Görüntüleme: 129 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2022-11-14 Kaynak: Alan
Bu Akü Geri Dönüşüm Döner Fırını, Çin'deki yeni bir enerji fabrikasından satın alınmakta olup, döner fırın esas olarak akü katot malzemelerinin geri dönüşümü ve kalsine edilmesi için kullanılmaktadır.Fabrika FAT'ını üretip geçirmek ve müşteri sahasına teslimatı ayarlamak için 3 ay.
Döner fırın çıkışı: 600-800kg/h
Isıtma yöntemi: elektrikli ısıtma
İşleme malzemesi: toz malzeme
İşleme atmosferi: nitrojen, oksijen, argon
Çalışma sıcaklığı: 1000-1100C
Uygulanabilir malzemeler: lityum pil malzemelerinin, pozitif elektrot malzemelerinin ve negatif elektrot malzemelerinin geri dönüşümü ve kalsinasyonu.
Döner fırın
Döner kalsinatör
Döner kalsinatör
(1) Malzeme -70kPa koşulu altında döner kurutucuyla kalsine edilir.
(2) Döner fırının malzeme kavurma sıcaklığı, oda sıcaklığı ile 1050 °C arasında isteğe göre ayarlanabilir, fırındaki ısıtma sıcaklığı aynıdır ve kavurma sıcaklığından daha düşük bir bölüm olmamalıdır.
(3) Malzeme kavrulduktan sonra boşaltma ucundan tüm malzeme boşaltılabilir ve çalışma sırasında boşaltma tankına giden boşaltma ucunun hava ile temas etmemesi gerekir.
⑷ Malzeme kavurma fırınına girer ve iki besleme tankının anahtarlanması yoluyla sürekli olarak beslenir.Malzeme kavrulduktan sonra iki boşaltma tankının anahtarlanmasıyla malzeme sürekli olarak boşaltılır.Giriş ve çıkış valflerinin tümü pnömatik valflerdir.
(5) Kalsinasyondan sonra döner kurutucu bir malzeme soğutma cihazı ile donatılmıştır ve boşaltma sıcaklığı 80 derecenin altındadır.
Pil malzemeleri döner kurutucunun ana kullanımı Lityum pil, pil anot malzemesi, pil negatif elektrot malzemesi, pil geri dönüştürülmüş anot malzemesi, pil geri dönüştürülmüş negatif elektrot malzemesi vb.
Bu Lityum Pil Geri Dönüşüm Tozu Döner fırını şu anda esas olarak elektrikli araçların ürettiği atık pil geri dönüşüm endüstrisinde kullanılmaktadır.Pilin geri dönüşümü, geri dönüştürülmüş malzemelerin yüksek sıcaklıkta kalsinasyonunu gerektirecektir.Farklı malzeme işlemlerine göre, yüksek sıcaklıktaki döner fırının kalsinasyon sıcaklığı genellikle 700 ila 1100 derece arasındadır.Ayrıca döner tamburlu kalsinatörün kalsinasyon süresi de çeşitli teknik ve malzemelere göre ayarlanabilmektedir.Kalsinasyon sıcaklığına bağlı olarak yalıtım tabakasının kalınlığı ve malzemesi çok önemlidir, çünkü Döner Kalsinatörün yüksek sıcaklığı döner dövme fırını yüzeyine iletilemez, bu sadece enerji tüketimini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda tehlikeyi de arttırır. personele.
(1).Akü Geri Dönüşüm Döner Fırını altı ısıtma bölgesine veya ısıtma bölümüne bölünmüştür (bölge kontrolü, ancak fırın bölümlenmemiştir).
(2).6 sıcaklık ölçüm noktası ayarlayın, ölçülen değerler kontrol kabinine gönderilir ve fırının ısıtma gücünü kontrol etmek için çıkışa gönderilir.Gradyan kontrol yöntemi, fırın sıcaklığını kontrol etme amacına ulaşmak için sürekli olarak ayarlama yapmak için kullanılır.1 malzeme sıcaklığı ölçüm noktası.
