Паваротная печку батарэі

Працэс працоўнага працэдура перапрацоўкі батарэі паваротнай печы

Поўная сістэма паваротнай печы батарэі складаецца з прыбора для кармлення, корпуса печы, прылады для разгрузкі, прылады награвання, блока кіравання і г.д. Награвальны прыбор награвае навакольнае асяроддзе матэрыялаў у печы, каб паступова павысіць тэмпературу. Калі тэмпература, вымераная тэрмапары, дасягне патрабавання, тэмпература не будзе працягваць расці, і матэрыял можна выпісаць пасля таго, як час рэакцыі дасягне зададзенага значэння, і ўвесь працэс бяспечны і эфектыўны.

1. Сістэма кармлення звычайна абсталявана шрубавай кармушкай альбо Вакуумная кармушка для колькаснай перадачы.

2. Награвальная печ звычайна ўключае ў сябе зону папярэдняга нагрэву і зону ацяплення з высокай тэмпературай. У зоне папярэдняга нагрэву і зоны ацяплення высокатэмпературнай зоны, дзе тэмпература кожнай тэмпературнай зоны можа быць усталявана асобна, і тэмпература кожнай зоны абсталявання можа быць усталявана асобна, і тэмпература кожнай зоны абсталявання

 патрабуецца працэс.

3. Згодна з рознымі матэрыяльнымі характарыстыкамі, інжынеры Hywell Machinery будуць распрацаваць, ці патрэбен цела паваротнай печы ў адпаведнасці з матэрыяльнымі характарыстыкамі. Таму што паваротная печ нашай кампаніі мае гарызантальную печ і нахільнае цела печы.

4. Калі машынны абагравальнік усталёўвае электрычны абагравальнік, провад супраціву размешчаны ўнізе корпуса печы, каб ускосна разагрэць матэрыял.

5. Кулер звычайна з'яўляецца ахаладжальным барабанам, матэрыял праходзіць праз унутраную частку цыліндру, а звонку распыляецца вадой, каб ускосна астудзіць матэрыял, каб адпавядаць патрабаванням тэмпературы разраду.

Паваротная печку батарэі

Паваротная печку батарэі

Паваротная печку батарэі

Перапрацоўка паваротнага кальцынатара для перапрацоўкі металу

батарэі Відэа з тэрмалізу паваротнага

Прымяненне паваротнай печы батарэі

Паваротная печ батарэі выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і кальцынацыі літыйных матэрыялаў батарэі, станоўчых электродавых матэрыялаў і адмоўных электродавых матэрыялаў.

Паваротная печ літый -батарэі таксама можна назваць кальцынарам адходаў літый, які падыходзіць для перапрацоўкі і літыйных батарэй, літый -фасфатных батарэй, тройнай літыя і іншых літыевых акумулятараў.

Як дасведчаны вытворца паваротнай печы, Hywell Machinery мае выдатную тэхналогію для вытворчасці вышэйшай вытворчасці. Рацыянальная і вырабленая літый -батарэя, распрацаваная і вырабленая для шырокага спектру кальцынацыі парашка і спекання. У якасці электрычнай паваротнай печы награвання літый -аднаўленне паваротнага кальцынатара мае дакладную атмасферную рэгуляванне ўнутры паваротнай абалонкі. Кут нахілу і хуткасць павароту паваротнага кальцынатара адходаў батарэі можна адрэгуляваць, цыліндр мае добры перадачу цяпла і кароткі час цыкла, а вытворчая магутнасць таксама вышэй.

Перавагі паваротнай печы батарэі

У параўнанні з паваротнай печы, якая была накладзена газам, і паваротнай печы, электрычная электраэнергія, якая выкарыстоўваецца электрычнымі паваротнымі печамі, з'яўляецца самай чыстай крыніцай энергіі. Электрычная энергія можа быць лёгка падлучана да завода і пастаўляецца ў электрычную паваротную печ разам з лініяй харчавання.

Перавагі ў вытворчым працэсе электрычнай паваротнай печы таксама відавочныя.

• Высокая цеплавая эфектыўнасць, ні дым, ні попел і дзындры, каб забраць відавочную спякоту.

• Лёгка аўтаматычна кантраляваць умовы, дакладнасць кіравання тэмпературай печы высокая, і яна падыходзіць для вузкага працэсу тэмпературы папярэдняга ўздзеяння.

• Акрамя таго, электрычнай паваротнай печы не трэба будаваць паліва і транспартную станцыю, якая спрашчае працу па закупках паліва, транспарціроўцы і кіраванні бяспекай. У працэсе вытворчасці можна пазбегнуць карозіі цела печы з -за праблем з забруджваннем газу і навакольнага асяроддзя SO2. Такім чынам, электрычная паваротная печ нагрэў больш эканамічная, чым паваротная печ газавага паліва і паваротная печ.

