Pengering Katil Bendalir Bergetar untuk Pengeringan Butiran Garam Industri

Ciri Prestasi Pengering Katil Cecair Bergetar

Hywell mereka bentuk teknologi pengeringan katil cecair termaju untuk aplikasi pengeringan garam (garam laut, garam batu, garam vakum/air garam, natrium klorida, natrium sulfat) untuk julat kapasiti yang besar. Pengering garam dihasilkan dalam AISI-316 tahan kakisan dan gred lain.

Pengering katil cecair direka untuk mengeringkan kristal garam dengan kandungan lembapan 4% hingga 0.05%. Sifat bahan natrium sulfat hampir sama dengan natrium klorida, jadi peralatan ini boleh mengeringkan natrium sulfat

Parameter Reka Bentuk Pengering Katil Cecair Bergetar

Bahan pengeringan:	Natrium Klorida (NaCl)
Saiz kristal:	d50 NaCl = lebih kurang. 0.350 mm
Ketumpatan pukal:	dari 1 282 hingga 1 330 kg / m3
Kandungan lembapan semasa memberi makan:	4-5% (daripada berat kasar)
Kandungan lembapan produk siap:	<1%
Kelajuan penyusuan:	2 500 kg / j
Kadar keluar produk:	2400 kg / j
Penyejatan pengering:	76 kg / j
Suhu produk:	70 ° C maksimum selepas bahagian penyejukan
Medium pengeringan:	Udara dipanaskan hingga 250 ° C oleh elektrik + wap
Ketinggian lapisan:	10 hingga 50mm ~ maksimum 100mm

Ketinggian pemasangan Pengering Katil Cecair Bergetar

Ketinggian nominal:

150 m dari aras laut

Keadaan iklim

Musim panas: +30 ^o C

Musim sejuk: -10 ^o C

Sistem sokongan kejuruteraan untuk pengering garam

Bekalan kuasa:  

 50 Hz / 3 ph / 380 V

Video Mesin Pengering Garam

Jadual Kandungan
01	Arahan keselamatan asas
02	Keselamatan pemasangan
03	Penerangan mengenai pengering Katil Bendalir Natrium Klorida (NaCl) 2.5T
04	Pengering Katil Cecair Getaran Garam Natrium 8Ton

Pengering Katil Bendalir Bergetar untuk Garam Arahan keselamatan asas

Hanya kakitangan yang berkelayakan dan diberi kuasa dibenarkan untuk bekerja pada peralatan tersebut. Sebelum bekerja pada pengering katil terbendalir, kuasa mesti dimatikan dan sumber kuasa elektrik diputuskan dari panel kawalan tempatan. Semua pemutus litar mesti diputuskan dan bekalan kuasa utama mesti dikunci.

Ia mesti disahkan dengan pasti bahawa semua langkah berjaga-jaga keselamatan telah diambil dan kakitangan yang berkelayakan telah diberi kuasa untuk mengendalikan pengering katil terbendalir.

Semasa keseluruhan operasi pengering, semua pengadang pelindung dan pengadang yang disertakan dalam penghantaran mesti dipasang. Jika arahan keselamatan tidak dipatuhi, mesin pengering katil terbendalir boleh mendatangkan bahaya khas dan menyebabkan kematian atau kecederaan kepada kakitangan.

Hywell Dryers Ltd tidak akan menerima sebarang tanggungjawab untuk sebarang kerosakan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan atau sebarang pelanggaran peraturan keselamatan.

Pengering Katil Cecair Bergetar untuk  Keselamatan Pemasangan Garam

ini Pengering katil bendalir getaran telah direka dan dihasilkan untuk memberikan perlindungan setinggi mungkin untuk kakitangan semasa operasi. Walau bagaimanapun, pengguna mesti memastikan bahawa semua peralatan perlindungan yang dipasang dikekalkan seperti yang dibekalkan dan kedua-dua kakitangan operasi dan penyelenggaraan mengambil langkah berjaga-jaga maksimum untuk mengelakkan keadaan kerja yang berbahaya.

