Sunteți aici: Acasă » De ce noi » Ştiri » Știri ale companiei » Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei

Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei

Vizualizări: 188     Autor: Site Editor Publicare Ora: 2022-11-14 Originea: Site


Acest Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei este achiziționat de la o nouă fabrică de energie din China, iar cuptorul rotativ este utilizat în principal pentru reciclarea și calcerarea materialelor catodice pentru baterii. 3 luni pentru a produce și trece grăsimea din fabrică și aranjarea livrării către site -ul clientului.


Specificația rotativă a cuptorului rotativ de reciclare a bateriei

Ieșirea cuptorului rotativ: 600-800kg/h

Metoda de încălzire: încălzire electrică

Material de procesare: material pulbere

Atmosferă de procesare: azot, oxigen, argon

Temperatura de lucru: 1000-1100C

Materiale aplicabile: reciclarea și calcinarea materialelor cu baterii de litiu, materialele cu electrod pozitiv și materialele cu electrod negativ.


01 Repere Calcine rotative expediate
02

Aplicarea uscătorului rotativ?


03

Cum să asigurați un control precis al temperaturii de calcinare a materialului?


04

Cum să vă asigurați timpul de calcinare în mașina de uscare a tamburului rotativ?


05 Video de livrare a uscătorului de tambur rotativ
        06 Introducere în cuptoarele rotative de reciclare a bateriei
        07 Proiectarea și construcția cuptoarelor rotative
        08 O soluție durabilă pentru gestionarea deșeurilor
        09 Întrebări frecvente


Materiale pentru baterie Uscător rotativ

Cuptor rotativ

Mașină de uscare a tamburului rotativ

Calcinator rotativ

uscător rotativ cu tambur

Calcinator rotativ



Reclamarea cuplului rotativ de reciclare a bateriei expediate

(1) Materialul este calcinat în condiții de -70kpa de uscătorul rotativ.

(2) Temperatura de prăjire a materialului cuptorului rotativ poate fi stabilită în mod arbitrar între temperatura camerei și 1050 ° C, temperatura de încălzire în cuptor este uniformă și nu trebuie să existe o secțiune mai mică decât temperatura de prăjire.

(3) După ce materialul este prăjit, tot materialul poate fi descărcat de la capătul de descărcare și este necesar ca capătul de descărcare la rezervorul de descărcare să nu fie în contact cu aerul în timpul operației.

⑷ Materialul intră în cuptorul de prăjire și este alimentat continuu prin trecerea celor două rezervoare de alimentare. După ce materialul este prăjit, materialul este descărcat continuu prin comutarea celor două rezervoare de descărcare. Valvele de intrare și de ieșire sunt toate valve pneumatice.

(5) După calcinare, uscătorul rotativ este echipat cu un dispozitiv de răcire a materialului, iar temperatura de descărcare este mai mică de 80 de grade.




Aplicarea cuptorului rotativ de reciclare a bateriei?

Materialele bateriei Uscătoare rotativă Utilizare principală pentru baterie de litiu, material anod pentru baterie, material cu electrod negativ al bateriei, material anod reciclat cu baterie, material electrod negativ reciclat cu baterie etc.

Acest cuptor rotativ de reciclare a bateriei cu litiu este utilizat în prezent în principal în industria de reciclare a bateriilor deșeuri produse de vehicule electrice. Reciclarea bateriei va necesita calcinarea la temperaturi ridicate a materialelor reciclate. Conform diferitelor procese materiale, temperatura de calcinare a cuptorului rotativ la temperatură ridicată este de obicei de 700 de grade până la 1100 de grade. Mai mult, timpul de calcinare al calcinerului tambur rotativ poate fi, de asemenea, setat în funcție de diverse tehnici și materiale. În funcție de temperatura de calcinare, grosimea și materialul stratului de izolație sunt foarte importante, deoarece temperatura ridicată a calcinerului rotativ nu poate fi transmisă pe suprafața cuptorului de forjare rotativă, care nu numai că crește consumul de energie, dar crește pericolul pentru personal.



Cum să asigurați un control precis al temperaturii de calcinare a materialului prin cuptorul rotativ de reciclare a bateriei?

(1). Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei este împărțit în șase zone de încălzire sau secțiuni de încălzire (controlul zonei, dar cuptorul nu este partiționat).

(2). Setați 6 puncte de măsurare a temperaturii, valorile măsurate sunt trimise către dulapul de control și ieșirea pentru a controla puterea de încălzire a cuptorului. Metoda de control al gradientului este utilizată pentru a se regla continuu pentru a atinge scopul controlului temperaturii cuptorului. 1 Punct de măsurare a temperaturii materialului.

