Rotační pec na recyklaci baterií

Pracovní proces rotační pece recyklace baterií

Kompletní systém rotační pece recyklace baterií se skládá z podávacího zařízení, tělesa pece, vykládacího zařízení, topného zařízení, řídící jednotky atd. Topné zařízení ohřívá okolní prostředí materiálů v peci za postupného zvyšování teploty. Když teplota měřená termočlánkem dosáhne požadavku, teplota nebude dále stoupat a materiál může být vypuštěn poté, co reakční doba dosáhne zadané hodnoty, a celý proces je bezpečný a účinný.

1. Systém podávání bývá vybaven šnekovým podavačem popř vakuový podavač pro kvantitativní dopravu.

2. Ohřívací pec obecně obsahuje předehřívací zónu a vysokoteplotní ohřívací zónu. V předehřívací zóně a vysokoteplotní ohřívací zóně je více teplotních zón, kde lze nastavit teplotu každé teplotní zóny samostatně a teplotu každé zóny zařízení

 proces vyžaduje.

3. Podle různých materiálových charakteristik navrhnou inženýři strojů Hywell, zda těleso rotační pece potřebuje úhel podle materiálových charakteristik. Protože rotační pec naší společnosti má vodorovné těleso pece a šikmé těleso pece.

4. Ohřev bateriové rotační pece materiálů má elektrický ohřev nebo topný plyn/olej. pokud ohřívač stroje instaluje elektrický ohřívač, odporový drát je umístěn ve spodní části tělesa pece, aby nepřímo ohříval materiál.

5. Chladič je obvykle bubnový chladič, materiál prochází vnitřkem válce a vnější část je postříkána vodou, aby se materiál nepřímo ochlazoval, aby byly splněny požadavky na výstupní teplotu.

Recyklační rotační kalcinátor pro recyklaci kovů

bateriové rotační pece Video termolýza

Aplikace rotační pece pro recyklaci baterií

Rotační pec na recyklaci baterií se používá k recyklaci a kalcinaci materiálů lithiových baterií, materiálů kladných elektrod a materiálů záporných elektrod.

Rotační pec na recyklaci lithiových baterií lze také nazvat kalcinátor odpadních lithiových baterií, který je vhodný pro recyklaci a slinování lithiových baterií, lithium-železofosfátových baterií, ternárních lithiových a dalších lithiových baterií.

Jako zkušený výrobce rotačních pecí má Hywell Machinery vynikající technologii pro špičkovou výrobu. Rotační pec na recyklaci lithiových baterií navržená a vyrobená je vhodná pro širokou škálu procesů kalcinace a slinování prášku. Jako rotační pec s elektrickým ohřevem má rotační kalcinátor pro regeneraci lithiových baterií přesné nastavení atmosféry uvnitř rotačního pláště. Úhel sklonu a rychlost otáčení rotačního kalcinátoru odpadních baterií lze nastavit, válec má dobrý přenos tepla a krátkou dobu cyklu a výrobní kapacita je také vyšší.

Výhody rotační pece na recyklaci baterií

Ve srovnání s rotační pecí vytápěnou plynem a rotační pecí vytápěnou olejem je elektrická energie využívaná elektrickými rotačními pecemi nejčistším zdrojem energie. Elektrická energie může být snadno připojena k továrně a dodávána do elektrické topné rotační pece spolu s napájecím vedením.

Zřejmé jsou také výhody ve výrobním procesu elektrické rotační pece.

• Vysoká tepelná účinnost, žádný kouř, žádný popel a struska odvádějící zjevné teplo.

• Je snadné automaticky řídit podmínky, přesnost regulace teploty pece je vysoká a je vhodná pro úzký proces teploty před vypalováním.

• Elektrická rotační pec navíc nemusí budovat skladovací a přepravní stanici paliva, což zjednodušuje práci při nákupu paliva, přepravě a řízení bezpečnosti. Během výrobního procesu lze zabránit korozi tělesa pece v důsledku plynného SO2 a problémům se znečištěním životního prostředí. Proto je rotační pec s elektrickým ohřevem ekonomičtější než rotační pec na plynné palivo a rotační pec na olejové palivo.

