Преглеждания: 188 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2022-11-14 Произход: сайт
това Ротационната пещ за рециклиране на батерии е закупена от нова енергийна фабрика в Китай и ротационната пещ се използва главно за рециклиране и калциниране на катодни материали на батерии. 3 месеца за производство и преминаване на фабричен FAT и организиране на доставката до сайта на клиента.
Производителност на ротационна пещ: 600-800 кг/ч
Метод на отопление: електрическо отопление
Материал за обработка: прахообразен материал
Работна среда: азот, кислород, аргон
Работна температура:1000-1100C
Приложими материали: рециклиране и калциниране на материали за литиеви батерии, материали за положителни електроди и материали за отрицателни електроди.
Ротационна пещ
Ротационен калцинатор
Ротационен калцинатор
(1) Материалът се калцинира при условие -70 kPa от ротационната сушилня.
(2) Температурата на печене на материала във въртящата се пещ може да се настрои произволно между стайна температура и 1050 °C, температурата на нагряване в пещта е равномерна и не трябва да има секция по-ниска от температурата на печене.
(3) След като материалът е изпечен, целият материал може да бъде разтоварен от разтоварващия край и се изисква изпускателният край към изпускателния резервоар да не е в контакт с въздуха по време на операцията.
⑷ Материалът влиза в пещта за печене и се подава непрекъснато чрез превключването на двата захранващи резервоара. След като материалът е изпечен, материалът се изпуска непрекъснато чрез превключване на двата изпускателни резервоара. Всички входящи и изходящи клапани са пневматични.
(5) След калциниране, ротационната сушилня е оборудвана с устройство за охлаждане на материала и температурата на изпускане е по-ниска от 80 градуса.
Основната употреба на въртящата се сушилня за батерии е литиева батерия, аноден материал на батерията, материал за отрицателен електрод на батерията, рециклиран аноден материал на батерия, материал за рециклиран отрицателен електрод на батерията и др.
Тази въртяща се пещ за рециклиране на литиева батерия на прах в момента се използва главно в индустрията за рециклиране на отпадъчни батерии, произведени от електрически превозни средства. Рециклирането на батерията ще изисква калциниране при висока температура на рециклирани материали. Според различните процеси на материалите температурата на калциниране на високотемпературната въртяща се пещ обикновено е 700 градуса до 1100 градуса. Освен това, времето за калциниране на въртящия се барабанен калцинатор също може да бъде настроено според различни техники и материали. В зависимост от температурата на калциниране, дебелината и материалът на изолационния слой са много важни, тъй като високата температура на ротационния калцинатор не може да се предаде на повърхността на ротационната ковашка пещ, което не само увеличава консумацията на енергия, но и увеличава опасността за персонала.
(1). Ротационната пещ за рециклиране на батерии е разделена на шест нагревателни зони или нагревателни секции (контрол на зоната, но пещта не е разделена).
(2). Задайте 6 точки за измерване на температурата, измерените стойности се изпращат към контролния шкаф и изход за контрол на отоплителната мощност на пещта. Методът за контрол на градиента се използва за непрекъснато регулиране, за да се постигне целта за контролиране на температурата на пещта. 1 точка за измерване на температурата на материала.
(3). Повишаването на температурата на повърхността на двете странични стени на въртящата се барабанна пещ не трябва да надвишава 45 ℃, а повишаването на температурата на повърхността на горната част на пещта не трябва да надвишава 45 ℃.
(4) Изолацията на въртящата се пещ за рециклиране на батерии използва комбинация от огнеупорни тухли и огнеупорни влакна при висока температура. Дъното на пещта приема огнеупорни влакна + огнеупорни тухли, страничните стени на пещта са изолирани със сгънати блокове от огнеупорни влакна, а горната част на пещта е изолирана с кръгла дъгова структура и трапецовидни сгънати блокове.
(5). Ротационната пещ за рециклиране на батерии е оборудвана със специален контролен шкаф на място и всички сигнали за откриване и управление влизат в контролния шкаф на място.
Всички спирални плочи на батерийната въртяща се пещ се използват в барабана за замяна на копиращите плочи и всички спирални плочи са свързани заедно. Тази въртяща се пещ не се нуждае от използване на ъгъл и всички материали се задвижват от спирална плоча. Времето на престой на материала се определя изцяло от скоростта на въртене на спиралната плоча. Главният трансмисионен двигател приема управление на честотното преобразуване. Инверторът приема известната марка
Ротационната пещ е голяма, цилиндрична, въртяща се пещ, която се използва за нагряване на твърди вещества до много висока температура, за да се предизвика химическа реакция. Твърдите частици се подават в пещта в единия край и постепенно се придвижват към другия край, докато пещта се върти. Процесът може да отнеме няколко часа или дори дни, в зависимост от приложението.
