Aku ringlussevõtt pöörlev ahi

See Aku ringlussevõtt Rotary ahju ostetakse Hiinas uuest energiavabrikust ja pöörlevat ahju kasutatakse peamiselt aku katoodi materjalide ringlussevõtu ja kaltsineerimiseks. 3 kuud tehaserasva tootmiseks ja edastamiseks ning kliendi saidile kohaletoimetamise korraldamiseks.

Aku ringlussevõtu pöörleva ahju spetsifikatsioon

Pöördpõletusahju väljund: 600-800 kg/h

Küttemeetod: elektriline kuumutamine

Töötlemismaterjal: pulbermaterjal

Töötlemisõhkkond: lämmastik, hapnik, argoon

Töötemperatuur: 1000-1100C

Kohaldatavad materjalid: liitiumaku materjalide ringlussevõtt ja kaltsineerimine, positiivsed elektroodimaterjalid ja negatiivsed elektroodimaterjalid.

Pöörlev ahi

Pöörlev kaltsiner

Pöörlev kaltsiner

Tarnitud aku ringlussevõtu pöörleva ahju esiletõstmised

(1) Materjal on pöörleva kuivati ​​abil kaltsineeritud tingimusel -70 kPa.

(2) Pöördpõletusahju materiaalse röstimistemperatuuri saab suvaliselt seada toatemperatuuri ja 1050 ° C vahel, ahju kuumutustemperatuur on ühtlane ja röstimistemperatuurist ei tohi olla madalam.

(3) Pärast materjali röstimist saab kogu materjali tühjendusotsast maha laadida ja on vaja, et tühjendusmahuti otsas ei tohiks operatsiooni ajal õhuga kokku puutuda.

⑷ Materjal siseneb röstimisahju ja seda toidetakse pidevalt kahe söödapaagi vahetamise kaudu. Pärast materjali röstimist tühjendatakse materjal pidevalt kahe tühjenduspaagi vahetamise kaudu. Sisselaske- ja väljalaskeava ventiilid on kõik pneumaatilised ventiilid.

(5) Pärast kaltsineerimist on pöördkuivati ​​varustatud materjali jahutusseadmega ja tühjenemistemperatuur on väiksem kui 80 kraadi.

Aku ringlussevõtu pöörleva ahju pealekandmine?

Aku materjalid Pöördkuivati ​​peamine kasutamine liitiumaku, aku anoodmaterjali, aku negatiivse elektroodimaterjali, aku ringlussevõetud anoodimaterjali, aku ringlussevõetud negatiivse elektroodimaterjali jne.

Seda liitiumaku ringlussevõtupulbri pöörlevat põletusahi kasutatakse praegu peamiselt elektrisõidukite toodetud jäätmeaku ringlussevõtu tööstuses. Aku ringlussevõtt nõuab ringlussevõetud materjalide kõrge temperatuuriga kaltsineerimist. Erinevate materjalide protsesside kohaselt on kõrge temperatuuriga pöörleva ahju kaltsineerimise temperatuur tavaliselt 700 kraadi kuni1100 kraadi. Veelgi enam, pöörleva trummi kaltsineri kaltsineerimise aja saab seada ka erinevate tehnikate ja materjalide järgi. Sõltuvalt kaltsineerimistemperatuurist on isolatsioonikihi paksus ja materjal väga olulised, kuna pöörleva kaltsineri kõrge temperatuuri ei saa edastada pöörleva sepistusahju pinnale, mis mitte ainult ei suurenda energiatarbimist, vaid suurendab ka töötajatele ohtu.

Kuidas tagada materjali kaltsineerimise temperatuuri täpne juhtimine aku ringlussevõtu pöörleva ahju abil?

(1). Aku ringlussevõtu pöörlemisahju jaguneb kuueks küttetsooniks või küttesektsioonideks (tsooni juhtimine, kuid ahju ei jaotata).

(2). Seadke 6 temperatuuri mõõtmispunkti, mõõdetud väärtused saadetakse juhtkapile ja väljund, et juhtida ahju kuumutamisvõimsust. Gradiendi juhtimismeetodit kasutatakse ahju temperatuuri juhtimise eesmärgi saavutamiseks pidevaks kohandamiseks. 1 materjali temperatuuri mõõtmispunkt.

(3). Pöörleva trummiahju kahe külgseina temperatuuri tõus ei tohi ületada 45 ℃ ja ahju ülaosa pinna temperatuuri tõus ei tohi ületada 45 ℃.