(3). Creșterea temperaturii suprafeței celor doi pereți laterali ai cuptorului rotativ al tamburului nu trebuie să depășească 45 ℃, iar creșterea temperaturii suprafeței superiorului cuptorului nu trebuie să depășească 45 ℃.

(4) Izolația rotativă a cuptorului rotativ de reciclare a bateriei adoptă combinația de cărămizi refractare și fibre refractare la temperaturi ridicate. Partea inferioară a cuptorului adoptă fibre refractare + cărămizi refractare, pereții laterali ai cuptorului sunt izolate cu blocuri pliate cu fibre refractare, iar partea superioară a cuptorului este izolată cu structură circulară de arc și blocuri pliate trapezoidale.

(5). Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei este echipat cu un dulap special de control la fața locului, iar toate semnalele de detectare și control intră în dulapul de control la fața locului.



Cum să vă asigurați timpul de calcinare în cuptorul rotativ de reciclare a bateriei?

Toate plăcile spirale ale cuptorului rotativ al bateriei sunt utilizate în tambur pentru a înlocui plăcile de copiere, iar plăcile în spirală sunt toate legate între ele. Acest cuptor rotativ nu trebuie să folosească un unghi și toate materialele sunt propulsate de o placă în spirală. Timpul de ședere al materialului este complet determinat de viteza de rotație a plăcii spirale. Principalul motor de transmisie adoptă controlul conversiei frecvenței. Inverter adoptă faimosul brand


Videoclip de livrare a cuptorului rotativ de reciclare a bateriei 




Introducere la cuptoarele rotative de reciclare a bateriei

Un cuptor rotativ este un cuptor mare, cilindric, rotativ, care este utilizat pentru încălzirea solidelor la o temperatură foarte ridicată pentru a aduce o reacție chimică. Solidele sunt introduse în cuptor la un capăt și se deplasează treptat spre celălalt capăt pe măsură ce cuptorul se rotește. Procesul poate dura câteva ore sau chiar zile, în funcție de cerere.



Proiectarea și construcția cuptoarelor rotative

Coaja de cuptor

Învelișul de cuptor este principalul corp al cuptorului rotativ de reciclare a bateriei. Este confecționat dintr -o placă de oțel și este căptușit cu materiale refractare pentru a -l proteja de temperaturile ridicate din interiorul cuptorului.

Inel de călărie

Inelul de călărie este un inel de oțel care acceptă coaja de cuptor și îi permite să se rotească. Este montat pe role sau anvelope care susțin greutatea cuptorului.

Anvelopă de cuptor

Anvelopa de cuptor este un inel de oțel care este montat pe inelul de călărie. Suportă greutatea cuptorului și se asigură că acesta se rotește lin.

Cuptorul de cuptor

Unitatea de cuptor este mecanismul care rotește cuptorul. Poate fi condus de un motor sau de un sistem de unelte și pinion.

Arzătoare

Arzătoarele sunt folosite pentru a încălzi materialul din interiorul cuptorului. Sunt de obicei combustibil.



Cuptorul rotativ de reciclare a bateriei: o soluție durabilă pentru gestionarea deșeurilor

Reciclarea bateriei a devenit din ce în ce mai importantă în ultimii ani, deoarece impactul negativ al bateriilor asupra mediului și riscurile asociate eliminării lor necorespunzătoare au devenit mai evidente. Tehnologia rotativă a cuptorului este o soluție durabilă pentru gestionarea deșeurilor de baterii, deoarece nu numai că reduce deșeurile, dar produce și materiale valoroase și are o amprentă mai mică de carbon.


Procesul de cuptor rotativ implică descompunerea termică a materialelor la temperaturi ridicate. În cazul reciclării bateriei, acest proces are ca rezultat extragerea metalelor valoroase, cum ar fi plumb, litiu, nichel și cobalt. Pregătirea bateriilor pentru reciclare implică zdrobirea și mărunțirea acestora în bucăți mai mici. Aceste piese sunt apoi introduse în cuptorul rotativ unde are loc procesul de descompunere termică. Metalele valoroase sunt extrase din cenușa rezultată folosind diverse tehnici.


Avantajele cuptoarelor rotative de reciclare a bateriei depășesc producerea de materiale valoroase. De asemenea, contribuie la gestionarea durabilă a deșeurilor, prin reducerea cantității de deșeuri trimise la depozitele de deșeuri și la scăderea emisiilor de carbon. Mai mult, gestionarea durabilă a deșeurilor are beneficii de mediu, economice și sociale.


