Vibreerivad keevkihtkuivatid tööstuslikuks soolagraanulite kuivatamiseks

Vibreerivate keevkihtkuivatite jõudlusnäitajad

Hywelli disainitud täiustatud keevkihtkuivatustehnoloogia soolakuivatusrakenduste jaoks (meresool, kivisool, vaakumsool / soolveed, naatriumkloriid, naatriumsulfaat) suure hulga võimsuste jaoks. Soolakuivati ​​on valmistatud korrosioonikindlast AISI-316 ja teistest klassidest.

Keevkihtkuivati ​​on mõeldud soolakristallide kuivatamiseks niiskusesisaldusega 4% kuni 0,05%. Naatriumsulfaadi materjaliomadused on peaaegu samad kui naatriumkloriidil, nii et see seade võib naatriumsulfaati kuivatada

Vibreerivate keevkihtkuivatite disainiparameeter

Kuivatusmaterjal:	Naatriumkloriid (NaCl)
Kristallide suurus:	d50 NaCl = u. 0,350 mm
Puistetihedus:	1 282 kuni 1 330 kg / m3
Niiskusesisaldus toitmisel:	4-5% (brutokaalust)
Valmistoote niiskusesisaldus:	<1%
Söötmise kiirus:	2500 kg / h
Tootest väljumise määr:	2400 kg / h
Kuivati ​​aurustamine:	76 kg / h
Toote temperatuur:	Maksimaalselt 70 °C pärast jahutussektsiooni
Kuivatuskeskkond:	Elektriga + auruga kuumutatud õhk temperatuurini 250 °C
Kihi kõrgus:	10 kuni 50 mm ~ maksimaalselt 100 mm

Vibreerivate keevkihtkuivatite paigalduskõrgus

Nimikõrgus:

150 m üle merepinna

Kliimatingimused

Suvi: +30 ^o C

Talv: -10 ^o C

Soolakuivatite tehnilised tugisüsteemid

Toiteallikas:  

 50 Hz / 3 ph / 380 V

Soolakuivatusmasina video

Sisukord
01	Põhilised ohutusjuhised
02	Paigaldamise ohutus
03	2,5 T naatriumkloriidi (NaCl) keevkihtkuivati ​​kirjeldus
04	8 tonni naatriumsoola vibratsiooniga keevkihtkuivati

Vibreerivad keevkihtkuivatid soola jaoks Põhilised ohutusjuhised

Seadmega tohivad töötada ainult kvalifitseeritud ja volitatud töötajad. Enne keevkihtkuivati ​​kallal töötamist tuleb toide välja lülitada ja elektritoiteallikas kohalikust juhtpaneelist lahti ühendada. Kõik kaitselülitid peavad olema lahti ühendatud ja peatoiteplokk tabalukuga lukustatud.

Tuleb usaldusväärselt kontrollida, et kõik ettevaatusabinõud on võetud ja kvalifitseeritud personal on volitatud keevkihtkuivatit kasutama.

Kogu kuivati ​​töötamise ajal peavad olema paigaldatud kõik tarnekomplektis olevad kaitsepiirded ja piirded. Kui ohutusjuhiseid ei järgita, võib keevkihtkuivatusmasin kujutada endast erilist ohtu ja põhjustada töötajate surma või vigastusi.

Hywell Dryers Ltd ei võta endale vastutust kahjude eest, mis on põhjustatud eeskirjade eiramisest või ohutusreeglite rikkumisest.

Vibreerivad keevkihtkuivatid soola  paigaldamise ohutuse tagamiseks

See Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​on konstrueeritud ja toodetud nii, et see pakuks töö ajal töötajatele kõrgeimat võimalikku kaitset. Kasutaja peab siiski tagama, et kõiki paigaldatud kaitsevahendeid hooldatakse tarnitud kujul ning et nii käitaja kui ka hoolduspersonal võtavad maksimaalsed ettevaatusabinõud ohtlike töötingimuste vältimiseks.

