Battery herwin roterende oond

Werkproses van die herwinning van die battery Rotary oond

Die volledige stelsel van die herwinning van die battery herwin, bestaan ​​uit 'n voedingsapparaat, oondliggaam, ontladingsapparaat, verwarmingstoestel, beheereenheid, ens. Die verwarmingstoestel verhit die omliggende omgewing van die materiale in die oond om die temperatuur geleidelik te verhoog. As die temperatuur wat deur die termokoppel gemeet word, die vereiste bereik, sal die temperatuur nie aanhou styg nie, en kan die materiaal ontslaan word nadat die reaksietyd die gespesifiseerde waarde bereik, en die hele proses veilig en doeltreffend is.

1. Die voedingstelsel is gewoonlik toegerus met 'n skroefvoerder of Vakuumvoerder vir kwantitatiewe vervoer.

2. Die verwarmingsondn bevat gewoonlik 'n voorverhittingsone en 'n verwarmingsone met 'n hoë temperatuur. Daar is veelvuldige temperatuursones in die voorverhittingsone en die verhittingsone met 'n hoë temperatuur, waar die temperatuur van elke temperatuursone apart gestel kan word, en die temperatuur van elke sone van die toerusting

 word deur die proses vereis.

3. Volgens verskillende materiaalkenmerke sal die ingenieurs van Hywell Machinery ontwerp of die roterende oondliggaam volgens die materiaalkenmerke 'n hoek benodig. Omdat ons maatskappy se roterende oond 'n horisontale oondliggaam en 'n skuins oondliggaam het.

4. Die verhittingswyse van die batterykom -roterende oond het elektriese verhitting of brandgas /olieverwarmer. As die masjienverwarmer elektriese verwarmer installeer, is die weerstanddraad aan die onderkant van die oondliggaam gerangskik om die materiaal indirek te verhit.

5. Die koeler is gewoonlik 'n dromkoeler, die materiaal gaan deur die binnekant van die silinder, en die buitekant word met water gespuit om die materiaal indirek af te koel om aan die vereistes van die ontladingstemperatuur te voldoen.

Battery herwin roterende oond

Battery herwin roterende oond

Battery herwin roterende oond

Herwinning van draai -kalsiner vir metaalherwinning

Battery roterende oond termolise video

Battery herwinning roterende oond toediening

Die roterende oond van die battery herwin word gebruik vir die herwinning en kalsinering van litiumbatterymateriaal, positiewe elektrode -materiale en negatiewe elektrode -materiale.

Litium -herwinnings van die litiumbattery kan ook die afvallitiumbattery -kalsiner genoem word, wat geskik is vir die herwinning en sinterende kraglitiumbatterye, litium ysterfosfaatbatterye, ternêre litium en ander litiumbatterye.

As 'n ervare roterende oondvervaardiger het Hywell Machinery uitstekende tegnologie vir topproduksie. Die Lithium Battery Recycling Rotary -oond wat ontwerp en geproduseer is, is geskik vir 'n wye verskeidenheid poeierkalsinering en sinteringsprosesse. As 'n roterende oond met 'n elektriese verwarming, het die Lithium -batteryherstel Rotary Calciner 'n presiese atmosferiese verstelling in die draai -dop. Die hellingshoek en die draainelheid van die afvalbattery -draai -kalsiner kan verstel word, die silinder het goeie hitte -oordrag en kort siklusstyd, en die produksievermoë is ook hoër.

Voordele van die herwinning van die battery roterende oond

In vergelyking met die gasaangedrewe roterende oond en olie-aangedrewe roterende oond, is elektriese krag wat deur elektriese roterende oond gebruik word, die skoonste energiebron. Elektriese energie kan maklik aan die fabriek gekoppel word en aan die roterende oond met die elektriese verwarming voorsien word, saam met die kragbron.

Die voordele in die produksieproses van die elektriese roterende oond is ook duidelik.

• Hoë termiese doeltreffendheid, geen rook, geen as en slak om duidelike hitte weg te neem.

• Dit is maklik om die toestande outomaties te beheer, die akkuraatheid van die oondtemperatuurbeheer is hoog, en dit is geskik vir die smal voorvuurtemperatuurproses.

• Daarbenewens hoef die elektriese roterende oond nie brandstofopbergings- en vervoerstasie te bou nie, wat die werk van brandstofverkryging, vervoer en veiligheidsbestuur vergemaklik. Tydens die produksieproses kan die korrosie van die oondliggaam weens SO2 -gas- en omgewingsbesoedelingsprobleme vermy word. Daarom is die roterende oond meer ekonomies as die gasbrandstof -oond en die oliebrandstof -roterende oond.

