Ротарная печ для перапрацоўкі батарэй

Працоўны працэс ротарнай печы для перапрацоўкі батарэй

Поўная сістэма верціцца печы для перапрацоўкі батарэй складаецца з прылады падачы, корпуса печы, разгрузачнай прылады, награвальнай прылады, блока кіравання і г. д. Награвальная прылада награвае навакольнае асяроддзе матэрыялаў у печы для паступовага павышэння тэмпературы. Калі тэмпература, вымераная тэрмапарай, дасягае патрабаванняў, тэмпература не будзе працягваць расці, і матэрыял можа быць разраджаны пасля таго, як час рэакцыі дасягне зададзенага значэння, і ўвесь працэс бяспечны і эфектыўны.

1. Сістэма кармлення звычайна абсталявана шнековым фідэрам або вакуумны фідэр для колькаснай транспарціроўкі.

2. Награвальная печ звычайна ўключае ў сябе зону папярэдняга нагрэву і зону высокатэмпературнага нагрэву. Ёсць некалькі тэмпературных зон у зоне папярэдняга нагрэву і зоне высокатэмпературнага нагрэву, дзе тэмпература кожнай тэмпературнай зоны можа быць устаноўлена асобна, а таксама тэмпература кожнай зоны абсталявання

 патрабуецца працэсам.

3. У адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі матэрыялу, інжынеры Hywell Machinery будуць распрацоўваць, ці патрэбны кут верціцца корпусу печы ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу. Таму што вярчальная печ нашай кампаніі мае гарызантальны корпус печы і нахілены корпус печы.

4. Спосаб нагрэву акумулятарных матэрыялаў, якія верцяцца ў печы, мае электрычны нагрэў або абагравальнік на газе / алеі. калі абагравальнік машыны ўсталёўвае электрычны абагравальнік, у ніжняй частцы корпуса печы размяшчаецца супраціўляльны провад для ўскоснага нагрэву матэрыялу.

5. Ахаладжальнікам звычайна з'яўляецца барабанны ахаладжальнік, матэрыял праходзіць праз унутраную частку цыліндру, а звонку апырскваецца вадой для ўскоснага астуджэння матэрыялу ў адпаведнасці з патрабаваннямі да тэмпературы нагнятання.

Перапрацоўка Ротарны кальцинатор для перапрацоўкі металу

акумулятарнай ратацыйнай печы Тэрмаліз

Прыкладанне для перапрацоўкі батарэй

Ротарная печ для перапрацоўкі батарэй выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і кальцынацыі матэрыялаў літыевых батарэй, матэрыялаў станоўчых электродаў і матэрыялаў адмоўных электродаў.

Верціцца печ для перапрацоўкі літыевых батарэй таксама можа называцца кальцыніруючым адпрацаваным літыевым акумулятарам, які падыходзіць для перапрацоўкі і спякання сілавых літыевых батарэй, літый-жалеза-фасфатных батарэй, трайных літыевых і іншых літыевых батарэй.

Hywell Machinery, як вопытны вытворца верціцца печаў, валодае выдатнымі тэхналогіямі для найвышэйшай вытворчасці. Распрацаваная і вырабленая верціцца печ для перапрацоўкі літыевых батарэй падыходзіць для шырокага спектру працэсаў абпалу і спякання парашка. У якасці верціцца печы з электрычным ацяпленнем ротарны кальцынір з літыевай батарэяй мае дакладную рэгуляванне атмасферы ўнутры вярчальнай абалонкі. Вугал нахілу і хуткасць кручэння ротарнага кальцынера адпрацаванай батарэі можна рэгуляваць, цыліндр мае добрую цеплааддачу і кароткі час цыклу, а вытворчая магутнасць таксама вышэй.

Перавагі ратацыйнай печы з перапрацоўкай батарэй

У параўнанні з газавай і мазутнай печамі, электраэнергія, якая выкарыстоўваецца электрычнымі печамі, з'яўляецца самай чыстай крыніцай энергіі. Электрычную энергію можна лёгка падключыць да завода і падаць у электрычную ацяпляльную верціцца печ разам з лініяй электразабеспячэння.

Перавагі ў працэсе вытворчасці электрычнай вярчальнай печы таксама відавочныя.

• Высокая цеплавая эфектыўнасць, адсутнасць дыму, попелу і дзындры, якія адводзяць відавочнае цяпло.

• Лёгка аўтаматычна кантраляваць умовы, дакладнасць кантролю тэмпературы печы высокая, і яна падыходзіць для вузкага працэсу тэмпературы перад абпалам.

• Акрамя таго, электрычная вярчальная печ не мае патрэбы ў будаўніцтве станцыі захоўвання і транспарціроўкі паліва, што спрашчае працу па закупцы паліва, транспарціроўцы і кіраванні тэхнікай бяспекі. Падчас вытворчага працэсу можна пазбегнуць карозіі корпуса печы з-за газу SO2 і праблем з забруджваннем навакольнага асяроддзя. Такім чынам, печ з электрычным ацяпленнем, якая верціцца, з'яўляецца больш эканамічнай, чым печы, якія верцяцца на газавым паліве, і печы, якія верцяцца на мазуце.