On väga oluline, et tarbija ja tema töötajad oleksid teadlikud ja järgiksid kõiki kehtivate õigusaktide nõudeid, mis puudutavad töötajate ohutust käitises. Tuleb võtta kõik ettevaatusabinõud, et kaitsta personali masinate liikuvate osade eest ja minimeerida tuleohtu.

2,5T vibreerivate keevkihtkuivatite kirjeldus soola jaoks

1. Soolakuivati ​​üldkirjeldus

Hywelli disainiga täiustatud vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​soolakuivatusrakenduste jaoks (meresool, kivisool, vaakumsool/soolveed, naatriumkloriid, naatriumsulfaat) suure hulga võimsuste jaoks. Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​on valmistatud korrosioonikindlast AISI-316 ja teistest klassidest.

Keevkihtsoolakuivati ​​koosneb ühest kuivatussektsioonist, millele järgneb üks jahutussektsioon ja selle kogumõõt on 5000 mm pikk x 650 mm lai. Soolakuivati ​​ülemine ja alumine kamber on eraldatud keevkihtplaadiga, mille ülemisel pinnal on toode.

Naatriumkloriid juhitakse läbi rõngakujulise renni vibratsioonikeevkihtkuivati ​​sisselaskeavasse. Soolakuivatusrenn on ristkülikukujulise ristlõike ja kaldega, mis tagab toote jaotuse kogu keevkihi laiuses selle saabumisel.

Alumisest kambrist tõusva keevkihi kuuma õhu ja kuivati ​​vibratsiooni koostoimel liigub toode mööda 3,5 m pikkust kuivatuskihti ja seejärel 2,0 m jahutussektsiooni. Naatriumkloriid kuivatatakse ja samal ajal jahutatakse.

Kuivatatud ja jahutatud toode väljub kuivatist ja juhitakse läbi renni (väljastusrenni) tarbija laadimisseadmesse. Reguleeritav mõõtev laskumine mahalaadimise ajal kontrollib toote kihi paksust ja vastavalt ka säilivusaega.

Soolakuivatusmasina fikseeritud kiirusega kütteõhuventilaator suunab filtreeritud õhu elektrisoojendisse, et seejärel kuum õhk kuivatussektsiooni. Õhuvoolu juhib manuaalne õhuklapp, mis laseb kuumal õhul voolata keevkihtplaadi alla põhja.

Fikseeritud kiirusega jahutusõhuventilaator varustab jahutussektsiooni filtreeritud õhku. Õhuvoolu juhib õhuventiil, mis võimaldab külma välisõhu voolamist keevkihtplaadi alla põhja.

Äärmiselt madalatel sissepuhkeõhu temperatuuridel laseb mootoriga õhuklapp soojal kasutatud õhul tagasi voolata jahutusõhuvoolu, et tõsta jahutusõhu temperatuuri.

Soolakuivatis kasutatav õhk, sealhulgas niiskus, juhitakse läbi toru alumisest kambrist ja seejärel läbib kottfiltri, et koguda kokku väikesed saasteained. Peened osakesed suunatakse liblikklapi kaudu tagasi renni, et kogu kuivatatud naatriumkloriidi kogus kätte saada.

Fikseeritud kiirusega väljatõmbeventilaator asub kottfiltrist allavoolu, see eemaldab väljatõmbeõhu tarbija väljatõmbeõhukanalisse, et see lõpuks atmosfääri lasta. Õhu väljalaskeklapp reguleerib väljatõmmatava õhu voolu.

2.Õhuventilaator suunab soola vibratsiooniga keevkihtkuivatisse

Tarnekomplektis on 4 kW dünaamiliselt tasakaalustatud tsentrifugaalventilaator, millel on vundamendil epoksükattega süsinikterasest valmistatud tahapoole kumer tiivik.

Ventilaator tõmbab välja filtreeritud välisõhku temperatuuril (-) 10 kuni +30C ja toimetab selle läbi elektrisoojendi NaCl kuivati ​​alumisse kambrisse. Manuaalne õhuventiil võimaldab voolu reguleerida, et tagada keevkihi optimaalne jõudlus.

