snovi na zelo visoko temperaturo, da se sproži kemična reakcija. Trdne snovi se dovajajo v peč na enem koncu in se postopoma premikajo proti drugemu koncu, ko se peč vrti. Postopek lahko traja več ur ali celo dni, odvisno od aplikacije.
Ohišje peči je glavni del rotacijske peči za recikliranje baterij. Izdelana je iz jeklene plošče in obložena z ognjevzdržnimi materiali, ki ščitijo pred visokimi temperaturami v peči.
Jahalni obroč je jeklen obroč, ki podpira ohišje peči in omogoča njegovo vrtenje. Nameščen je na valje ali pnevmatike, ki podpirajo težo peči.
Pnevmatika peči je jekleni obroč, ki je nameščen na kolesnem obroču. Podpira težo peči in zagotavlja nemoteno vrtenje.
Pogon peči je mehanizem, ki vrti peč. Lahko ga poganja motor ali sistem zobnikov in zobnikov.
Gorilniki se uporabljajo za segrevanje materiala v peči. Običajno so gorivo.
Recikliranje baterij je v zadnjih letih postalo vse bolj pomembno, saj so negativni vpliv baterij na okolje in tveganja, povezana z njihovim nepravilnim odlaganjem, postali očitnejši. Tehnologija rotacijske peči je trajnostna rešitev za ravnanje z odpadnimi baterijami, saj ne le zmanjšuje količino odpadkov, ampak tudi proizvaja dragocene materiale in ima nižji ogljični odtis.
Postopek rotacijske peči vključuje toplotno razgradnjo materialov pri visokih temperaturah. V primeru recikliranja baterij ta postopek povzroči ekstrakcijo dragocenih kovin, kot so svinec, litij, nikelj in kobalt. Priprava baterij za recikliranje vključuje njihovo drobljenje in drobljenje na manjše koščke. Ti kosi se nato dovajajo v rotacijsko peč, kjer poteka proces termične razgradnje. Iz nastalega pepela z različnimi tehnikami pridobivajo dragocene kovine.
Prednosti baterijskih rotacijskih peči za recikliranje presegajo proizvodnjo dragocenih materialov. Prispevajo tudi k trajnostnemu ravnanju z odpadki z zmanjšanjem količine odpadkov, poslanih na odlagališča, in znižanjem emisij ogljika. Poleg tega ima trajnostno ravnanje z odpadki okoljske, gospodarske in družbene koristi.
Prihodnost baterijskih rotacijskih peči za recikliranje je svetla, saj inovacije v industriji še naprej znižujejo stroške in povečujejo učinkovitost tehnologije. Vendar pa še vedno obstajajo izzivi, ki jih je treba obravnavati, kot so visoki kapitalski stroški, pomisleki glede varnosti in tehnični izzivi.
Skratka, baterijske rotacijske peči za recikliranje ponujajo trajnostno rešitev za ravnanje z odpadki, ki ne le zmanjšuje količino odpadkov in emisije ogljika, temveč tudi proizvaja dragocene materiale. Za podjetja in potrošnike je pomembno, da prispevajo k prizadevanjem za trajnostno ravnanje z odpadki, za vlade pa je pomembno, da izvajajo predpise in politike, ki podpirajo ta prizadevanja.
Baterijske rotacijske peči za recikliranje zmanjšujejo količino odpadkov, proizvajajo dragocene materiale in imajo nižji ogljični odtis v primerjavi s tradicionalnimi metodami ravnanja z odpadki.
Dragocene kovine, kot so svinec, litij, nikelj in kobalt, je mogoče pridobiti iz recikliranih baterij s postopkom rotacijske peči.
Obstaja več vrst rotacijskih peči, ki se uporabljajo za recikliranje baterij.
V našem sodobnem svetu baterije napajajo naša življenja, od prenosne elektronike do električnih vozil. Vendar pa lahko nepravilno odlaganje baterij povzroči resne posledice za okolje. Strupene kemikalije in težke kovine, prisotne v baterijah, se lahko izpirajo v tla in vodo, onesnažujejo ekosisteme in predstavljajo tveganje za zdravje ljudi. Recikliranje baterij je ključno za zmanjšanje teh okoljskih nevarnosti in zagotavljanje trajnostne prihodnosti.
Visokotemperaturna obdelava je inovativen pristop k recikliranju baterij, ki vključuje izpostavljanje baterij povišanim temperaturam v nadzorovanem okolju. Z uporabo rotacijskih peči, vrste industrijske peči, lahko ta metoda učinkovito izloči dragocene materiale iz rabljenih baterij, hkrati pa zmanjša količino odpadkov in vpliva na okolje.
Ko baterije končajo na odlagališčih ali sežgejo, sproščajo v okolje škodljive snovi. Težke kovine, kot so svinec, živo srebro in kadmij, lahko onesnažijo zemljo, vodo in zrak ter predstavljajo veliko nevarnost za ekosisteme in zdravje ljudi. Recikliranje baterij pomaga preprečiti, da bi ta onesnaževala vstopila v okolje, in olajša predelavo dragocenih virov.
Tradicionalne metode recikliranja baterij pogosto vključujejo ročno razstavljanje in kemično izpiranje, kar je lahko delovno intenzivno in okoljsko zahtevno. Visokotemperaturna obdelava.
Recikliranje baterij ima ključno vlogo pri ohranjanju okolja in dragocenih virov. Z vse večjo uporabo baterij v različnih aplikacijah postaja nujno najti učinkovite in trajnostne metode za njihovo recikliranje. Ena od takšnih metod, ki postaja vse bolj priljubljena, je visokotemperaturna obdelava z uporabo rotacijskih peči. V tem članku bomo raziskali koncept visokotemperaturne obdelave za recikliranje baterij in se poglobili v prednosti in postopke, ki so vključeni.
简体中文
