صنعتی نمک دانے کے خشک ہونے کے لئے سیال کے بیڈ ڈرائر ہلنے

ہلنے والی سیال بیڈ ڈرائر کارکردگی کی خصوصیات

ہائویل ڈیزائن ایڈوانسڈ فلوڈ بیڈ خشک کرنے والی ٹکنالوجی نمک خشک کرنے والی ایپلی کیشنز (سمندری نمک ، چٹان نمک ، ویکیوم نمک /نمکین ، سوڈیم کلورائد ، سوڈیم سلفیٹ) کی بڑی صلاحیتوں کے لئے۔ نمک ڈرائر سنکنرن مزاحم AISI-316 اور دیگر درجات میں تیار کیا جاتا ہے۔

سیال بیڈ ڈرائر نمک کے کرسٹل کو خشک کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں نمی کی مقدار 4 to سے 0.05 ٪ ہے۔ سوڈیم سلفیٹ کی مادی خصوصیات سوڈیم کلورائد کی طرح ہی ہیں ، لہذا یہ سامان سوڈیم سلفیٹ کو خشک کرسکتا ہے

ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر ڈیزائن پیرامیٹر

خشک کرنے والا مواد:	سوڈیم کلورائد (NACL)
کرسٹل سائز:	D50 NaCl = تقریبا 0.350 ملی میٹر
بلک کثافت:	1 282 سے 1 330 کلوگرام / ایم 3 تک
کھانا کھلانے پر نمی کا مواد:	4-5 ٪ (مجموعی وزن کا)
تیار شدہ مصنوعات کی نمی کا مواد:	<1 ٪
کھانا کھلانے کی رفتار:	2 500 کلوگرام فی گھنٹہ
مصنوعات سے باہر نکلنے کی شرح:	2400 کلوگرام فی گھنٹہ
ڈرائر بخارات:	76 کلوگرام فی گھنٹہ
مصنوعات کا درجہ حرارت:	کولنگ سیکشن کے بعد زیادہ سے زیادہ 70 ° C
خشک کرنے والا میڈیم:	ہوا بجلی + بھاپ کے ذریعہ 250 ° C تک گرم ہے
پرت اونچائی:	10 سے 50 ملی میٹر ~ زیادہ سے زیادہ 100 ملی میٹر

ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر انسٹالیشن کی اونچائی

برائے نام اونچائی:

سمندر کی سطح سے 150 میٹر بلندی پر

آب و ہوا کے حالات

موسم گرما: +30 ^اے سی

موسم سرما: -10 ^اے سی

نمک ڈرائر کے لئے انجینئرنگ سپورٹ سسٹم

بجلی کی فراہمی:  

 50 ہرٹز / 3 پی ایچ / 380 وی

نمک خشک کرنے والی مشین ویڈیو

مواد کی جدول
01	بنیادی حفاظت کی ہدایات
02	تنصیب کی حفاظت
03	2.5T سوڈیم کلورائد (NACL) سیال بیڈ ڈرائر کی تفصیل
04	8ton سوڈیم نمک کمپن سیال بیڈ ڈرائر

نمک کی بنیادی حفاظت کی ہدایات کے لئے سیال کے بیڈ ڈرائر کو ہلانا

صرف اہل اور مجاز اہلکاروں کو سامان پر کام کرنے کی اجازت ہے۔ فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر پر کام کرنے سے پہلے ، بجلی کو آف کرنا ضروری ہے اور بجلی کا بجلی کا منبع مقامی کنٹرول پینل سے منقطع ہوجاتا ہے۔ تمام سرکٹ توڑنے والوں کو منقطع ہونا چاہئے اور بجلی کی اہم فراہمی کو پیڈ لاک ہونا چاہئے۔

یہ قابل اعتماد طور پر تصدیق کی جانی چاہئے کہ حفاظت کی تمام احتیاطی تدابیر اختیار کی گئیں ہیں اور یہ کہ اہل اہلکاروں کو بیڈ ڈرائر کو چلانے کا اختیار دیا گیا ہے۔

ڈرائر کے پورے آپریشن کے دوران ، ترسیل میں شامل تمام حفاظتی محافظوں اور محافظوں کو انسٹال کرنا ضروری ہے۔ اگر حفاظتی ہدایات پر عمل نہیں کیا جاتا ہے تو ، فلڈائزڈ بستر خشک کرنے والی مشین ایک خاص خطرہ پیش کر سکتی ہے اور اہلکاروں کو موت یا چوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔

ہیویل ڈرائر لمیٹڈ عدم تعمیل یا حفاظتی قواعد کی کسی بھی خلاف ورزی کی وجہ سے ہونے والے کسی نقصان کی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرے گا۔

نمک کی کے لئے سیال کے بیڈ ڈرائر کو ہلانا تنصیب کی حفاظت

یہ کمپن سیال بیڈ ڈرائر ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ آپریشن کے دوران اہلکاروں کے لئے سب سے زیادہ ممکنہ تحفظ فراہم کرنے کے لئے تاہم ، صارف کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ انسٹال کردہ تمام حفاظتی سامان کی فراہمی کے مطابق برقرار رکھا جائے اور آپریٹنگ اور دیکھ بھال کرنے والے دونوں اہلکار مضر کام کے حالات کو روکنے کے لئے زیادہ سے زیادہ احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔

یہ بہت ضروری ہے کہ صارف ، اور اس کے ملازمین انسٹالیشن میں کارکنوں کی حفاظت سے متعلق موجودہ قانون سازی کی تمام ضروریات سے واقف ہوں اور ان کی تعمیل کریں۔ اہلکاروں کو مشینری کے کچھ حصوں سے بچانے اور آگ کے خطرات کو کم سے کم کرنے کے ل all تمام احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں۔

نمک کے ل 2.5 2.5T ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کی تفصیل

1. نمک ڈرائر کی عمومی تفصیل

ہائویل ڈیزائن ایڈوانسڈ کمپن فلوڈ بیڈ ڈرائر نمک خشک کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے (سمندری نمک ، چٹان نمک ، ویکیوم نمک /نمکین ، سوڈیم کلورائد ، سوڈیم سلفیٹ) صلاحیتوں کی ایک بڑی حد کے لئے۔ کمپن سیال بیڈ ڈرائر سنکنرن مزاحم AIS-316 اور دیگر درجات میں تیار کیا جاتا ہے۔

سیالڈائزڈ بیڈ نمک ڈرائر ایک خشک کرنے والے حصے پر مشتمل ہوتا ہے جس کے بعد ایک کولنگ سیکشن ہوتا ہے اور اس کی لمبائی 5000 ملی میٹر لمبائی x 650 ملی میٹر چوڑائی میں ہوتی ہے۔ نمک ڈرائر کے اوپری اور نچلے چیمبروں کو اوپری سطح پر واقع مصنوع کے ساتھ ایک فلوڈائزڈ بیڈ پلیٹ کے ذریعہ الگ کیا جاتا ہے۔

سوڈیم کلورائد کو کمپن سیال بیڈ ڈرائر کے inlet بندرگاہ پر ایک کنولر chute کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ نمک ڈرائر چوٹ میں ایک آئتاکار کراس سیکشن اور ڈھلوان ہے ، جو اس کے پہنچنے کے ساتھ ہی اس کی مصنوعات کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

نیچے کے چیمبر سے اٹھنے والے سیالڈڈ بستر کے لئے گرم ہوا کی مشترکہ کارروائی اور ڈرائر کی کمپن مصنوعات کو 3.5 میٹر لمبے خشک بستر کے ساتھ ساتھ اور پھر 2.0 میٹر کولنگ سیکشن میں منتقل کرتی ہے۔ سوڈیم کلورائد ایک ہی وقت میں خشک اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔

خشک اور ٹھنڈا شدہ مصنوعات ڈرائر کو چھوڑ دیتی ہے اور اسے صارفین کے لوڈنگ ڈیوائس میں ایک chute (خارج ہونے والے chute) کے ذریعے فارغ کردی جاتی ہے۔ ان لوڈنگ کے دوران ایڈجسٹ ماپنے نزول مصنوعات کی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرتا ہے اور اسی کے مطابق ، انعقاد کا وقت۔

نمک خشک کرنے والی مشین کا ایک مقررہ تیز رفتار حرارتی ہوا کا پرستار خشک کرنے والے حصے میں گرم ہوا کے بعد گرم ہوا کے لئے الیکٹرک ہیٹر کو فلٹر ہوا فراہم کرتا ہے۔ ہوا کا بہاؤ ایک دستی ہوا والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو گرم ہوا کو بیڈ پلیٹ کے نیچے نیچے کی طرف بہنے دیتا ہے۔