3.Soola keevkihtkuivati ​​suurus

Soolakuivati ​​kasutab meie vibratsiooniga keevkihtkuivatit. See koosneb kuivatussektsioonist pikkusega 3,5 m x 0,65 m laiusega ja jahutussektsioonist pikkusega 2,5 m x 0,65 m laiusega, sealhulgas järgmistest põhikomponentidest:

4. Soolakuivatusmasina alumine survekamber:

• valmistatud roostevabast terasest 304, konstruktsioon koosneb painutatud ja keevitatud lehtedest.

• kinnitatud roostevabast terasest keevkihtplaadile koos kinnitusdetailidega.

• Varustatud stantsitud ülemise äärikuga, et mahutada perforeeritud keevkihi õhujaotusplaati, mis on valmistatud 316L roostevabast terasest.

• Varustatud kanali sisselaskeäärikuga.

• Varustatud ühendusega termopaari paigaldamiseks sisendisse.

5. Soolakuivati ​​seadmete ülemine tühjenduskamber:

• valmistatud roostevabast terasest 316L roostevabast terasest, konstruktsioon koosneb painutatud ja keevitatud lehtedest.

• varustatud stantsitud põhjaäärikuga ühendamiseks alumise rõhukambriga.

• varustatud kolme äärikuga väljatõmbeõhu väljalaskeavaga ülemises seinas, sisseehitatud gofreeritud torudega ühendamiseks väljatõmbeõhukanaliga.

• Varustatud ühendusega termopaari paigaldamiseks vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​väljalaske küljele.

• varustatud vaateakende ja eemaldatavate katetega.

6. Toote mahalaadimine:

• käsitsi reguleeritav toote väljalaske deflektor, mis moodustab punkri ülemise kambri sisu mahalaadimiseks tarbija väljastuskonveierile.

7. Vibreerivad keevkihtkuivatid soola  toetamiseks ja juhtimiseks:

• alumine ventiil on toestatud kinnituselementidega, mis omakorda kruvitakse keevkihi keevisplaadi külge.

• varustatud kahe komplektiga 2,2 kW elektriajamiga mootoriga 3-faasiline 380 V, 50 Hz, suletud tüüpi ventilaatorjahutusega, kaitseastmega IP55. Ajamiseadet saab juhtida inverterajamiga (sagedusmuunduriga), et reguleerida kuivati ​​vibratsioonikiirust.

8.  Soolakuivatusmasina kanalisüsteem:

Mõeldud ventilaatorite, kütte- ja väljalaskesüsteemide ühendamiseks; ühendavad õhukanalid kuuluvad tarnekomplekti.

Soolakuivatite kanalisüsteem sisaldab:

• Tehases valmistatud 304 roostevabast terasest sisse- ja väljalaskeosad.

• Manuaalne õhuklapp sisselaskeõhukanalil.

• Manuaalne õhuklapp väljatõmbeõhukanalil.

• Käsitsi tasakaalustusventiil puhta õhu jaoks.

9.Soolagraanulite kuivatusmasina diferentsiaalmanomeetriga

Naatriumsoola kuivati ​​on varustatud diferentsiaalrõhumõõturiga, et mõõta rõhulangust kottfiltris, et jälgida filtrikottide seisukorda.

10. Soola virbatsiooni keevkihtkuivatusmasinate väljatõmbeventilaator

Tarnekomplekt sisaldab 304 roostevabast terasest valmistatud tagurpidi kõvera tiivikuga 11 kW võimsusega fikseeritud kiirusega dünaamiliselt tasakaalustatud tsentrifugaalventilaator.

Ventilaator eemaldab õhu ja niiskuse kuivati ​​ja jahuti ülemisest kambrist läbi kottfiltri ning suunab need tarbija väljatõmbeõhukanalisse. Manuaalne õhuventiil võimaldab voolu reguleerida, et tagada keevkihi optimaalne jõudlus.