Parametr rotačního kalcinátoru na recyklaci baterií

Model	Provozní teplota (C)	Průměr trubky pece (mm)	Rychlost otáčení (RPM)	Délka trubky pece (m)	Způsob vytápění	Výkon motoru (Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Elektro/plyn/ropa	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Rotační pec na recyklaci baterií pro recyklaci drahých kovů

600 stupňová recyklační rotační pec Vysokoteplotní pyrolýzní lithiová baterie pro recyklaci drahých kovů. Technologie obnovy pyrolýzy lithiových baterií spočívá především v získávání drahých kovů z vyřazených energetických lithiových baterií pro recyklaci a Hywell Machinery poskytuje hlavně proces a technologii jádrové pyrolýzy rotační pece.

Odpadní lithiová baterie vstupuje do pece. Po vysoké teplotě 600 stupňů jsou snadno popraskané součásti v lithiové baterii prasklé a zbývající drahé kovy jsou recyklovány pro opětovné použití.

Rozumí se, že roční vyřazení lithiových baterií v Číně může dosáhnout asi 500 000 tun. Rotační pec Hywell Machinery dokáže zpracovat 1-2 tuny za hodinu a roční maximální kapacita zpracování je asi 15 000 tun. Ke zpracování 500 000 tun odpadních lithiových baterií jsou potřeba desítky takových výrobních linek. Rozsah trhu by se neměl podceňovat. V posledních letech také různá národní ministerstva a komise postupně standardizovala a zlepšovala recyklační trh pro odpadní lithiové baterie od mělčího k hlubšímu, od slabého po silný na politické úrovni. Společnost Hywell, která viděla tuto obchodní příležitost, pěstuje od roku 2014 průmyslová odvětví související s lithiovými bateriemi a v podstatě otevřela všechny technické vazby od výroby lithiových baterií až po recyklaci.

Tato rotační pec může dosáhnout 'kalcinace atmosféry', to znamená, že může řídit obsah kyslíku v peci. 'Plyny po vysokoteplotní pyrolýze jsou většinou hořlavé a výbušné plyny, u kterých hrozí nebezpečí výbuchu.' můžeme řídit obsah kyslíku v peci, abychom ji udrželi v prostředí s nízkým obsahem kyslíku a zajistili bezpečnou výrobu. Výkon se výrazně zlepšil.' Tato technologie má v tomto odvětví velmi dobré vyhlídky na uplatnění.

Recyklační roztok s termolýzou v rotační peci

Rotační kalcinátory jsou vysoce účinným a cenově výhodným prostředkem pro vysokoteplotní zpracování různých granulovaných produktů a prášků. Jednotka je speciálně navržena tak, aby poskytovala řízené a jednotné procesní podmínky.

Materiál je přiváděn do rotujícího válce, který je externě zahříván podle kritérií souvisejících s časem a teplotou. Jak se válec otáčí, materiál je jemně převalován, jak proudí z podávacího konce válce do výstupního konce. Působení podporuje rovnoměrné vystavení produktu definovanému prostředí. Různé procesy využívají reakční plyny v přímém kontaktu s produktem pro šíření dané reakce nebo krycí plyny pro ochranu produktu.

Správný výběr materiálu kalcinačního válce je kritický a je určen teplotou procesu, kompatibilitou procesu a fyzikálními rozměry.

Rotační kalcinátory Hywell Machinery jsou vybaveny automatickým řízením teploty, tlaku a elektrickým ovládáním s pecemi s více plynovými, olejovými nebo dvoupalivovými hořáky nebo elektrickými topnými články uspořádanými do zón. Dostupné ve velikostech o průměru 50-3000 mm s délkou od 5 do více než 20 m.

Výhody rotační pece pro recyklaci baterií

Ve srovnání s konvenční tunelovou pecí nebo zařízením ve stylu sítového pásu.

• Maximální jednotnost produktu – materiálové lože se neustále obrací a vše je rovnoměrně vystaveno požadovanému prostředí.

• Vyšší výtěžnost – veškerý materiál je zpracován a žádný není přehřátý nebo nedostatečně zahřátý.

• Redukovaný faktor doby procesu – díky jednotné expozici a dynamice produktů se požadavky na dobu procesu drasticky zkracují.

• Kapitálové náklady – se sníženými nároky na čas procesu je zařízení menší, a tudíž méně nákladné.

• Provozní náklady – materiál je průběžně dopravován, čímž se eliminují průběžné náklady na výměnu zásobníků a automatizačních zařízení.