Adalah sangat penting bahawa pengguna, dan pekerjanya menyedari dan mematuhi semua keperluan undang-undang semasa mengenai keselamatan pekerja di pemasangan. Semua langkah berjaga-jaga mesti diambil untuk melindungi kakitangan daripada menggerakkan bahagian jentera dan untuk meminimumkan bahaya kebakaran.

Penerangan mengenai Pengering Katil Bendalir Bergetar 2.5T untuk Garam

1. Penerangan umum pengering garam

Hywell mereka bentuk pengering katil cecair getaran lanjutan untuk aplikasi pengeringan garam (garam laut, garam batu, garam vakum/air garam, natrium klorida, natrium sulfat) untuk julat kapasiti yang besar. Pengering katil cecair getaran dihasilkan dalam AISI-316 dan gred lain yang tahan kakisan.

Pengering garam katil terbendalir terdiri daripada satu bahagian pengeringan diikuti dengan satu bahagian penyejukan dan mempunyai jumlah dimensi 5000 mm panjang x 650 mm lebar. Ruang atas dan bawah pengering garam dipisahkan oleh plat katil terbendalir dengan produk terletak di permukaan atas.

Natrium klorida disalurkan melalui pelongsor anulus ke port masuk pengering katil bendalir getaran. Pelongsor pengering garam mempunyai keratan rentas dan cerun segi empat tepat, yang memastikan pengedaran produk di sepanjang keseluruhan lebar katil terbendalir apabila ia tiba.

Tindakan gabungan udara panas untuk katil terbendalir naik dari ruang bawah dan getaran pengering menggerakkan produk di sepanjang katil pengeringan sepanjang 3.5 m dan kemudian ke bahagian penyejukan 2.0 m. Natrium klorida dikeringkan dan disejukkan pada masa yang sama.

Produk yang dikeringkan dan disejukkan meninggalkan pengering dan dilepaskan melalui pelongsor (discharge chute) ke dalam peranti pemuatan pengguna. Turun pengukur boleh laras semasa memunggah mengawal ketebalan lapisan produk dan, dengan itu, masa penahanan.

Kipas udara pemanasan berkelajuan tetap mesin pengering garam menghantar udara ditapis ke pemanas elektrik untuk udara panas seterusnya ke bahagian pengeringan. Aliran udara dikawal oleh injap udara manual yang membolehkan udara panas mengalir ke bahagian bawah di bawah plat katil terbendalir.

Kipas udara penyejukan berkelajuan tetap membekalkan udara yang ditapis ke bahagian penyejukan. Aliran udara dikawal oleh injap udara yang membolehkan udara luar sejuk mengalir ke bahagian bawah di bawah plat katil terbendalir.

Pada suhu udara pengambilan yang sangat rendah, injap udara bermotor membenarkan udara terpakai panas mengalir kembali ke aliran udara penyejuk untuk meningkatkan suhu udara penyejuk.

Udara yang digunakan dalam pengering garam, termasuk lembapan, diarahkan melalui paip dari ruang bawah, dan kemudian melalui penapis beg untuk mengumpul bahan cemar kecil. Denda dikembalikan ke pelongsor melalui injap rama-rama untuk mendapatkan semula jumlah penuh natrium klorida kering.

Kipas ekzos berkelajuan tetap terletak di hilir penapis beg, ia mengeluarkan udara ekzos ke dalam saluran udara ekzos pengguna untuk pelepasan terakhir ke atmosfera. Injap keluar udara mengawal aliran udara yang diekstrak.

2.Kipas udara menghantar ke pengering katil cecair getaran garam

Skop penghantaran termasuk kipas emparan seimbang dinamik 4 kW dengan pendesak melengkung ke belakang diperbuat daripada keluli karbon bersalut epoksi pada asas.

