Прегледи: 188 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2022-11-14 Произход: Сайт
Това Ротационната пещ за рециклиране на батерията се закупува от нова енергийна фабрика в Китай, а въртящата се пещ се използва главно за рециклиране и калциниране на катодни материали на батерията. 3 месеца за производство и предаване на фабрични мазнини и организиране на доставка до клиентски сайт.
Изход на въртяща се пещ: 600-800kg/h
Метод на отопление: Електрическо отопление
Материал за обработка: прах материал
Атмосфера на обработка: азот, кислород, аргон
Температура на работа: 1000-1100c
Приложими материали: Рециклиране и калциниране на литиеви батерии, положителни материали на електрода и отрицателни електродни материали.
Ротарна пещ
Ротационен калцинер
Ротационен калцинер
(1) Материалът се калцинира при условие на -70kpa от въртящата се сушилня.
(2) Температурата на печене на материал на въртящата се пещ може да бъде зададена произволно между стайна температура и 1050 ° C, температурата на нагряване в пещта е равномерна и не трябва да има секция по -ниска от температурата на печене.
(3) След като материалът е печен, целият материал може да бъде разтоварен от края на изпускането и е необходимо да изпускат край на изпускателния резервоар не трябва да контактуват с въздуха по време на операцията.
⑷ Материалът влиза в пещта за печене и непрекъснато се храни чрез превключване на двата резервоара за хранене. След като материалът е печен, материалът се изхвърля непрекъснато чрез превключване на двата резервоара за изхвърляне. Входящите и изходните клапани са всички пневматични клапани.
(5) След калциниране въртящата се сушилня е оборудвана с материално охлаждащо устройство, а температурата на изпускане е по -ниска от 80 градуса.
Основната употреба на сушилнята на батерията за литиева батерия, анод на батерията, материал от отрицателен електрод на батерията, рециклиран аноден материал, рециклиран от батерията, рециклиран материал от отрицателен електрод и т.н.
Тази ротационна пещ за рециклиране на литиева батерия понастоящем се използва главно в индустрията за рециклиране на отпадъци, произведена от електрически превозни средства. Рециклирането на батерията ще изисква високотемпературно калциниране на рециклирани материали. Според различни материали, температурата на калциниране на въртящата се пещ с висока температура обикновено е 700 градуса до 1100 градуса. Освен това, времето на калциниране на ротационния барабанен калцинер също може да бъде зададено според различни техники и материали. В зависимост от температурата на калциниране, дебелината и материалът на изолационния слой са много важни, тъй като високата температура на въртящия се калцинер не може да се предава на повърхността на пещта с ротационно коване, която не само увеличава консумацията на енергия, но и увеличава опасността за персонала.
(1). Ротационната пещ за рециклиране на батерията е разделена на шест зони за отопление или отоплителни секции (контрол на зоната, но пещта не е разделена).
(2). Задайте 6 точки за измерване на температурата, измерените стойности се изпращат към контролния шкаф и изход за контрол на мощността на отоплението на пещта. Методът за контрол на градиента се използва за непрекъснато регулиране, за да се постигне целта на контролирането на температурата на пещта. 1 Точка за измерване на температурата на материала.
(3). Повишаването на температурата на повърхността на двете странични стени на въртящия се барабан не трябва да надвишава 45 ℃, а температурното покачване на повърхността на горната част на пещта не трябва да надвишава 45 ℃.
(4) Изолацията на въртящата се пещ на батерията приема комбинацията от огнеупорни тухли и високотемпературни огнеупорни влакна. Дъното на пещта приема огнеупорни влакна + огнеупорни тухли, страничните стени на пещта са изолирани с огнеупорни влакна сгънати блокове, а горната част на пещта е изолирана с кръгла арка и трапецовидна сгънати блокове.
(5). Въртящата пещ за рециклиране на батерията е оборудвана със специален шкаф за управление на място, а всички сигнали за откриване и управление влизат в шкафа за управление на място.
Всички спираловидни плочи на ротационната пещ на батерията се използват в барабана, за да заменят копиращите плочи, а спираловидните плочи са свързани заедно. Тази въртяща се пещ не е необходимо да използва ъгъл и всички материали се задвижват от спирална плоча. Времето за пребиваване на материала се определя напълно от скоростта на въртене на спиралната плоча. Основният двигател на преноста приема контрол на честотното преобразуване. Инверторът приема известната марка
Ротационната пещ е голяма, цилиндрична, въртяща се пещ, която се използва за загряване на твърди вещества до много висока температура, за да се постигне химическа реакция. Твърдите частици се похранват в пещта в единия край и постепенно се придвижват към другия край, докато пещта се върти. Процесът може да отнеме няколко часа или дори дни, в зависимост от приложението.