ایک مقررہ اسپیڈ کولنگ ایئر فین سپلائی کولنگ سیکشن میں فلٹر ہوا۔ ہوا کا بہاؤ ایک ایئر والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو سردی کے باہر ہوا کو بیڈ پلیٹ کے نیچے نیچے کی طرف بہنے دیتا ہے۔

انتہائی کم انٹیک ہوا کے درجہ حرارت پر ، موٹرائزڈ ایئر والو گرم استعمال شدہ ہوا کو ٹھنڈک ہوا کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے ٹھنڈک ہوا کے دھارے میں واپس بہنے کی اجازت دیتا ہے۔

نمک ڈرائر میں استعمال ہونے والی ہوا ، نمی سمیت ، نچلے چیمبر سے پائپ کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے ، اور پھر چھوٹے آلودگیوں کو جمع کرنے کے لئے بیگ کے فلٹر سے گزرتی ہے۔ خشک سوڈیم کلورائد کی پوری رقم کی وصولی کے لئے تتلی والو کے ذریعے جرمانے واپس کردیئے جاتے ہیں۔

ایک مقررہ اسپیڈ راستہ پرستار بیگ فلٹر کے بہاو میں واقع ہے ، یہ فضا میں حتمی رہائی کے لئے صارف کے راستہ ہوا کی نالی میں راستہ کی ہوا کو ہٹاتا ہے۔ ایئر آؤٹ لیٹ والو نکالا ہوا ہوا کے بہاؤ کو منظم کرتا ہے۔

2.نمک کمپن سیال بیڈ ڈرائر کو ایئر فین بھیج رہا ہے

ترسیل کے دائرہ کار میں 4 کلو واٹ متحرک طور پر متوازن سینٹرفیوگل فین شامل ہے جس میں ایک فاؤنڈیشن میں ایپوسی لیپت کاربن اسٹیل سے بنی پسماندہ مڑے ہوئے امپیلر شامل ہیں۔

فین (-) 10 سے +30C تک درجہ حرارت پر باہر کی ہوا کو فلٹر کرتا ہے اور اسے الیکٹرک ہیٹر کے ذریعے این اے سی ایل ڈرائر کے نچلے چیمبر تک پہنچاتا ہے۔ ایک دستی ہوا والو بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ سیالائزڈ بستر کی کارکردگی کے ل thr کو گھمانے کی اجازت دیتا ہے۔

3.نمک سیال بیڈ ڈرائر سائز

نمک ڈرائر ہمارے کمپن فلوئلائزڈ بیڈ ڈرائر کا استعمال کرتے ہیں ، اس میں خشک ہونے والے سیکشن 3.5 میٹر لمبے x 0.65 میٹر چوڑا اور کولنگ سیکشن 2.5 میٹر لمبا x 0.65 میٹر چوڑا ہوتا ہے ، جس میں مندرجہ ذیل اہم اجزاء شامل ہیں:

4. نمک خشک کرنے والی مشین کا کم دباؤ چیمبر:

30 304 سٹینلیس سٹیل سے بنا ، اس ڈھانچے میں مڑے ہوئے اور ویلڈیڈ شیٹس پر مشتمل ہے۔

stain بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر کے ساتھ سٹینلیس سٹیل فلوڈائزڈ بیڈ پلیٹ سے منسلک۔

31 316L سٹینلیس سٹیل سے بنی سوراخ شدہ سیالڈائزڈ بیڈ ایئر ڈسٹری بیوشن پلیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اسٹیمپڈ ٹاپ فلانج کے ساتھ لیس ہے۔

dict ایک ڈکٹ انلیٹ فلانج کے ساتھ لیس ہے۔

ther تھرموکوپل کو inlet پر فٹ کرنے کے لئے ایک کنکشن سے لیس ہے۔

5. نمک ڈرائر آلات کا اوپری خارج ہونے والا چیمبر:

stain سٹینلیس سٹیل 316L سٹینلیس سٹیل سے بنا ، اس ڈھانچے میں مڑے ہوئے اور ویلڈیڈ شیٹس پر مشتمل ہے۔

lower کم پریشر چیمبر سے رابطے کے ل a ایک ڈاک ٹکٹ والے نیچے فلانج سے لیس ہے۔

the اوپر کی دیوار پر تین فلانگڈ ایگزسٹ ایئر آؤٹ لیٹس کے ساتھ لیس ، راستہ ہوا کی نالی سے رابطہ قائم کرنے کے لئے بلٹ ان نالیدار پائپوں کے ساتھ۔

ib کمپن فلائڈائزڈ بیڈ ڈرائر کے راستہ کی طرف تھرموکوپل لگانے کے لئے ایک کنکشن سے لیس ہے۔

windows دیکھنے والے ونڈوز اور ہٹنے والا کور سے لیس۔

6. مصنوع کو اتار دینا:

