Перегляди: 188 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2022-11-14 Походження: Сайт
Це Обертова піч для переробки акумуляторів придбана на новому енергетичному заводі в Китаї, і обертова піч в основному використовується для переробки та кальцинування катодних матеріалів акумуляторів. 3 місяці, щоб виготовити та пройти заводський FAT та організувати доставку до клієнта.
Продуктивність обертової печі: 600-800 кг/год
Спосіб обігріву: електроопалення
Матеріал обробки: порошковий матеріал
Атмосфера обробки: азот, кисень, аргон
Температура роботи: 1000-1100С
Застосовні матеріали: переробка та прожарювання матеріалів літієвих батарей, матеріалів позитивних електродів і матеріалів негативних електродів.
Обертова піч
Ротаційний кальцинатор
Ротаційний кальцинатор
(1) Матеріал прожарюють за умови -70 кПа за допомогою роторної сушарки.
(2) Температуру випалу матеріалу в обертовій печі можна встановити довільно від кімнатної температури до 1050 °C, температура нагрівання в печі є рівномірною, і не повинно бути секції, нижчої за температуру випалу.
(3) Після того, як матеріал обсмажено, весь матеріал можна вивантажити з розвантажувального кінця, і необхідно, щоб розвантажувальний кінець розвантажувального резервуару не контактував з повітрям під час роботи.
⑷ Матеріал надходить у піч для випалу та безперервно подається через перемикання двох живильних резервуарів. Після того, як матеріал обсмажується, матеріал безперервно вивантажується через перемикання двох розвантажувальних резервуарів. Усі вхідні та випускні клапани є пневматичними.
(5) Після кальцинування роторна сушарка оснащена пристроєм для охолодження матеріалу, а температура на виході нижче 80 градусів.
Ротаційна сушарка для матеріалів батареї в основному використовується для літієвої батареї, матеріалу анода батареї, матеріалу негативного електрода батареї, матеріалу переробленого анода батареї, матеріалу переробленого акумулятора негативного електрода тощо.
Ця ротаційна піч для переробки порошку літієвих батарей наразі в основному використовується в галузі переробки відпрацьованих акумуляторів, вироблених електромобілями. Переробка батареї потребує високотемпературного кальцинування перероблених матеріалів. Згідно з різними матеріалами, температура кальцинації у високотемпературній обертовій печі зазвичай становить від 700 до 1100 градусів. Крім того, час прожарювання ротаційного барабанного кальцинатора також можна встановити відповідно до різних методів і матеріалів. Залежно від температури кальцинування товщина та матеріал шару ізоляції дуже важливі, оскільки висока температура ротаційного кальцинатора не може передаватися на поверхню обертової кувальної печі, що не тільки збільшує споживання енергії, але й підвищує небезпеку для персоналу.
(1). Обертова піч з переробкою батарей розділена на шість зон нагріву або секцій нагріву (контроль зони, але піч не розділена).
(2). Встановіть 6 точок вимірювання температури, виміряні значення надсилаються в шафу управління та виводяться для контролю потужності нагріву печі. Метод градієнтного контролю використовується для безперервного регулювання для досягнення мети контролю температури печі. 1 точка вимірювання температури матеріалу.
(3). Підвищення температури поверхні двох бічних стінок барабанної печі, що обертається, не повинно перевищувати 45 ℃, а підвищення температури поверхні верхньої частини печі не повинно перевищувати 45 ℃.
(4) Ізоляція ротаційної печі з переробкою батарей використовує комбінацію вогнетривкої цегли та високотемпературних вогнетривких волокон. У нижній частині печі використовуються вогнетривкі волокна + вогнетривка цегла, бічні стінки печі ізольовані складеними блоками з вогнетривкого волокна, а верхня частина печі ізольована круглою арочною конструкцією та трапецієподібними складеними блоками.
(5). Ротаційна піч для переробки батарей оснащена спеціальною шафою керування на місці, і всі сигнали виявлення та керування надходять у шафу керування на місці.
Усі спіральні пластини акумуляторної обертової печі використовуються в барабані для заміни копіювальних пластин, і всі спіральні пластини з’єднані разом. У цій обертовій печі не потрібно використовувати кут, і всі матеріали рухаються спіральною пластиною. Час перебування матеріалу повністю визначається швидкістю обертання спіральної пластини. Головний двигун трансмісії приймає контроль перетворення частоти. Інвертор використовує відомий бренд
Обертова піч — це велика циліндрична обертова піч, яка використовується для нагрівання твердих речовин до дуже високої температури з метою здійснення хімічної реакції. Тверді речовини подаються в піч одним кінцем і поступово рухаються до іншого кінця, коли піч обертається. Процес може тривати кілька годин або навіть днів, залежно від програми.