Kipas mengeluarkan udara luar yang ditapis pada suhu dari (-) 10 hingga +30C dan menghantarnya melalui pemanas elektrik ke ruang bawah pengering NaCl. Injap udara manual membolehkan aliran didikit untuk prestasi katil terbendalir optimum.

3.Saiz pengering katil cecair garam

Pengering garam menggunakan pengering katil Vibration Fluidized kami, Ia terdiri daripada bahagian pengeringan 3.5 m panjang x 0.65 m lebar dan bahagian penyejukan 2.5 m panjang x 0.65 m lebar, termasuk komponen utama berikut:

4. Ruang tekanan rendah mesin pengering garam:

• diperbuat daripada keluli tahan karat 304, strukturnya terdiri daripada kepingan bengkok dan dikimpal.

• dilekatkan pada plat katil terbendalir keluli tahan karat dengan perkakasan pelekap.

• Dilengkapi dengan bebibir atas bercop untuk menampung plat pengedaran udara katil terbendalir berlubang yang diperbuat daripada keluli tahan karat 316L.

• Dilengkapi dengan bebibir salur masuk.

• Dilengkapi dengan sambungan untuk memasang termokopel ke salur masuk.

5. Ruang pelepasan atas peralatan pengering garam:

• diperbuat daripada keluli tahan karat 316L keluli tahan karat, strukturnya terdiri daripada kepingan bengkok dan dikimpal.

• dilengkapi dengan bebibir bawah yang dicop untuk sambungan ke ruang tekanan bawah.

• dilengkapi dengan tiga saluran keluar udara ekzos bebibir di dinding atas, dengan paip beralun terbina dalam untuk sambungan ke saluran udara ekzos.

• Dilengkapi dengan sambungan untuk memasang termokopel pada bahagian ekzos pengering katil cecair getaran.

• dilengkapi dengan tingkap paparan dan penutup boleh tanggal.

6. Memunggah produk:

• penyekat pelepasan produk boleh laras secara manual yang membentuk corong untuk memunggah kandungan ruang atas ke dalam penghantar nyahcas pengguna.

7. Pengering Katil Bendalir Bergetar untuk  sokongan dan pemacu garam:

• plenum bawah disokong oleh elemen pelekap, yang seterusnya diskrukan ke plat kimpal katil terbendalir.

• dilengkapi dua set dengan motor pemacu elektrik 2.2 kW yang dikuasakan oleh 3 fasa 380 V, 50 Hz, jenis tertutup dengan penyejukan kipas, dengan tahap perlindungan IP55. Unit pemacu boleh dikawal oleh pemacu penyongsang (penukar frekuensi) untuk mengawal kelajuan getaran pengering.

8.  Sistem saluran mesin pengering garam:

Direka untuk menyambungkan kipas, pemanasan dan sistem ekzos; salur udara penyambung disertakan dalam set penghantaran.

Sistem saluran pengering garam termasuk:

• Bahagian masuk dan keluar keluli tahan karat 304 buatan kilang.

• Injap udara manual pada saluran udara masuk.

• Injap udara manual pada saluran udara ekzos.

• Injap pengimbang manual untuk udara bersih.

9. tolok tekanan pembezaan mesin pengering butiran garam

Pengering garam natrium dilengkapi dengan tolok tekanan pembezaan untuk mengukur penurunan tekanan dalam penapis baghouse untuk memantau keadaan beg penapis.

10. Kipas ekzos mesin pengering katil cecair getaran garam

Skop penghantaran termasuk kipas empar berkelajuan tetap yang dipasang pada asas, 11 kW, seimbang dinamik dengan pendesak melengkung ke belakang yang diperbuat daripada keluli tahan karat 304.

Kipas mengeluarkan udara dan sebarang lembapan dari ruang atas pengering dan penyejuk melalui penapis beg dan mengeluarkannya ke dalam saluran udara ekzos pengguna. Injap udara manual membolehkan aliran didikit untuk prestasi katil terbendalir optimum.