Viitorul cuptoarelor rotative de reciclare a bateriei este luminos, deoarece inovația în industrie continuă să reducă costurile și să crească eficiența tehnologiei. Cu toate acestea, există încă provocări care trebuie abordate, cum ar fi costurile ridicate de capital, problemele de siguranță și provocările tehnice.


În concluzie, cuptoarele rotative de reciclare a bateriilor oferă o soluție durabilă pentru gestionarea deșeurilor care nu numai că reduce deșeurile și scade emisiile de carbon, dar produce și materiale valoroase. Este important ca întreprinderile și consumatorii să contribuie la eforturile durabile de gestionare a deșeurilor și la guvernele să implementeze reglementări și politici care susțin aceste eforturi.



Întrebări frecvente

Care sunt avantajele cuptoarelor rotative de reciclare a bateriilor?

Cupa rotativă de reciclare a bateriei reduc deșeurile, produc materiale valoroase și au o amprentă mai mică de carbon în comparație cu metodele tradiționale de gestionare a deșeurilor.

Ce materiale pot fi extrase din baterii reciclate?

Metale valoroase, cum ar fi plumb, litiu, nichel și cobalt pot fi extrase din baterii reciclate folosind procesul de cuptor rotativ.

Care sunt diferitele tipuri de cuptoare rotative utilizate pentru reciclarea bateriei?

Există mai multe tipuri de cuptoare rotative utilizate pentru reciclarea bateriei.


Introducere

Reciclarea bateriei: păstrarea mediului, o celulă la un moment dat

În lumea noastră modernă, bateriile ne alimentează viața, de la electronice portabile la vehicule electrice. Cu toate acestea, eliminarea necorespunzătoare a bateriilor poate duce la consecințe grave asupra mediului. Produsele chimice toxice și metalele grele prezente în baterii se pot scurge în sol și apă, poluând ecosistemele și prezintă riscuri pentru sănătatea umană. Reciclarea bateriei este cheia pentru atenuarea acestor pericole pentru mediu și asigurarea unui viitor durabil.

Tratament la temperatură ridicată: o soluție promițătoare

Tratamentul cu temperaturi ridicate este o abordare inovatoare a reciclării bateriilor care implică supunerea bateriilor la temperaturi ridicate într-un mediu controlat. Prin utilizarea cuptoarelor rotative, un tip de cuptor industrial, această metodă poate extrage eficient materialele valoroase din bateriile utilizate, reducând în același timp deșeurile și impactul asupra mediului.


Înțelegerea reciclării bateriei

Impactul asupra mediului al eliminării necorespunzătoare a bateriei

Când bateriile se termină în depozitele de deșeuri sau sunt incinerate, acestea eliberează substanțe dăunătoare în mediu. Metalele grele, cum ar fi plumbul, mercurul și cadmiul, pot contamina solul, apa și aerul, reprezentând o amenințare semnificativă pentru ecosisteme și sănătatea umană. Reciclarea bateriei ajută la împiedicarea acestor poluanți să intre în mediu și facilitează recuperarea resurselor valoroase.

Necesitatea metodelor eficiente de reciclare a bateriilor

Metodele tradiționale de reciclare a bateriei implică adesea dezasamblarea manuală și scurgerea chimică, care poate fi intensiv în forța de muncă și provocatoare pentru mediu. Tratament la temperatură ridicată.

Tratament la temperatură ridicată pentru reciclarea bateriei prin cuptor rotativ

Reciclarea bateriei joacă un rol vital în păstrarea mediului și în conservarea resurselor valoroase. Odată cu utilizarea din ce în ce mai mare a bateriilor în diferite aplicații, devine imperativ să se găsească metode eficiente și durabile pentru reciclarea lor. O astfel de metodă care câștigă tracțiune este tratamentul cu temperaturi ridicate folosind cuptoare rotative. În acest articol, vom explora conceptul de tratament cu temperaturi ridicate pentru reciclarea bateriei și vom aprofunda în avantajele și procesele implicate.



Consultați -vă expertul în mașini Hywell

Vă ajutăm să evitați capcanele pentru a oferi calitatea și a vă valorifica nevoia, la timp și la buget.

Produse

De ce noi

Show de caz

Contactaţi-ne
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Hengshanqiao Town, Zona de dezvoltare economică, Changzhou
Facebook  stare de nervozitate   YouTube Rutube- (1)
© Copyright 2023 Hywell Machinery Toate drepturile rezervate.