Черупката на пещта е основното тяло на въртящата се пещ за рециклиране на батерията. Изработена е от стоманена плоча и е облицована с огнеупорни материали, за да я предпази от високите температури вътре в пещта.
Пръстенът за езда е стоманен пръстен, който поддържа обвивката на пещта и му позволява да се върти. Той е монтиран на ролки или гуми, които поддържат теглото на пещта.
Гумата на пещта е стоманен пръстен, който е монтиран на пръстена за езда. Той поддържа теглото на пещта и гарантира, че тя се върти гладко.
Задвижването на пещта е механизмът, който върти пещта. Тя може да се задвижва от двигател или от предавка и система за зъби.
Горещите се използват за загряване на материала вътре в пещта. Обикновено са гориво.
Рециклирането на батерии става все по -важно през последните години, тъй като отрицателното въздействие на батериите върху околната среда и рисковете, свързани с тяхното неправилно изхвърляне, станаха по -очевидни. Технологията Rotary Kiln е устойчиво решение за управление на отпадъците на батерията, тъй като не само намалява отпадъците, но и произвежда ценни материали и има по -нисък въглероден отпечатък.
Процесът на въртяща се пещ включва термично разлагане на материали при високи температури. В случай на рециклиране на батерията, този процес води до извличане на ценни метали като олово, литий, никел и кобалт. Приготвянето на батерии за рециклиране включва смачкване и раздробяване на по -малки парчета. След това тези парчета се похранват в въртящата се пещ, където се осъществява процесът на термично разлагане. Ценните метали се извличат от получената пепел, като се използват различни техники.
Ползите от въртящите се пещи за рециклиране на батерията надхвърлят производството на ценни материали. Те също така допринасят за устойчиво управление на отпадъците, като намаляват количеството на отпадъците, изпратени на депата и намаляват въглеродните емисии. Освен това, устойчивото управление на отпадъците има екологични, икономически и социални ползи.
Бъдещето на рециклирането на батерии въртящи се пещи е светло, тъй като иновациите в индустрията продължават да намаляват разходите и да повишават ефективността на технологията. Все още обаче има предизвикателства, които трябва да бъдат разгледани като високите капиталови разходи, опасенията за безопасността и техническите предизвикателства.
В заключение, рециклирането на батерии въртящи се пещи предлагат устойчиво решение за управление на отпадъците, което не само намалява отпадъците и намалява въглеродните емисии, но и произвежда ценни материали. За бизнеса и потребителите е важно да допринесат за устойчиви усилия за управление на отпадъците и правителствата да прилагат регулации и политики, които подкрепят тези усилия.
Ротационните пещи за рециклиране на батерията намаляват отпадъците, произвеждат ценни материали и имат по -нисък въглероден отпечатък в сравнение с традиционните методи за управление на отпадъците.
Ценните метали като олово, литий, никел и кобалт могат да бъдат извлечени от рециклирани батерии, използвайки процеса на въртяща се пещ.
Има няколко вида въртящи се пещи, използвани за рециклиране на батерията.
В нашия съвременен свят батериите захранват живота ни, от преносима електроника до електрически превозни средства. Неправилното изхвърляне на батериите обаче може да доведе до сериозни последици за околната среда. Токсичните химикали и тежките метали, присъстващи в батериите, могат да изтичат в почвата и водата, да замърсяват екосистемите и да представляват рискове за човешкото здраве. Рециклирането на батерията е ключът към смекчаването на тези опасности от околната среда и осигуряване на устойчиво бъдеще.
Лечението с висока температура е иновативен подход за рециклиране на батерията, който включва подлагане на батерии на повишени температури в контролирана среда. Използвайки въртящи се пещи, вид индустриална пещ, този метод може ефективно да извлече ценни материали от използваните батерии, като в същото време минимизира отпадъците и въздействието върху околната среда.
Когато батериите се окажат на депа или са изгорени, те отделят вредни вещества в околната среда. Тежките метали като олово, живак и кадмий могат да замърсят почвата, водата и въздуха, представлявайки значителна заплаха за екосистемите и човешкото здраве. Рециклирането на батерията помага да се предотврати навлизането на тези замърсители и улеснява възстановяването на ценни ресурси.
Традиционните методи за рециклиране на батерии често включват ръчно разглобяване и химическо извличане, което може да бъде трудоемко и екологично предизвикателство. Лечение с висока температура.
Рециклирането на батерии играе жизненоважна роля за запазването на околната среда и запазването на ценни ресурси. С увеличаването на използването на батерии в различни приложения става наложително да се намерят ефективни и устойчиви методи за тяхното рециклиране. Един такъв метод придобиване на сцепление е лечението с висока температура с помощта на въртящи се пещи. В тази статия ще проучим концепцията за високотемпературно лечение за рециклиране на батерии и ще се задълбочим в предимствата и процесите.