Weergaven: 188 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2022-11-14 Oorsprong: Site
Dit Batterijrecycling roterende oven wordt gekocht bij een nieuwe energiefabriek in China en de roterende oven wordt voornamelijk gebruikt voor het recyclen en berekenen van batterijkathodematerialen. 3 maanden om fabrieksvet te produceren en door te geven en de levering aan de klantensite te regelen.
Uitgang van roterende oven: 600-800 kg/h
Verwarmingsmethode: elektrische verwarming
Verwerkingsmateriaal: poedermateriaal
Verwerkingstatmosfeer: stikstof, zuurstof, argon
Werktemperatuur: 1000-1100c
Toepasselijke materialen: recycling en calcinatie van lithiumbatterijmaterialen, positieve elektrodematerialen en negatieve elektrodenmaterialen.
Roterende oven
Roterende calciner
Roterende calciner
(1) Het materiaal wordt gecalcineerd onder de toestand van -70kpa door de roterende droger.
(2) De materiaalroostertemperatuur van de roterende oven kan willekeurig worden ingesteld tussen kamertemperatuur en 1050 ° C, de verwarmingstemperatuur in de oven is uniform en er mag geen sectie lager zijn dan de braadtemperatuur.
(3) Nadat het materiaal is geroosterd, kan al het materiaal van het ontladingsuiteinde worden gelost en het is vereist dat het ontladingsuiteinde van de ontladingstank tijdens de operatie niet in contact mag zijn met de lucht.
⑷ Het materiaal komt de roosteroven binnen en wordt continu gevoed door het omschakelen van de twee voedingstanks. Nadat het materiaal is geroosterd, wordt het materiaal continu ontladen door het schakelen van de twee ontladende tanks. De inlaat- en uitlaatkleppen zijn allemaal pneumatische kleppen.
(5) Na calcinatie is de roterende droger uitgerust met een materiaalkoelapparaat en is de ontladingstemperatuur lager dan 80 graden.
De roterende droger van de batterijmaterialen Hoofdgebruik voor lithiumbatterij, batterijanodemateriaal, batterij negatief elektrodenmateriaal, batterij -gerecycled anodemateriaal, batterijrecycled negatief elektrodenmateriaal, enz.
Deze lithiumbatterijrecyclingpoeder Rotary oven wordt momenteel voornamelijk gebruikt in de afvalbatterijrecyclingindustrie geproduceerd door elektrische voertuigen. Batterijrecycling vereist calcinatie op hoge temperatuur van gerecyclede materialen. Volgens verschillende materiaalprocessen is de calcinatietemperatuur van de roterende oven van de hoge temperatuur meestal 700 graden tot 1100 graden. Bovendien kan de calcinatietijd van de roterende drumcalciner ook worden ingesteld volgens verschillende technieken en materialen. Afhankelijk van de calcinatietemperatuur zijn de dikte en het materiaal van de isolatielaag erg belangrijk, omdat de hoge temperatuur van de roterende calciner niet kan worden overgedragen naar het oppervlak van de roterende smeedoven, die niet alleen het energieverbruik verhoogt, maar ook het gevaar voor het personeel verhoogt.
(1). De roterende oven van de batterijrecyclen is verdeeld in zes verwarmingszones of verwarmingssecties (zone -regeling, maar de oven wordt niet verdeeld).
(2). Stel 6 temperatuurmeetpunten in, de gemeten waarden worden naar de schakelkast gestuurd en uitgang om het verwarmingsvermogen van de oven te regelen. De gradiëntbesturingsmethode wordt gebruikt om zich continu aan te passen om het doel te bereiken om de oventemperatuur te regelen. 1 Materiaaltemperatuurmeetpunt.
(3). De temperatuurstijging van het oppervlak van de twee zijwanden van de roterende trommeloven mag niet groter zijn dan 45 ℃ en de temperatuurstijging van het oppervlak van de oventop mag niet groter zijn dan 45 ℃.
(4) De Rotary Kil-isolatie van de batterijrecycling neemt de combinatie van refractaire bakstenen en vuurvaste vezels op hoge temperatuur aan. De onderkant van de oven neemt vuurvaste vezels + vuurvaste stenen aan, de zijwanden van de oven zijn geïsoleerd met vuurvaste vezel gevouwen blokken en de bovenkant van de oven is geïsoleerd met cirkelvormige boogstructuur en trapeziumvormige gevouwen blokken.
(5). De batterijrecycling Rotary oven is uitgerust met een speciale on-site controlekast en alle detectie- en besturingssignalen komen de on-site controlekast in.
Alle spiraalvormige platen van de batterij roterende oven worden in de trommel gebruikt om de kopieplaten te vervangen, en de spiraalvormige platen zijn allemaal aan elkaar verbonden. Deze roterende oven hoeft geen hoek te gebruiken en alle materialen worden voortgestuwd door een spiraalvormige plaat. De verblijftijd van het materiaal wordt volledig bepaald door de rotatiesnelheid van de spiraalplaat. De hoofdtransmissiemotor neemt frequentieconversieregeling aan. Omvormer neemt het beroemde merk aan
Een roterende oven is een grote, cilindrische, roterende oven die wordt gebruikt om vaste stoffen te verwarmen tot een zeer hoge temperatuur om een chemische reactie te bewerkstelligen. De vaste stoffen worden aan het ene uiteinde in de oven gevoerd en gaan geleidelijk naar het andere uiteinde terwijl de oven roteert. Het proces kan enkele uren of zelfs dagen duren, afhankelijk van de toepassing.
