Поворотна піч для переробки акумуляторів

Робочий процес переробки акумуляторів ротаційної печі

Повна система повороту ротаційної печі для переробки акумуляторів складається з пристрою для годування, корпусу печі, пристрою розряду, нагрівального пристрою, блоку управління тощо. Нагрівальний пристрій нагріває навколишнє середовище матеріалів у печі для поступового підвищення температури. Коли температура, виміряна термопарою, досягає потреби, температура не буде продовжувати зростати, а матеріал може бути виписаний після того, як час реакції досягне вказаного значення, і весь процес є безпечним та ефективним.

1. Система годування зазвичай оснащена гвинтовою годівницею або Вакуумна годівниця для кількісного транспортування.

2. Опалювальна піч, як правило, включає зону попереднього нагріву та високотемпературну зону опалення. У зоні попереднього нагріву є кілька температурних зон та високотемпературна зона нагріву, де температуру кожної температурної зони можна встановити окремо, а температура кожної зони обладнання

 вимагається процесом.

3. За різними характеристиками матеріалів, інженери Hywell Machinery розробить, чи потребує кузов обертової печі за характеристиками матеріалів. Тому що ротаційна піч нашої компанії має горизонтальне тіло печі та похиле тіло печі.

. Якщо машинний нагрівач встановлює електричний нагрівач, дріт опору розташований на дні корпусу печі, щоб опосередковано нагрівати матеріал.

5. Охолоджувач, як правило, кулер барабана, матеріал проходить через внутрішню частину циліндра, а зовні розпорошується водою, щоб опосередковано охолонути матеріал для задоволення потреб температури розряду.

Поворотна піч для переробки акумуляторів

Поворотна піч для переробки акумуляторів

Поворотна піч для переробки акумуляторів

Переробка ротаційного кальцику для переробки металу

акумулятора Відео з ротаційного термолізу

Застосування ротаційної печі з переробки акумулятора

Поворотна печія для переробки акумуляторів використовується для переробки та прожарювання літієвих акумуляторних матеріалів, позитивних матеріалів електродів та негативних електродних матеріалів.

Літієва акумуляторна переробка обертової печі також можна назвати кальцином відходів літію, який підходить для переробки та спікання живлення літієвих акумуляторів, літієвих батарейних батарей, потрійних літію та інших літієвих акумуляторів.

Як досвідчений виробник поворотних печей, Hywell Machinery має видатні технології для вищого виробництва. Розроблена та вироблена та вироблена піч для переробки літію акумулятора підходить для широкого спектру процесів розжарювання та спікання порошків. В якості електричної обігріваючої обертової печі, поворотні кальцина відновлення літію акумулятор має точне атмосферне регулювання всередині поворотної оболонки. Кут нахилу та швидкість обертання кальцина обертової батареї можна регулювати, циліндр має хороший теплопередача та короткий час циклу, а виробнича потужність також вища.

Переваги переробки акумуляторів Ротарі

Порівняно з газовою поворотною пічою та поворотною печеру нафти, електрична потужність, що використовується електричними поворотними печами, є найчистішим джерелом енергії. Електричну енергію можна легко підключити до фабрики та постачати до електричної обертової обертової печі разом із лінією живлення.

Також очевидні переваги у виробничому процесі електричної обертової печі.

• Висока теплова ефективність, ні диму, ні зола, і шлак, щоб забрати очевидне тепло.

• Легко автоматично контролювати умови, точність контролю температури печі висока, і вона підходить для вузького температурного процесу попереднього випробування.

• Крім того, електрична обертова піч не потребує створення станції зберігання та транспортування палива, що спрощує роботи з закупівель, транспортування та управління безпекою. Під час виробничого процесу можна уникнути корозії тіла печі через проблеми із забрудненням газу та навколишнього середовища SO2. Тому електрична обертова піч нагрівання є більш економічною, ніж обертова піч газового палива та обертова піч з масляним паливом.

