Uscătoare de pat fluide vibrante pentru uscarea granulelor de sare industrială

Caracteristici de performanță vibrante de pat fluid

Hywell Design Tehnologia avansată de uscare a patului fluid pentru aplicații de uscare a sării (sare de mare, sare de rocă, sare de vid /saramuri, clorură de sodiu, sulfat de sodiu) pentru o gamă largă de capacități. Uscătorul de sare este fabricat în AISI-316 rezistent la coroziune și alte grade.

Uscătorul de pat fluid este proiectat pentru uscarea cristalelor de sare cu un conținut de umiditate de 4% până la 0,05%. Proprietățile materiale ale sulfatului de sodiu sunt aproape aceleași cu cele ale clorurii de sodiu, astfel încât acest echipament să poată usca sulfat de sodiu

Parametrul de proiectare a uscătorilor de pat fluid vibrator

Material de uscare:	Clorură de sodiu (NaCl)
Dimensiunea cristalelor:	d50 NaCl = aprox. 0,350 mm
Densitate în vrac:	de la 1 282 la 1 330 kg / m3
Conținut de umiditate la hrănire:	4-5% (din greutate brută)
Conținut de umiditate al produsului finit:	<1%
Viteza de alimentare:	2 500 kg / h
Rata de ieșire a produsului:	2400 kg / h
Evaporarea uscătorului:	76 kg / h
Temperatura produsului:	70 ° C maxim după secțiunea de răcire
Mediu de uscare:	Aer încălzit la 250 ° C prin electric + abur
Strat heigh:	10 până la 50mm ~ maxim 100mm

Vibrarea uscătorilor de pat fluid înălțime de instalare

Înălțimea nominală:

La 150 m deasupra nivelului mării

Condiții climatice

Vara: +30 ^o c

Iarna: -10 ^o c

Sisteme de asistență inginerească pentru uscătorii de sare

Alimentare electrică:  

 50 Hz / 3 pH / 380 V

Video Machine de uscare a sării

Tabel de conținut
01	Instrucțiuni de siguranță de bază
02	Siguranța instalării
03	Descrierea Clorurii de sodiu 2,5T (NaCl) Uscător de pat fluid
04	8ton Sare de sodiu Vibrația Sare uscător de pat fluid

Uscătoare de pat fluide vibrante pentru sare Instrucțiuni de siguranță de bază

Doar personalul calificat și autorizat este permis să lucreze la echipament. Înainte de a lucra la uscătorul de pat fluidizat, puterea trebuie oprită și sursa de energie electrică deconectată de la panoul de control local. Toate întreruptoarele de circuit trebuie să fie deconectate, iar sursa principală trebuie să fie blocată.

Trebuie verificat în mod fiabil faptul că au fost luate toate măsurile de siguranță și că personalul calificat a fost autorizat să funcționeze uscătorul de pat fluidizat.

Pe parcursul întregii funcții a uscătorului, trebuie instalate toate paznicii de protecție și paznicii incluși în livrare. Dacă instrucțiunile de siguranță nu sunt respectate, mașina de uscare a patului fluidizat poate prezenta un pericol special și poate provoca moartea sau vătămarea personalului.

Hywell Dryers Ltd nu va accepta nicio responsabilitate pentru daune cauzate de nerespectarea sau orice încălcare a regulilor de siguranță.

Uscătoare de pat fluide vibrante pentru  siguranța instalării sare

Acest Vibrația a fost proiectată și fabricată uscătorul de pat fluid pentru a oferi cea mai mare protecție posibilă pentru personal în timpul funcționării. Cu toate acestea, utilizatorul trebuie să se asigure că toate echipamentele de protecție instalate sunt menținute ca furnizate și că atât personalul de operare, cât și întreținere iau măsuri maxime pentru a preveni condițiile de muncă periculoase.

Este foarte important ca consumatorul și angajații săi să fie conștienți și să respecte toate cerințele legislației actuale privind siguranța lucrătorilor la instalație. Toate măsurile de precauție trebuie luate pentru a proteja personalul împotriva părților în mișcare ale utilajelor și pentru a minimiza pericolele de incendiu.

Descrierea uscătoarelor de pat fluid cu 2,5 t pentru sare

1. Descrierea generală a uscătorului de sare

Hywell Design Avansat Vibration Vibration Fluid Uscător pentru aplicații de uscare a sării (sare de mare, sare de rocă, sare de vid /saramuri, clorură de sodiu, sulfat de sodiu) pentru o gamă largă de capacități. Uscătorul de pat fluid de vibrație este fabricat în AISI-316 rezistent la coroziune și alte grade.

Uscătorul de sare de pat fluidizat este format dintr -o secțiune de uscare urmată de o secțiune de răcire și are o dimensiune totală de 5000 mm lungime x 650 mm lățime. Camerele superioare și inferioare ale uscătorului de sare sunt separate printr -o placă de pat fluidizată cu produsul situat pe suprafața superioară.

Clorura de sodiu este alimentată printr -o jgheab inelar la portul de intrare al uscătorului de pat fluid de vibrație. Chuta uscată de sare are o secțiune și o pantă dreptunghiulară, ceea ce asigură distribuția produsului de-a lungul întregii lățimi a patului fluidizat la sosire.

