Vaatamised: 188 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2022-11-14 Päritolu: Sait
See Akude ringlussevõtu pöördahju ostetakse Hiinas asuvast uuest energiatehasest ning pöördahju kasutatakse peamiselt aku katoodmaterjalide ringlussevõtuks ja kaltsineerimiseks. 3 kuud tehase rasva tootmiseks ja edastamiseks ning kohaletoimetamise korraldamiseks kliendi saidile.
Pöördahju võimsus: 600-800kg/h
Kütteviis: elektriküte
Töötlemismaterjal: pulbermaterjal
Töötlemiskeskkond: lämmastik, hapnik, argoon
Töötemperatuur: 1000-1100C
Kohaldatavad materjalid: liitiumaku materjalide, positiivsete elektroodide ja negatiivsete elektroodide materjalide ringlussevõtt ja kaltsineerimine.
Rotatsioonahi
Pöörlev kaltsineerimisseade
Pöörlev kaltsineerimisseade
(1) Materjal kaltsineeritakse pöördkuivatis temperatuuril -70 kPa.
(2) Pöördahju materjali röstimistemperatuuri saab suvaliselt seada toatemperatuuri ja 1050 °C vahele, küttetemperatuur ahjus on ühtlane ja ükski sektsioon ei tohi olla röstimistemperatuurist madalam.
(3) Pärast materjali röstimist saab kogu materjali tühjendusotsast maha laadida ja nõutakse, et tühjenduspaagi tühjendusots ei peaks töö ajal õhuga kokku puutuma.
⑷ Materjal siseneb röstimisahju ja seda toidetakse pidevalt läbi kahe etteandepaagi ümberlülitamise. Pärast materjali röstimist tühjendatakse materjal pidevalt kahe tühjenduspaagi ümberlülitamise kaudu. Sisse- ja väljalaskeklapid on kõik pneumaatilised ventiilid.
(5) Pärast kaltsineerimist on pöördkuivati varustatud materjali jahutusseadmega ja väljalasketemperatuur on madalam kui 80 kraadi.
Aku materjalide pöörlev kuivati peamiselt kasutatakse liitiumaku, aku anoodi materjali, aku negatiivse elektroodi materjali, aku ringlussevõetud anoodi materjali, aku ringlussevõetud negatiivse elektroodi materjali jne.
Seda liitiumpatareide ringlussevõtu pulbri pöördahju kasutatakse praegu peamiselt elektrisõidukite toodetud akude jäätmete ringlussevõtu tööstuses. Patareide ringlussevõtt nõuab ringlussevõetud materjalide kõrgel temperatuuril kaltsineerimist. Erinevate materjaliprotsesside kohaselt on kõrge temperatuuriga pöördahju kaltsineerimistemperatuur tavaliselt 700 kraadi kuni 1100 kraadi. Lisaks saab pöörleva trummelkaltsineerimisseadme kaltsineerimisaega seadistada ka erinevate tehnikate ja materjalide järgi. Olenevalt kaltsineerimistemperatuurist on isolatsioonikihi paksus ja materjal väga olulised, sest Rotary Calcineri kõrge temperatuur ei saa kanduda pöörleva sepistamisahju pinnale, mis mitte ainult ei suurenda energiakulu, vaid suurendab ka ohtu personalile.
(1). Aku ringlussevõtu pöördahi on jagatud kuueks küttetsooniks või küttesektsiooniks (tsooni juhtimine, kuid ahju ei eraldata).
(2). Määra 6 temperatuuri mõõtepunkti, mõõdetud väärtused saadetakse juhtkappi ja väljundisse ahju küttevõimsuse reguleerimiseks. Gradiendi reguleerimise meetodit kasutatakse pidevaks reguleerimiseks, et saavutada ahju temperatuuri reguleerimise eesmärk. 1 materjali temperatuuri mõõtmise punkt.
(3). Pöördtrummelahju kahe külgseina pinna temperatuuri tõus ei tohi ületada 45 ℃ ja ahju ülaosa pinna temperatuuri tõus ei tohi ületada 45 ℃.
(4) Aku ringlussevõtu pöördahju isolatsioon kasutab tulekindlate telliste ja kõrge temperatuuriga tulekindlate kiudude kombinatsiooni. Ahju põhjas kasutatakse tulekindlaid kiude + tulekindlaid telliseid, ahju külgseinad on isoleeritud tulekindlast kiust volditud plokkidega ning ahju ülaosa on isoleeritud ümmarguse kaarekonstruktsiooni ja trapetsikujuliste volditud plokkidega.
(5). Aku ringlussevõtu pöördahi on varustatud spetsiaalse kohapealse juhtkapiga ning kõik tuvastamis- ja juhtsignaalid sisenevad kohapealsesse juhtkappi.
Kõiki aku pöördahju spiraalplaate kasutatakse trumlis kopeerimisplaatide asendamiseks ja spiraalplaadid on kõik omavahel ühendatud. See pöördahju ei pea kasutama nurka ja kõiki materjale liigutab spiraalplaat. Materjali viibimisaja määrab täielikult spiraalplaadi pöörlemiskiirus. Peamine ülekandemootor kasutab sageduse muundamise juhtimist. Inverter võtab kasutusele kuulsa kaubamärgi
Pöördahi on suur, silindriline, pöörlev ahi, mida kasutatakse tahkete ainete kuumutamiseks väga kõrge temperatuurini, et tekitada keemiline reaktsioon. Tahked ained juhitakse ahju ühest otsast ja liiguvad ahju pöörlemisel järk-järgult teise otsa poole. Protsess võib olenevalt rakendusest kesta mitu tundi või isegi päevi.
