Zobrazení: 188 Autor: Editor webu Čas publikování: 2022-11-14 Původ: místo
Tento Rotační pec na recyklaci baterií je zakoupena v nové energetické továrně v Číně a rotační pec se používá hlavně pro recyklaci a kalcinaci katodových materiálů baterií. 3 měsíce na výrobu a předání továrního FAT a zajištění dodávky na místo klienta.
Výkon rotační pece: 600-800kg/h
Způsob vytápění: elektrické vytápění
Materiál zpracování: práškový materiál
Procesní atmosféra: dusík, kyslík, argon
Pracovní teplota: 1000-1100C
Použitelné materiály: recyklace a kalcinace materiálů lithiových baterií, materiálů kladných elektrod a materiálů záporných elektrod.
Rotační pec
Rotační kalcinátor
Rotační kalcinátor
(1) Materiál je kalcinován za podmínek -70 kPa v rotační sušičce.
(2) Teplotu pražení materiálu rotační pece lze libovolně nastavit mezi pokojovou teplotou a 1050 °C, teplota ohřevu v peci je rovnoměrná a žádný úsek nesmí být nižší než teplota pražení.
(3) Po upražení materiálu může být veškerý materiál vyložen z výstupního konce a je požadováno, aby výstupní konec do vypouštěcí nádrže nebyl během provozu v kontaktu se vzduchem.
⑷ Materiál vstupuje do pražící pece a je kontinuálně přiváděn přes spínání dvou podávacích nádrží. Po upražení materiálu je materiál plynule vypouštěn přepínáním dvou vyprazdňovacích nádrží. Všechny vstupní a výstupní ventily jsou pneumatické ventily.
(5) Po kalcinaci je rotační sušička vybavena zařízením pro chlazení materiálu a výstupní teplota je nižší než 80 stupňů.
Hlavní použití rotační sušičky materiálů baterií pro lithiovou baterii, materiál anody baterie, materiál záporné elektrody baterie, materiál anody recyklovaný z baterie, materiál recyklované záporné elektrody baterie atd.
Tato prášková rotační pec na recyklaci lithiových baterií se v současnosti používá hlavně v průmyslu recyklace odpadních baterií vyráběných elektrickými vozidly. Recyklace baterií bude vyžadovat vysokoteplotní kalcinaci recyklovaných materiálů. Podle různých materiálových procesů je teplota kalcinace vysokoteplotní rotační pece obvykle 700 stupňů až 1100 stupňů. Kromě toho lze dobu kalcinace rotační bubnové kalcinátoru také nastavit podle různých technik a materiálů. V závislosti na teplotě kalcinace je velmi důležitá tloušťka a materiál izolační vrstvy, protože vysoká teplota rotačního kalcinátoru nemůže být přenášena na povrch rotační kovací pece, což nejen zvyšuje spotřebu energie, ale také zvyšuje nebezpečí pro obsluhu.
(1). Rotační pec na recyklaci baterií je rozdělena do šesti topných zón nebo topných sekcí (zónová regulace, ale pec není dělená).
(2). Nastavte 6 bodů měření teploty, naměřené hodnoty jsou odesílány do rozvaděče a výstupu pro řízení topného výkonu pece. Metoda řízení gradientu se používá k průběžnému nastavování za účelem dosažení účelu řízení teploty pece. 1 bod měření teploty materiálu.
(3). Nárůst teploty povrchu dvou bočních stěn rotační bubnové pece nesmí překročit 45 °C a nárůst teploty povrchu horní části pece nesmí překročit 45 °C.
(4) Izolace rotační pece pro recyklaci baterií využívá kombinaci žáruvzdorných cihel a vysokoteplotních žáruvzdorných vláken. Spodní část pece používá žáruvzdorná vlákna + žáruvzdorné cihly, boční stěny pece jsou izolovány žáruvzdornými skládanými bloky a horní část pece je izolována kruhovou obloukovou konstrukcí a trapézovými skládanými bloky.
(5). Rotační pec na recyklaci baterií je vybavena speciální řídicí skříní na místě a všechny detekční a řídicí signály vstupují do místní řídicí skříně.
Všechny spirálové desky bateriové rotační pece se používají v bubnu k výměně kopírovacích desek a spirálové desky jsou všechny spojeny dohromady. Tato rotační pec nepotřebuje používat úhelník a všechny materiály jsou poháněny spirálovou deskou. Doba zdržení materiálu je zcela určena rychlostí otáčení spirálové desky. Hlavní převodový motor využívá řízení frekvenční konverze. Inverter přijímá slavnou značku
Rotační pec je velká, válcová, rotační pec, která se používá k ohřevu pevných látek na velmi vysokou teplotu, aby došlo k chemické reakci. Pevné látky jsou přiváděny do pece na jednom konci a postupně se pohybují směrem k druhému konci, jak se pec otáčí. Proces může trvat několik hodin nebo dokonce dní, v závislosti na aplikaci.
