ビュー: 188 著者: サイト編集者 公開時間: 2022-11-14 起源: サイト
これ バッテリーリサイクルロータリーキルン は中国の新エネルギー工場から購入され、主にバッテリー正極材料のリサイクルと焼成に使用されます。製造して工場 FAT に合格し、クライアントサイトへの配送を手配するのに 3 か月かかります。
ロータリーキルンの出力: 600-800kg/h
加熱方法:電気加熱
加工材料：粉末材料
処理雰囲気：窒素、酸素、アルゴン
作業温度:1000-1100C
適用材料：リチウム電池材料、正極材料、負極材料のリサイクルおよび焼成。
| 01 | 出荷されたロータリー焼成装置のハイライト | |
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| 05 | ロータリードラム乾燥機納入ビデオ | |
| 06 | バッテリーリサイクルロータリーキルンの紹介 | |
| 07 | ロータリーキルンの設計と建設 | |
| 08 | 廃棄物管理の持続可能なソリューション | |
| 09 | よくある質問 |
ロータリーキルン
回転式焼成炉
回転式焼成炉
(1) ロータリードライヤーにより-70kPaの条件で焼成する。
(2) ロータリーキルンの原料焙焼温度は室温～1050℃の間で任意に設定でき、炉内の加熱温度は均一であり、焙焼温度より低い部分があってはならない。
(3) 原料を焙煎した後、排出端から原料を全て取り出すことができますが、その際、排出タンクへの排出端が空気に触れないようにする必要があります。
⑷原料は焙煎炉に入り、2つの供給タンクの切り替えにより連続的に供給されます。原料を焙煎した後、2つの排出タンクを切り替えて原料を連続的に排出します。入口バルブと出口バルブはすべて空気圧バルブです。
(5) 焼成後、ロータリー乾燥機には材料冷却装置が装備されており、吐出温度は 80 度以下です。
電池材料回転乾燥機は主にリチウム電池、電池負極材、電池負極材、電池再生負極材、電池再生負極材などに使用されます。
このリチウム電池リサイクル粉末ロータリーキルンは現在、主に電気自動車から発生する廃電池リサイクル業界で使用されています。バッテリーのリサイクルには、リサイクルされた材料を高温で焼成する必要があります。さまざまな材料プロセスに応じて、高温ロータリーキルンの焼成温度は通常700度〜1100度です。また、回転ドラム焼成炉の焼成時間も、種々の手法や材料に応じて設定することができる。焼成温度に応じて、断熱層の厚さと材質は非常に重要です。回転焼成炉の高温が回転鍛造炉の表面に伝わらないため、エネルギー消費が増加するだけでなく、スタッフへの危険も増加します。
(1)。バッテリーリサイクルロータリーキルンは6つの加熱ゾーンまたは加熱セクションに分かれています（ゾーン制御ですが、炉は分割されていません）。
(2)。 6つの温度測定点を設定し、測定値は制御盤に送信され、炉の火力を制御するために出力されます。勾配制御法は、炉の温度を制御する目的を達成するために連続的に調整するために使用されます。材料温度測定点は1点。
(3)。ロータリードラムキルンの両側壁の表面温度上昇は45℃を超えてはならず、炉頂部の表面温度上昇は45℃を超えてはなりません。
(4) バッテリーリサイクルロータリーキルンの断熱材は耐火レンガと高温耐火繊維の組み合わせを採用しています。炉の底部は耐火繊維+耐火レンガを採用し、炉の側壁は耐火繊維折り曲げブロックで断熱され、炉の上部は円形アーチ構造と台形折り曲げブロックで断熱されています。
(5).バッテリーリサイクルロータリーキルンには特別なオンサイト制御キャビネットが装備されており、すべての検出信号と制御信号はオンサイト制御キャビネットに入力されます。
バッテリーロータリーキルンのスパイラルプレートはすべてドラム内で転写プレートの代わりに使用され、スパイラルプレートはすべて連結されています。このロータリーキルンはアングルを使用する必要がなく、すべての材料がスパイラルプレートによって推進されます。材料の滞留時間はスパイラルプレートの回転速度によって完全に決まります。主変速機モーターは周波数変換制御を採用。インバーターは有名ブランドを採用
ロータリー キルンは、化学反応を引き起こすために固体を非常に高温に加熱するために使用される大きな円筒形の回転炉です。固形物はキルンの一端から供給され、キルンが回転するにつれて徐々に他端に向かって移動します。アプリケーションによっては、このプロセスに数時間、場合によっては数日かかる場合があります。