• دستی طور پر ایڈجسٹ پروڈکٹ ڈسچارج بافل جو صارفین کے خارج ہونے والے مادہ کنویر میں اوپری چیمبر کے مندرجات کو اتارنے کے لئے ایک ہاپر تشکیل دیتا ہے۔

7. نمک کی کے لئے سیال کے بیڈ ڈرائر کو ہلانا : مدد اور ڈرائیو

lower نچلے پلینم کو بڑھتے ہوئے عناصر کی مدد سے حاصل کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں وہ بیڈ ویلڈ پلیٹ میں مبتلا ہوجاتے ہیں۔

2. 2.2 کلو واٹ الیکٹرک ڈرائیو موٹر کے ساتھ دو سیٹ لیس 3 فیز 380 وی ، 50 ہرٹج ، بند قسم کے فین کولنگ کے ساتھ ، جس میں ایک ڈگری پروٹیکشن IP55 ہے۔ ڈرائر کی کمپن کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے ڈرائیو یونٹ کو انورٹر ڈرائیو (فریکوینسی کنورٹر) کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

8.  نمک خشک کرنے والی مشین کا ڈکٹ سسٹم:

مداحوں ، حرارتی اور راستہ کے نظام کو جوڑنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مربوط ہوا کی نالیوں کو ترسیل کے سیٹ میں شامل کیا گیا ہے۔

نمک ڈرائر کے ڈکٹ سسٹم میں شامل ہیں:

• فیکٹری ساختہ 304 سٹینلیس سٹیل inlet اور آؤٹ لیٹ سیکشن۔

air انٹیک ایئر ڈکٹ پر دستی ایئر والو۔

est راستہ ایئر ڈکٹ پر دستی ہوا والو۔

• صاف ہوا کے لئے دستی توازن والو۔

9. نمک گرینولس خشک کرنے والی مشین کا مختلف دباؤ گیج

سوڈیم نمک ڈرائر فلٹر بیگ کی حالت کی نگرانی کے لئے بیگ ہاؤس فلٹر میں پریشر ڈراپ کی پیمائش کرنے کے لئے ایک امتیازی دباؤ گیج سے لیس ہے۔

10. نمک ویربیشن سیال بستر خشک کرنے والی مشینوں کا راستہ پرستار

ترسیل کے دائرہ کار میں ایک بیس ماونٹڈ ، 11 کلو واٹ ، فکسڈ اسپیڈ ، متحرک طور پر متوازن سینٹرفیوگل فین شامل ہے جس میں 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے پسماندہ مڑے ہوئے امپیلر ہیں۔

پرستار ڈرائر اور کولر کے اوپری چیمبر سے ہوا اور کسی بھی نمی کو بیگ کے فلٹر کے ذریعے ہٹا دیتا ہے اور انہیں صارف کے راستہ ہوا کی نالی میں نکال دیتا ہے۔ ایک دستی ہوا والو بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ سیالائزڈ بستر کی کارکردگی کے ل thr کو گھمانے کی اجازت دیتا ہے۔

11. کنٹرول پینل اور ہلنے والے سیال بستر نمک ڈرائر کا آلہ سازی

فرش پر سوار مقامی کنٹرول پینل مندرجہ ذیل اجزاء سے لیس ہے:

• پروگرام قابل منطق کنٹرولر

• انٹیک فین اسٹارٹر

• کولر انلیٹ فین اسٹارٹر

• راستہ پرستار اسٹارٹر

• کمپن انورٹر ڈرائیو (فریکوینسی کنورٹر)

