Rotační pec recyklace baterie

Tento Rotační pec recyklace baterie se zakoupí z nové továrny na energii v Číně a rotační pec se používá hlavně pro recyklační a kalcinační katodové materiály baterie. 3 měsíce na výrobu a předávání továrního tuku a zajištění doručení na klientský web.

Specifikace rotační pece recyklace baterie

Výstup rotační pece: 600-800 kg/h

Metoda vytápění: Elektrické zahřívání

Materiál zpracování: práškový materiál

Atmosféra zpracování: dusík, kyslík, argon

Teplota práce: 1000-1100C

Příslušné materiály: Recyklace a kalcinace materiálů lithiových baterií, pozitivních elektrodových materiálů a negativních elektrodových materiálů.

Rotační pec

Rotační kalciner

Rotační kalciner

Přenosná recyklace baterie Rotační pec Zdůrazňují

(1) Materiál je kalcinován pod podmínkou -70 kPa rotační sušičkou.

(2) Teplota pečení materiálu rotační pece může být stanovena libovolně mezi teplotou místnosti a 1050 ° C, teplota zahřívání v peci je jednotná a nesmí být nižší úsek než teplota pražení.

(3) Po pečení materiálu může být veškerý materiál vyložen z vypouštěcího konce a je požadováno, aby vypouštěcí konec vypouštěcí nádrže neměl být během operace v kontaktu se vzduchem.

⑷ Materiál vstupuje do pražené pece a je nepřetržitě přiváděn přepínáním dvou krmných nádrží. Po pražení materiálu je materiál vypouštěn nepřetržitě přepínáním dvou vypouštějících nádrží. Vstupní a výstupní ventily jsou všechny pneumatické ventily.

(5) Po kalcinaci je rotační sušička vybavena zařízením chlazení materiálu a teplota vypouštění je nižší než 80 stupňů.

Aplikace rotační pece na recyklaci baterie?

Hlavní rotační sušička baterií Hlavním použitím pro lithiovou baterii, materiál anody baterie, negativního materiálu elektrody baterie, recyklovaný anodový materiál baterie, recyklovaný negativní materiál elektrody baterie atd.

Tato lithiová recyklační prášková rotační pec se v současné době používá hlavně v odvětví recyklace odpadních baterií vyráběného elektrickými vozidly. Recyklace baterie bude vyžadovat vysokoteplotní kalcinaci recyklovaných materiálů. Podle různých materiálových procesů je teplota kalcinace vysokoteplotní rotační pece obvykle 700 stupňů do 1100 stupňů. Kromě toho může být doba kalcinace kalcinátora rotačního bubnu také nastavena podle různých technik a materiálů. V závislosti na teplotě kalcinace je tloušťka a materiál izolační vrstvy velmi důležitá, protože vysoká teplota rotačního kalcinátoru nelze přenášet na povrch rotační kování pece, která nejen zvyšuje spotřebu energie, ale také zvyšuje nebezpečí pro zaměstnance.

Jak zajistit přesnou kontrolu teploty kalcinace materiálu pomocí rotační pece na recyklaci baterie?

(1). Rotační pec recyklace baterie je rozdělena do šesti topných zón nebo sekcí vytápění (ovládání zóny, ale pec není rozdělena).

(2). Nastavené hodnoty nastavené 6 měření teploty jsou odesílány do řídicí skříně a výstup pro kontrolu vytápění pece. Metoda kontroly gradientu se používá k nepřetržitému úpravě pro dosažení účelu kontroly teploty pece. 1 bod měření teploty materiálu.

(3). Zvýšení teploty povrchu obou bočních stěn rotační pece nemění 45 ℃ a zvýšení teploty povrchu horní části pece nesmí překročit 45 ℃.

(4) Izolace rotační rotační pece baterie přijímá kombinaci refrakterních cihel a vysokoteplotních refrakterních vláken. Spodní část pece přijímá refrakterní vlákna + refrakterní cihly, boční stěny pece jsou izolovány refrakterními vláknovými složenými bloky a horní část pece je izolována kruhovou obloukovou strukturou a trapézoidálními složenými bloky.

(5). Rotační pec recyklace baterie je vybavena speciálním ovládacím skříňkou na místě a všechny detekční a řídicí signály vstupují do ovládací skříně na místě.

Jak zajistit doba kalcinace uvnitř rotační pece na recyklaci baterie?

V bubnu se používají všechny spirálové desky rotační pece baterie a jsou spojeny dohromady. Tato rotační pec nemusí používat úhel a všechny materiály jsou poháněny spirálovou deskou. Doba pobytu materiálu je zcela určena rychlostí rotace spirálové desky. Hlavní přenosový motor přijímá řízení frekvenční konverze. Střídač přijímá slavnou značku

Video doručování recyklace baterie Recyklace 

I Ntrodukce na rotační pece na recyklaci baterie

Rotační pec je velká, válcová rotující pec, která se používá k zahřívání pevných látek na velmi vysokou teplotu, aby se způsobila chemická reakce. Pevné látky jsou přiváděny do pece na jednom konci a postupně se pohybují směrem k druhému konci, když se pec otáčí. Proces může v závislosti na aplikaci trvat několik hodin nebo dokonce dny.

Návrh a konstrukce rotačních pecí

Shell v peci

Shell pec je hlavním tělem rotační pece recyklace baterie. Je vyrobena z ocelové desky a je lemována refrakterními materiály, aby ji chránila před vysokými teplotami uvnitř pece.