キルンシェルはバッテリーリサイクルロータリーキルンの本体です。鋼板でできており、窯内の高温から守るために耐火物で裏打ちされています。
ライディングリングは、キルンシェルを支持し、回転できるようにする鋼製リングです。窯の重量を支えるローラーやタイヤに取り付けられています。
キルンタイヤはライディングリングに取り付けられるスチールリングです。窯の重量を支え、スムーズな回転を保証します。
キルンドライブはキルンを回転させる機構です。モーターまたはギアとピニオンシステムによって駆動できます。
バーナーは窯の中で材料を加熱するために使用されます。通常、それらは燃料です。
電池が環境に及ぼす悪影響や、電池の不適切な廃棄に伴うリスクがより明らかになっているため、電池のリサイクルは近年ますます重要になっています。ロータリー キルン技術は、廃棄物を削減するだけでなく、価値のある材料を生産し、二酸化炭素排出量を削減できるため、バッテリー廃棄物管理の持続可能なソリューションです。
ロータリー キルン プロセスには、高温での材料の熱分解が含まれます。バッテリーのリサイクルの場合、このプロセスにより鉛、リチウム、ニッケル、コバルトなどの有価金属が抽出されます。バッテリーをリサイクルするための準備には、バッテリーを粉砕し、より小さな断片に細断することが含まれます。これらの破片は次にロータリーキルンに供給され、そこで熱分解プロセスが行われます。さまざまな技術を使用して、得られた灰から有価金属が抽出されます。
バッテリーリサイクルロータリーキルンの利点は、価値のある材料の生産だけにとどまりません。また、埋め立て地に送られる廃棄物の量を減らし、炭素排出量を削減することで、持続可能な廃棄物管理にも貢献します。さらに、持続可能な廃棄物管理には、環境的、経済的、社会的利点があります。
業界の革新によりコストが削減され、技術の効率が向上し続けるため、バッテリーリサイクルロータリーキルンの将来は明るいです。しかし、高い資本コスト、安全性への懸念、技術的課題など、対処する必要がある課題がまだあります。
結論として、バッテリーリサイクルロータリーキルンは、廃棄物を削減し炭素排出量を削減するだけでなく、価値のある材料を生産する、廃棄物管理のための持続可能なソリューションを提供します。企業と消費者が持続可能な廃棄物管理の取り組みに貢献し、政府がこれらの取り組みを支援する規制や政策を実施することが重要です。
バッテリーリサイクルロータリーキルンは、従来の廃棄物管理方法と比較して廃棄物を削減し、貴重な材料を生産し、二酸化炭素排出量が低くなります。
ロータリーキルンプロセスを使用すると、リサイクルされたバッテリーから鉛、リチウム、ニッケル、コバルトなどの貴重な金属を抽出できます。
バッテリーのリサイクルに使用されるロータリーキルンにはいくつかの種類があります。
現代世界では、ポータブル電子機器から電気自動車に至るまで、バッテリーが私たちの生活に動力を供給しています。ただし、バッテリーを不適切に廃棄すると、環境に重大な影響を与える可能性があります。バッテリーに含まれる有毒化学物質や重金属は土壌や水に浸出し、生態系を汚染し、人間の健康にリスクをもたらす可能性があります。バッテリーのリサイクルは、これらの環境危険を軽減し、持続可能な未来を確保するための鍵です。
高温処理は、制御された環境でバッテリーを高温にさらすバッテリーリサイクルの革新的なアプローチです。この方法は、工業炉の一種であるロータリーキルンを利用することで、廃棄物や環境への影響を最小限に抑えながら、使用済みバッテリーから効率よく有価物を取り出すことができます。
バッテリーが埋め立て地に送られるか焼却されると、有害な物質が環境中に放出されます。鉛、水銀、カドミウムなどの重金属は土壌、水、大気を汚染し、生態系や人間の健康に重大な脅威をもたらす可能性があります。バッテリーのリサイクルは、これらの汚染物質が環境に流入するのを防ぎ、貴重な資源の回収を促進します。
従来のバッテリーのリサイクル方法では、手作業による分解や化学的浸出が必要になることが多く、労働集約的で環境的にも困難な場合があります。高温処理。
バッテリーのリサイクルは、環境を保護し、貴重な資源を節約する上で重要な役割を果たします。さまざまな用途でバッテリーの使用が増加するにつれ、効率的かつ持続可能なバッテリーのリサイクル方法を見つけることが不可欠になっています。そのような方法の 1 つとして注目を集めているのが、ロータリーキルンを使用した高温処理です。この記事では、バッテリーリサイクルのための高温処理の概念を探り、それに伴う利点とプロセスを詳しく掘り下げます。
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