(4) Aku ringlussevõtu pöörleva ahju isolatsioon võtab vastu tulekindlate telliste ja kõrge temperatuuriga tulekindlate kiudude kombinatsiooni. Ahju põhi võtab vastu tulekindlad kiud + tulekindlad tellised, ahju külgseinad on isoleeritud tulekindlate kiudude volditud plokkidega ja ahju ülaosa on isoleeritud ümmarguse kaare struktuuri ja trapetsikujuliste volditud plokkidega.

(5). Aku ringlussevõtu pöörlemisahju on varustatud spetsiaalse kohapealse juhtkapiga ja kõik tuvastamise ja juhtimissignaalid sisenevad kohapealsesse juhtkapi.

Kuidas tagada kaltsineerimise aeg aku ringlussevõtu pöörleva ahjus?

Kõigi aku pöörleva ahju spiraalplaate kasutatakse trumlis kopeerimisplaatide asendamiseks ja spiraalplaadid on kõik omavahel ühendatud. See pöörlemisahju ei pea nurka kasutama ja kõik materjalid on spiraalse plaadi abil. Materjali viibimisaeg määratakse täielikult spiraalplaadi pöörlemiskiirusega. Peamine ülekandemootor võtab kasutusele sageduse muundamise juhtimise. Inverter võtab kuulsa kaubamärgi vastu

Aku ringlussevõtt Rotary ahju tarnevideo 

Informeerimine aku ringlussevõtu pöörlevatele ahjudele

Pöördpõhi on suur, silindriline, pöörleva ahi, mida kasutatakse keemilise reaktsiooni tekitamiseks kuivainete kuumutamiseks väga kõrgele temperatuurile. Tahked ained juhitakse ahju ühes otsas ja liiguvad ahju pöörlemisel järk -järgult teise otsa poole. Protsess võib sõltuvalt rakendusest võtta mitu tundi või isegi päevi.

Pöördpõletusahjude projekteerimine ja ehitamine

Ahjukest

Ahju kest on aku ringlussevõtu pöörleva ahju põhikorpus. See on valmistatud terasplaadist ja on vooderdatud tulekindlate materjalidega, et kaitsta seda ahjus asuvate kõrgete temperatuuride eest.

Ratsutamisrõngas

Ratsutamisrõngas on terasest rõngas, mis toetab ahju kesta ja võimaldab sellel pöörleda. See on paigaldatud rullidele või rehvidele, mis toetavad ahju raskust.

Ahju rehv

Ahju rehv on ratsutamisrõngale paigaldatud terasrõngas. See toetab ahju raskust ja tagab, et see pöörleb sujuvalt.

Ahjusõidu

Ahjusõit on mehhanism, mis pöörab ahju. Seda saab juhtida mootor või käigu- ja hammasrataste süsteem.

Põletid

Põleti kasutatakse ahjus oleva materjali soojendamiseks. Tavaliselt on need kütus.

Aku ringlussevõtt Rotary ahju: jätkusuutlik lahendus jäätmekäitluseks

Aku ringlussevõtt on viimastel aastatel muutunud üha olulisemaks, kuna akude negatiivne mõju keskkonnale ja nende ebaõige kõrvaldamisega seotud riskid on ilmsemaks muutunud. Rotary -ahju tehnoloogia on jätkusuutlik lahendus akujäätmete käitlemiseks, kuna see mitte ainult ei vähenda jäätmeid, vaid toodab ka väärtuslikke materjale ja sellel on madalam süsiniku jalajälg.

Pöördpõletusahju protsess hõlmab materjalide termilist lagunemist kõrgetel temperatuuridel. Aku ringlussevõtu korral põhjustab see protsess selliste väärtuslike metallide ekstraheerimist nagu plii, liitium, nikkel ja koobalt. Akude ringlussevõtu valmistamine hõlmab nende väiksemateks tükkideks purustamist ja purustamist. Seejärel juhitakse need tükid pöörlevasse ahju, kus toimub termiline lagunemine. Väärtuslikud metallid kaevandatakse saadud tuhast, kasutades erinevaid tehnikaid.

Aku ringlussevõtu pöördepõletusahjude eelised ületavad väärtuslike materjalide tootmisest. Samuti aitavad nad kaasa jätkusuutliku jäätmekäitlemisele, vähendades prügilasse saadetud jäätmete kogust ja vähendades süsinikuheidet. Lisaks on jätkusuutlikul jäätmekäitlusel keskkonna-, majandus- ja sotsiaalsed eelised.