11. Vibreeriva keevkihtsoolakuivati ​​juhtpaneel ja mõõteriistad

Põrandale paigaldatud kohalik juhtpaneel on varustatud järgmiste komponentidega:

• Programmeeritav loogikakontroller

• Sisselaskeventilaatori starter

• Jahuti sisselaskeventilaatori starter

• Väljalaskeventilaatori starter

• Vibratsioonimuunduri ajam (sagedusmuundur)

• Inimese-masina liides

• Indikaatorlambid

• Juhtnupud

• Hädaseiskamisnupp

380V 3-faasiline 50Hz Juhtsüsteem

24 VDC programmeeritav loogikakontroller

12. Vibreerivate vedelkihtkuivatite kottfilter

Kaasasolevas kottihoones on palju sünteetilisest polüestrist silindrilisi filtrielemente, et eraldada saasteained kuivatist/jahutist väljatõmbeõhust.

Saasteained juhitakse välja tühjenduspunkri põhja paigaldatud liblikventiili kaudu ja juhitakse tarbija tootekogumisseadmetesse.

Filterkott ja liblikventiil, nagu ka kõik muud toote märjaks saanud osad, on valmistatud 304 roostevabast terasest.

13. Soola müratase Vibrating Fluid Bed Dryers

Kõik seadme komponendid peavad võimaldama vaba välja mürataset alla 85 dB, mõõdetuna paigaldise välispinnast ühe meetri kaugusel.

8 tonni naatriumsoola vibratsiooniga keevkihtkuivati

Peamised funktsioonid, millega arvestada

Vibreeriva keevkihtkuivati ​​valimisel tuleks arvesse võtta mitmeid põhiomadusi:

1. Vibreeriv voodi disain

   Vibratsioonikihi konstruktsioon peaks soodustama optimaalset keevkihistumist ja vältima surnud tsoonide teket. Otsige disaini, mis võimaldab hõlpsat puhastamist ja hooldamist.

2. Küttesüsteemi valikud

   Vibreerivates keevkihtkuivatites saab kasutada erinevaid küttesüsteeme, nagu elektri-, auru- või gaasiküttesüsteem. Võtke arvesse energiaallikate kättesaadavust, kulutõhusust ja kuivatatavate materjalide spetsiifilisi küttevajadusi.

3. Õhuvoolu juhtimine

   Otsige kuivateid, mis pakuvad täpset kontrolli õhuvoolu kiiruse ja jaotuse üle. See tagab ühtlase kuivatamise ja võimaldab kohandamist vastavalt erinevate materjalide spetsiifilistele kuivatusnõuetele.

4. Materjali käitlemise võimalused

   Mõelge materjalide kuivatisse laadimise ja mahalaadimise lihtsusele. Otsige funktsioone, nagu reguleeritavad etteandekiirused, tühjendussüsteemid ja võimalused kuivati ​​integreerimiseks olemasolevatesse tootmisliinidesse.

   
   

Hooldus- ja kasutuskaalutlused

Soolaga vibreeriva keevkihtkuivati ​​optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on õige hooldus- ja kasutustavad üliolulised. Siin on mõned kaalutlused.

1. Puhastus- ja hooldusprotseduurid

   Järgige kuivati ​​regulaarsel puhastamisel ja hooldamisel tootja juhiseid. See hõlmab perforeeritud voodi puhastamist, vibratsioonimehhanismide kontrollimist ja õhujaotussüsteemide kontrollimist.

2. Ohutusmeetmed

   Kuivati ​​kasutamisel järgige ohutusprotokolle. Tagada nõuetekohane maandus, järgida elektriohutusjuhiseid ja kasutada sobivaid isikukaitsevahendeid. Kontrollige regulaarselt turvaelemente ja tegelege viivitamatult võimalike ohtudega.

3. Töönäpunäited optimaalse jõudluse tagamiseks

    Optimeerige kuivatusprotsessi, reguleerides selliseid parameetreid nagu vibratsiooni intensiivsus, õhuvoolu kiirus ja temperatuur. Soovitud kuivatustulemuste saavutamiseks jälgige ja kontrollige neid parameetreid regulaarselt.