Корпус печі є основним корпусом обертової печі для переробки батарей. Він виготовлений зі сталевої пластини та облицьований вогнетривкими матеріалами для захисту від високих температур всередині печі.
Направляюче кільце — це сталеве кільце, яке підтримує кожух печі та дозволяє йому обертатися. Він кріпиться на роликах або шинах, які витримують вагу печі.
Шина печі являє собою сталеве кільце, яке встановлено на кільці для їзди. Він витримує вагу печі та забезпечує плавне обертання.
Привід печі - це механізм, який обертає піч. Він може приводитися в рух двигуном або системою редуктора та шестерні.
Пальники використовуються для нагрівання матеріалу всередині печі. Зазвичай вони є паливом.
Останніми роками переробка акумуляторів стає все більш важливою, оскільки негативний вплив батарей на навколишнє середовище та ризики, пов’язані з їх неналежною утилізацією, стають все більш очевидними. Технологія обертової печі є стійким рішенням для управління відходами акумуляторів, оскільки вона не тільки зменшує кількість відходів, але й виробляє цінні матеріали та має менший вуглецевий слід.
Процес обертової печі передбачає термічне розкладання матеріалів при високих температурах. У разі переробки батарей цей процес призводить до вилучення цінних металів, таких як свинець, літій, нікель і кобальт. Підготовка акумуляторів до переробки передбачає подрібнення та подрібнення на більш дрібні частини. Ці частини потім подаються в обертову піч, де відбувається процес термічного розкладання. Цінні метали витягують із отриманої золи за допомогою різних технологій.
Переваги обертових печей із переробкою акумуляторів виходять за рамки виробництва цінних матеріалів. Вони також сприяють сталому поводженню з відходами, зменшуючи кількість відходів, що відправляються на звалища, і знижуючи викиди вуглецю. Крім того, стале управління відходами має екологічні, економічні та соціальні переваги.
Майбутнє ротаційних печей із переробкою акумуляторів світле, оскільки інновації в галузі продовжують знижувати витрати та підвищувати ефективність технології. Проте все ще є проблеми, які необхідно вирішити, такі як висока капітальна вартість, проблеми з безпекою та технічні проблеми.
Підсумовуючи, обертові печі з переробкою акумуляторів пропонують стійке рішення для управління відходами, яке не тільки зменшує кількість відходів і викидів вуглецю, але й виробляє цінні матеріали. Важливо, щоб підприємства та споживачі робили внесок у зусилля щодо сталого поводження з відходами, а уряди впроваджували правила та політику, які підтримують ці зусилля.
Обертові печі з переробкою акумуляторів зменшують відходи, виробляють цінні матеріали та мають нижчий вуглецевий слід порівняно з традиційними методами поводження з відходами.
Такі цінні метали, як свинець, літій, нікель і кобальт, можна витягти з перероблених батарей за допомогою процесу обертової печі.
Існує кілька типів обертових печей, які використовуються для переробки акумуляторів.
У нашому сучасному світі батареї живлять наше життя, від портативної електроніки до електромобілів. Однак неправильна утилізація батарей може призвести до серйозних наслідків для навколишнього середовища. Токсичні хімікати та важкі метали, присутні в батареях, можуть просочуватися в ґрунт і воду, забруднюючи екосистеми та створюючи ризик для здоров’я людини. Переробка акумуляторів є ключем до пом’якшення цих екологічних небезпек і забезпечення сталого майбутнього.
Високотемпературна обробка – це інноваційний підхід до переробки акумуляторів, який передбачає піддавання акумуляторів дії підвищених температур у контрольованому середовищі. Використовуючи обертові печі, тип промислової печі, цей метод може ефективно витягувати цінні матеріали з використаних батарей, мінімізуючи відходи та вплив на навколишнє середовище.
Коли батареї потрапляють на смітник або спалюються, вони виділяють шкідливі речовини в навколишнє середовище. Такі важкі метали, як свинець, ртуть і кадмій, можуть забруднювати ґрунт, воду та повітря, становлячи серйозну загрозу для екосистем і здоров’я людини. Переробка акумуляторів допомагає запобігти потраплянню цих забруднюючих речовин у навколишнє середовище та сприяє відновленню цінних ресурсів.
Традиційні методи переробки акумуляторів часто передбачають ручне розбирання та хімічне вилуговування, що може бути трудомістким і екологічно складним. Високотемпературна обробка.
Переробка акумуляторів відіграє життєво важливу роль у захисті навколишнього середовища та збереженні цінних ресурсів. Зі збільшенням використання батарей у різних сферах застосування стає вкрай необхідно знайти ефективні та стійкі методи їх переробки. Одним із таких методів, що набирає популярності, є високотемпературна обробка за допомогою обертових печей. У цій статті ми вивчимо концепцію високотемпературної обробки для переробки акумуляторів і заглибимося в переваги та процеси.
简体中文
