Megtekintések: 188 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-11-14 Eredet: Telek
Ez Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencét egy új kínai energiagyártól vásárolják, és a forgókemencét főként akkumulátor-katód anyagok újrahasznosítására és kalcinálására használják. 3 hónap a gyári zsír előállítására és átadására, valamint az ügyfél telephelyére történő szállítás megszervezésére.
A forgó kemence teljesítménye: 600-800kg/h
Fűtési mód: elektromos fűtés
Feldolgozó anyag: poranyag
Feldolgozási atmoszféra: nitrogén, oxigén, argon
Üzemi hőmérséklet: 1000-1100 C
Alkalmazható anyagok: lítium akkumulátorok, pozitív elektródák és negatív elektródák anyagainak újrahasznosítása és kalcinálása.
Rotációs kemence
Rotációs kalcináló
Rotációs kalcináló
(1) Az anyagot -70 kPa hőmérsékleten forgószárítóval kalcinálják.
(2) A forgókemence anyagpörkölési hőmérséklete tetszőlegesen beállítható szobahőmérséklet és 1050 °C között, a kemencében a fűtési hőmérséklet egyenletes, és nem lehet a pörkölési hőmérsékletnél alacsonyabb szakasz.
(3) Az anyag megpörkölése után az összes anyagot ki lehet rakni a nyomóvégről, és előírják, hogy a nyomótartályhoz vezető ürítővég ne érintkezzen a levegővel a művelet során.
⑷ Az anyag bekerül a pörkölőkemencébe, és a két adagolótartály átkapcsolásán keresztül folyamatosan táplálják. Az anyag pörkölése után az anyag a két ürítőtartály átkapcsolásán keresztül folyamatosan kiürül. A bemeneti és kimeneti szelepek mindegyike pneumatikus szelep.
(5) A kalcinálás után a forgószárító anyaghűtő berendezéssel van felszerelve, és az ürítési hőmérséklet 80 fok alatt van.
Az akkumulátoranyagok forgószárítóját főként lítium akkumulátorhoz, akkumulátor anód anyaghoz, akkumulátor negatív elektróda anyagához, akkumulátor újrahasznosított anód anyagához, akkumulátor újrahasznosított negatív elektróda anyagához stb.
Ezt a lítium akkumulátor-újrahasznosító por forgókemencét jelenleg főként az elektromos járművek által előállított hulladékelem-újrahasznosító iparban használják. Az akkumulátor-újrahasznosítás az újrahasznosított anyagok magas hőmérsékletű kalcinálását igényli. Különböző anyagfolyamatok szerint a magas hőmérsékletű forgókemencék kalcinálási hőmérséklete általában 700-1100 fok. Ezenkívül a forgódobos égetőgép kalcinálási ideje is beállítható különféle technikák és anyagok szerint. A kalcinálási hőmérséklettől függően nagyon fontos a szigetelőréteg vastagsága és anyaga, mert a Rotary Calciner magas hőmérséklete nem tud átadni a forgó kovácsoló kemence felületére, ami nemcsak az energiafogyasztást növeli, hanem a személyzet veszélyét is.
(1). Az akkumulátor-újrahasznosító rotációs kemence hat fűtőzónára vagy fűtőrészre van osztva (zónavezérlés, de a kemence nincs felosztva).
(2). Állítson be 6 hőmérséklet mérési pontot, a mért értékek a kapcsolószekrénybe és a kimenetbe kerülnek a kemence fűtőteljesítményének szabályozására. A gradiens szabályozási módszert a folyamatos beállításra használják, hogy elérjék a kemence hőmérsékletének szabályozását. 1 anyaghőmérséklet mérési pont.
(3). A forgódobos kemence két oldalfalának felületének hőmérséklet-emelkedése nem haladhatja meg a 45 ℃-ot, a kemence tetejének hőmérséklet-emelkedése pedig nem haladhatja meg a 45 ℃-ot.
(4) Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencék szigetelése a tűzálló téglák és a magas hőmérsékletű tűzálló szálak kombinációját alkalmazza. A kemence alja tűzálló szálakat + tűzálló téglákat tartalmaz, a kemence oldalfalait tűzálló szálból hajtogatott tömbök, a kemence tetejét köríves szerkezettel és trapéz alakú hajtogatott blokkokkal szigetelik.
(5) Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencében egy speciális helyszíni kapcsolószekrény van felszerelve, és minden észlelési és vezérlőjel a helyszíni kapcsolószekrénybe kerül.
Az akkumulátoros forgókemence összes spirállemezét a dobban használják a másolólapok cseréjére, és a spirállemezek mindegyike össze van kapcsolva. Ehhez a forgókemencéhez nem kell szöget használni, és minden anyagot egy spirállemez hajt meg. Az anyag tartózkodási idejét teljes mértékben a spirállemez forgási sebessége határozza meg. A fő sebességváltó motor frekvencia-átalakítási vezérlést alkalmaz. Az Inverter átveszi a híres márkát
A forgó kemence egy nagy, hengeres, forgó kemence, amelyet szilárd anyagok nagyon magas hőmérsékletre történő felmelegítésére használnak kémiai reakció előidézése érdekében. A szilárd anyagokat az egyik végén betáplálják a kemencébe, és a kemence forgásakor fokozatosan a másik vége felé mozognak. A folyamat az alkalmazástól függően több órát vagy akár napot is igénybe vehet.
A kemencehéj az akkumulátor-újrahasznosító forgó kemence fő része. Acéllemezből készült, és tűzálló anyagokkal van bélelve, hogy megvédje a kemence belsejében a magas hőmérséklettől.
A lovaglógyűrű egy acélgyűrű, amely megtámasztja a kemencehéjat és lehetővé teszi annak forgását. Hengerekre vagy gumiabroncsokra van felszerelve, amelyek elbírják a kemence súlyát.
