Паваротная печку батарэі

Гэтае Паваротная печ батарэі закупляецца на новай энергетычнай фабрыцы ў Кітаі, а паваротная печ у асноўным выкарыстоўваецца для ўтылізацыі і падліку матэрыялаў катода батарэі. 3 месяцы вырабіць і прайсці заводскі тлушч і арганізаваць дастаўку на сайт кліента.

Спецыфікацыя паваротнай печы батарэі

Выхад паваротнай печы: 600-800 кг/г

Метад ацяплення: электрычнае ацяпленне

Апрацоўка матэрыялу: парашковае матэрыял

Атмасфера апрацоўкі: азот, кісларод, аргон

Тэмпература працы: 1000-1100c

Прыдатныя матэрыялы: перапрацоўка і кальцынацыя матэрыялаў літый, станоўчых электродавых матэрыялаў і адмоўных электродных матэрыялаў.

Паваротная печ

Паваротны кальцынатар

Паваротны кальцынатар

Адпраўлены батарэі, якія перапрацоўваюць паваротныя печы, асноўныя моманты

(1) Матэрыял кальцыруецца пры ўмове -70 кПа паваротнай сушылкай.

.

(3) Пасля таго, як матэрыял будзе смажаны, увесь матэрыял можна выгрузіць з канца разраду, і патрабуецца, каб спыненне вылучэння да рэзервуара не кантактаваў з паветрам падчас аперацыі.

⑷ Матэрыял трапляе ў печ для смажання і пастаянна падаецца праз пераключэнне двух бакоў для кармлення. Пасля таго, як матэрыял смажаны, матэрыял пастаянна выкідваецца праз пераключэнне двух рэзервуараў. Уваходныя і выхадныя клапаны - усе пнеўматычныя клапаны.

(5) Пасля кальцынацыі паваротная сушылка абсталявана матэрыяльным прыборам для астуджэння, а тэмпература разраду ніжэй за 80 градусаў.

Прымяненне паваротнай печы батарэі?

Акумулятарныя матэрыялы паваротнай сушылкі Асноўнае выкарыстанне для літый -батарэі, матэрыялу анода акумулятара, адмоўнага электрода, адмоўнага электрода, матэрыялу, перапрацаванага акумулятара, матэрыялу, перапрацаванага адмоўнага электрода, батарэі і г.д.

Гэтая літый -батарэя паваротнай печы парашка ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца ў прамысловасці перапрацоўкі адходаў, вырабленай электрычнымі транспартнымі сродкамі. Перапрацоўка батарэі запатрабуе высокатэмпературнай кальцынацыі перапрацаваных матэрыялаў. Згодна з рознымі матэрыяльнымі працэсамі, тэмпература кальцынацыі высокатэмпературнай паваротнай печы звычайна складае 700 градусаў да 1100 градусаў. Больш за тое, час кальцынацыі паваротнага барабаннага кальцынара таксама можа быць усталяваны ў адпаведнасці з рознымі метадамі і матэрыяламі. У залежнасці ад тэмпературы кальцынацыі таўшчыня і матэрыял ізаляцыйнага пласта вельмі важныя, паколькі высокая тэмпература паваротнага кальцынатара не можа быць перададзена на паверхню паваротнай печы, што не толькі павялічвае спажыванне энергіі, але і павялічвае небяспеку для персаналу.

Як забяспечыць дакладнае кіраванне тэмпературай кальцынацыі матэрыялу пры дапамозе паваротнай печы батарэі?

(1). Паваротная печку батарэі дзеліцца на шэсць зон награвання або награвання (кантроль зоны, але печ не раздзяляецца).

(2). Усталюйце 6 пунктаў вымярэння тэмпературы, вымераныя значэнні адпраўляюцца ў шафу кіравання і выводзяцца для кіравання сілай нагрэву печы. Метад кіравання градыентам выкарыстоўваецца для пастаяннага наладжвання для дасягнення мэты кіравання тэмпературай печы. 1 пункт вымярэння тэмпературы матэрыялу.

(3). Павышэнне тэмпературы паверхні дзвюх бакавых сценак паваротнай барабаннай печы не павінна перавышаць 45 ℃, а павышэнне тэмпературы паверхні зверху печы не павінна перавышаць 45 ℃.