Akude ringlussevõtu pöördepõletusahjude tulevik on helge, kuna tööstuse innovatsioon vähendab jätkuvalt kulusid ja suurendab tehnoloogia tõhusust. Siiski on veel väljakutseid, millega tuleb tegeleda, näiteks kõrge kapitalikulu, ohutusprobleemid ja tehnilised väljakutsed.

Kokkuvõtteks võib öelda, et aku ringlussevõtu pöörlevad ahjud pakuvad jäätmekäitluseks jätkusuutlikku lahendust, mis mitte ainult vähendab jäätmeid ja vähendab süsinikuheidet, vaid toodab ka väärtuslikke materjale. Ettevõtted ja tarbijad on oluline aidata kaasa jätkusuutlike jäätmete käitlemise jõupingutustele ning valitsustele neid jõupingutusi toetavaid määrusi ja poliitikaid rakendada.

KKK -d

Millised on aku ringlussevõtu pöördepõletusahjude eelised?

Aku ringlussevõtu pöörlevad ahjud vähendavad jäätmeid, toodavad väärtuslikke materjale ja neil on traditsiooniliste jäätmekäitlusmeetoditega võrreldes madalam süsinikujalajälg.

Milliseid materjale saab ringlussevõetud akudest kaevandada?

Väärtuslikke metalle nagu plii, liitium, nikkel ja koobalt saab ringlussevõetud akudest ekstraheerida, kasutades pöörleva ahju protsessi.

Milliseid erinevaid pöörlevaid ahjusid kasutatakse aku ringlussevõtuks?

Aku ringlussevõtuks kasutatakse mitut tüüpi pöörlemisahjusid.

Sissejuhatus

Aku ringlussevõtt: keskkonna säilitamine, üks lahter korraga

Meie kaasaegses maailmas toidavad patareid meie elust, alates kaasaskantavast elektroonikast kuni elektrisõidukiteni. Kuid patareide vale kõrvaldamine võib põhjustada tõsiseid keskkonnamõjusid. Akudes esinevad mürgised kemikaalid ja raskmetallid võivad leotada mulda ja vette, saastes ökosüsteeme ja tekitades riske inimeste tervisele. Aku ringlussevõtt on võti nende keskkonnaohtude leevendamiseks ja jätkusuutliku tuleviku tagamiseks.

Kõrgtemperatuuriga ravi: paljutõotav lahendus

Kõrgtemperatuuriga töötlemine on uuenduslik lähenemisviis aku ringlussevõtule, mis hõlmab akude alistamist kõrgendatud temperatuuridele kontrollitud keskkonnas. Kasutades pöörleva ahju, tööstusahju tüüpi, saab see meetod tõhusalt kaevandada kasutatud akude väärtuslikke materjale, minimeerides samal ajal jäätmeid ja keskkonnamõju.

Aku ringlussevõtu mõistmine

Aku vale ebaõige utiliseerimise keskkonnamõju

Kui akud satuvad prügilatesse või põlevad, vabastavad nad keskkonda kahjulikke aineid. Sellised raskmetallid nagu plii, elavhõbe ja kaadmium võivad saastada mulda, vett ja õhku, kujutades olulist ohtu ökosüsteemidele ja inimeste tervisele. Aku ringlussevõtt aitab vältida nende saasteainete sisenemist keskkonda ja hõlbustab väärtuslike ressursside taastamist.

Vajadus aku tõhusate ringlussevõtu meetodite järele

Traditsioonilised akude ringlussevõtu meetodid hõlmavad sageli käsitsi lahtivõtmist ja keemilist leostumist, mis võib olla töömahukas ja keskkonnamõju pakkuv. Kõrgtemperatuuriga ravi.

Aku ringlussevõtu kõrgtemperatuuriga töötlemine pöörleva ahju abil

Aku ringlussevõtul on oluline roll keskkonna säilitamisel ja väärtuslike ressursside säilitamisel. Akude kasvava kasutamise korral on erinevates rakendustes hädavajalik leida nende ringlussevõtu jaoks tõhusaid ja jätkusuutlikke meetodeid. Üks selline veojõu saavutamine on kõrgtemperatuuriga töötlemine, kasutades pöörlemisahjusid. Selles artiklis uurime aku ringlussevõtu kõrgtemperatuurilise töötlemise kontseptsiooni ja uurime sellega seotud eeliseid ja protsesse.