Quan điểm: 188 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web Thời gian xuất bản: 2022-11-14 Nguồn gốc: Địa điểm
Cái này Kiln tái chế pin được mua từ một nhà máy năng lượng mới ở Trung Quốc và lò quay chủ yếu được sử dụng để tái chế và khắc pin catốt. 3 tháng để sản xuất và chuyển chất béo của nhà máy và sắp xếp giao hàng đến trang web của khách hàng.
Đầu ra của lò quay quay: 600-800kg/h
Phương pháp sưởi ấm: Hệ thống sưởi điện
Vật liệu xử lý: Vật liệu bột
Khí quyển chế biến: nitơ, oxy, argon
Nhiệt độ làm việc: 1000-1100C
Vật liệu áp dụng: Tái chế và nung vật liệu pin lithium, vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm.
Lò quay
Calciner quay
Calciner quay
(1) Vật liệu được nung trong điều kiện -70kPa bởi máy sấy quay.
.
.
Các vật liệu đi vào lò rang và được cho ăn liên tục thông qua việc chuyển đổi hai bể cho ăn. Sau khi vật liệu được rang, vật liệu được xả liên tục thông qua việc chuyển đổi hai bể xả. Các van đầu vào và đầu ra là tất cả các van khí nén.
(5) Sau khi nung, máy sấy quay được trang bị thiết bị làm mát vật liệu và nhiệt độ xả thấp hơn 80 độ.
Vật liệu pin quay Vật liệu sử dụng chính cho pin lithium, vật liệu cực dương pin, vật liệu điện cực âm, vật liệu cực dương tái chế pin, vật liệu điện cực âm tái chế, v.v.
Lò tái chế bột tái chế pin lithium này hiện được sử dụng chủ yếu trong ngành tái chế pin chất thải được sản xuất bởi xe điện. Tái chế pin sẽ yêu cầu tính hóa nhiệt độ cao của vật liệu tái chế. Theo các quá trình vật liệu khác nhau, nhiệt độ nung của lò quay nhiệt độ cao thường là 700 độ đến 1100 độ. Hơn nữa, thời gian nung của máy tính trống quay cũng có thể được đặt theo các kỹ thuật và vật liệu khác nhau. Tùy thuộc vào nhiệt độ nung, độ dày và vật liệu của lớp cách nhiệt là rất quan trọng, bởi vì nhiệt độ cao của calciner quay không thể được truyền đến bề mặt của lò rèn quay, không chỉ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng mà còn làm tăng nguy hiểm cho nhân viên.
(1). Lò quay tái chế pin được chia thành sáu vùng sưởi ấm hoặc phần sưởi ấm (điều khiển vùng, nhưng lò không được phân vùng).
(2). Đặt 6 điểm đo nhiệt độ, các giá trị đo được gửi đến tủ điều khiển và đầu ra để kiểm soát công suất gia nhiệt của lò. Phương pháp điều khiển độ dốc được sử dụng để liên tục điều chỉnh để đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ lò. 1 Điểm đo nhiệt độ vật liệu.
(3). Sự gia tăng nhiệt độ của bề mặt của hai bức tường bên của lò trống quay không được vượt quá 45, và sự gia tăng nhiệt độ của bề mặt của đỉnh lò không được vượt quá 45.
. Đáy của lò áp dụng các sợi chịu lửa + gạch chịu lửa, các bức tường bên của lò được cách nhiệt bằng các khối sợi chịu lửa, và phần trên của lò được cách nhiệt với cấu trúc vòm tròn và các khối gấp hình thang.
.
Tất cả các tấm xoắn ốc của lò quay pin được sử dụng trong trống để thay thế các tấm sao chép, và các tấm xoắn ốc đều được liên kết với nhau. Lò quay quay này không cần phải sử dụng một góc, và tất cả các vật liệu được đẩy bằng một tấm xoắn ốc. Thời gian cư trú của vật liệu được xác định hoàn toàn bởi tốc độ quay của tấm xoắn ốc. Động cơ truyền dẫn chính áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số. Biến tần áp dụng thương hiệu nổi tiếng
Một lò quay quay là một lò quay lớn, hình trụ, được sử dụng để làm nóng chất rắn đến nhiệt độ rất cao để mang lại phản ứng hóa học. Các chất rắn được đưa vào lò nung ở một đầu và dần dần di chuyển về phía đầu kia khi lò nung quay. Quá trình này có thể mất vài giờ hoặc thậm chí vài ngày, tùy thuộc vào ứng dụng.
Vỏ lò là thân chính của lò quay tái chế pin. Nó được làm bằng một tấm thép và được lót bằng vật liệu chịu lửa để bảo vệ nó khỏi nhiệt độ cao bên trong lò.
Vòng cưỡi là một vòng thép hỗ trợ vỏ lò và cho phép nó xoay. Nó được gắn trên các con lăn hoặc lốp hỗ trợ trọng lượng của lò nung.
Lốp lò nung là một vòng thép được gắn trên vòng cưỡi. Nó hỗ trợ trọng lượng của lò nung và đảm bảo rằng nó xoay trơn tru.
Ổ đĩa lò là cơ chế quay lò nung. Nó có thể được điều khiển bởi một động cơ hoặc bởi một hệ thống bánh răng và bánh răng.
