Прагляды: 188 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2022-11-14 Паходжанне: Сайт
гэта Верціцца печ для перапрацоўкі батарэй набываецца ў новай энергетычнай фабрыкі ў Кітаі, і гэтая печ у асноўным выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і абпалу матэрыялаў катода батарэі. 3 месяцы, каб вырабіць і прайсці заводскі FAT і арганізаваць дастаўку да месца кліента.
Прадукцыйнасць верціцца печы: 600-800 кг / гадзіну
Спосаб ацяплення: электрычны
Матэрыял апрацоўкі: парашковы матэрыял
Атмасфера апрацоўкі: азот, кісларод, аргон
Працоўная тэмпература: 1000-1100С
Дастасавальныя матэрыялы: перапрацоўка і кальцыніраванне матэрыялаў літыевых батарэй, матэрыялаў станоўчых электродаў і матэрыялаў адмоўных электродаў.
Верціцца печ
Ротарны кальцынір
Ротарны кальцынір
(1) Матэрыял абпальваюць пры ўмове -70 кПа з дапамогай ротарнай сушылкі.
(2) Тэмпература абпалу матэрыялу ў печы, якая верціцца, можа быць усталявана адвольна ў межах ад пакаёвай тэмпературы да 1050 °C, тэмпература нагрэву ў печы аднастайная, і не павінна быць секцый ніжэй, чым тэмпература абпалу.
(3) Пасля абсмажвання матэрыялу ўвесь матэрыял можа быць выгружаны з разгрузнага канца, і патрабуецца, каб разгрузны канец разгрузнага бака не кантактаваў з паветрам падчас працы.
⑷ Матэрыял паступае ў печ для абпалу і бесперапынна падаецца праз пераключэнне двух рэзервуараў падачы. Пасля абпалу матэрыял бесперапынна разгружаецца праз пераключэнне двух разгрузных рэзервуараў. Усе ўпускныя і выпускныя клапаны з'яўляюцца пнеўматычнымі.
(5) Пасля абпалу ротарная сушылка абсталявана прыладай для астуджэння матэрыялу, а тэмпература на выхадзе ніжэй за 80 градусаў.
Ротацыйная сушылка для акумулятарных матэрыялаў у асноўным выкарыстоўваецца для літыевай батарэі, матэрыялу анода батарэі, матэрыялу адмоўнага электрода батарэі, матэрыялу анода з перапрацаванага акумулятара, матэрыялу адмоўнага электрода з перапрацаванага акумулятара і г.д.
Гэтая верціцца печ для перапрацоўкі літыевых батарэй з парашком у цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца ў прамысловасці па перапрацоўцы адпрацаваных батарэй, вырабленых ад электрамабіляў. Перапрацоўка батарэі запатрабуе высокатэмпературнага кальцыніравання перапрацаваных матэрыялаў. Тэмпература абпалу ў высокатэмпературнай вярчальнай печы звычайна складае ад 700 да 1100 градусаў у залежнасці ад працэсу абпалу матэрыялаў. Больш за тое, час кальцыніроўкі ў ротарным барабанным кальцынеры таксама можа быць усталяваны ў адпаведнасці з рознымі метадамі і матэрыяламі. У залежнасці ад тэмпературы абпалу таўшчыня і матэрыял ізаляцыйнага пласта вельмі важныя, таму што высокая тэмпература ротарнага кальцынера не можа перадавацца на паверхню вярчальнай кавальскай печы, што не толькі павялічвае спажыванне энергіі, але і павялічвае небяспеку для персаналу.
(1). Верціцца печ з перапрацоўкай батарэй падзелена на шэсць зон нагрэву або секцый нагрэву (кантроль зоны, але печ не падзелена).
(2). Усталюйце 6 кропак вымярэння тэмпературы, вымераныя значэнні адпраўляюцца ў шафу кіравання і выходзяць для кантролю магутнасці ацяплення печы. Метад градыентнага кантролю выкарыстоўваецца для пастаяннай карэкціроўкі для дасягнення мэты кантролю тэмпературы печы. 1 кропка вымярэння тэмпературы матэрыялу.