De ovenschaal is de hoofdlichaam van de roterende oven van de batterij. Het is gemaakt van een stalen plaat en is bekleed met vuurvaste materialen om het te beschermen tegen de hoge temperaturen in de oven.
De rijring is een stalen ring die de ovenschaal ondersteunt en kan roteren. Het is gemonteerd op rollen of banden die het gewicht van de oven ondersteunen.
De ovenband is een stalen ring die op de rijring is gemonteerd. Het ondersteunt het gewicht van de oven en zorgt ervoor dat het soepel roteert.
De ovenstation is het mechanisme dat de oven roteert. Het kan worden aangedreven door een motor of door een versnellings- en rondselsysteem.
Branders worden gebruikt om het materiaal in de oven te verwarmen. Ze zijn meestal brandstof.
Batterijrecycling is de afgelopen jaren steeds belangrijker geworden, omdat de negatieve impact van batterijen op de omgeving en de risico's die verband houden met hun onjuiste verwijdering duidelijker zijn geworden. De Rotary Kiln -technologie is een duurzame oplossing voor het beheer van batterijafval omdat het niet alleen afval vermindert, maar ook waardevolle materialen produceert en een lagere koolstofvoetafdruk heeft.
Het roterende ovenproces omvat de thermische ontleding van materialen bij hoge temperaturen. In het geval van batterijrecycling resulteert dit proces in de extractie van waardevolle metalen zoals lood, lithium, nikkel en kobalt. Het bereiden van batterijen voor recycling omvat het verpletteren en versnipperen in kleinere stukken. Deze stukken worden vervolgens in de roterende oven ingevoerd waar het thermische ontledingsproces plaatsvindt. De waardevolle metalen worden geëxtraheerd uit de resulterende as met behulp van verschillende technieken.
De voordelen van roterende ovens voor batterijrecycling gaan verder dan de productie van waardevolle materialen. Ze dragen ook bij aan duurzaam afvalbeheer door de hoeveelheid afval die wordt gestuurd naar stortplaatsen te verminderen en de koolstofemissies te verlagen. Bovendien heeft duurzaam afvalbeheer milieu-, economische en sociale voordelen.
De toekomst van batterijrecycling roterende ovens is rooskleurig, omdat innovatie in de industrie de kosten blijft verlagen en de efficiëntie van de technologie verhoogt. Er zijn echter nog steeds uitdagingen die moeten worden aangepakt, zoals de hoge kapitaalkosten, veiligheidsproblemen en technische uitdagingen.
Concluderend, batterijrecycling roterende ovens bieden een duurzame oplossing voor afvalbeheer die niet alleen afval vermindert en de koolstofemissies vermindert, maar ook waardevolle materialen produceert. Het is belangrijk voor bedrijven en consumenten om bij te dragen aan inspanningen voor duurzame afvalbeheer en voor overheden om voorschriften en beleidsmaatregelen te implementeren die deze inspanningen ondersteunen.
Batterijrecycling roterende ovens verminderen afval, produceren waardevolle materialen en hebben een lagere koolstofvoetafdruk in vergelijking met traditionele methoden voor afvalbeheer.
Waardevolle metalen zoals lood, lithium, nikkel en kobalt kunnen worden geëxtraheerd uit gerecyclede batterijen met behulp van het roterende ovenproces.
Er zijn verschillende soorten roterende ovens die worden gebruikt voor batterijrecycling.
In onze moderne wereld voeden batterijen ons leven, van draagbare elektronica tot elektrische voertuigen. Onjuiste verwijdering van batterijen kan echter leiden tot ernstige gevolgen voor het milieu. Giftige chemicaliën en zware metalen die in batterijen aanwezig zijn, kunnen in bodem en water uitlogen, ecosystemen vervuilen en risico's vormen voor de menselijke gezondheid. Batterijrecycling is de sleutel tot het verminderen van deze milieugevaren en het waarborgen van een duurzame toekomst.
Behandeling met hoge temperatuur is een innovatieve benadering van batterijrecycling waarbij batterijen worden onderworpen aan verhoogde temperaturen in een gecontroleerde omgeving. Door gebruik te maken van roterende ovens, een type industriële oven, kan deze methode waardevolle materialen efficiënt uit gebruikte batterijen extraheren en tegelijkertijd de impact van afval en milieu minimaliseren.
Wanneer batterijen op stortplaatsen belanden of verbrandt, geven ze schadelijke stoffen in de omgeving. Zware metalen zoals lood, kwik en cadmium kunnen bodem, water en lucht besmetten, waardoor een belangrijke bedreiging voor ecosystemen en de menselijke gezondheid vormt. Batterijrecycling helpt te voorkomen dat deze verontreinigende stoffen het milieu betreden en vergemakkelijkt het herstel van waardevolle middelen.
Traditionele methoden voor het recyclen van batterijen omvatten vaak handmatige demontage en chemisch uitloging, wat arbeidsintensief en milieuvriendelijk kan zijn. Hoge temperatuurbehandeling.
Batterijrecycling speelt een cruciale rol bij het behoud van het milieu en het behoud van waardevolle bronnen. Met het toenemende gebruik van batterijen in verschillende toepassingen, wordt het noodzakelijk om efficiënte en duurzame methoden te vinden voor hun recycling. Een dergelijke methode die tractie verkrijgt, is behandeling met hoge temperatuur met roterende ovens. In dit artikel zullen we het concept van hoge temperatuurbehandeling voor batterijrecycling onderzoeken en duiken in de betrokken voordelen en processen.