المشاهدات: 129 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 14-11-2022 المنشأ: موقع
هذا يتم شراء الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية من مصنع جديد للطاقة في الصين، ويستخدم الفرن الدوار بشكل أساسي لإعادة تدوير وتكليس مواد كاثود البطارية.3 أشهر لإنتاج وتمرير FAT للمصنع وترتيب التسليم إلى موقع العميل.
إنتاج الفرن الدوار: 600-800 كجم/ساعة
طريقة التدفئة: التدفئة الكهربائية
معالجة المواد: مادة مسحوق
جو المعالجة: النيتروجين والأكسجين والأرجون
درجة حرارة العمل: 1000-1100C
المواد القابلة للتطبيق: إعادة تدوير وتكليس مواد بطارية الليثيوم، ومواد القطب الموجب، ومواد القطب السالب.
الفرن الدوار
المكلس الدوار
المكلس الدوار
(1) يتم تكليس المادة تحت حالة -70 كيلو باسكال بواسطة المجفف الدوار.
(2) يمكن ضبط درجة حرارة تحميص المواد في الفرن الدوار بشكل تعسفي بين درجة حرارة الغرفة و1050 درجة مئوية، وتكون درجة حرارة التسخين في الفرن موحدة، ويجب ألا يكون هناك قسم أقل من درجة حرارة التحميص.
(3) بعد تحميص المادة، يمكن تفريغ جميع المواد من طرف التفريغ، ويشترط ألا يكون طرف التفريغ في خزان التفريغ على اتصال بالهواء أثناء التشغيل.
⑷ تدخل المادة إلى فرن التحميص ويتم تغذيتها بشكل مستمر من خلال تبديل خزاني التغذية.بعد تحميص المادة، يتم تفريغ المادة بشكل مستمر من خلال تبديل خزاني التفريغ.صمامات الدخول والخروج كلها صمامات هوائية.
(5) بعد التكليس، يتم تجهيز المجفف الدوار بجهاز تبريد المواد، وتكون درجة حرارة التفريغ أقل من 80 درجة.
الاستخدام الرئيسي للمجفف الدوار لمواد البطارية هو بطارية الليثيوم، مادة أنود البطارية، مادة القطب السالب للبطارية، مادة الأنود المعاد تدويرها للبطارية، مادة القطب السالب المعاد تدويرها للبطارية، إلخ.
الفرن الدوار لمسحوق إعادة تدوير بطارية الليثيوم يستخدم حاليًا بشكل رئيسي في صناعة إعادة تدوير نفايات البطاريات التي تنتجها السيارات الكهربائية.ستتطلب إعادة تدوير البطاريات تكليس المواد المعاد تدويرها بدرجة حرارة عالية.وفقا لعمليات المواد المختلفة، فإن درجة حرارة التكليس للفرن الدوار ذو درجة الحرارة العالية عادة ما تكون من 700 درجة إلى 1100 درجة.علاوة على ذلك، يمكن أيضًا ضبط وقت التكليس لآلة التكليس ذات الأسطوانة الدوارة وفقًا للتقنيات والمواد المختلفة.اعتمادًا على درجة حرارة التكليس، يعد سمك الطبقة العازلة ومادتها أمرًا في غاية الأهمية، لأن درجة الحرارة المرتفعة للمكلس الدوار لا يمكن أن تنتقل إلى سطح فرن الحدادة الدوار، الأمر الذي لا يزيد من استهلاك الطاقة فحسب، بل يزيد أيضًا من الخطر. للموظفين.
(1).ينقسم الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية إلى ستة مناطق تسخين أو أقسام تسخين (التحكم في المنطقة، ولكن الفرن غير مقسم).
(2).تعيين 6 نقاط قياس درجة الحرارة، يتم إرسال القيم المقاسة إلى خزانة التحكم والإخراج للتحكم في قوة التسخين للفرن.يتم استخدام طريقة التحكم في التدرج للضبط المستمر لتحقيق غرض التحكم في درجة حرارة الفرن.1 نقطة قياس درجة حرارة المادة.
