Dilihat: 129 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 14-11-2022 Asal: Lokasi
Ini Rotary Kiln Daur Ulang Baterai dibeli dari pabrik energi baru di Cina dan rotary kiln ini terutama digunakan untuk mendaur ulang dan mengkalsinasi bahan katoda baterai.3 bulan untuk memproduksi dan melewati FAT pabrik dan mengatur pengiriman ke lokasi klien.
Output tanur putar: 600-800kg/jam
Metode pemanasan: pemanas listrik
Bahan pengolahan: bahan bubuk
Suasana pemrosesan: nitrogen, oksigen, argon
Suhu kerja: 1000-1100C
Bahan yang berlaku: daur ulang dan kalsinasi bahan baterai litium, bahan elektroda positif, dan bahan elektroda negatif.
Tempat pembakaran putar
Kalsinasi putar
Kalsinasi putar
(1) Bahan dikalsinasi pada kondisi -70kPa dengan pengering putar.
(2) Suhu pemanggangan bahan pada tanur putar dapat diatur secara sewenang-wenang antara suhu kamar dan 1050 °C, suhu pemanasan dalam tungku seragam, dan tidak boleh ada bagian yang lebih rendah dari suhu pemanggangan.
(3) Setelah bahan dipanggang, semua bahan dapat dikeluarkan dari ujung pembuangan, dan ujung pembuangan ke tangki pembuangan harus tidak bersentuhan dengan udara selama pengoperasian.
⑷ Bahan memasuki tungku pemanggangan dan terus diumpankan melalui pergantian dua tangki pengumpanan.Setelah bahan dipanggang, bahan tersebut dibuang secara terus menerus melalui pergantian dua tangki pembuangan.Katup masuk dan keluar semuanya merupakan katup pneumatik.
(5) Setelah kalsinasi, pengering putar dilengkapi dengan alat pendingin bahan, dan suhu pelepasan lebih rendah dari 80 derajat.
Pengering putar bahan baterai terutama digunakan untuk baterai Lithium, bahan anoda baterai, bahan elektroda negatif baterai, bahan anoda daur ulang baterai, bahan elektroda negatif daur ulang baterai, dll.
Rotary kiln Serbuk Daur Ulang Baterai Lithium ini saat ini terutama digunakan dalam industri daur ulang limbah baterai yang dihasilkan oleh kendaraan listrik.Daur ulang baterai memerlukan kalsinasi bahan daur ulang bersuhu tinggi.Menurut proses material yang berbeda, suhu kalsinasi tanur putar suhu tinggi biasanya 700 derajat hingga 1100 derajat.Selain itu, waktu kalsinasi pada rotary drum calciner juga dapat diatur menurut berbagai teknik dan bahan.Tergantung pada suhu kalsinasi, ketebalan dan bahan lapisan insulasi sangat penting, karena suhu tinggi Rotary Calciner tidak dapat disalurkan ke permukaan tungku tempa putar, yang tidak hanya meningkatkan konsumsi energi tetapi juga meningkatkan bahaya. kepada staf.
(1).Rotary Kiln Daur Ulang Baterai dibagi menjadi enam zona pemanasan atau bagian pemanasan (kontrol zona, tetapi tungku tidak dipartisi).
(2).Atur 6 titik pengukuran suhu, nilai terukur dikirim ke kabinet kontrol dan keluaran untuk mengontrol daya pemanas tungku.Metode kontrol gradien digunakan untuk menyesuaikan secara terus menerus untuk mencapai tujuan mengendalikan suhu tungku.1 titik pengukuran suhu bahan.
(3).Kenaikan suhu permukaan kedua dinding samping tanur drum putar tidak boleh melebihi 45℃, dan kenaikan suhu permukaan bagian atas tungku tidak boleh melebihi 45℃.
(4) Insulasi Rotary Kiln Daur Ulang Baterai mengadopsi kombinasi batu bata tahan api dan serat tahan api suhu tinggi.Bagian bawah tungku mengadopsi serat tahan api + batu bata tahan api, dinding samping tungku diisolasi dengan balok lipat serat tahan api, dan bagian atas tungku diisolasi dengan struktur lengkung melingkar dan balok lipat trapesium.
(5). Rotary Kiln Daur Ulang Baterai dilengkapi dengan kabinet kontrol khusus di lokasi, dan semua sinyal deteksi dan kontrol masuk ke kabinet kontrol di lokasi.
Semua pelat spiral dari tanur putar baterai digunakan dalam drum untuk menggantikan pelat penyalin, dan pelat spiral semuanya dihubungkan menjadi satu.Rotary kiln ini tidak perlu menggunakan sudut, dan semua material digerakkan oleh pelat spiral.Waktu tinggal material sepenuhnya ditentukan oleh kecepatan putaran pelat spiral.Motor transmisi utama mengadopsi kontrol konversi frekuensi.Inverter mengadopsi merek terkenal
Rotary kiln adalah tungku berputar besar berbentuk silinder yang digunakan untuk memanaskan padatan hingga suhu yang sangat tinggi untuk menghasilkan reaksi kimia.Padatan dimasukkan ke dalam kiln pada salah satu ujungnya dan secara bertahap bergerak menuju ujung yang lain seiring dengan perputaran kiln.Prosesnya bisa memakan waktu beberapa jam atau bahkan berhari-hari, tergantung aplikasinya.
Cangkang kiln adalah bagian utama dari tanur putar daur ulang baterai.Itu terbuat dari pelat baja dan dilapisi dengan bahan tahan api untuk melindunginya dari suhu tinggi di dalam kiln.
