Batterijrecycling roterende oven

Werkproces van batterijrecycling roterende oven

Het complete systeem voor het recyclen van roterende ovens bestaat uit een toevoerapparaat, ovenlichaam, ontladingsapparaat, verwarmingsapparaat, regeleenheid, enz. Het verwarmingsapparaat verwarmt de omgeving van de materialen in de oven om de temperatuur geleidelijk te verhogen. Wanneer de door het thermokoppel gemeten temperatuur de vereiste bereikt, zal de temperatuur niet blijven stijgen en kan het materiaal worden afgevoerd nadat de reactietijd de opgegeven waarde heeft bereikt, en is het hele proces veilig en efficiënt.

1. Het voersysteem is meestal uitgerust met een voerschroef of vacuümfeeder voor kwantitatief transport.

2. De verwarmingsoven omvat doorgaans een voorverwarmingszone en een verwarmingszone met hoge temperatuur. Er zijn meerdere temperatuurzones in de voorverwarmingszone en de verwarmingszone met hoge temperatuur, waarbij de temperatuur van elke temperatuurzone afzonderlijk kan worden ingesteld, en de temperatuur van elke zone van de apparatuur

 is vereist door het proces.

3. Afhankelijk van de verschillende materiaaleigenschappen zullen de ingenieurs van Hywell Machines ontwerpen of het roterende ovenlichaam een ​​hoek nodig heeft op basis van de materiaaleigenschappen. Omdat de draaitrommeloven van ons bedrijf een horizontaal ovenlichaam en een hellend ovenlichaam heeft.

4. De verwarmingsmanier van de roterende oven voor batterijmaterialen heeft elektrische verwarming of een gas- / olieverwarmer. Als de machineverwarmer een elektrische verwarming installeert, is de weerstandsdraad aan de onderkant van het ovenlichaam aangebracht om het materiaal indirect te verwarmen.

5. De koeler is meestal een trommelkoeler, het materiaal gaat door de binnenkant van de cilinder en de buitenkant wordt besproeid met water om het materiaal indirect te koelen om aan de eisen voor de afvoertemperatuur te voldoen.

Recycling Roterende calciner voor metaalrecycling

op batterijen Thermolysevideo voor roterende ovens

Toepassing voor het recyclen van batterijen in een roterende oven

De batterijrecycling-draaioven wordt gebruikt voor het recyclen en calcineren van lithiumbatterijmaterialen, positieve elektrodematerialen en negatieve elektrodematerialen.

De roterende oven voor het recyclen van lithiumbatterijen kan ook de calciner voor afvallithiumbatterijen worden genoemd, die geschikt is voor het recyclen en sinteren van lithiumbatterijen, lithiumijzerfosfaatbatterijen, ternair lithium en andere lithiumbatterijen.

Als ervaren fabrikant van draaitrommelovens beschikt Hywell Machinery over uitstekende technologie voor topproductie. De lithiumbatterij-recycling-draaioven die is ontworpen en geproduceerd, is geschikt voor een breed scala aan poedercalcinerings- en sinterprocessen. Als roterende oven met elektrische verwarming heeft de roterende calciner voor lithiumbatterijherstel een nauwkeurige atmosferische aanpassing in de roterende schaal. De hellingshoek en rotatiesnelheid van de roterende calciner voor afvalbatterijen kunnen worden aangepast, de cilinder heeft een goede warmteoverdracht en een korte cyclustijd, en de productiecapaciteit is ook hoger.

Voordelen van een roterende oven voor batterijrecycling

Vergeleken met gasgestookte draaitrommelovens en oliegestookte draaitrommelovens is de elektrische energie die wordt gebruikt door elektrische draaitrommelovens de schoonste energiebron. Elektrische energie kan eenvoudig op de fabriek worden aangesloten en samen met de voedingskabel aan de elektrisch verwarmde draaitrommeloven worden geleverd.

Ook de voordelen in het productieproces van de elektrische draaitrommeloven liggen voor de hand.

• Hoge thermische efficiëntie, geen rook, geen as en slakken om zichtbare hitte af te voeren.

• Het is gemakkelijk om de omstandigheden automatisch te regelen, de nauwkeurigheid van de oventemperatuurregeling is hoog en deze is geschikt voor het smalle temperatuurproces vóór het bakken.

• Bovendien hoeft de elektrische draaitrommeloven geen brandstofopslag- en transportstation te bouwen, wat het werk van de brandstofinkoop, het transport en het veiligheidsbeheer vereenvoudigt. Tijdens het productieproces kan corrosie van het ovenlichaam als gevolg van SO2-gas en milieuvervuiling worden vermeden. Daarom is de roterende oven met elektrische verwarming economischer dan de roterende oven op gas en de roterende oven op oliebrandstof.