Jezdecký prsten

Jízdní kroužek je ocelový kroužek, který podporuje skořápku pec a umožňuje mu otáčet. Je namontován na válcích nebo pneumatikách, které podporují hmotnost pece.

Kiln pneumatika

Pneumatika v peci je ocelový kroužek, který je namontován na jízdním kroužku. Podporuje hmotnost pece a zajišťuje, že se otáčí hladce.

Kiln Drive

Pohon pece je mechanismus, který otáčí pec. Může být poháněn motorem nebo systémem převodového a pastorkového systému.

Hořáky

Hořáky se používají k zahřívání materiálu uvnitř pece. Obvykle jsou palivo.

Rotační pec recyklace baterie: udržitelné řešení pro nakládání s odpady

Recyklace baterie se v posledních letech stala stále důležitější, protože negativní dopad baterií na životní prostředí a rizika spojená s jejich nesprávným likvidací se stala zjevnější. Technologie Rotary Kiln je udržitelným řešením pro nakládání s bateriemi, protože nejen snižuje odpad, ale také produkuje cenné materiály a má nižší uhlíkovou stopu.

Proces rotační pece zahrnuje tepelný rozklad materiálů při vysokých teplotách. V případě recyklace baterie má tento proces za následek extrakci cenných kovů, jako je olovo, lithium, nikl a kobalt. Příprava baterií pro recyklaci zahrnuje rozdrcení a skartování na menší kousky. Tyto kousky se poté přivádějí do rotační pece, kde probíhá proces tepelného rozkladu. Cenné kovy jsou extrahovány z výsledného popela pomocí různých technik.

Výhody rotačních pecí na recyklaci baterie přesahují výrobu cenných materiálů. Přispívají také k udržitelnému nakládání s odpady snížením množství odpadu odeslaného na skládky a snížením emisí uhlíku. Kromě toho udržitelné nakládání s odpady má nakládání s environmentálními, ekonomickými a sociálními přínosy.

Budoucnost rotačních pecí na recyklaci baterií je jasná, protože inovace v tomto odvětví stále snižují náklady a zvyšují efektivitu technologie. Stále však existují výzvy, které je třeba řešit, jako jsou vysoké kapitálové náklady, bezpečnostní obavy a technické výzvy.

Závěrem lze říci, že rotační pece na recyklaci baterií nabízejí udržitelné řešení pro nakládání s odpady, které nejen snižuje plýtvání a snižuje emise uhlíku, ale také produkuje cenné materiály. Pro podniky a spotřebitele je důležité přispívat k udržitelnému úsilí o nakládání s odpady a vlády k provádění předpisů a politik, které toto úsilí podporují.

Časté časté

Jaké jsou výhody rotačních pecí na recyklaci baterie?

Rotační pece na recyklaci baterie snižují odpad, produkují cenné materiály a mají nižší uhlíkovou stopu ve srovnání s tradičními metodami nakládání s odpady.

Jaké materiály lze extrahovat z recyklovaných baterií?

Cenné kovy, jako je olovo, lithium, nikl a kobalt, lze extrahovat z recyklovaných baterií pomocí procesu rotační pece.

Jaké jsou různé typy rotačních pecí používaných pro recyklaci baterie?

Pro recyklaci baterie se používá několik typů rotačních pecí.

Zavedení

Recyklace baterie: zachování životního prostředí, jedna buňka po druhém

V našem moderním světě pohánějí naše životy, od přenosné elektroniky po elektrická vozidla. Nesprávná likvidace baterií však může vést k vážným environmentálním důsledkům. Toxické chemikálie a těžké kovy přítomné v bateriích mohou vyluhovat do půdy a vody, znečišťovat ekosystémy a představovat riziko pro lidské zdraví. Recyklace baterie je klíčem ke zmírnění těchto environmentálních rizik a zajištění udržitelné budoucnosti.

Ošetření s vysokou teplotou: slibné řešení

Ošetření s vysokou teplotou je inovativní přístup k recyklaci baterií, který zahrnuje vystavení baterií zvýšeným teplotám v kontrolovaném prostředí. Použitím rotačních pecí, typu průmyslové pece může tato metoda účinně extrahovat cenné materiály z použitých baterií a minimalizovat odpad a dopad na životní prostředí.

Pochopení recyklace baterií

Dopad nesprávné likvidace baterie na životní prostředí

Když baterie skončí na skládkách nebo jsou spáleny, uvolňují škodlivé látky do životního prostředí. Těžké kovy, jako je olovo, rtuť a kadmium, mohou kontaminovat půdu, vodu a vzduch, což představuje významnou hrozbu pro ekosystémy a lidské zdraví. Recyklace baterie pomáhá těmto znečišťujícím látkám vstoupit do životního prostředí a usnadňuje obnovení cenných zdrojů.

Potřeba efektivních metod recyklace baterie

Tradiční metody recyklace baterií často zahrnují ruční demontáž a chemické vyluhování, které mohou být náročné na práci a ekologicky náročné. Léčba vysoká teplota.

Ošetření s vysokou teplotou pro recyklaci baterie rotační pecí

Recyklace baterie hraje zásadní roli při zachování životního prostředí a zachování cenných zdrojů. S rostoucím používáním baterií v různých aplikacích je nezbytné najít efektivní a udržitelné metody pro jejich recyklaci. Jednou z takových metod získávající trakci je léčba vysoká teplota pomocí rotačních pecí. V tomto článku prozkoumáme koncept léčby s vysokou teplotou recyklace baterií a ponoříme se do zapojených výhod a procesů.