Kyke: 188 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2022-11-14 Oorsprong: Werf
Hierdie Batteryherwinningsdraaioond word by 'n nuwe energiefabriek in China gekoop en die draaioond word hoofsaaklik gebruik vir herwinning en kalsinering van batterykatodemateriale. 3 maande om fabrieks-FAT te vervaardig en deur te gee en aflewering na kliëntperseel te reël.
Uitset van draaioond: 600-800kg/h
Verhittingsmetode: elektriese verwarming
Verwerkingsmateriaal: poeiermateriaal
Verwerkingsatmosfeer: stikstof, suurstof, argon
Werkstemperatuur: 1000-1100C
Toepaslike materiale: herwinning en kalsinering van litiumbatterymateriale, positiewe elektrodemateriale en negatiewe elektrodemateriale.
Roterende oond
Roterende kalsineerder
Roterende kalsineerder
(1) Die materiaal word onder die toestand van -70kPa deur die roterende droër gekalsineer.
(2) Die materiaalbraaitemperatuur van die draaioond kan arbitrêr tussen kamertemperatuur en 1050 °C gestel word, die verhittingstemperatuur in die oond is eenvormig, en daar mag geen gedeelte laer as die roostertemperatuur wees nie.
(3) Nadat die materiaal gerooster is, kan al die materiaal van die afvoerkant afgelaai word, en dit word vereis dat die afvoerkant na die afvoertenk nie in kontak met die lug moet wees tydens die operasie nie.
⑷ Die materiaal gaan die roosteroond binne en word voortdurend gevoer deur die omskakeling van die twee voertenks. Nadat die materiaal gerooster is, word die materiaal deurlopend ontslaan deur die omskakeling van die twee afvoertenks. Die inlaat- en uitlaatkleppe is almal pneumatiese kleppe.
(5) Na kalsinering is die roterende droër toegerus met 'n materiaalverkoelingstoestel, en die afvoertemperatuur is laer as 80 grade.
Die batterymateriaal roterende droër word hoofsaaklik gebruik vir Litiumbattery, battery-anodemateriaal, battery negatiewe elektrodemateriaal, batteryherwonne anodemateriaal, batteryherwonne negatiewe elektrodemateriaal, ens.
Hierdie litiumbattery-herwinningspoeier-draaioond word tans hoofsaaklik gebruik in die afvalbatteryherwinningsbedryf wat deur elektriese voertuie vervaardig word. Batteryherwinning sal hoëtemperatuurkalsinering van herwonne materiale vereis. Volgens verskillende materiaalprosesse is die kalsinasietemperatuur van die hoëtemperatuur-draaioond gewoonlik 700 grade tot 1100 grade. Boonop kan die kalsineringstyd van die roterende dromkalsineerder ook volgens verskeie tegnieke en materiale ingestel word. Afhangende van die kalsineringstemperatuur, is die dikte en materiaal van die isolasielaag baie belangrik, want die hoë temperatuur van die Rotary Calciner kan nie na die oppervlak van die roterende smeeoond oorgedra word nie, wat nie net die energieverbruik verhoog nie, maar ook die gevaar vir die personeel verhoog.
(1). Die batteryherwinningsdraaioond word in ses verwarmingsones of verwarmingsafdelings verdeel (sonebeheer, maar die oond is nie afgeskort nie).
(2). Stel 6 temperatuur meetpunte in, die gemete waardes word na die beheerkas en uitset gestuur om die verwarmingskrag van die oond te beheer. Die gradiëntbeheermetode word gebruik om voortdurend aan te pas om die doel van die beheer van die oondtemperatuur te bereik. 1 materiaal temperatuur meetpunt.
(3). Die temperatuurstyging van die oppervlak van die twee sywande van die draaitromoond mag nie 45 ℃ oorskry nie, en die temperatuurstyging van die oppervlak van die oondtop mag nie 45 ℃ oorskry nie.
(4) Die Battery Herwinning Rotary Kiln isolasie neem die kombinasie van vuurvaste stene en hoë-temperatuur vuurvaste vesels aan. Die onderkant van die oond neem vuurvaste vesels + vuurvaste stene aan, die sywande van die oond is geïsoleer met vuurvaste vesel gevoude blokke, en die bokant van die oond is geïsoleer met sirkelboogstruktuur en trapesiumvormige gevoude blokke.
(5). Die Battery Herwinning-draaioond is toegerus met 'n spesiale beheerkas op die perseel, en alle opsporing- en beheerseine gaan die beheerkas op die perseel binne.
Al die spiraalplate van die battery-draaioond word in die drom gebruik om die kopieerplate te vervang, en die spiraalplate is almal aan mekaar gekoppel. Hierdie draaioond hoef nie 'n hoek te gebruik nie, en alle materiale word deur 'n spiraalplaat aangedryf. Die verblyftyd van die materiaal word heeltemal bepaal deur die rotasiespoed van die spiraalplaat. Die hooftransmissiemotor neem frekwensie-omskakelingsbeheer aan. Inverter neem die bekende handelsmerk aan
'n Roterende oond is 'n groot, silindriese, roterende oond wat gebruik word om vaste stowwe tot 'n baie hoë temperatuur te verhit om sodoende 'n chemiese reaksie teweeg te bring. Die vaste stowwe word aan die een kant in die oond ingevoer en beweeg geleidelik na die ander kant soos die oond draai. Die proses kan 'n paar uur of selfs dae neem, afhangende van die toepassing.