Параметр паваротнага кальцынатара батарэі

Перапрацоўка батарэі паваротная печ для перапрацоўкі каштоўных металаў

600-градусная перапрацоўка паваротнай печы высокатэмпературнай піралізу літый-батарэі для перапрацоўкі каштоўных металаў. Тэхналогія аднаўлення піролізу літый -батарэі ў асноўным для здабывання каштоўных металаў з звонку літыевых батарэй для ўтылізацыі, а машыны Hywell у асноўным забяспечваюць асноўны піроліз паваротнага працэсу і тэхналогіі.

Акумулятар адходаў літый трапляе ў печ. Пасля высокай тэмпературы 600 градусаў лёгка ўзламаныя кампаненты ў літый -батарэі трэснуюць, а астатнія каштоўныя металы перапрацоўваюцца для паўторнага выкарыстання.

Зразумела, што штогадовае вывядзенне з эксплуатацыі літыевых батарэй у Кітаі можа дасягнуць каля 500 000 тон. Паваротная печ машын Hywell можа апрацоўваць 1-2 тоны ў гадзіну, а гадавая магутнасць максімальнай апрацоўкі складае каля 15 000 тон. Для апрацоўкі 500 000 тон батарэй адходаў літыя, неабходныя дзясяткі такіх вытворчых ліній. Маштаб рынку не варта недаацэньваць. У апошнія гады розныя нацыянальныя міністэрствы і камісіі таксама паступова стандартызавалі і паляпшалі рынак перапрацоўкі літыйных батарэй ад больш дробных да глыбей, ад слабых да моцных на ўзроўні палітыкі. Убачыўшы гэтую магчымасць для бізнесу, Hywell Machinery займаецца культываваннем літыйных галін, звязаных з батарэямі з 2014 года, і ў асноўным адкрыла ўсе тэхнічныя сувязі ад вытворчасці літый-батарэі да ўтылізацыі.

Гэтая паваротная печ можа дасягнуць 'Атмасферы кальцынацыі ', гэта значыць, яна можа кантраляваць утрыманне кіслароду ў печы. 'Газы пасля высокатэмпературнага піролізу ў асноўным гаручыя і выбуховыя газы, якія маюць рызыку выбуху.' Прадукцыйнасць значна палепшана. 'Гэтая тэхналогія мае вельмі добрую перспектыву ў галіны.

Паваротны кальцынатар батарэі

Паваротны кальцынатар батарэі

Паваротны кальцынатар батарэі

Раствор перапрацоўкі з паваротным тэрмалізам печы

Паваротныя кальцынатары-гэта высокаэфектыўныя і эканамічна эфектыўныя сродкі для апрацоўкі высокатэмпературных розных грануляваных прадуктаў і парашкоў. Прылада спецыяльна распрацавана для забеспячэння кантраляваных і раўнамерных умоў працэсу.

Матэрыял падаецца ў верціцца цыліндр, які награваецца звонку ў залежнасці ад часу, звязанага з працэсам, у параўнанні з крытэрыямі тэмпературы. Па меры кручэння цыліндру матэрыял мякка пагружаецца, калі ён цячэ з канца падачы цыліндру да канца разраду. Дзеянне спрыяе раўнамернаму ўздзеянню прадукту ў вызначаным асяроддзі. У розных працэсах выкарыстоўваюцца рэакцыйныя газы ў непасрэдным кантакце з прадуктам для распаўсюджвання дадзенай рэакцыі альбо пакрыцця газаў для абароны прадукту.

Правільны выбар матэрыялу цыліндру кальцынара з'яўляецца крытычна важным і вызначаецца тэмпературай працэсу, сумяшчальнасцю працэсаў і меркаваннямі фізічнага памеру.

Паваротныя кальцынатары Hywell машыны забяспечваюцца аўтаматычнай тэмпературай, ціскам і электрычным кантролем з печамі, якія змяшчаюць некалькі газавых, алейных або двайных паліўных гарэлак, альбо электрычных элементаў нагрэву, размешчаных у зонах. Даступна ў памерах ад дыяметрам 50-3000 мм з даўжынёй ад 5 да 20 м.

Перапрацоўка паваротнай печы батарэі

У параўнанні са звычайнай тунэльнай печ ці сеткаватым абсталяваннем у стылі рамяня.

• Максімальная аднастайнасць прадукту - матэрыяльны ложак пастаянна перагортваецца, і ўсё гэта падвяргаецца раўнамерна для неабходнай абстаноўкі.

• большая ўраджайнасць - увесь матэрыял апрацоўваецца, і ні адзін не перагрэецца і не пераносіцца.

• Зніжаны каэфіцыент часу працэсу - з -за раўнамернага ўздзеяння і дынамікі прадуктаў, патрабаванні да часу працэсу рэзка памяншаюцца.

• Капітальныя выдаткі - са зніжанымі патрабаваннямі часу працэсу абсталяванне менш і таму менш затратнае.

• Аперацыйныя выдаткі - Матэрыял пастаянна перадаецца, ліквідуючы пастаянныя выдаткі на замену ўтрымання кантэйнераў і аўтаматызацыі.