A kemence gumiabroncs egy acél gyűrű, amely a futógyűrűre van felszerelve. Tartja a kemence súlyát, és biztosítja a kemence zökkenőmentes forgását.
A kemencehajtás a kemencét forgató mechanizmus. Meghajtható motorral vagy hajtóművel és fogaskerekes rendszerrel.
Az égőket a kemencében lévő anyag melegítésére használják. Általában üzemanyagok.
Az akkumulátorok újrahasznosítása az elmúlt években egyre fontosabbá vált, mivel egyre nyilvánvalóbbá váltak az akkumulátorok környezetre gyakorolt negatív hatásai és a nem megfelelő ártalmatlanításukkal kapcsolatos kockázatok. A forgókemencés technológia fenntartható megoldást jelent az akkumulátor-hulladék kezelésére, mivel nemcsak csökkenti a hulladékot, hanem értékes anyagokat is termel, és alacsonyabb szénlábnyommal rendelkezik.
A forgókemencés eljárás magában foglalja az anyagok hőbontását magas hőmérsékleten. Az akkumulátor-újrahasznosítás esetén ez a folyamat értékes fémek, például ólom, lítium, nikkel és kobalt kinyerését eredményezi. Az akkumulátorok újrahasznosításra való előkészítése során össze kell őket törni és kisebb darabokra aprítani. Ezeket a darabokat ezután a forgókemencébe táplálják, ahol a hőbomlási folyamat végbemegy. A keletkező hamuból különböző technikákkal nyerik ki az értékes fémeket.
Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencék előnyei túlmutatnak az értékes anyagok előállításán. A hulladéklerakókba kerülő hulladék mennyiségének csökkentésével és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésével is hozzájárulnak a fenntartható hulladékgazdálkodáshoz. Ezenkívül a fenntartható hulladékgazdálkodásnak vannak környezeti, gazdasági és társadalmi előnyei is.
Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencék jövője fényes, mivel az iparág innovációja továbbra is csökkenti a költségeket és növeli a technológia hatékonyságát. Azonban még mindig vannak olyan kihívások, amelyekkel foglalkozni kell, például a magas tőkeköltség, a biztonsági aggályok és a műszaki kihívások.
Összefoglalva, az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencék fenntartható megoldást kínálnak a hulladékkezelésre, amely nemcsak a hulladékot és a szén-dioxid-kibocsátást csökkenti, hanem értékes anyagokat is termel. Fontos, hogy a vállalkozások és a fogyasztók hozzájáruljanak a fenntartható hulladékgazdálkodási erőfeszítésekhez, a kormányoknak pedig olyan szabályozások és politikák végrehajtása, amelyek támogatják ezeket az erőfeszítéseket.
Az akkumulátor-újrahasznosító forgókemencék csökkentik a hulladék mennyiségét, értékes anyagokat termelnek, és alacsonyabb szénlábnyommal rendelkeznek a hagyományos hulladékkezelési módszerekhez képest.
Az értékes fémek, mint az ólom, a lítium, a nikkel és a kobalt, kinyerhetők az újrahasznosított akkumulátorokból forgókemencés eljárással.
Az akkumulátorok újrahasznosítására többféle forgókemencét használnak.
Modern világunkban az akkumulátorok táplálják életünket, a hordozható elektronikától az elektromos járművekig. Az akkumulátorok nem megfelelő ártalmatlanítása azonban súlyos környezeti következményekkel járhat. Az akkumulátorokban található mérgező vegyszerek és nehézfémek a talajba és a vízbe szivároghatnak, szennyezhetik az ökoszisztémákat, és kockázatot jelenthetnek az emberi egészségre. Az akkumulátorok újrahasznosítása a kulcsa e környezeti veszélyek mérséklésének és a fenntartható jövő biztosításának.
A magas hőmérsékletű kezelés az akkumulátor-újrahasznosítás innovatív megközelítése, amely magában foglalja az akkumulátorok megemelkedett hőmérsékletének kitéve ellenőrzött környezetben. A forgókemencék, egyfajta ipari kemencék alkalmazásával ez a módszer hatékonyan vonhatja ki az értékes anyagokat a használt akkumulátorokból, miközben minimalizálja a hulladékot és a környezeti hatást.
Amikor az akkumulátorok hulladéklerakókba kerülnek, vagy elégetik, káros anyagok kerülnek a környezetbe. Az olyan nehézfémek, mint az ólom, a higany és a kadmium, szennyezhetik a talajt, a vizet és a levegőt, és jelentős veszélyt jelentenek az ökoszisztémákra és az emberi egészségre. Az akkumulátorok újrahasznosítása segít megelőzni ezeknek a szennyező anyagoknak a környezetbe jutását, és megkönnyíti az értékes erőforrások visszanyerését.
A hagyományos akkumulátor-újrahasznosítási módszerek gyakran kézi szétszerelést és vegyszeres kilúgozást foglalnak magukban, ami munkaigényes és környezeti kihívást jelenthet. Magas hőmérsékletű kezelés.
Az akkumulátor-újrahasznosítás létfontosságú szerepet játszik a környezet megőrzésében és az értékes erőforrások megőrzésében. Az akkumulátorok különféle alkalmazásokban történő növekvő felhasználásával elengedhetetlenné válik hatékony és fenntartható módszerek megtalálása az újrahasznosításukra. Az egyik ilyen elterjedt módszer a forgókemencékkel végzett magas hőmérsékletű kezelés. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az akkumulátor-újrahasznosítás magas hőmérsékletű kezelésének koncepcióját, és elmélyülünk az ezzel járó előnyökben és folyamatokban.
简体中文