(3).Döner tamburlu fırının iki yan duvarının yüzeyindeki sıcaklık artışı 45°C'yi geçmeyecek ve fırın üst yüzeyinin sıcaklık artışı 45°C'yi aşmayacaktır.
(4) Akü Geri Dönüşüm Döner Fırın yalıtımı, refrakter tuğlalar ve yüksek sıcaklıkta refrakter fiberlerin kombinasyonunu benimser.Fırının alt kısmı refrakter fiberler + refrakter tuğlaları benimser, fırının yan duvarları refrakter fiber katlanmış bloklarla yalıtılmıştır ve fırının üst kısmı dairesel kemer yapısı ve trapez katlanmış bloklarla yalıtılmıştır.
(5). Akü Geri Dönüşüm Döner Fırını, özel bir yerinde kontrol kabini ile donatılmıştır ve tüm tespit ve kontrol sinyalleri, yerinde kontrol kabinine girer.
Batarya döner fırınının tüm spiral plakaları, kopyalama plakalarını değiştirmek için tamburda kullanılır ve spiral plakaların tümü birbirine bağlanır.Bu döner fırının herhangi bir açı kullanmasına gerek yoktur ve tüm malzemeler spiral bir plaka tarafından hareket ettirilir.Malzemenin kalma süresi tamamen spiral plakanın dönme hızına göre belirlenir.Ana şanzıman motoru frekans dönüşüm kontrolünü benimser.İnvertör ünlü markayı benimsiyor
Döner fırın, kimyasal reaksiyon oluşturmak amacıyla katı maddeleri çok yüksek bir sıcaklığa ısıtmak için kullanılan büyük, silindirik, döner bir fırındır.Katı maddeler fırının bir ucundan beslenir ve fırın döndükçe yavaş yavaş diğer uca doğru hareket eder.İşlem, uygulamaya bağlı olarak birkaç saat hatta gün sürebilir.
Fırın kabuğu, pil geri dönüşüm döner fırınının ana gövdesidir.Çelik levhadan yapılmıştır ve fırın içindeki yüksek sıcaklıklardan korunması için refrakter malzemelerle kaplanmıştır.
Sürme halkası, fırın kabuğunu destekleyen ve dönmesine izin veren çelik bir halkadır.Fırının ağırlığını destekleyen silindirler veya lastikler üzerine monte edilir.
Fırın lastiği, sürme halkasına monte edilen çelik bir halkadır.Fırının ağırlığını destekleyerek sorunsuz dönmesini sağlar.
Fırın tahriki fırını döndüren mekanizmadır.Motorla veya dişli ve pinyon sistemiyle tahrik edilebilir.
Brülörler fırın içindeki malzemeyi ısıtmak için kullanılır.Bunlar genellikle yakıttır.
Pillerin çevre üzerindeki olumsuz etkileri ve uygunsuz şekilde imha edilmeleriyle ilgili riskler daha belirgin hale geldikçe pil geri dönüşümü son yıllarda giderek daha önemli hale geldi.Döner fırın teknolojisi, yalnızca atıkları azaltmakla kalmayıp aynı zamanda değerli malzemeler üretmesi ve daha düşük karbon ayak izine sahip olması nedeniyle pil atık yönetimi için sürdürülebilir bir çözümdür.
Döner fırın işlemi, malzemelerin yüksek sıcaklıklarda termal ayrışmasını içerir.Pilin geri dönüşümü durumunda bu işlem kurşun, lityum, nikel ve kobalt gibi değerli metallerin çıkarılmasıyla sonuçlanır.Pillerin geri dönüşüme hazırlanması, bunların ezilmesini ve daha küçük parçalara ayrılmasını içerir.Bu parçalar daha sonra termal ayrışma işleminin gerçekleştiği döner fırına beslenir.Elde edilen külden çeşitli teknikler kullanılarak değerli metaller çıkarılır.