Корпусът на пещта е основното тяло на ротационната пещ за рециклиране на батерии. Изработен е от стоманена плоча и е облицован с огнеупорни материали, за да го предпази от високите температури вътре в пещта.
Пръстенът за яздене е стоманен пръстен, който поддържа корпуса на пещта и му позволява да се върти. Монтира се на ролки или гуми, които поддържат теглото на пещта.
Гумата на пещта е стоманен пръстен, който е монтиран върху пръстена за каране. Той поддържа тежестта на пещта и гарантира, че се върти гладко.
Задвижването на пещта е механизмът, който върти пещта. Може да се задвижва от двигател или от зъбно колело и пиньон.
Горелките се използват за нагряване на материала вътре в пещта. Те обикновено са гориво.
Рециклирането на батерии става все по-важно през последните години, тъй като отрицателното въздействие на батериите върху околната среда и рисковете, свързани с тяхното неправилно изхвърляне, стават все по-очевидни. Технологията на въртящата се пещ е устойчиво решение за управление на отпадъците от батерии, тъй като не само намалява отпадъците, но също така произвежда ценни материали и има по-нисък въглероден отпечатък.
Процесът на въртяща се пещ включва термично разлагане на материали при високи температури. В случай на рециклиране на батерии, този процес води до извличане на ценни метали като олово, литий, никел и кобалт. Подготовката на батериите за рециклиране включва раздробяването и раздробяването им на по-малки парчета. След това тези парчета се подават във въртящата се пещ, където протича процесът на термично разлагане. Ценните метали се извличат от получената пепел чрез различни техники.
Ползите от ротационните пещи за рециклиране на батерии надхвърлят производството на ценни материали. Те също така допринасят за устойчивото управление на отпадъците чрез намаляване на количеството отпадъци, изпращани на депата, и понижаване на въглеродните емисии. Освен това, устойчивото управление на отпадъците има екологични, икономически и социални ползи.
Бъдещето на въртящите се пещи за рециклиране на батерии е светло, тъй като иновациите в индустрията продължават да намаляват разходите и да повишават ефективността на технологията. Все още обаче има предизвикателства, на които трябва да се обърне внимание, като високите капиталови разходи, опасенията за безопасността и техническите предизвикателства.
В заключение, ротационните пещи за рециклиране на батерии предлагат устойчиво решение за управление на отпадъците, което не само намалява отпадъците и въглеродните емисии, но също така произвежда ценни материали. Важно е предприятията и потребителите да допринасят за усилията за устойчиво управление на отпадъците, а правителствата да прилагат разпоредби и политики, които подкрепят тези усилия.
Ротационните пещи за рециклиране на батерии намаляват отпадъците, произвеждат ценни материали и имат по-нисък въглероден отпечатък в сравнение с традиционните методи за управление на отпадъците.
Ценни метали като олово, литий, никел и кобалт могат да бъдат извлечени от рециклирани батерии чрез процеса на ротационна пещ.
Има няколко вида въртящи се пещи, използвани за рециклиране на батерии.
В нашия модерен свят батериите захранват живота ни, от преносима електроника до електрически превозни средства. Въпреки това, неправилното изхвърляне на батериите може да доведе до сериозни последици за околната среда. Токсичните химикали и тежките метали, присъстващи в батериите, могат да проникнат в почвата и водата, замърсявайки екосистемите и създавайки рискове за човешкото здраве. Рециклирането на батерии е ключът към смекчаването на тези опасности за околната среда и осигуряването на устойчиво бъдеще.
Обработката с висока температура е иновативен подход за рециклиране на батерии, който включва подлагане на батериите на повишени температури в контролирана среда. Чрез използване на въртящи се пещи, вид индустриална пещ, този метод може ефективно да извлече ценни материали от използваните батерии, като същевременно минимизира отпадъците и въздействието върху околната среда.
Когато батериите попаднат на сметища или бъдат изгорени, те отделят вредни вещества в околната среда. Тежки метали като олово, живак и кадмий могат да замърсят почвата, водата и въздуха, представлявайки значителна заплаха за екосистемите и човешкото здраве. Рециклирането на батерии помага да се предотврати навлизането на тези замърсители в околната среда и улеснява възстановяването на ценни ресурси.
Традиционните методи за рециклиране на батерии често включват ръчно разглобяване и химическо излугване, което може да бъде трудоемко и предизвикателно за околната среда. Високотемпературна обработка.
Рециклирането на батерии играе жизненоважна роля за опазването на околната среда и опазването на ценни ресурси. С нарастващото използване на батерии в различни приложения става наложително да се намерят ефективни и устойчиви методи за тяхното рециклиране. Един такъв набиращ популярност метод е високотемпературната обработка с помощта на ротационни пещи. В тази статия ще проучим концепцията за високотемпературна обработка за рециклиране на батерии и ще разгледаме предимствата и включените процеси.
简体中文