. У ніжняй частцы печы прымаецца вогнетрывалыя валокны + рефрактерныя цэглы, бакавыя сценкі печы ўцяпляюцца вогнетрывалымі валакна складзенымі блокамі, а верхняя частка печы ізалюецца круглай структурай аркі і трапецападобнымі складзенымі блокамі.

.

Як забяспечыць час кальцынацыі ўнутры паваротнай печы батарэі?

Усе спіральныя пласціны паваротнай печы батарэі выкарыстоўваюцца ў барабане для замены копійных пласцін, а спіральныя пласціны звязаны разам. Гэтай паваротнай печы не трэба выкарыстоўваць кут, і ўсе матэрыялы рухаюцца спіральнай пласцінай. Час знаходжання матэрыялу цалкам вызначаецца хуткасцю кручэння спіральнай пласціны. Асноўны рухавік перадачы прымае кантроль пераўтварэння частоты. Інвертар прымае знакаміты брэнд

Відэа для дастаўкі паваротнай печы батарэі 

I Ntroduction для перапрацоўкі батарэі паваротных печаў

Паваротная печ - гэта вялікая, цыліндрычная, верціцца печ, якая выкарыстоўваецца для нагрэву цвёрдых рэчываў да вельмі высокай тэмпературы, каб выклікаць хімічную рэакцыю. Цвёрдыя целы падаюцца ў печ на адным канцы і паступова рухаюцца да другога канца, калі печ круціцца. Працэс можа заняць некалькі гадзін ці нават дзён, у залежнасці ад прыкладання.

Дызайн і пабудова паваротных печаў

Печ абалонка

Шкарлупіна для печы - галоўная частка паваротнай печы батарэі. Ён выраблены з сталёвай пласціны і выкладзены вогнетрывалымі матэрыяламі, каб абараніць яе ад высокіх тэмператур у печы.

Кальцо язды

Кальца для язды - гэта сталёвае кольца, якое падтрымлівае шкарлупіну печы і дазваляе яму круціцца. Ён усталяваны на роліках або шынах, якія падтрымліваюць вагу печы.

Печ шына

Печы шына - гэта сталёвае кольца, якое ўсталёўваецца на кольцы язды. Ён падтрымлівае вагу печы і гарантуе, што яна паварочваецца гладка.

Печ прывад

Прывад печы - гэта механізм, які круціць печ. Яго можна кіраваць рухавіком альбо сістэмай перадач і шасцярні.

Гарэлкі

Для нагрэву матэрыялу ў печы выкарыстоўваюцца гарэлкі. Звычайна яны паліва.

Паваротная печ батарэі: устойлівае рашэнне для абыходжання з адходамі

У апошнія гады перапрацоўка акумулятара набывае ўсё большае значэнне, паколькі негатыўны ўплыў батарэй на навакольнае асяроддзе і рызыкі, звязаныя з іх няправільным утылізацыяй, сталі больш відавочнымі. Тэхналогія паваротнай печы з'яўляецца ўстойлівым рашэннем для абыходжання з адходамі батарэі, паколькі яна не толькі памяншае адходы, але і вырабляе каштоўныя матэрыялы і мае меншы след вугляроду.

Працэс паваротнай печы ўключае цеплавое раскладанне матэрыялаў пры высокіх тэмпературах. У выпадку перапрацоўкі батарэі гэты працэс прыводзіць да здабывання каштоўных металаў, такіх як свінец, літый, нікель і кобальт. Падрыхтоўка батарэй да ўтылізацыі прадугледжвае раздушванне і здробненне іх на больш дробныя кавалачкі. Затым гэтыя кавалачкі падаюцца ў паваротную печ, дзе адбываецца працэс цеплавога раскладання. Каштоўныя металы здабываюцца з атрыманага попелу пры дапамозе розных метадаў.

Перавагі паваротных печаў батарэі выходзяць за рамкі вытворчасці каштоўных матэрыялаў. Яны таксама спрыяюць устойліваму абыходжанню з адходамі за кошт скарачэння колькасці адходаў, накіраваных на палігоны і зніжэння выкідаў вугляроду. Акрамя таго, устойлівае абыходжанне з адходамі мае экалагічныя, эканамічныя і сацыяльныя выгады.

Будучыня паваротных печаў па перапрацоўцы акумулятараў яркая, бо інавацыі ў галіны працягваюць зніжаць выдаткі і павышаць эфектыўнасць тэхналогіі. Аднак усё яшчэ існуюць праблемы, якія неабходна вырашыць, такія як высокі капітал, праблемы бяспекі і тэхнічныя праблемы.