(3). Павышэнне тэмпературы паверхні дзвюх бакавых сценак печы з вярчальным барабанам не павінна перавышаць 45 ℃, а павышэнне тэмпературы паверхні верху печы не павінна перавышаць 45 ℃.
(4) Ізаляцыя верціцца печы для перапрацоўкі батарэй выкарыстоўвае камбінацыю вогнетрывалай цэглы і высокатэмпературных вогнетрывалых валокнаў. У ніжняй частцы печы выкарыстоўваецца вогнетрывалае валакно + вогнетрывалая цэгла, бакавыя сценкі печы ізаляваны гнуткімі блокамі з вогнетрывалага валакна, а верхняя частка печы ізалявана круглай арачнай канструкцыяй і трапецападобнымі гнуткімі блокамі.
(5). Ротарная печ для перапрацоўкі батарэй абсталявана спецыяльным шафай кіравання на месцы, і ўсе сігналы выяўлення і кіравання паступаюць у шафу кіравання на месцы.
Усе спіральныя пласціны акумулятарнай вярчальнай печы выкарыстоўваюцца ў барабане для замены капіравальных пласцін, і ўсе спіральныя пласціны злучаны разам. Для гэтай верціцца печы не трэба выкарыстоўваць кут, і ўсе матэрыялы рухаюцца спіральнай пласцінай. Час знаходжання матэрыялу цалкам вызначаецца хуткасцю кручэння спіральнай пласціны. Галоўны рухавік трансмісіі прымае кантроль пераўтварэння частоты. Інвертар прымае вядомы брэнд
Печ, якая верціцца, - гэта вялікая цыліндрычная печ, якая верціцца, якая выкарыстоўваецца для нагрэву цвёрдых рэчываў да вельмі высокай тэмпературы, каб выклікаць хімічную рэакцыю. Цвёрдыя рэчывы падаюць у печ з аднаго канца і паступова рухаюцца да іншага канца, калі печ круціцца. Працэс можа заняць некалькі гадзін або нават дзён, у залежнасці ад прыкладання.
Корпус печы з'яўляецца асноўным корпусам верціцца печы для перапрацоўкі батарэй. Ён зроблены са сталёвай пласціны і абліцаваны вогнетрывалымі матэрыяламі для абароны ад высокіх тэмператур унутры печы.
Кольца для язды - гэта сталёвае кольца, якое падтрымлівае абалонку печы і дазваляе ёй круціцца. Яна мацуецца на роліках або шынах, якія вытрымліваюць вага печы.
Шына печы ўяўляе сабой сталёвае кольца, якое ўсталёўваецца на катанне. Ён вытрымлівае вагу печы і забяспечвае яе плаўнае кручэнне.
Прывад печы - гэта механізм, які круціць печ. Ён можа прыводзіцца ў рух рухавіком або сістэмай перадач і шасцярні.
Гарэлкі выкарыстоўваюцца для нагрэву матэрыялу ўнутры печы. Як правіла, гэта паліва.
У апошнія гады перапрацоўка батарэй становіцца ўсё больш важнай, паколькі негатыўны ўплыў батарэй на навакольнае асяроддзе і рызыкі, звязаныя з іх няправільнай утылізацыяй, становяцца ўсё больш відавочнымі. Тэхналогія вярчальнай печы з'яўляецца ўстойлівым рашэннем для кіравання адходамі батарэй, паколькі яна не толькі памяншае адходы, але таксама вырабляе каштоўныя матэрыялы і мае меншы вугляродны след.
Працэс вярчальнай печы ўключае тэрмічнае раскладанне матэрыялаў пры высокіх тэмпературах. У выпадку перапрацоўкі акумулятараў гэты працэс прыводзіць да здабывання такіх каштоўных металаў, як свінец, літый, нікель і кобальт. Падрыхтоўка акумулятараў да перапрацоўкі ўключае іх драбненне і драбненне на больш дробныя часткі. Затым гэтыя кавалкі падаюць у верціцца печ, дзе адбываецца працэс тэрмічнага раскладання. Каштоўныя металы здабываюцца з атрыманага попелу рознымі метадамі.