Acțiunea combinată a aerului fierbinte pentru patul fluidizat care se ridică din camera de jos și vibrația uscătorului mută produsul de -a lungul patului de uscare de 3,5 m și apoi în secțiunea de răcire de 2,0 m. Clorura de sodiu este uscată și răcită în același timp.

Produsul uscat și răcit părăsește uscătorul și este evacuat printr -o chute (de descărcare) în dispozitivul de încărcare al consumatorului. Coborârea de măsurare reglabilă în timpul descărcării controlează grosimea stratului produsului și, în consecință, timpul de reținere.

Un ventilator de aer de încălzire cu viteză fixă ​​a mașinii de uscare a sării oferă aer filtrat la încălzitorul electric pentru aerul cald ulterior în secțiunea de uscare. Fluxul de aer este controlat de o supapă de aer manuală care permite aerului cald să curgă spre partea de jos sub placa de pat fluidizat.

Un ventilator de aer de răcire cu viteză fixă ​​furnizează aer filtrat în secțiunea de răcire. Fluxul de aer este controlat de o supapă de aer care permite să curgă aerului exterior la rece spre partea inferioară sub placa de pat fluidizat.

La temperaturi de aer extrem de scăzute, supapa de aer motorizată permite aerului folosit cald să curgă din nou în fluxul de aer de răcire pentru a crește temperatura aerului de răcire.

Aerul folosit în uscătorul de sare, inclusiv umiditatea, este regizat printr -o țeavă din camera inferioară, apoi trece printr -un filtru pentru a colecta mici contaminanți. Amenzile sunt returnate în jgheab prin supapa de fluture pentru a recupera cantitatea completă de clorură de sodiu uscată.

Un ventilator de evacuare cu viteză fixă ​​este amplasat în aval de filtrul de pungi, elimină aerul de evacuare în conducta de aer de evacuare a consumatorului pentru eliberarea finală în atmosferă. Valva de ieșire a aerului reglementează fluxul aerului extras.

2.Ventilatorul de aer care trimite la uscătorul de pat fluid cu vibrații de sare

Domeniul de livrare include un ventilator centrifugal echilibrat dinamic de 4 kW, cu un rotor curbat înapoi, realizat din oțel carbon acoperit cu epoxid pe o fundație.

Ventilatorul extrage aerul exterior filtrat la temperaturi de la (-) 10 până la +30c și îl oferă printr-un încălzitor electric până la camera inferioară a uscătorului NaCl. O supapă de aer manuală permite accelerarea fluxului pentru performanțe optime de pat fluidizat.

3.Sare Sare Dimensiune uscător de pat

Uscătorul de sare folosește uscătorul nostru de pat fluidizat cu vibrație, este format dintr -o secțiune de uscare 3,5 m lungime x 0,65 m lățime și o secțiune de răcire 2,5 m lungime x 0,65 m lățime, inclusiv următoarele componente principale:

4. Cameră de presiune inferioară a mașinii de uscare a sării:

• Fabricat din oțel inoxidabil 304, structura este formată din foi îndoite și sudate.

• Atașat la placa de pat fluidizată din oțel inoxidabil cu hardware de montare.

• Echipat cu o flanșă superioară ștampilată pentru a găzdui o placă de distribuție a aerului cu pat fluidizat perforat, realizată din oțel inoxidabil 316L.

• Echipat cu o flanșă de intrare a conductelor.

• Echipat cu o conexiune pentru montarea unui termocuple la intrare.

5. Camera de descărcare superioară a echipamentului de uscător de sare:

• Fabricat din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil 316L, structura este formată din foi îndoite și sudate.

• Echipat cu o flanșă de jos ștampilată pentru conectarea la camera de presiune inferioară.

• Echipat cu trei prize de aer de evacuare cu flanșă pe peretele superior, cu conducte ondulate încorporate pentru conectarea la conducta de aer de evacuare.

• Echipat cu o conexiune pentru montarea unui termocuple pe partea de evacuare a uscătorului de pat-fluidizat cu vibrații.

• Echipat cu ferestre de vizionare și huse detașabile.

6. Descărcarea produsului:

• Un deflector de descărcare manual reglabil, care formează un bun de buncăr pentru descărcarea conținutului camerei superioare în transportorul de descărcare al consumatorului.

7. Uscătoare de pat fluide vibrante pentru  sprijin și conducere a sării:

• Plenul inferior este susținut de elemente de montare, care la rândul lor sunt înșurubate pe placa de sudură a patului fluidizat.

• Echipat două seturi cu un motor de antrenare electrică de 2,2 kW alimentat cu 3 faze 380 V, 50 Hz, tip închis cu răcire a ventilatorului, cu un grad de protecție IP55. Unitatea de acționare poate fi controlată de o acționare invertor (convertor de frecvență) pentru a controla viteza de vibrație a uscătorului.