• انسانی مشین انٹرفیس

• اشارے کے لیمپ

• کنٹرول بٹن

• ایمرجنسی اسٹاپ بٹن

380V 3 فیز 50 ہ ہرٹز کنٹرول سسٹم

24 وی ڈی سی پروگرام قابل منطق کنٹرولر

12. نمک ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کا بیگ فلٹر

سپلائی شدہ بیگ ہاؤس میں مصنوعی پالئیےسٹر بیلناکار فلٹر عناصر کی کثرت ہے جو ڈرائر/کولر سے کھینچی گئی راستہ ہوا سے آلودگیوں کو الگ کرتی ہے۔

آلودگیوں کو ان لوڈنگ ہوپر کے نچلے حصے میں نصب تتلی والو کے ذریعے فارغ کیا جاتا ہے اور صارف کے مصنوع جمع کرنے کے سامان کو کھلایا جاتا ہے۔

فلٹر بیگ اور تتلی والو ، جیسے دوسرے تمام پروڈکٹ گیلے حصوں کی طرح ، 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔

13. نمک ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کی شور کی سطح

جب انسٹالیشن کی بیرونی سطح سے ایک میٹر کے فاصلے پر ماپا جائے تو تمام سامان کے اجزاء 85 ڈی بی سے نیچے مفت فیلڈ شور کی سطح فراہم کرنے کے قابل ہوں گے۔

8ton سوڈیم نمک کمپن سیال بیڈ ڈرائر

غور کرنے کے لئے کلیدی خصوصیات

جب ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کا انتخاب کرتے ہو تو ، کئی اہم خصوصیات کو مدنظر رکھنا چاہئے۔

1. بستر ڈیزائن

   ہلنے والے بستر کے ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ روانی کو فروغ دینا چاہئے اور مردہ زون کی تشکیل کو روکنا چاہئے۔ ایک ایسے ڈیزائن کی تلاش کریں جو صفائی اور بحالی کی آسانی کی اجازت دے۔

2. حرارتی نظام کے اختیارات

   مختلف حرارتی نظام ، جیسے بجلی ، بھاپ ، یا گیس ، سیال بیڈ ڈرائر کو ہلنے میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ توانائی کے ذرائع کی دستیابی ، لاگت کی تاثیر ، اور خشک ہونے والے مواد کی مخصوص حرارتی تقاضوں پر غور کریں۔

3. ایئر فلو کنٹرول

   ڈرائر تلاش کریں جو ہوا کے بہاؤ کی شرح اور تقسیم پر عین مطابق کنٹرول پیش کرتے ہیں۔ یہ یکساں خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے اور مختلف مواد کی مخصوص خشک کرنے والی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔

4. مادی ہینڈلنگ کی صلاحیتیں

   ڈرائر میں مواد کو لوڈ کرنے اور اتارنے میں آسانی پر غور کریں۔ ایڈجسٹ فیڈ ریٹ ، ڈسچارج سسٹم ، اور ڈرائر کو موجودہ پروڈکشن لائنوں میں ضم کرنے کے اختیارات جیسی خصوصیات کو تلاش کریں۔

   
   

بحالی اور آپریشنل تحفظات

نمک ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب دیکھ بھال اور آپریشنل طریق کار انتہائی ضروری ہیں۔ یہاں کچھ تحفظات ہیں:

1. صفائی اور بحالی کے طریقہ کار

   ڈرائر کی باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور دیکھ بھال کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔ اس میں سوراخ شدہ بستر کی صفائی ، کمپن میکانزم کی جانچ پڑتال ، اور ہوا کی تقسیم کے نظام کا معائنہ کرنا شامل ہے۔

2. حفاظتی احتیاطی تدابیر

   جب ڈرائر چلاتے ہو تو حفاظتی پروٹوکول پر عمل کریں۔ مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنائیں ، بجلی کی حفاظت کے رہنما خطوط پر عمل کریں ، اور مناسب ذاتی حفاظتی سامان استعمال کریں۔ حفاظتی خصوصیات کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور کسی بھی ممکنہ خطرات کو فوری طور پر حل کریں۔

3. زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے آپریشنل نکات

    کمپن کی شدت ، ہوا کے بہاؤ کی شرح اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے خشک کرنے کے عمل کو بہتر بنائیں۔ مطلوبہ خشک کرنے والے نتائج کو حاصل کرنے کے ل these ان پیرامیٹرز کی باقاعدگی سے نگرانی اور کنٹرول کریں۔