Pil geri dönüşüm döner fırınlarının faydaları değerli malzemelerin üretiminin ötesine geçer.Ayrıca düzenli depolama alanlarına gönderilen atık miktarını azaltarak ve karbon emisyonlarını düşürerek sürdürülebilir atık yönetimine katkıda bulunurlar.Ayrıca sürdürülebilir atık yönetiminin çevresel, ekonomik ve sosyal faydaları vardır.
Sektördeki yenilikler maliyetleri düşürmeye ve teknolojinin verimliliğini artırmaya devam ettiğinden, akü geri dönüşüm döner fırınlarının geleceği parlaktır.Ancak yüksek sermaye maliyeti, güvenlik endişeleri ve teknik zorluklar gibi hala ele alınması gereken zorluklar var.
Sonuç olarak, akü geri dönüşüm döner fırınları, atık yönetimi için yalnızca atıkları ve karbon emisyonlarını azaltmakla kalmayıp aynı zamanda değerli malzemeler üreten sürdürülebilir bir çözüm sunuyor.İşletmelerin ve tüketicilerin sürdürülebilir atık yönetimi çabalarına katkıda bulunması, hükümetlerin ise bu çabaları destekleyen düzenleme ve politikaları uygulaması önemlidir.
Pil geri dönüşüm döner fırınları atığı azaltır, değerli malzemeler üretir ve geleneksel atık yönetimi yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha düşük karbon ayak izine sahiptir.
Kurşun, lityum, nikel ve kobalt gibi değerli metaller, döner fırın işlemi kullanılarak geri dönüştürülmüş pillerden elde edilebilir.
Pillerin geri dönüşümü için kullanılan çeşitli tipte döner fırınlar vardır.
Modern dünyamızda piller, taşınabilir elektroniklerden elektrikli araçlara kadar hayatımıza güç veriyor.Ancak pillerin uygunsuz şekilde imha edilmesi ciddi çevresel sonuçlara yol açabilir.Pillerde bulunan zehirli kimyasallar ve ağır metaller toprağa ve suya karışarak ekosistemleri kirletebilir ve insan sağlığı için risk oluşturabilir.Pil geri dönüşümü, bu çevresel tehlikeleri azaltmanın ve sürdürülebilir bir gelecek sağlamanın anahtarıdır.
Yüksek sıcaklık işlemi, pillerin kontrollü bir ortamda yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmasını içeren pil geri dönüşümüne yönelik yenilikçi bir yaklaşımdır.Bir tür endüstriyel fırın olan döner fırınların kullanıldığı bu yöntem, atık ve çevresel etkiyi en aza indirirken, kullanılmış pillerden değerli malzemeleri verimli bir şekilde çıkarabilir.
Piller çöplüklere atıldığında veya yakıldığında çevreye zararlı maddeler salarlar.Kurşun, cıva ve kadmiyum gibi ağır metaller toprağı, suyu ve havayı kirleterek ekosistemler ve insan sağlığı için önemli bir tehdit oluşturabilir.Pilin geri dönüşümü, bu kirleticilerin çevreye girmesini önlemeye yardımcı olur ve değerli kaynakların geri kazanılmasını kolaylaştırır.
Geleneksel pil geri dönüşüm yöntemleri genellikle elle sökmeyi ve kimyasal süzmeyi içerir; bu da emek yoğun ve çevresel açıdan zorlayıcı olabilir.Yüksek sıcaklık tedavisi.
Pil geri dönüşümü, çevrenin korunmasında ve değerli kaynakların korunmasında hayati bir rol oynar.Pillerin çeşitli uygulamalarda kullanımının artmasıyla birlikte, geri dönüşümleri için verimli ve sürdürülebilir yöntemler bulmak zorunlu hale geliyor.Bu tür ilgi çeken yöntemlerden biri, döner fırınların kullanıldığı yüksek sıcaklıkta işlemdir.Bu makalede, pil geri dönüşümü için yüksek sıcaklıkta işlem konseptini inceleyeceğiz ve ilgili avantaj ve süreçleri inceleyeceğiz.
简体中文