HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Alimente/Baterie/Produse chimice
Da
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Sistemul complet de cuptor rotativ de reciclare a bateriilor constă dintr-un dispozitiv de alimentare, corp cuptor, dispozitiv de descărcare, dispozitiv de încălzire, unitate de control etc. Dispozitivul de încălzire încălzește mediul înconjurător al materialelor din cuptor pentru a crește treptat temperatura. Când temperatura măsurată de termocuplu atinge cerințele, temperatura nu va continua să crească, iar materialul poate fi descărcat după ce timpul de reacție atinge valoarea specificată, iar întregul proces este sigur și eficient.
1. Sistemul de alimentare este de obicei echipat cu un alimentator cu șurub sau alimentator cu vid pentru transport cantitativ.
2. Cuptorul de încălzire include în general o zonă de preîncălzire și o zonă de încălzire la temperatură înaltă. Există mai multe zone de temperatură în zona de preîncălzire și zona de încălzire la temperatură înaltă, unde temperatura fiecărei zone de temperatură poate fi setată separat și temperatura fiecărei zone a echipamentului
este cerut de proces.
3. În funcție de diferitele caracteristici ale materialelor, inginerii Hywell Machinery vor proiecta dacă corpul cuptorului rotativ are nevoie de un unghi în funcție de caracteristicile materialului. Deoarece cuptorul rotativ al companiei noastre are un corp de cuptor orizontal și un corp de cuptor înclinat.
4. Modul de încălzire a cuptorului rotativ al materialelor bateriei are încălzire electrică sau încălzitor de gaz/ulei. dacă încălzitorul mașinii instalează încălzitor electric, firul de rezistență este aranjat în partea de jos a corpului cuptorului pentru a încălzi indirect materialul.
5. Răcitorul este de obicei un răcitor cu tambur, materialul trece prin interiorul cilindrului, iar exteriorul este pulverizat cu apă pentru a răci indirect materialul pentru a îndeplini cerințele de temperatură de descărcare.
Cuptor rotativ de reciclare a bateriilor
Cuptor rotativ de reciclare a bateriilor
Cuptor rotativ de reciclare a bateriilor
Cuptorul rotativ de reciclare a bateriilor este utilizat pentru reciclarea și calcinarea materialelor bateriilor cu litiu, materialelor cu electrozi pozitivi și materialelor cu electrozi negativi.
Cuptorul rotativ de reciclare a bateriilor cu litiu poate fi numit și calcinarea deșeurilor de baterii cu litiu, care este potrivit pentru reciclarea și sinterizarea bateriilor cu litiu de putere, bateriilor cu litiu fosfat de fier, litiu ternar și alte baterii cu litiu.
Ca producător de cuptoare rotative cu experiență, Hywell Machinery are o tehnologie remarcabilă pentru producție de top. Cuptorul rotativ de reciclare a bateriilor cu litiu proiectat și produs este potrivit pentru o gamă largă de procese de calcinare și sinterizare a pulberii. Ca cuptor rotativ de încălzire electrică, calcinerul rotativ de recuperare a bateriei cu litiu are o reglare atmosferică precisă în interiorul carcasei rotative. Unghiul de înclinare și viteza de rotație a calcinerului rotativ al bateriei reziduale pot fi ajustate, cilindrul are un transfer bun de căldură și un ciclu scurt, iar capacitatea de producție este, de asemenea, mai mare.
În comparație cu cuptoarele rotative pe gaz și cu uleiul, energia electrică utilizată de cuptoarele electrice rotative este cea mai curată sursă de energie. Energia electrică poate fi conectată cu ușurință la fabrică și furnizată la cuptorul rotativ de încălzire electrică împreună cu linia de alimentare.
Avantajele în procesul de producție a cuptorului electric rotativ sunt, de asemenea, evidente.
• Eficiență termică ridicată, fără fum, fără cenușă și zgură pentru a elimina căldura evidentă.
• Este ușor să controlați automat condițiile, precizia controlului temperaturii cuptorului este ridicată și este potrivită pentru procesul îngust de temperatură de pre-ardere.
• În plus, cuptorul electric rotativ nu trebuie să construiască o stație de depozitare și transport a combustibilului, ceea ce simplifică munca de achiziție a combustibilului, transport și managementul siguranței. În timpul procesului de producție, coroziunea corpului cuptorului din cauza gazului SO2 și a problemelor de poluare a mediului poate fi evitată. Prin urmare, cuptorul rotativ de încălzire electrică este mai economic decât cuptorul rotativ cu combustibil pe gaz și cuptorul rotativ cu combustibil cu ulei.