11. Panel kawalan dan instrumentasi pengering garam katil cecair bergetar

Panel kawalan tempatan yang dipasang di lantai dilengkapi dengan komponen berikut:

• Pengawal logik boleh atur cara

• Penghidup kipas masukan

• Pemula kipas masuk yang lebih sejuk

• Penghidup kipas ekzos

• Pemacu penyongsang getaran (penukar frekuensi)

• Antara muka manusia-mesin

• Lampu penunjuk

• Butang kawalan

• Butang berhenti kecemasan

Sistem kawalan 380V 3 fasa 50Hz

24 Pengawal Logik Boleh Atur VDC

12. Penapis beg Pengering Katil Bendalir Bergetar Garam

Rumah beg yang dibekalkan mempunyai kepelbagaian unsur penapis silinder poliester sintetik untuk mengasingkan bahan cemar daripada udara ekzos yang diambil daripada pengering/penyejuk.

Bahan cemar dibuang melalui injap rama-rama yang dipasang di bahagian bawah corong pemunggahan dan disalurkan ke peralatan pengumpulan produk pengguna.

Beg penapis dan injap rama-rama, seperti semua bahagian basah produk lain, diperbuat daripada keluli tahan karat 304.

13. Tahap kebisingan garam Pengering Katil Bendalir Bergetar

Semua komponen peralatan hendaklah berupaya memberikan paras hingar medan bebas di bawah 85 dB apabila diukur pada jarak satu meter dari permukaan luar pemasangan.

Pengering Katil Cecair Getaran Garam Natrium 8Ton

Ciri Utama untuk Dipertimbangkan

Apabila memilih pengering katil cecair bergetar, beberapa ciri utama harus diambil kira:

1. Reka bentuk katil bergetar

   Reka bentuk katil bergetar harus menggalakkan pencairan optimum dan menghalang pembentukan zon mati. Cari reka bentuk yang membolehkan pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah.

2. Pilihan sistem pemanasan

   Sistem pemanasan yang berbeza, seperti elektrik, wap atau gas, boleh digunakan dalam pengering katil bendalir bergetar. Pertimbangkan ketersediaan sumber tenaga, keberkesanan kos, dan keperluan pemanasan khusus bahan yang dikeringkan.

3. Kawalan aliran udara

   Cari pengering yang menawarkan kawalan tepat ke atas kadar aliran udara dan pengedaran. Ini memastikan pengeringan seragam dan membolehkan pelarasan berdasarkan keperluan pengeringan khusus bahan yang berbeza.

4. Keupayaan pengendalian bahan

   Pertimbangkan kemudahan memuat dan memunggah bahan ke dalam pengering. Cari ciri seperti kadar suapan boleh laras, sistem nyahcas dan pilihan untuk menyepadukan pengering ke dalam barisan pengeluaran sedia ada.

   
   

Pertimbangan Penyelenggaraan dan Operasi

Untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat pengering katil cecair bergetar garam, penyelenggaraan yang betul dan amalan operasi adalah penting. Berikut adalah beberapa pertimbangan:

1. Prosedur pembersihan dan penyelenggaraan

   Ikut garis panduan pengilang untuk pembersihan dan penyelenggaraan pengering secara berkala. Ini termasuk membersihkan katil berlubang, memeriksa mekanisme getaran, dan memeriksa sistem pengedaran udara.

2. Langkah keselamatan

   Patuhi protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin pengering. Pastikan pembumian yang betul, ikut garis panduan keselamatan elektrik, dan gunakan peralatan pelindung diri yang sesuai. Periksa ciri keselamatan secara kerap dan atasi sebarang potensi bahaya dengan segera.

3. Petua operasi untuk prestasi optimum

    Optimumkan proses pengeringan dengan melaraskan parameter seperti keamatan getaran, kadar aliran udara dan suhu. Pantau dan kawal parameter ini secara kerap untuk mencapai hasil pengeringan yang diingini.