Đầu đốt được sử dụng để làm nóng vật liệu bên trong lò. Chúng thường là nhiên liệu.
Tái chế pin ngày càng trở nên quan trọng trong những năm gần đây khi tác động tiêu cực của pin đến môi trường và những rủi ro liên quan đến việc xử lý không đúng cách của chúng đã trở nên rõ ràng hơn. Công nghệ lò quay là một giải pháp bền vững cho quản lý chất thải pin vì nó không chỉ giảm chất thải mà còn tạo ra các vật liệu có giá trị và có dấu chân carbon thấp hơn.
Quá trình lò quay liên quan đến sự phân hủy nhiệt của vật liệu ở nhiệt độ cao. Trong trường hợp tái chế pin, quá trình này dẫn đến việc chiết xuất các kim loại có giá trị như chì, lithium, niken và coban. Việc chuẩn bị pin để tái chế liên quan đến việc nghiền nát và cắt chúng thành các mảnh nhỏ hơn. Những mảnh này sau đó được đưa vào lò quay, nơi diễn ra quá trình phân hủy nhiệt. Các kim loại có giá trị được chiết xuất từ tro kết quả bằng cách sử dụng các kỹ thuật khác nhau.
Những lợi ích của việc tái chế các lò quay vượt ra ngoài việc sản xuất các vật liệu có giá trị. Họ cũng góp phần quản lý chất thải bền vững bằng cách giảm lượng chất thải được gửi đến bãi rác và giảm lượng khí thải carbon. Hơn nữa, quản lý chất thải bền vững có lợi ích môi trường, kinh tế và xã hội.
Tương lai của các lò quay tái chế pin là tươi sáng khi sự đổi mới trong ngành tiếp tục giảm chi phí và tăng hiệu quả của công nghệ. Tuy nhiên, vẫn còn những thách thức cần được giải quyết như chi phí vốn cao, mối quan tâm an toàn và thách thức kỹ thuật.
Tóm lại, các lò quay tái chế pin cung cấp một giải pháp bền vững cho quản lý chất thải, không chỉ làm giảm chất thải và giảm lượng khí thải carbon mà còn tạo ra các vật liệu có giá trị. Điều quan trọng đối với các doanh nghiệp và người tiêu dùng là đóng góp cho các nỗ lực quản lý chất thải bền vững và cho các chính phủ thực hiện các quy định và chính sách hỗ trợ các nỗ lực này.
Tái chế pin lò quay làm giảm chất thải, sản xuất vật liệu có giá trị và có dấu chân carbon thấp hơn so với các phương pháp quản lý chất thải truyền thống.
Các kim loại có giá trị như chì, lithium, niken và cobalt có thể được chiết xuất từ pin tái chế bằng quy trình lò quay quay.
Có một số loại lò quay được sử dụng để tái chế pin.
Trong thế giới hiện đại của chúng ta, pin cung cấp năng lượng cho cuộc sống của chúng ta, từ điện tử di động đến xe điện. Tuy nhiên, việc xử lý pin không đúng cách có thể dẫn đến hậu quả môi trường nghiêm trọng. Hóa chất độc hại và kim loại nặng có trong pin có thể lọc vào đất và nước, gây ô nhiễm hệ sinh thái và gây rủi ro cho sức khỏe con người. Tái chế pin là chìa khóa để giảm thiểu các mối nguy môi trường này và đảm bảo một tương lai bền vững.
Điều trị nhiệt độ cao là một cách tiếp cận sáng tạo để tái chế pin liên quan đến việc làm pin tăng nhiệt độ trong môi trường được kiểm soát. Bằng cách sử dụng lò quay quay, một loại lò công nghiệp, phương pháp này có thể trích xuất một cách hiệu quả các vật liệu có giá trị từ pin được sử dụng trong khi giảm thiểu chất thải và tác động môi trường.
Khi pin kết thúc ở các bãi chôn lấp hoặc được thiêu hủy, chúng sẽ giải phóng các chất có hại vào môi trường. Các kim loại nặng như chì, thủy ngân và cadmium có thể làm ô nhiễm đất, nước và không khí, đặt ra một mối đe dọa đáng kể đối với hệ sinh thái và sức khỏe con người. Tái chế pin giúp ngăn chặn những chất ô nhiễm này xâm nhập vào môi trường và tạo điều kiện cho việc phục hồi các tài nguyên có giá trị.
Các phương pháp tái chế pin truyền thống thường liên quan đến việc tháo gỡ thủ công và lọc hóa học, có thể gây khó khăn và thách thức môi trường. Điều trị nhiệt độ cao.
Tái chế pin đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo tồn môi trường và bảo tồn các nguồn lực có giá trị. Với việc sử dụng pin ngày càng tăng trong các ứng dụng khác nhau, bắt buộc phải tìm các phương pháp hiệu quả và bền vững để tái chế. Một phương pháp như vậy tăng cường lực kéo là điều trị ở nhiệt độ cao bằng cách sử dụng lò quay. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá khái niệm điều trị nhiệt độ cao để tái chế pin và đi sâu vào các lợi thế và quy trình liên quan.