У заключэнне паваротныя печы батарэі прапануюць устойлівае рашэнне для абыходжання з адходамі, якое не толькі памяншае адходы і зніжае выкіды вугляроду, але і вырабляе каштоўныя матэрыялы. Для прадпрыемстваў і спажыўцоў важна ўнесці свой уклад у намаганні ўстойлівага абыходжання з адходамі, а таксама для рэалізацыі правілаў і палітыкі, якія падтрымліваюць гэтыя намаганні.

FAQ

Якія перавагі паваротных печаў па перапрацоўцы батарэі?

Паваротныя печы батарэі памяншаюць адходы, вырабляюць каштоўныя матэрыялы і маюць меншы след вугляроду ў параўнанні з традыцыйнымі спосабамі абыходжання з адходамі.

Якія матэрыялы можна здабываць з перапрацаваных батарэй?

Каштоўныя металы, такія як свінец, літый, нікель і кобальт, можна здабываць з перапрацаваных батарэй з дапамогай працэсу паваротнай печы.

Якія розныя тыпы паваротных печаў выкарыстоўваюцца для ўтылізацыі батарэі?

Існуе некалькі тыпаў паваротных печаў, якія выкарыстоўваюцца для перапрацоўкі батарэі.

Уводзіны

Перапрацоўка батарэі: захаванне навакольнага асяроддзя, па адной вочку адначасова

У нашым сучасным свеце батарэі прымушаюць наша жыццё: ад партатыўнай электронікі да электрамабіляў. Аднак няправільнае ўтылізацыя батарэй можа прывесці да сур'ёзных наступстваў навакольнага асяроддзя. Таксічныя хімічныя рэчывы і цяжкія металы, якія прысутнічаюць у батарэях, могуць вымывацца ў глебу і ваду, забруджваючы экасістэмы і ствараючы рызыкі для здароўя чалавека. Перапрацоўка батарэі з'яўляецца ключом да змякчэння гэтых экалагічных небяспек і забеспячэння ўстойлівай будучыні.

Высокатэмпературнае лячэнне: перспектыўнае рашэнне

Высокатэмпературнае лячэнне-гэта інавацыйны падыход да ўтылізацыі батарэі, які ўключае ў сябе падвярганне батарэй павышанай тэмпературы ў кантраляваных умовах. Выкарыстоўваючы паваротныя печы, тып прамысловай печы, гэты метад можа эфектыўна здабываць каштоўныя матэрыялы з выкарыстаных батарэй, мінімізуючы адходы і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.

Разуменне перапрацоўкі батарэі

Уплыў на навакольнае асяроддзе няправільнага ўтылізацыі батарэі

Калі батарэі апынуліся на палігонах альбо спальваюцца, яны вылучаюць шкодныя рэчывы ў навакольнае асяроддзе. Такія цяжкія металы, як свінец, ртуць і кадмій, могуць забрудзіць глебу, ваду і паветра, ствараючы значную пагрозу экасістэм і здароўю чалавека. Перапрацоўка батарэі дапамагае прадухіліць уезд у навакольнае асяроддзе гэтых забруджвальных рэчываў і спрыяе аднаўленню каштоўных рэсурсаў.

Неабходнасць эфектыўных метадаў перапрацоўкі акумулятара

Традыцыйныя метады перапрацоўкі батарэі часта ўключаюць у сябе ручную разборку і хімічную вылудванне, што можа быць працаёмкім і экалагічна складаным. Высокатэмпературнае лячэнне.

Высокатэмпературная лячэнне для ўтылізацыі батарэі праз паваротную печку

Перапрацоўка батарэі гуляе жыццёва важную ролю ў захаванні навакольнага асяроддзя і захаванні каштоўных рэсурсаў. З павелічэннем выкарыстання батарэй у розных дадатках становіцца неабходным знайсці эфектыўныя і ўстойлівыя метады іх перапрацоўкі. Адным з такіх метадаў, якія атрымліваюць цягу, з'яўляецца высокатэмпературная апрацоўка з выкарыстаннем паваротных печаў. У гэтым артыкуле мы разгледзім канцэпцыю высокатэмпературнага лячэння для ўтылізацыі батарэі і паглыбляемся ў перавагі і працэсы.