Параметр переробки акумуляторів ротаційний кальцикер

Поворотна піч для переробки акумуляторів для переробки дорогоцінних металів

600 градусів переробка обертової печі з високотемпературним піролізом літієвого акумулятора для переробки дорогоцінних металів. Технологія відновлення піролізу літію акумулятор - це, головним чином, для вилучення дорогоцінних металів з виведення з експлуатації живлення літієвих акумуляторів для переробки, а Hywell Machinery в основному забезпечує процес та технології ротації піролізу ядра.

Батарея відходів літію потрапляє в піч. Після високої температури 600 градусів легко зламані компоненти в літієвій батареї розбиваються, а решта дорогоцінних металів переробляються для повторного використання.

Зрозуміло, що щорічне зняття літієвих батарей у Китаї може сягнути близько 500 000 тонн. Поворотна піч Hywell Machinery може обробляти 1-2 тонни на годину, а щорічна максимальна обробка-близько 15 000 тонн. Для обробки 500 000 тонн відходів літієвих акумуляторів потрібні десятки таких виробничих ліній. Ринкова шкала не повинна бути недооцінена. В останні роки різні національні міністерства та комісії також поступово стандартизували та покращували ринок переробки для відходів літієвих батарейних батарей від дрібніших до глибших, від слабких до сильних на рівні політики. Побачивши цю можливість для бізнесу, Hywell Machinery вирощував промисловості, пов’язані з літієвими акумуляторами, з 2014 року і в основному відкрив усі технічні зв’язки від виробництва літієвих акумуляторів до переробки.

Ця обертова піч може досягти 'атмосфера ', тобто вона може контролювати вміст кисню в печі. 'Гази після високотемпературного піролізу здебільшого легкозаймистих і вибухонебезпечних газів, які мають ризик вибуху. Продуктивність значно покращується. 'Ця технологія має дуже хорошу перспективу застосування в галузі.

Калькер для переробки акумулятора

Калькер для переробки акумулятора

Калькер для переробки акумулятора

Розчин переробки з обертовим термолізом

Ротарі кальцини є високоефективним та економічно ефективним засобом для високотемпературної обробки різних зернистих продуктів та порошків. Пристрій спеціально розроблений для забезпечення контрольованих та рівномірних умов процесу.

Матеріал подається в обертовий циліндр, який зовнішньо нагрівається відповідно до часу, пов'язаного з процесом, проти температурних критеріїв. Коли циліндр обертається, матеріал акуратно закидається, коли він тече від кордового кінця циліндра до кінця розряду. Дія сприяє рівномірному опроміненню продукту визначеному середовищі. Різні процеси використовують реакційні гази в прямому контакті з продуктом для поширення заданої реакції або покриття газів для захисту продукту.

Правильний вибір матеріалу циліндра кальцина є критичним і визначається температурою процесу, сумісністю процесу та міркуваннями фізичних розмірів.

Обертові кальцини Hywell Machinery забезпечуються автоматичною температурою, тиском та електричним елементом управління з печами, що містять кілька газових, масляних або подвійних паливних паличок, або електричні нагрівальні елементи, розташовані в зонах. Доступний у розмірах від діаметра 50-3000 мм з довжиною від 5 до понад 20 м.

Переробка рециркуляції обертової печі

Порівняно зі звичайною тунельною печером або обладнанням у стилі ременя сітки.

• Максимальна рівномірність продукту - матеріальне ліжко постійно перевертається, і все це піддається рівномірно його необхідному середовищу.

• Великі врожаї - весь матеріал обробляється, і жоден не перегрівається або не нагрівається.

• Знижений фактор часу процесу - через рівномірне опромінення та динаміку продуктів, вимоги до процесу різко зменшуються.

• Капітальні витрати - З скороченими вимогами до процесу обладнання менший і, отже, менш дорого.

• Експлуатаційні витрати - Матеріал постійно передається усуненням поточних витрат на заміну контейнерів та пристроїв автоматизації.