Model |
Temperatura de functionare (C) |
Diametrul conductei cuptorului (mm) |
Viteza de rotație (RPM) |
Lungimea conductei cuptorului (m) |
Metoda de încălzire |
Puterea motorului de antrenare (Kw) |
HZG-50 |
400-1100 |
500 |
3-6 |
5-20 |
Electrice / Gaz / Petrol |
2.2 |
HZG-80 |
400-1100 |
800 |
3-6 |
5-20 |
3 |
|
HZG-100 |
400-1100 |
1000 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-120 |
400-1100 |
1200 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-150 |
400-1100 |
1500 |
3-5 |
8-20 |
7.5 |
|
HZG-180 |
400-1100 |
1800 |
2-3 |
8-20 |
11 |
|
HZG-200 |
400-1100 | 2000 |
2-3 |
8-20 |
22 |
Cuptor rotativ de reciclare la 600 de grade Baterie cu litiu cu piroliză la temperatură înaltă pentru reciclarea metalelor prețioase. Tehnologia de recuperare prin piroliză a bateriilor cu litiu este în principal pentru a extrage metale prețioase din bateriile cu litiu de putere scoase din funcțiune pentru reciclare, iar Hywell Machinery oferă în principal procesul și tehnologia cuptorului rotativ cu piroliză de bază.
Deșeurile bateriei cu litiu intră în cuptor. După o temperatură ridicată de 600 de grade, componentele ușor crăpate din bateria cu litiu sunt crăpate, iar metalele prețioase rămase sunt reciclate pentru reutilizare.
Se înțelege că dezafectarea anuală a bateriilor cu litiu din China poate ajunge la aproximativ 500.000 de tone. Cuptorul rotativ de la Hywell Machinery poate procesa 1-2 tone pe oră, iar capacitatea maximă anuală de procesare este de aproximativ 15.000 de tone. Pentru a procesa cele 500.000 de tone de deșeuri de baterii cu litiu, sunt necesare zeci de astfel de linii de producție. Amploarea pieței nu trebuie subestimată. În ultimii ani, diferite ministere și comisii naționale au standardizat și îmbunătățit treptat piața de reciclare a deșeurilor de baterii cu litiu de la mai puțin adânc la mai adânc, de la slab la puternic la nivel de politică. Văzând această oportunitate de afaceri, Hywell utilaje a cultivat industriile legate de bateriile cu litiu din 2014 și practic a deschis toate legăturile tehnice de la producția de baterii cu litiu până la reciclare.
Acest cuptor rotativ poate realiza „calcinarea atmosferei”, adică poate controla conținutul de oxigen din cuptor. „Gazele după piroliza la temperatură înaltă sunt în mare parte gaze inflamabile și explozive, care prezintă riscul de explozie.” Putem controla conținutul de oxigen din cuptor pentru a-l menține într-un mediu cu oxigen scăzut și pentru a asigura o producție sigură. Performanța este mult îmbunătățită.” Această tehnologie are o perspectivă foarte bună de aplicare în industrie.
Calculator rotativ de reciclare a bateriilor
Calculator rotativ de reciclare a bateriilor
Calculator rotativ de reciclare a bateriilor
Calcinatoarele rotative sunt un mijloc extrem de eficient și rentabil pentru prelucrarea la temperatură înaltă a diferitelor produse granulare și pulberi. Unitatea este special concepută pentru a asigura condiții de proces controlate și uniforme.
Materialul este alimentat într-un cilindru rotativ care este încălzit extern în funcție de criteriile legate de timp și temperatură. Pe măsură ce cilindrul se rotește, materialul este răsturnat ușor pe măsură ce curge de la capătul de alimentare al cilindrului către capătul de descărcare. Acțiunea promovează expunerea uniformă a produsului la un mediu definit. Diverse procese folosesc gaze de reacție în contact direct cu produsul pentru a propaga o anumită reacție sau gaze de acoperire pentru a proteja produsul.
Selectarea corectă a materialului cilindrului de calcinare este critică și este determinată de temperatura procesului, compatibilitatea procesului și considerațiile de dimensiune fizică.
Calcinatoarele rotative Hywell Machinery sunt prevăzute cu control automat al temperaturii, presiunii și electrice cu cuptoare cu mai multe arzătoare cu gaz, ulei sau combustibil dublu sau elemente de încălzire electrice dispuse în zone. Disponibil în dimensiuni cuprinse între 50-3000 mm diametru, cu lungimi de la 5 la peste 20 m.
În comparație cu cuptoarele de tunel convenționale sau echipamentele tip curea de plasă.
• Uniformitate maximă a produsului – patul de material este răsturnat în mod constant și totul este expus uniform mediului necesar.
• Randamente mai mari – tot materialul este procesat și niciunul nu este supraîncălzit sau subîncălzit.
• Factor de timp de proces redus – datorită expunerii uniforme și dinamicii produselor, cerințele privind timpul de proces sunt reduse drastic.
• Costuri de capital – cu cerințe de timp reduse de proces, echipamentul este mai mic și, prin urmare, mai puțin costisitor.
• Costuri de exploatare – materialul este transportat continuu, eliminând costurile continue de înlocuire a containerelor și dispozitivelor de automatizare.