Riding ring adalah cincin baja yang menopang cangkang kiln dan memungkinkannya berputar.Itu dipasang pada roller atau ban yang menopang berat kiln.
Ban kiln merupakan ring baja yang dipasang pada riding ring.Ini menopang berat kiln dan memastikannya berputar dengan lancar.
Penggerak kiln adalah mekanisme yang memutar kiln.Itu dapat digerakkan oleh motor atau dengan sistem roda gigi dan pinion.
Burner digunakan untuk memanaskan material di dalam kiln.Biasanya bahan bakarnya.
Daur ulang baterai menjadi semakin penting dalam beberapa tahun terakhir karena dampak negatif baterai terhadap lingkungan dan risiko yang terkait dengan pembuangan yang tidak tepat menjadi semakin jelas.Teknologi tanur putar merupakan solusi berkelanjutan untuk pengelolaan limbah baterai karena tidak hanya mengurangi limbah tetapi juga menghasilkan material berharga dan memiliki jejak karbon yang lebih rendah.
Proses tanur putar melibatkan dekomposisi termal bahan pada suhu tinggi.Dalam kasus daur ulang baterai, proses ini menghasilkan ekstraksi logam berharga seperti timbal, litium, nikel, dan kobalt.Persiapan baterai untuk didaur ulang melibatkan penghancuran dan penghancuran baterai menjadi potongan-potongan kecil.Potongan-potongan ini kemudian dimasukkan ke dalam tanur putar tempat proses dekomposisi termal berlangsung.Logam berharga diekstraksi dari abu yang dihasilkan menggunakan berbagai teknik.
Manfaat tanur putar daur ulang baterai lebih dari sekadar produksi bahan berharga.Mereka juga berkontribusi terhadap pengelolaan sampah berkelanjutan dengan mengurangi jumlah sampah yang dikirim ke tempat pembuangan sampah dan menurunkan emisi karbon.Selain itu, pengelolaan sampah berkelanjutan mempunyai manfaat lingkungan, ekonomi, dan sosial.
Masa depan tanur putar daur ulang baterai cerah karena inovasi dalam industri terus menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi teknologi.Namun, masih ada tantangan yang perlu diatasi seperti tingginya biaya modal, masalah keselamatan, dan tantangan teknis.
Kesimpulannya, tanur putar daur ulang baterai menawarkan solusi berkelanjutan untuk pengelolaan limbah yang tidak hanya mengurangi limbah dan menurunkan emisi karbon namun juga menghasilkan bahan berharga.Penting bagi dunia usaha dan konsumen untuk berkontribusi terhadap upaya pengelolaan limbah berkelanjutan dan bagi pemerintah untuk menerapkan peraturan dan kebijakan yang mendukung upaya ini.
Rotary kiln daur ulang baterai mengurangi limbah, menghasilkan bahan berharga, dan memiliki jejak karbon lebih rendah dibandingkan dengan metode pengelolaan limbah tradisional.
Logam berharga seperti timbal, litium, nikel, dan kobalt dapat diekstraksi dari baterai daur ulang menggunakan proses tanur putar.
Ada beberapa jenis tanur putar yang digunakan untuk daur ulang baterai.
Di dunia modern, baterai menggerakkan kehidupan kita, mulai dari perangkat elektronik portabel hingga kendaraan listrik.Namun, pembuangan baterai yang tidak tepat dapat menimbulkan dampak lingkungan yang serius.Bahan kimia beracun dan logam berat yang terdapat dalam baterai dapat larut ke dalam tanah dan air, mencemari ekosistem dan menimbulkan risiko bagi kesehatan manusia.Daur ulang baterai adalah kunci untuk memitigasi bahaya lingkungan ini dan memastikan masa depan yang berkelanjutan.
Perlakuan suhu tinggi adalah pendekatan inovatif untuk daur ulang baterai yang melibatkan pemaparan baterai pada suhu tinggi dalam lingkungan terkendali.Dengan memanfaatkan tanur putar, sejenis tungku industri, metode ini dapat secara efisien mengekstraksi bahan berharga dari baterai bekas sekaligus meminimalkan limbah dan dampak terhadap lingkungan.
Ketika baterai berakhir di tempat pembuangan sampah atau dibakar, baterai tersebut melepaskan zat berbahaya ke lingkungan.Logam berat seperti timbal, merkuri, dan kadmium dapat mencemari tanah, air, dan udara, sehingga menimbulkan ancaman signifikan terhadap ekosistem dan kesehatan manusia.Daur ulang baterai membantu mencegah polutan memasuki lingkungan dan memfasilitasi pemulihan sumber daya yang berharga.
Metode daur ulang baterai tradisional sering kali melibatkan pembongkaran manual dan pencucian bahan kimia, yang dapat memakan banyak tenaga kerja dan menantang lingkungan.Perawatan suhu tinggi.
Daur ulang baterai memainkan peran penting dalam melestarikan lingkungan dan melestarikan sumber daya yang berharga.Dengan meningkatnya penggunaan baterai dalam berbagai aplikasi, penting untuk menemukan metode daur ulang baterai yang efisien dan berkelanjutan.Salah satu metode untuk mendapatkan daya tarik adalah perlakuan suhu tinggi menggunakan tanur putar.Pada artikel ini, kita akan mengeksplorasi konsep perlakuan suhu tinggi untuk daur ulang baterai dan mempelajari keuntungan serta proses yang terlibat.
简体中文