Die oonddop is die hoofliggaam van die batteryherwinningsdraaioond. Dit is gemaak van 'n staalplaat en is gevoer met vuurvaste materiale om dit teen die hoë temperature in die oond te beskerm.
Die ryring is 'n staalring wat die oonddop ondersteun en dit laat draai. Dit is gemonteer op rollers of bande wat die gewig van die oond dra.
Die oondband is 'n staalring wat op die ryring gemonteer is. Dit ondersteun die gewig van die oond en verseker dat dit glad draai.
Die oondaandrywing is die meganisme wat die oond roteer. Dit kan deur 'n motor of deur 'n rat-en-ratkas aangedryf word.
Branders word gebruik om die materiaal binne-in die oond te verhit. Hulle is tipies brandstof.
Batteryherwinning het die afgelope paar jaar al hoe belangriker geword namate die negatiewe impak van batterye op die omgewing en die risiko's verbonde aan die onbehoorlike wegdoening daarvan meer duidelik geword het. Die draaioondtegnologie is 'n volhoubare oplossing vir batteryafvalbestuur aangesien dit nie net afval verminder nie, maar ook waardevolle materiale produseer en 'n laer koolstofvoetspoor het.
Die draaioondproses behels die termiese ontbinding van materiale by hoë temperature. In die geval van batteryherwinning lei hierdie proses tot die onttrekking van waardevolle metale soos lood, litium, nikkel en kobalt. Die voorbereiding van batterye vir herwinning behels die vergruising en versnippering daarvan in kleiner stukke. Hierdie stukke word dan in die draaioond ingevoer waar die termiese ontbindingsproses plaasvind. Die waardevolle metale word met behulp van verskeie tegnieke uit die resulterende as onttrek.
Die voordele van batteryherwinning draaioonde strek verder as die produksie van waardevolle materiale. Hulle dra ook by tot volhoubare afvalbestuur deur die hoeveelheid afval wat na stortingsterreine gestuur word te verminder en koolstofvrystellings te verlaag. Verder hou volhoubare afvalbestuur omgewings-, ekonomiese en maatskaplike voordele in.
Die toekoms van batteryherwinning-draaioonde is blink aangesien innovasie in die bedryf steeds koste verlaag en die doeltreffendheid van die tegnologie verhoog. Daar is egter steeds uitdagings wat aangespreek moet word soos die hoë kapitaalkoste, veiligheidskwessies en tegniese uitdagings.
Ten slotte, batteryherwinning-draaioonde bied 'n volhoubare oplossing vir afvalbestuur wat nie net afval verminder en koolstofvrystellings verlaag nie, maar ook waardevolle materiale produseer. Dit is belangrik vir besighede en verbruikers om by te dra tot volhoubare afvalbestuurspogings en vir regerings om regulasies en beleide te implementeer wat hierdie pogings ondersteun.
Batteryherwinning-draaioonde verminder afval, produseer waardevolle materiale en het 'n laer koolstofvoetspoor in vergelyking met tradisionele afvalbestuurmetodes.
Waardevolle metale soos lood, litium, nikkel en kobalt kan met behulp van die draaioondproses uit herwonne batterye onttrek word.
Daar is verskeie tipes draaioonde wat vir batteryherwinning gebruik word.
In ons moderne wêreld dryf batterye ons lewens, van draagbare elektronika tot elektriese voertuie. Onbehoorlike wegdoening van batterye kan egter lei tot ernstige omgewingsgevolge. Giftige chemikalieë en swaar metale wat in batterye voorkom, kan in grond en water uitloog, ekosisteme besoedel en risiko's vir menslike gesondheid inhou. Batteryherwinning is die sleutel om hierdie omgewingsgevare te versag en 'n volhoubare toekoms te verseker.
Hoëtemperatuurbehandeling is 'n innoverende benadering tot batteryherwinning wat behels dat batterye aan verhoogde temperature in 'n beheerde omgewing onderwerp word. Deur draaioonde, 'n tipe industriële oond, te gebruik, kan hierdie metode waardevolle materiale doeltreffend uit gebruikte batterye onttrek terwyl afval en omgewingsimpak tot die minimum beperk word.
Wanneer batterye in stortingsterreine beland of verbrand word, stel hulle skadelike stowwe in die omgewing vry. Swaar metale soos lood, kwik en kadmium kan grond, water en lug besoedel, wat 'n beduidende bedreiging vir ekosisteme en menslike gesondheid inhou. Batteryherwinning help om te verhoed dat hierdie besoedeling die omgewing binnedring en vergemaklik die herwinning van waardevolle hulpbronne.
Tradisionele batteryherwinningsmetodes behels dikwels handmatige demontage en chemiese loging, wat arbeidsintensief en omgewingsuitdagend kan wees. Hoë temperatuur behandeling.
Batteryherwinning speel 'n belangrike rol in die bewaring van die omgewing en die bewaring van waardevolle hulpbronne. Met die toenemende gebruik van batterye in verskeie toepassings, word dit noodsaaklik om doeltreffende en volhoubare metodes vir die herwinning daarvan te vind. Een so 'n metode wat traksie kry, is hoëtemperatuurbehandeling met behulp van draaioonde. In hierdie artikel sal ons die konsep van hoëtemperatuurbehandeling vir batteryherwinning ondersoek en in die voordele en prosesse betrokke raak.
简体中文