Parameter van die herwinning van die battery Rotary Calciner

Battery herwin roterende oond vir herwinning van edelmetale

600 grade herwinning Rotary oond hoë temperatuur pirolise litiumbattery vir herwinning van edelmetale. Litiumbattery -pirolise -hersteltegnologie is hoofsaaklik om edelmetale uit ontkoppelde kraglitiumbatterye vir herwinning te onttrek, en Hywell -masjinerie bied hoofsaaklik die kernpirolise roterende oondproses en -tegnologie.

Die afval litiumbattery kom in die oond. Na 'n hoë temperatuur van 600 grade, word die maklik gekraakte komponente in die litiumbattery afgekap, en die oorblywende edelmetale word hergebruik vir hergebruik.

Dit is duidelik dat China se jaarlikse ontmanteling van litiumbatterye ongeveer 500,000 ton kan bereik. Die roterende oond van Hywell-masjinerie kan 1-2 ton per uur verwerk, en die jaarlikse maksimum verwerkingskapasiteit is ongeveer 15.000 ton. Om die 500,000 ton afval litiumbatterye te verwerk, is tientalle sulke produksielyne nodig. Die markskaal moet nie onderskat word nie. In onlangse jare het verskillende nasionale ministeries en kommissies ook geleidelik die herwinningsmark vir afvallitiumbatterye van die vlak tot die dieper, van swak tot sterk op beleidsvlak, geleidelik gestandaardiseer en verbeter. Met die siening van hierdie sakegeleentheid, word hywell-masjinerie sedert 2014 Lithium Battery-verwante nywerhede verbou en het basies alle tegniese skakels van litiumbatteryproduksie tot herwinning geopen.

Hierdie roterende oond kan 'atmosfeer kalsinering ' bereik, dit wil sê, dit kan die suurstofinhoud in die oond beheer. 'Die gasse na pirolise met 'n hoë temperatuur is meestal vlambare en plofbare gasse, wat die risiko van ontploffing het. ' Ons kan die suurstofinhoud in die oond beheer om dit in 'n lae-suurstofomgewing te hou en veilige produksie te verseker. Die prestasie word baie verbeter. 'Hierdie tegnologie het 'n baie goeie toepassingsvooruitsig in die bedryf.

Battery herwinning draaikalf

Battery herwinning draaikalf

Battery herwinning draaikalf

Herwinningsoplossing met roterende oondtermolise

Roterende kalsineerders is 'n baie effektiewe en kostedoeltreffende middele vir die verwerking van verskillende korrelprodukte en poeiers met 'n hoë temperatuur. Die eenheid is spesiaal ontwerp om voorsiening te maak vir beheerde en eenvormige prosesomstandighede.

Materiaal word in 'n roterende silinder gevoer wat ekstern verhit word volgens prosesverwante tyd teenoor temperatuurkriteria. Terwyl die silinder draai, word die materiaal saggies getuimel terwyl dit van die voerpunt van die silinder na die afvoerpunt vloei. Die aksie bevorder eenvormige blootstelling van die produk aan 'n gedefinieerde omgewing. Verskeie prosesse gebruik reaksiegasse in direkte kontak met die produk om 'n gegewe reaksie te versprei of om gasse te bedek om die produk te beskerm.

Die korrekte seleksie van die kalksilindermateriaal is van kritieke belang en word bepaal deur prosesstemperatuur, prosesversoenbaarheid en oorwegings vir fisiese grootte.

Hywell Machinery Rotary Calciners het outomatiese temperatuur, druk en elektriese kontroles met oonde met veelvuldige gas, olie of dubbele brandstofbranders, of elektriese verwarmingselemente wat in sones gerangskik is. Beskikbaar in groottes wat wissel van 50-3000 mm deursnee met lengtes van 5 tot meer as 20 m.

Battery herwin roterende oondvoordele

In vergelyking met konvensionele toerusting vir die oond of die gaas van die gaas.

• Maksimum eenvormigheid van die produk - die materiële bed word voortdurend omgedraai, en dit alles word eenvormig blootgestel aan die vereiste omgewing.

• Groter opbrengste - al die materiaal word verwerk, en niemand word oorverhit of onderverhit nie.

• Verminderde prosesstydfaktor - As gevolg van eenvormige blootstelling en dinamika van die produkte, word die vereistes van die prosesstyd drasties verminder.

• Kapitaalkoste - met 'n verminderde vereistes vir die proses, is die toerusting kleiner en dus goedkoper.

• Bedryfskoste - die materiaal word voortdurend oorgedra wat die voortgesette vervangingskoste van houers en outomatiseringstoestelle uitskakel.