Parameter van roterende calciner voor batterijrecycling

Model	Bedrijfstemperatuur (C)	Diameter ovenbuis (mm)	Roterende snelheid (RPM)	Ovenbuis Lengte (m)	Verwarmingsmethode	Aandrijfmotorvermogen (Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Elektrisch / Gas / Olie	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Batterijrecycling-roterende oven voor het recyclen van edele metalen

600 graden recycling-roterende oven Hoge temperatuur pyrolyse-lithiumbatterij voor het recyclen van edele metalen. De pyrolyse-terugwinningstechnologie voor lithiumbatterijen is voornamelijk bedoeld om edelmetalen te extraheren uit buiten gebruik gestelde lithiumbatterijen voor recycling, en Hywell Machinery levert voornamelijk het kernproces en de technologie voor de pyrolyse-draaioven.

De afvallithiumbatterij gaat de oven in. Na een hoge temperatuur van 600 graden worden de gemakkelijk te kraken componenten in de lithiumbatterij afgebroken en worden de resterende edelmetalen gerecycled voor hergebruik.

Het is duidelijk dat de jaarlijkse ontmanteling van lithiumbatterijen in China ongeveer 500.000 ton kan bedragen. De draaitrommeloven van Hywell Machinery kan 1-2 ton per uur verwerken en de jaarlijkse maximale verwerkingscapaciteit bedraagt ​​ongeveer 15.000 ton. Om de 500.000 ton afvallithiumbatterijen te verwerken zijn tientallen van dit soort productielijnen nodig. De marktomvang mag niet worden onderschat. De afgelopen jaren hebben verschillende nationale ministeries en commissies ook de recyclingmarkt voor afgedankte lithiumbatterijen geleidelijk gestandaardiseerd en verbeterd, van ondieper naar dieper, van zwak naar sterk op beleidsniveau. Door deze zakelijke mogelijkheid te zien, cultiveert Hywell Machinery sinds 2014 de lithiumbatterij-gerelateerde industrieën en heeft het feitelijk alle technische verbindingen geopend, van de productie van lithiumbatterijen tot recycling.

Deze draaitrommeloven kan 'atmosfeercalcineren' bereiken, dat wil zeggen dat hij het zuurstofgehalte in de oven kan regelen. 'De gassen na pyrolyse bij hoge temperaturen zijn meestal brandbare en explosieve gassen, die explosiegevaar met zich meebrengen.' We kunnen het zuurstofgehalte in de oven controleren om deze in een zuurstofarme omgeving te houden en een veilige productie te garanderen. De prestaties zijn aanzienlijk verbeterd.' Deze technologie heeft een zeer goed toepassingsperspectief in de industrie.

Recyclingoplossing met thermolyse van een roterende oven

Rotatiecalciners zijn een zeer effectief en kostenefficiënt middel voor verwerking op hoge temperatuur van verschillende korrelvormige producten en poeders. De unit is speciaal ontworpen om gecontroleerde en uniforme procesomstandigheden te bieden.

Materiaal wordt in een roterende cilinder gevoerd die extern wordt verwarmd volgens procesgerelateerde tijd- versus temperatuurcriteria. Terwijl de cilinder draait, wordt het materiaal zachtjes rondgedraaid terwijl het van het invoeruiteinde van de cilinder naar het afvoeruiteinde stroomt. De actie bevordert een uniforme blootstelling van het product aan een gedefinieerde omgeving. Bij verschillende processen wordt gebruik gemaakt van reactiegassen die in direct contact staan ​​met het product om een ​​bepaalde reactie te bevorderen of om gassen af ​​te dekken om het product te beschermen.

De juiste keuze van het materiaal van de calcinercilinder is van cruciaal belang en wordt bepaald door de procestemperatuur, procescompatibiliteit en fysieke afmetingen.

De roterende calciners van Hywell Machinery zijn voorzien van automatische temperatuur-, druk- en elektrische regelingen met ovens met meerdere gas-, olie- of dubbele brandstofbranders, of elektrische verwarmingselementen die in zones zijn gerangschikt. Verkrijgbaar in maten variërend van 50-3000 mm diameter met lengtes van 5 tot meer dan 20 meter.

Voordelen van batterijrecycling van roterende ovens

Vergeleken met conventionele tunnelovens of gaasbandapparatuur.

• Maximale productuniformiteit – het materiaalbed wordt voortdurend omgedraaid en alles wordt gelijkmatig blootgesteld aan de vereiste omgeving.

• Grotere opbrengsten – al het materiaal wordt verwerkt en geen enkel materiaal raakt oververhit of onderverhit.

• Verminderde procestijdfactor – dankzij de uniforme blootstelling en dynamiek van de producten worden de procestijdvereisten drastisch verminderd.

• Kapitaalkosten – omdat er minder procestijd nodig is, is de apparatuur kleiner en dus goedkoper.

• Bedrijfskosten – het materiaal wordt continu getransporteerd, waardoor de voortdurende vervangingskosten van opslagcontainers en automatiseringsapparatuur worden geëlimineerd.