Plášť pece je hlavním tělesem rotační pece na recyklaci baterií. Je vyrobena z ocelového plechu a je vyložena žáruvzdornými materiály, aby byla chráněna před vysokými teplotami uvnitř pece.
Jezdecký kroužek je ocelový kroužek, který podpírá plášť pece a umožňuje jeho otáčení. Je namontován na válcích nebo pneumatikách, které nesou hmotnost pece.
Pneumatika pece je ocelový prstenec, který je namontován na jízdním prstenci. Podporuje hmotnost pece a zajišťuje její plynulé otáčení.
Pohon pece je mechanismus, který otáčí pecí. Může být poháněn motorem nebo systémem ozubených kol a pastorků.
Hořáky slouží k ohřevu materiálu uvnitř pece. Obvykle jsou palivem.
Recyklace baterií je v posledních letech stále důležitější, protože negativní dopad baterií na životní prostředí a rizika spojená s jejich nesprávnou likvidací jsou stále evidentnější. Technologie rotační pece je udržitelným řešením pro nakládání s odpadem z baterií, protože nejen snižuje množství odpadu, ale také produkuje cenné materiály a má nižší uhlíkovou stopu.
Proces rotační pece zahrnuje tepelný rozklad materiálů při vysokých teplotách. V případě recyklace baterií tento proces vede k extrakci cenných kovů, jako je olovo, lithium, nikl a kobalt. Příprava baterií k recyklaci zahrnuje jejich drcení a drcení na menší kousky. Tyto kusy jsou pak přiváděny do rotační pece, kde probíhá proces tepelného rozkladu. Cenné kovy se z výsledného popela získávají různými technikami.
Výhody rotačních pecí na recyklaci baterií přesahují výrobu cenných materiálů. Přispívají také k udržitelnému nakládání s odpady tím, že snižují množství odpadu posílaného na skládky a snižují emise uhlíku. Kromě toho má udržitelné nakládání s odpady environmentální, ekonomické a sociální výhody.
Budoucnost rotačních pecí na recyklaci baterií je jasná, protože inovace v tomto odvětví nadále snižují náklady a zvyšují efektivitu technologie. Stále však existují problémy, které je třeba řešit, jako jsou vysoké kapitálové náklady, bezpečnostní problémy a technické problémy.
Závěrem lze říci, že rotační pece na recyklaci baterií nabízejí udržitelné řešení pro nakládání s odpady, které nejen omezuje odpad a snižuje emise uhlíku, ale také produkuje cenné materiály. Je důležité, aby podniky a spotřebitelé přispívali k úsilí o udržitelné nakládání s odpady a aby vlády zaváděly předpisy a politiky, které toto úsilí podporují.
Rotační pece na recyklaci baterií snižují množství odpadu, produkují cenné materiály a mají nižší uhlíkovou stopu ve srovnání s tradičními metodami nakládání s odpady.
Cenné kovy jako olovo, lithium, nikl a kobalt lze extrahovat z recyklovaných baterií pomocí procesu rotační pece.
Pro recyklaci baterií se používá několik typů rotačních pecí.
V našem moderním světě pohánějí naše životy baterie, od přenosné elektroniky po elektrická vozidla. Nesprávná likvidace baterií však může mít vážné důsledky pro životní prostředí. Toxické chemikálie a těžké kovy přítomné v bateriích se mohou vyluhovat do půdy a vody, znečišťovat ekosystémy a představovat rizika pro lidské zdraví. Recyklace baterií je klíčem ke zmírnění těchto ekologických rizik a zajištění udržitelné budoucnosti.
Vysokoteplotní zpracování je inovativní přístup k recyklaci baterií, který zahrnuje vystavení baterií zvýšeným teplotám v kontrolovaném prostředí. Použitím rotačních pecí, typu průmyslové pece, může tato metoda efektivně extrahovat cenné materiály z použitých baterií a zároveň minimalizovat odpad a dopad na životní prostředí.
Když baterie končí na skládkách nebo jsou spáleny, uvolňují škodlivé látky do životního prostředí. Těžké kovy jako olovo, rtuť a kadmium mohou kontaminovat půdu, vodu a vzduch, což představuje významnou hrozbu pro ekosystémy a lidské zdraví. Recyklace baterií pomáhá zabránit pronikání těchto znečišťujících látek do životního prostředí a usnadňuje obnovu cenných zdrojů.
Tradiční metody recyklace baterií často zahrnují ruční demontáž a chemické louhování, což může být pracné a ekologické. Vysokoteplotní ošetření.
Recyklace baterií hraje zásadní roli při ochraně životního prostředí a cenných zdrojů. S rostoucím používáním baterií v různých aplikacích se stává nutností najít účinné a udržitelné způsoby jejich recyklace. Jednou z takových metod, která získává na popularitě, je vysokoteplotní zpracování pomocí rotačních pecí. V tomto článku prozkoumáme koncept vysokoteplotního zpracování pro recyklaci baterií a ponoříme se do výhod a souvisejících procesů.
简体中文