Параметр перапрацоўкі батарэі Ротарны Кальцинатор

мадэль	Працоўная тэмпература (C)	Дыяметр трубы печы (мм)	Хуткасць кручэння (а/хв)	Даўжыня топачнай трубы (м)	Награвальны спосаб	Магутнасць рухавіка (кВт)
ХЗГ-50	400-1100	500	3-6	5-20	Электрычнасць / газ / алей	2.2
ХЗГ-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
ХЗГ-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
ХЗГ-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
ХЗГ-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
ХЗГ-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
ХЗГ-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Ротарная печ для перапрацоўкі акумулятараў для перапрацоўкі каштоўных металаў

600-градусная перапрацоўчая ратацыйная печ з высокатэмпературным піролізам, літыевая батарэя для перапрацоўкі каштоўных металаў. Тэхналогія аднаўлення піролізу літыевых батарэй у асноўным прызначана для здабывання каштоўных металаў з выведзеных з эксплуатацыі літыевых батарэй энергіі для перапрацоўкі, а Hywell Machinery у асноўным забяспечвае асноўны працэс і тэхналогію верціцца печы для піролізу.

Адпрацаваная літыевая батарэя паступае ў печ. Пасля высокай тэмпературы ў 600 градусаў кампаненты літыевай батарэі, якія лёгка ламаюцца, адломваюцца, а астатнія каштоўныя металы перапрацоўваюцца для паўторнага выкарыстання.

Зразумела, што штогадовы вывад з эксплуатацыі літыевых батарэй у Кітаі можа дасягнуць каля 500 000 тон. Верціцца печ Hywell Machinery можа перапрацоўваць 1-2 тоны ў гадзіну, а максімальная гадавая магутнасць перапрацоўкі складае каля 15 000 тон. Каб перапрацаваць 500 тысяч тон адпрацаваных літыевых акумулятараў, патрэбныя дзясяткі такіх вытворчых ліній. Не варта недаацэньваць маштаб рынку. У апошнія гады розныя нацыянальныя міністэрствы і камісіі таксама паступова стандартызавалі і палепшылі рынак перапрацоўкі адпрацаваных літыевых батарэй ад больш дробнага да больш глыбокага, ад слабага да моцнага на ўзроўні палітыкі. Убачыўшы гэтую магчымасць для бізнесу, Hywell machinery з 2014 года развівае галіны, звязаныя з літыевымі батарэямі, і ў асноўным адкрыла ўсе тэхнічныя сувязі ад вытворчасці літыевых батарэй да перапрацоўкі.

Гэтая вярчальная печ можа дасягаць 'абпалу ў атмасферы', гэта значыць, яна можа кантраляваць утрыманне кіслароду ў печы. «Газы пасля высокатэмпературнага піролізу ў асноўным з'яўляюцца гаручымі і выбуханебяспечнымі газамі, якія маюць рызыку выбуху». Мы можам кантраляваць утрыманне кіслароду ў печы, каб падтрымліваць яе ў асяроддзі з нізкім утрыманнем кіслароду і забяспечваць бяспечную вытворчасць. Прадукцыйнасць значна палепшылася.' Гэтая тэхналогія мае вельмі добрую перспектыву прымянення ў прамысловасці.

Рашэнне для перапрацоўкі з тэрмалізам у ротарнай печы

Кальцинаторы з'яўляюцца высокаэфектыўным і рэнтабельным сродкам для высокатэмпературнай апрацоўкі розных грануляваных прадуктаў і парашкоў. Агрэгат спецыяльна распрацаваны для забеспячэння кантраляваных і аднастайных умоў працэсу.

Матэрыял падаецца ў цыліндр, які верціцца, які награваецца звонку ў адпаведнасці з крытэрамі залежнасці часу ад тэмпературы працэсу. Калі цыліндр круціцца, матэрыял мякка перакідваецца, цякучы ад канца падачы цыліндра да канца разгрузкі. Дзеянне спрыяе раўнамернаму ўздзеянню прадукту ў пэўнай асяроддзі. Розныя працэсы выкарыстоўваюць рэакцыйныя газы ў непасрэдным кантакце з прадуктам для распаўсюджвання дадзенай рэакцыі або пакрываюць газы для абароны прадукту.

Правільны выбар матэрыялу цыліндру кальцынера мае вырашальнае значэнне і вызначаецца тэмпературай працэсу, сумяшчальнасцю працэсу і меркаваннямі фізічнага памеру.

Ротарныя кальцынары Hywell Machinery забяспечаны аўтаматычным кіраваннем тэмпературай, ціскам і электрычнасцю з печамі з некалькімі газавымі, алейнымі або двухпаліўнымі гарэлкамі або электрычнымі награвальнымі элементамі, размешчанымі па зонах. Даступны ў памерах ад 50-3000 мм у дыяметры з даўжынёй ад 5 да больш за 20 м.

Перавагі ратацыйнай печы для перапрацоўкі батарэй

У параўнанні са звычайнай тунэльнай печчу або сеткаватым істужачным абсталяваннем.

• Максімальная аднастайнасць прадукту - пласт матэрыялу пастаянна перагортваецца, і ўвесь ён раўнамерна падвяргаецца ўздзеянню неабходнага асяроддзя.

• Большая ўраджайнасць - увесь матэрыял апрацоўваецца, і ні адзін не пераграваецца або недаграваецца.

• Каэфіцыент памяншэння часу працэсу – з-за раўнамернага ўздзеяння і дынамікі прадуктаў патрабаванні да часу працэсу рэзка скарачаюцца.

• Капітальныя выдаткі – пры скарачэнні патрабаванняў да часу працэсу абсталяванне меншае і, такім чынам, меншае.

• Эксплуатацыйныя выдаткі - матэрыял бесперапынна транспартуецца, ухіляючы бягучыя выдаткі на замену кантэйнераў і прылад аўтаматызацыі.