Kiln rotatif de recyclage de la batterie

Ce Recyclage du four Rotary Rotary est acheté auprès d'une nouvelle usine d'énergie en Chine et le four rotatif est principalement utilisé pour le recyclage et le calcination des matériaux de la cathode de batterie. 3 mois pour produire et passer la graisse d'usine et organiser la livraison sur le site du client.

Recyclage de la batterie Spécification du four rotatif

Sortie du four rotatif: 600-800 kg / h

Méthode de chauffage: chauffage électrique

Matériau de traitement: matériau en poudre

Traitement de l'atmosphère: azote, oxygène, argon

Température de travail: 1000-1100C

Matériaux applicables: recyclage et calcination des matériaux de batterie au lithium, des matériaux d'électrode positifs et des matériaux d'électrode négatifs.

Four rotatif

Calcinateur rotatif

Calcinateur rotatif

Recyclage des batteries expédiée Highlights Rotary Kiln

(1) Le matériau est calciné à l'état de -70kpa par le sèche-linge.

(2) La température de rôtissage du matériau du four rotatif peut être réglée arbitrairement entre la température ambiante et 1050 ° C, la température de chauffage dans la fournaise est uniforme et il ne doit pas y avoir de section inférieure à la température de rôtissage.

(3) Une fois le matériau rôti, tout le matériau peut être déchargé de l'extrémité de décharge et il est nécessaire que l'extrémité de décharge au réservoir de décharge ne soit pas en contact avec l'air pendant l'opération.

⑷ Le matériau pénètre dans le four à rôtissage et est en continu par la commutation des deux réservoirs d'alimentation. Une fois le matériau rôti, le matériau est déchargé en continu par la commutation des deux réservoirs de décharge. Les soupapes d'entrée et de sortie sont toutes des vannes pneumatiques.

(5) Après calcination, le sèche-linge est équipé d'un dispositif de refroidissement du matériau et la température de décharge est inférieure à 80 degrés.

Application du four rotatif de recyclage de la batterie?

Le matériau de batterie Rotary Séchure principale Utilisation de la batterie au lithium, matériau d'anode de batterie, matériau d'électrode négatif de batterie, matériau d'anode recyclé de batterie, matériau d'électrode négatif recyclé de batterie, etc.

Ce four de rotation de poudre de recyclage de batterie au lithium est actuellement principalement utilisé dans l'industrie du recyclage des batteries de déchets produites par les véhicules électriques. Le recyclage de la batterie nécessitera une calcination à haute température des matériaux recyclés. Selon différents processus de matériaux, la température de calcination du four rotatif à haute température est généralement de 700 degrés à 1100 degrés. De plus, le temps de calcination du calcinant du tambour rotatif peut également être défini en fonction de diverses techniques et matériaux. Selon la température de calcination, l'épaisseur et le matériau de la couche d'isolation sont très importants, car la température élevée du calcin rotatif ne peut pas être transmise à la surface du four à forge rotatif, ce qui augmente non seulement la consommation d'énergie mais augmente également le danger pour le personnel.

Comment assurer un contrôle précis de la température de calcination des matériaux par le four rotatif de recyclage de la batterie?

(1). Le four rotatif de recyclage de la batterie est divisé en six zones de chauffage ou sections de chauffage (contrôle de la zone, mais le four n'est pas partitionné).

(2). Réglez 6 points de mesure de la température, les valeurs mesurées sont envoyées à l'armoire de commande et la sortie pour contrôler la puissance de chauffage de la fournaise. La méthode de contrôle du gradient est utilisée pour s'adapter en continu pour atteindre le but de contrôler la température du four. 1 point de mesure de la température du matériau.

(3). L'augmentation de la température de la surface des deux parois latérales du four à tambour rotatives ne doit pas dépasser 45 ℃, et la hausse de la température de la surface du sommet de la fournaise ne doit pas dépasser 45 ℃.

(4) L'isolation du four rotatif de recyclage de la batterie adopte la combinaison de briques réfractaires et de fibres réfractaires à haute température. Le fond de la fournaise adopte les fibres réfractaires + les briques réfractaires, les parois latérales de la fournaise sont isolées avec des blocs pliés en fibre réfractaire et le haut de la fournaise est isolé avec une structure arc circulaire et des blocs pliés trapézoïdaux.

(5) .Le four rotatif de recyclage de la batterie est équipé d'une armoire de commande spéciale sur place, et tous les signaux de détection et de commande entrent dans le cabinet de commande sur place.

Comment assurer le temps de calcination à l'intérieur du four rotatif de recyclage de la batterie?

Toutes les plaques en spirale du four Rotary Battery sont utilisées dans le tambour pour remplacer les plaques de copie, et les plaques en spirale sont toutes liées ensemble. Ce four rotatif n'a pas besoin d'utiliser un angle et tous les matériaux sont propulsés par une plaque en spirale. Le temps de séjour du matériau est complètement déterminé par la vitesse de rotation de la plaque en spirale. Le moteur de transmission principal adopte le contrôle de la conversion de fréquence. L'onduleur adopte la célèbre marque

Vidéo de livraison du four Rotary Rotary Rotary Recycling 

I ntroduction aux fours rotatifs de recyclage des batteries

Un four rotatif est un grand four cylindrique cylindrique qui est utilisé pour chauffer les solides à une température très élevée afin de procéder à une réaction chimique. Les solides sont introduits dans le four à une extrémité et se déplacent progressivement vers l'autre extrémité lorsque le four tourne. Le processus peut prendre plusieurs heures, voire des jours, selon la demande.

Conception et construction de fours rotatifs

Coquille de four

La coque du four est le corps principal du four rotatif de recyclage de la batterie. Il est composé d'une plaque d'acier et est bordé de matériaux réfractaires pour le protéger des températures élevées à l'intérieur du four.