Перавагі верцяцца печаў для перапрацоўкі батарэй выходзяць за рамкі вытворчасці каштоўных матэрыялаў. Яны таксама спрыяюць устойліваму абыходжанню з адходамі, памяншаючы колькасць адходаў, якія адпраўляюцца на звалкі, і зніжаючы выкіды вугляроду. Акрамя таго, устойлівае кіраванне адходамі мае экалагічныя, эканамічныя і сацыяльныя перавагі.
Будучыня вярчальных печаў для перапрацоўкі батарэй яркая, бо інавацыі ў галіны працягваюць зніжаць выдаткі і павышаць эфектыўнасць тэхналогіі. Аднак яшчэ ёсць праблемы, якія трэба вырашыць, такія як высокія капітальныя выдаткі, праблемы бяспекі і тэхнічныя праблемы.
У заключэнне варта сказаць, што верцяцца печы для перапрацоўкі батарэй прапануюць устойлівае рашэнне для кіравання адходамі, якое не толькі памяншае адходы і зніжае выкіды вугляроду, але і вырабляе каштоўныя матэрыялы. Для прадпрыемстваў і спажыўцоў важна ўнесці свой уклад у намаганні па ўстойлівым кіраванні адходамі, а для ўрадаў - укараняць правілы і палітыку, якія падтрымліваюць гэтыя намаганні.
Верцільныя печы з перапрацоўкай батарэй памяншаюць адходы, вырабляюць каштоўныя матэрыялы і маюць меншы вугляродны след у параўнанні з традыцыйнымі метадамі абыходжання з адходамі.
Каштоўныя металы, такія як свінец, літый, нікель і кобальт, можна здабываць з перапрацаваных батарэй з дапамогай працэсу вярчальнай печы.
Ёсць некалькі тыпаў вярчальных печаў, якія выкарыстоўваюцца для перапрацоўкі батарэй.
У нашым сучасным свеце акумулятары сілкуюць наша жыццё - ад партатыўнай электронікі да электрамабіляў. Аднак няправільная ўтылізацыя батарэй можа прывесці да сур'ёзных наступстваў для навакольнага асяроддзя. Таксічныя хімікаты і цяжкія металы, якія прысутнічаюць у батарэях, могуць трапляць у глебу і ваду, забруджваючы экасістэмы і ствараючы небяспеку для здароўя чалавека. Перапрацоўка батарэй з'яўляецца ключом да змякчэння гэтых экалагічных небяспек і забеспячэння ўстойлівай будучыні.
Высокатэмпературная апрацоўка - гэта інавацыйны падыход да перапрацоўкі батарэй, які прадугледжвае ўздзеянне батарэй на павышаныя тэмпературы ў кантраляваным асяроддзі. Дзякуючы выкарыстанню вярчальных печаў, разнавіднасці прамысловых печаў, гэты метад можа эфектыўна здабываць каштоўныя матэрыялы з адпрацаваных батарэй, мінімізуючы адходы і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Калі батарэі трапляюць на сметнік або спальваюцца, яны вылучаюць шкодныя рэчывы ў навакольнае асяроддзе. Такія цяжкія металы, як свінец, ртуць і кадмій, могуць забруджваць глебу, ваду і паветра, ствараючы значную пагрозу для экасістэм і здароўя чалавека. Перапрацоўка батарэй дапамагае прадухіліць трапленне гэтых забруджвальных рэчываў у навакольнае асяроддзе і палягчае аднаўленне каштоўных рэсурсаў.
Традыцыйныя метады перапрацоўкі батарэй часта ўключаюць ручную разборку і хімічнае вымыванне, што можа быць працаёмкім і экалагічна складаным. Апрацоўка высокай тэмпературай.
Перапрацоўка батарэй гуляе жыццёва важную ролю ў захаванні навакольнага асяроддзя і захаванні каштоўных рэсурсаў. З павелічэннем выкарыстання батарэй у розных сферах прымянення становіцца неабходным знайсці эфектыўныя і ўстойлівыя метады іх перапрацоўкі. Адным з такіх метадаў, які набірае абароты, з'яўляецца высокатэмпературная апрацоўка з выкарыстаннем вярчальных печаў. У гэтым артыкуле мы вывучым канцэпцыю высокатэмпературнай апрацоўкі для перапрацоўкі батарэй і паглыбімся ў перавагі і звязаныя з гэтым працэсы.
简体中文