(3).يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة سطح الجدارين الجانبيين لفرن الأسطوانة الدوارة 45 درجة مئوية، ويجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة سطح الفرن العلوي 45 درجة مئوية.
(4) يعتمد عزل الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية على مزيج من الطوب الحراري والألياف المقاومة للحرارة العالية.الجزء السفلي من الفرن يستخدم ألياف حرارية + طوب حراري، الجدران الجانبية للفرن معزولة بكتل مطوية من الألياف المقاومة للحرارة، والجزء العلوي من الفرن معزول بهيكل قوس دائري وكتل مطوية شبه منحرفة.
(5). تم تجهيز الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية بخزانة تحكم خاصة في الموقع، وتدخل جميع إشارات الكشف والتحكم إلى خزانة التحكم في الموقع.
يتم استخدام جميع الألواح الحلزونية للفرن الدوار للبطارية في الأسطوانة لاستبدال لوحات النسخ، ويتم ربط جميع الألواح الحلزونية معًا.هذا الفرن الدوار لا يحتاج إلى استخدام زاوية، ويتم دفع جميع المواد بواسطة لوحة لولبية.يتم تحديد وقت بقاء المادة بالكامل من خلال سرعة دوران اللوحة الحلزونية.يعتمد محرك النقل الرئيسي التحكم في تحويل التردد.العاكس يعتمد العلامة التجارية الشهيرة
الفرن الدوار هو فرن دوار كبير أسطواني يستخدم لتسخين المواد الصلبة إلى درجة حرارة عالية جدًا من أجل إحداث تفاعل كيميائي.يتم إدخال المواد الصلبة إلى الفرن من أحد طرفيه وتتحرك تدريجيًا نحو الطرف الآخر أثناء دوران الفرن.يمكن أن تستغرق العملية عدة ساعات أو حتى أيام، حسب التطبيق.
غلاف الفرن هو الجسم الرئيسي للفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية.وهو مصنوع من صفيحة فولاذية ومبطن بمواد مقاومة للحرارة لحمايته من درجات الحرارة المرتفعة داخل الفرن.
حلقة الركوب عبارة عن حلقة فولاذية تدعم هيكل الفرن وتسمح له بالتدوير.يتم تركيبه على بكرات أو إطارات تدعم وزن الفرن.
إطار الفرن عبارة عن حلقة فولاذية مثبتة على حلقة الركوب.إنه يدعم وزن الفرن ويضمن دورانه بسلاسة.
محرك الفرن هو الآلية التي تقوم بتدوير الفرن.يمكن تشغيله بواسطة محرك أو بواسطة نظام تروس وترس.
تستخدم الشعلات لتسخين المواد داخل الفرن.هم عادة الوقود.
أصبحت إعادة تدوير البطاريات ذات أهمية متزايدة في السنوات الأخيرة حيث أصبح التأثير السلبي للبطاريات على البيئة والمخاطر المرتبطة بالتخلص غير السليم منها أكثر وضوحًا.تعد تقنية الفرن الدوار حلاً مستدامًا لإدارة نفايات البطاريات لأنها لا تقلل النفايات فحسب، بل تنتج أيضًا مواد قيمة ولها بصمة كربونية أقل.
تتضمن عملية الفرن الدوار التحلل الحراري للمواد عند درجات حرارة عالية.وفي حالة إعادة تدوير البطاريات، تؤدي هذه العملية إلى استخلاص المعادن الثمينة مثل الرصاص والليثيوم والنيكل والكوبالت.يتضمن إعداد البطاريات لإعادة التدوير سحقها وتقطيعها إلى قطع أصغر.يتم بعد ذلك إدخال هذه القطع إلى الفرن الدوار حيث تتم عملية التحلل الحراري.ويتم استخراج المعادن الثمينة من الرماد الناتج باستخدام تقنيات مختلفة.
فوائد الأفران الدوارة لإعادة تدوير البطاريات تتجاوز إنتاج المواد القيمة.كما أنها تساهم في الإدارة المستدامة للنفايات عن طريق تقليل كمية النفايات المرسلة إلى مدافن النفايات وخفض انبعاثات الكربون.علاوة على ذلك، فإن الإدارة المستدامة للنفايات لها فوائد بيئية واقتصادية واجتماعية.