Bague d'équitation

L'anneau d'équitation est un anneau en acier qui prend en charge la coque du four et lui permet de tourner. Il est monté sur des rouleaux ou des pneus qui soutiennent le poids du four.

Pneu du four

Le pneu de four est un anneau en acier monté sur l'anneau d'équitation. Il supporte le poids du four et garantit qu'il tourne en douceur.

Auprès du four

Le lecteur du four est le mécanisme qui fait pivoter le four. Il peut être entraîné par un moteur ou par un système d'équipement et de pignon.

Brûleurs

Les brûleurs sont utilisés pour chauffer le matériau à l'intérieur du four. Ils sont généralement du carburant.

Kiln rotatif du recyclage des batteries: une solution durable pour la gestion des déchets

Le recyclage des batteries est devenu de plus en plus important ces dernières années, car l'impact négatif des batteries sur l'environnement et les risques associés à leur mauvaise élimination sont devenus plus évidents. La technologie du four rotatif est une solution durable pour la gestion des déchets de batterie car elle réduit non seulement les déchets, mais produit également des matériaux précieux et a une empreinte carbone plus faible.

Le processus du four rotatif implique la décomposition thermique des matériaux à des températures élevées. Dans le cas du recyclage des batteries, ce processus entraîne l'extraction de métaux précieux tels que le plomb, le lithium, le nickel et le cobalt. La préparation des batteries pour le recyclage implique les écraser et les déchiqueter en petits morceaux. Ces pièces sont ensuite introduites dans le four rotatif où le processus de décomposition thermique a lieu. Les métaux précieux sont extraits des cendres résultantes en utilisant diverses techniques.

Les avantages des fours rotatifs du recyclage des batteries vont au-delà de la production de matériaux précieux. Ils contribuent également à la gestion durable des déchets en réduisant la quantité de déchets envoyés aux décharges et en abaissant les émissions de carbone. En outre, la gestion durable des déchets a des avantages environnementaux, économiques et sociaux.

L'avenir des fours rotatifs du recyclage des batteries est brillant car l'innovation dans l'industrie continue de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité de la technologie. Cependant, il reste à relever des défis, tels que le coût en capital élevé, les problèmes de sécurité et les défis techniques.

En conclusion, les fours rotatifs du recyclage des batteries offrent une solution durable pour la gestion des déchets qui non seulement réduit les déchets et abaisse les émissions de carbone mais produit également des matériaux précieux. Il est important que les entreprises et les consommateurs contribuent aux efforts de gestion durable des déchets et aux gouvernements de mettre en œuvre des réglementations et des politiques qui soutiennent ces efforts.

FAQ

Quels sont les avantages des fours rotatifs de recyclage de la batterie?

Les fours rotatifs du recyclage des batteries réduisent les déchets, produisent des matériaux précieux et ont une empreinte carbone plus faible par rapport aux méthodes traditionnelles de gestion des déchets.

Quels matériaux peuvent être extraits des batteries recyclées?

Des métaux précieux tels que le plomb, le lithium, le nickel et le cobalt peuvent être extraits de batteries recyclées à l'aide du processus de four rotatif.

Quels sont les différents types de fours rotatifs utilisés pour le recyclage des batteries?

Il existe plusieurs types de fours rotatifs utilisés pour le recyclage de la batterie.

Introduction

Recyclage de la batterie: préserver l'environnement, une cellule à la fois

Dans notre monde moderne, les batteries alimentent nos vies, de l'électronique portable aux véhicules électriques. Cependant, une mauvaise élimination des batteries peut entraîner de graves conséquences environnementales. Les produits chimiques toxiques et les métaux lourds présents dans les batteries peuvent se lixiquer dans le sol et l'eau, polluant les écosystèmes et posant des risques pour la santé humaine. Le recyclage des batteries est la clé pour atténuer ces risques environnementaux et assurer un avenir durable.

Traitement à haute température: une solution prometteuse

Le traitement à haute température est une approche innovante du recyclage des batteries qui implique de soumettre les batteries à des températures élevées dans un environnement contrôlé. En utilisant des fours rotatifs, un type de four à industrie, cette méthode peut extraire efficacement les matériaux précieux des batteries d'occasion tout en minimisant les déchets et l'impact environnemental.

Comprendre le recyclage de la batterie

L'impact environnemental de l'élimination de la batterie inappropriée

Lorsque les batteries se retrouvent dans des décharges ou sont incinérées, elles libèrent des substances nocives dans l'environnement. Les métaux lourds tels que le plomb, le mercure et le cadmium peuvent contaminer le sol, l'eau et l'air, constituant une menace significative pour les écosystèmes et la santé humaine. Le recyclage des batteries aide à empêcher ces polluants d'entrer dans l'environnement et facilite la récupération de ressources précieuses.

La nécessité de méthodes de recyclage de batteries efficaces

Les méthodes traditionnelles de recyclage de la batterie impliquent souvent un démontage manuel et une lixiviation chimique, qui peuvent être difficiles à forte intensité de main-d'œuvre et à l'environnement. Traitement à haute température.

Traitement à haute température pour le recyclage de la batterie par four rotatif

Le recyclage des batteries joue un rôle essentiel dans la préservation de l'environnement et la conservation des ressources précieuses. Avec l'utilisation croissante des batteries dans diverses applications, il devient impératif de trouver des méthodes efficaces et durables pour leur recyclage. Une telle méthode gagnant du terrain est le traitement à haute température à l'aide de fours rotatifs. Dans cet article, nous explorerons le concept de traitement à haute température pour le recyclage des batteries et plongerons dans les avantages et les processus impliqués.