Ahju kest on aku ringlussevõtu pöördahju põhiosa. See on valmistatud terasplaadist ja on vooderdatud tulekindlate materjalidega, et kaitsta seda ahjus kõrgete temperatuuride eest.
Ratsarõngas on terasrõngas, mis toetab ahju kesta ja võimaldab sellel pöörata. See on paigaldatud rullidele või rehvidele, mis kannavad ahju raskust.
Ahjurehv on terasrõngas, mis on paigaldatud sõidurõngale. See toetab ahju raskust ja tagab selle sujuva pöörlemise.
Ahjuajam on mehhanism, mis ahju pöörleb. Seda saab juhtida mootoriga või käigu- ja hammasrattasüsteemiga.
Põleteid kasutatakse ahju sees oleva materjali soojendamiseks. Need on tavaliselt kütus.
Akude ringlussevõtt on viimastel aastatel muutunud üha olulisemaks, kuna akude negatiivne mõju keskkonnale ja nende ebaõigest utiliseerimisest tulenevad riskid on muutunud ilmsemaks. Pöördahju tehnoloogia on säästlik lahendus akujäätmete käitlemiseks, kuna see mitte ainult ei vähenda jäätmeid, vaid toodab ka väärtuslikke materjale ja omab väiksemat süsiniku jalajälge.
Pöördahju protsess hõlmab materjalide termilist lagunemist kõrgel temperatuuril. Akude ringlussevõtu korral eraldatakse selle protsessi käigus väärtuslikke metalle, nagu plii, liitium, nikkel ja koobalt. Akude ettevalmistamine ringlussevõtuks hõlmab nende purustamist ja purustamist väiksemateks tükkideks. Seejärel juhitakse need tükid pöördahju, kus toimub termiline lagunemisprotsess. Väärtusmetallid ekstraheeritakse saadud tuhast erinevate tehnikate abil.
Akude ringlussevõtu pöördahjude eelised ulatuvad kaugemale kui väärtuslike materjalide tootmine. Samuti aitavad need kaasa säästvale jäätmekäitlusele, vähendades prügilatesse suunatavate jäätmete hulka ja süsinikdioksiidi heitkoguseid. Lisaks on säästval jäätmekäitlusel keskkonna-, majandus- ja sotsiaalne kasu.
Akude ringlussevõtu pöördahjude tulevik on helge, kuna tööstuse innovatsioon vähendab jätkuvalt kulusid ja suurendab tehnoloogia tõhusust. Siiski on endiselt probleeme, millega tuleb tegeleda, näiteks suured kapitalikulud, ohutusprobleemid ja tehnilised väljakutsed.
Kokkuvõtteks võib öelda, et akude ringlussevõtu pöördahjud pakuvad jätkusuutlikku lahendust jäätmekäitluseks, mis mitte ainult ei vähenda jäätmeid ja süsinikdioksiidi heitkoguseid, vaid toodab ka väärtuslikke materjale. On oluline, et ettevõtted ja tarbijad panustaksid säästvasse jäätmekäitlusse ning valitsused rakendaksid neid jõupingutusi toetavaid eeskirju ja poliitikat.
Aku ringlussevõtu pöördahjud vähendavad jäätmeid, toodavad väärtuslikke materjale ja neil on võrreldes traditsiooniliste jäätmekäitlusmeetoditega väiksem süsiniku jalajälg.
Väärtuslikke metalle, nagu plii, liitium, nikkel ja koobalt, saab ringlussevõetud akudest eraldada pöördahju protsessi abil.
Akude ringlussevõtuks kasutatakse mitut tüüpi pöördahjusid.
Kaasaegses maailmas toidavad meie elu akud, alates kaasaskantavast elektroonikast kuni elektrisõidukiteni. Akude vale utiliseerimine võib aga põhjustada tõsiseid keskkonnamõjusid. Akudes leiduvad mürgised kemikaalid ja raskmetallid võivad leostuda pinnasesse ja vette, saastades ökosüsteeme ja ohustada inimeste tervist. Akude ringlussevõtt on nende keskkonnaohtude leevendamise ja jätkusuutliku tuleviku tagamise võti.
Kõrgtemperatuuriline töötlemine on uuenduslik lähenemisviis akude ringlussevõtule, mis hõlmab akude allutamist kõrgendatud temperatuuridele kontrollitud keskkonnas. Kasutades pöördahjusid, teatud tüüpi tööstuslikke ahjusid, saab selle meetodi abil tõhusalt eraldada kasutatud akudest väärtuslikke materjale, minimeerides samal ajal jäätmeid ja keskkonnamõju.
Kui patareid satuvad prügilasse või põletatakse, eralduvad need keskkonda kahjulikud ained. Raskmetallid, nagu plii, elavhõbe ja kaadmium, võivad saastada mulda, vett ja õhku, kujutades olulist ohtu ökosüsteemidele ja inimeste tervisele. Akude ringlussevõtt aitab vältida nende saasteainete sattumist keskkonda ja hõlbustab väärtuslike ressursside taaskasutamist.
Traditsioonilised akude ringlussevõtu meetodid hõlmavad sageli käsitsi lahtivõtmist ja keemilist leostamist, mis võib olla töömahukas ja keskkonnasõbralik. Kõrge temperatuuriga töötlemine.
Akude ringlussevõtt mängib olulist rolli keskkonna ja väärtuslike ressursside säästmisel. Seoses akude laialdasema kasutamisega erinevates rakendustes on hädavajalik leida nende taaskasutamiseks tõhusad ja jätkusuutlikud meetodid. Üheks selliseks veojõu saamiseks on kõrgtemperatuuriline töötlemine pöördahjude abil. Selles artiklis uurime akude ringlussevõtu kõrgtemperatuurse töötlemise kontseptsiooni ning süveneme sellega seotud eelistesse ja protsessidesse.
简体中文