إن مستقبل الأفران الدوارة لإعادة تدوير البطاريات مشرق حيث يستمر الابتكار في الصناعة في خفض التكاليف وزيادة كفاءة التكنولوجيا.ومع ذلك، لا تزال هناك تحديات تحتاج إلى معالجة مثل ارتفاع تكلفة رأس المال، والمخاوف المتعلقة بالسلامة، والتحديات التقنية.
في الختام، توفر الأفران الدوارة لإعادة تدوير البطاريات حلاً مستدامًا لإدارة النفايات لا يقلل النفايات ويقلل انبعاثات الكربون فحسب، بل ينتج أيضًا مواد قيمة.ومن المهم للشركات والمستهلكين المساهمة في جهود الإدارة المستدامة للنفايات، ومن المهم للحكومات تنفيذ اللوائح والسياسات التي تدعم هذه الجهود.
تعمل الأفران الدوارة لإعادة تدوير البطاريات على تقليل النفايات وإنتاج مواد قيمة ولها بصمة كربونية أقل مقارنة بالطرق التقليدية لإدارة النفايات.
يمكن استخراج المعادن الثمينة مثل الرصاص والليثيوم والنيكل والكوبالت من البطاريات المعاد تدويرها باستخدام عملية الفرن الدوار.
هناك عدة أنواع من الأفران الدوارة المستخدمة لإعادة تدوير البطاريات.
في عالمنا الحديث، تعمل البطاريات على تزويد حياتنا بالطاقة، بدءًا من الأجهزة الإلكترونية المحمولة وحتى السيارات الكهربائية.ومع ذلك، فإن التخلص غير السليم من البطاريات يمكن أن يؤدي إلى عواقب بيئية خطيرة.يمكن للمواد الكيميائية السامة والمعادن الثقيلة الموجودة في البطاريات أن تتسرب إلى التربة والمياه، مما يؤدي إلى تلويث النظم البيئية وتشكيل مخاطر على صحة الإنسان.إن إعادة تدوير البطاريات هي المفتاح للتخفيف من هذه المخاطر البيئية وضمان مستقبل مستدام.
تعتبر المعالجة بدرجة الحرارة المرتفعة أسلوبًا مبتكرًا لإعادة تدوير البطاريات يتضمن تعريض البطاريات لدرجات حرارة مرتفعة في بيئة خاضعة للرقابة.من خلال استخدام الأفران الدوارة، وهي نوع من الأفران الصناعية، يمكن لهذه الطريقة استخراج المواد القيمة بكفاءة من البطاريات المستخدمة مع تقليل النفايات والأثر البيئي.
عندما ينتهي الأمر بالبطاريات في مدافن النفايات أو يتم حرقها، فإنها تطلق مواد ضارة في البيئة.يمكن للمعادن الثقيلة مثل الرصاص والزئبق والكادميوم أن تلوث التربة والمياه والهواء، مما يشكل تهديدا كبيرا للنظم البيئية وصحة الإنسان.تساعد إعادة تدوير البطاريات على منع دخول هذه الملوثات إلى البيئة وتسهل استعادة الموارد القيمة.
غالبًا ما تتضمن طرق إعادة تدوير البطاريات التقليدية التفكيك اليدوي والترشيح الكيميائي، وهو ما قد يتطلب عمالة كثيفة ويمثل تحديًا بيئيًا.علاج ارتفاع درجة الحرارة.
تلعب إعادة تدوير البطاريات دورًا حيويًا في الحفاظ على البيئة والحفاظ على الموارد القيمة.مع تزايد استخدام البطاريات في مختلف التطبيقات، أصبح من الضروري إيجاد طرق فعالة ومستدامة لإعادة تدويرها.إحدى هذه الطرق التي تكتسب قوة جذب هي المعالجة بدرجة حرارة عالية باستخدام الأفران الدوارة.في هذه المقالة، سوف نستكشف مفهوم المعالجة بالحرارة العالية لإعادة تدوير البطاريات ونتعمق في المزايا والعمليات المعنية.
简体中文