8.  Sistemul de conducte al mașinii de uscare a sării:

Proiectat pentru conectarea ventilatoarelor, încălzirea și sistemele de evacuare; Conectarea conductelor de aer sunt incluse în setul de livrare.

Sistemul de conducte de uscătoare de sare include:

• Secțiuni de intrare și ieșire din oțel inoxidabil fabricat din fabrică.

• Valva de aer manuală pe conducta de aer de admisie.

• Valva de aer manuală pe conducta de aer de evacuare.

• Valva de echilibrare manuală pentru aer curat.

9. Gabari de presiune diferențiale a granulelor de sare

Uscătorul de sare de sodiu este echipat cu un manometru diferențial pentru a măsura căderea de presiune în filtrul de baghete pentru a monitoriza starea pungilor de filtru.

10. Ventilator de evacuare a mașinilor de uscare a patului fluidului cu virbinări de sare

Domeniul de livrare include un ventilator centrifugal echilibrat dinamic, montat pe bază, cu o viteză fixă, cu un rotor curbat înapoi, realizat din oțel inoxidabil 304.

Ventilatorul scoate aerul și orice umiditate din camera superioară a uscătorului și mai rece printr -un filtru de pungi și le scoate în conducta de aer de evacuare a consumatorului. O supapă de aer manuală permite accelerarea fluxului pentru performanțe optime de pat fluidizat.

11. Panoul de control și instrumentarea uscătorului de sare de pat fluid vibrator

Panoul de control local montat pe podea este echipat cu următoarele componente:

• Controler logic programabil

• Starter de fani de admisie

• Starter de ventilator de intrare mai rece

• Starter de ventilator de evacuare

• Vibration Inverter Drive (Converter de frecvență)

• Interfață umană-mașină

• lămpi indicatoare

• Butoane de control

• Buton de oprire de urgență

380V 3 Faza 50Hz Sistem de control

24 Controler logic programabil VDC

12. Bag Filtru de uscătoare de pat fluid care vibrează sare

Baghouse -ul furnizat are o multitudine de elemente de filtru cilindrice din poliester sintetic pentru a separa contaminanții de aerul de evacuare tras de uscător/răcitor.

Contaminanții sunt descărcați printr -o supapă de fluture instalată în partea de jos a buncărului de descărcare și alimentate cu echipamentul de colectare a produselor consumatorului.

Geanta de filtru și supapa de fluture, la fel ca toate celelalte piese umezite de produse, sunt confecționate din oțel inoxidabil 304.

13. Nivel de zgomot al uscătorilor de pat fluid care vibrează sare

Toate componentele echipamentului trebuie să fie capabile să ofere un nivel de zgomot liber de câmp sub 85 dB atunci când sunt măsurate la o distanță de un metru față de suprafața externă a instalației.

8ton Sare de sodiu Vibrația Sare uscător de pat fluid

Caracteristici cheie de luat în considerare

Când selectați un uscător de pat fluid vibrant, trebuie luate în considerare mai multe caracteristici cheie:

1. Design de pat vibrant

   Proiectarea patului vibrant ar trebui să promoveze fluidizarea optimă și să prevină formarea zonelor moarte. Căutați un design care să permită o curățare și întreținere ușoară.

2. Opțiuni ale sistemului de încălzire

   Diferite sisteme de încălzire, cum ar fi electric, abur sau gaz, pot fi utilizate în uscătoarele de pat fluid vibrante. Luați în considerare disponibilitatea surselor de energie, rentabilitatea și cerințele specifice de încălzire ale materialelor care sunt uscate.

3. Controlul fluxului de aer

   Căutați uscătoare care oferă un control precis asupra ratelor de flux de aer și distribuție. Acest lucru asigură uscarea uniformă și permite ajustări pe baza cerințelor specifice de uscare ale diferitelor materiale.

4. Capacități de manipulare a materialelor

   Luați în considerare ușurința de încărcare și descărcare a materialelor în uscător. Căutați caracteristici precum rate de alimentare reglabile, sisteme de descărcare și opțiuni pentru integrarea uscătorului în liniile de producție existente.

   
   

Întreținere și considerații operaționale

Pentru a asigura performanța optimă și longevitatea unui uscător de pat fluid care vibrează sare, întreținerea corespunzătoare și practicile operaționale sunt cruciale. Iată câteva considerente:

1. Proceduri de curățare și întreținere

   Urmați orientările producătorului pentru curățarea și întreținerea periodică a uscătorului. Aceasta include curățarea patului perforat, verificarea mecanismelor de vibrație și inspecția sistemelor de distribuție a aerului.

2. Precauții de siguranță

   Respectați protocoalele de siguranță la funcționarea uscătorului. Asigurați o împământare adecvată, urmați ghidurile de siguranță electrică și utilizați echipamente de protecție personală adecvate. Verificați în mod regulat caracteristicile de siguranță și abordează prompt eventualele pericole.

3. Sfaturi operaționale pentru performanțe optime

    Optimizați procesul de uscare prin reglarea parametrilor, cum ar fi intensitatea vibrațiilor, ratele fluxului de aer și temperatura. Monitorizați și controlați în mod regulat acești parametri pentru a obține rezultatele dorite de uscare.