Vibračné kvapalinové sušičky na sušičky priemyselnej soli

Vibračné tekutinové postele Vlastnosti výkonnostných charakteristík

Hywell Design Advanced Technology Suring Technology pre aplikácie na sušenie soli (morská soľ, skalná soľ, vákuová soľ /soľanky, chlorid sodný, síran sodný) pre veľké množstvo kapacít. Sucha sa vyrába v korózii rezistentnej AISI-316 a ďalších stupňoch.

Sušička tekutiny je navrhnutá na sušenie kryštálov soli s obsahom vlhkosti 4% až 0,05%. Vlastnosti materiálu síranu sodného sú takmer rovnaké ako vlastnosti chloridu sodného, ​​takže toto zariadenie môže sušiť síran sodný

Vibračné kvapalinové sušičky na konštrukčný parameter

Sušenie materiálu:	Chlorid sodný (NaCl)
Veľkosť kryštálov:	D50 NACL = cca. 0,350 mm
Objemová hustota:	od 1 282 do 1 330 kg / m3
Obsah vlhkosti pri kŕmení:	4-5% (hrubej hmotnosti)
Obsah vlhkosti v hotovom produkte:	<1%
Rýchlosť kŕmenia:	2 500 kg / h
Rýchlosť výstupu z produktu:	2400 kg / h
Odparenie sušičky:	76 kg / h
Teplota produktu:	Maximálne 70 ° C maximálne po ochladení
Sušenie médium:	Vzduch zahrievaný na 250 ° C elektrickou + parou
Vrstva Heigh:	10 až 50 mm ~ maximálne 100 mm

Vibračná výška inštalácie kvapaliny

Nominálna výška:

150 m nad hladinou mora

Klimatické podmienky

Leto: +30 ^o C

Zima: -10 ^o C

Inžinierske podporné systémy pre sušičky soli

Napájanie:  

 50 Hz / 3 pH / 380 V

Video stroja na sušenie soli

Tabuľka obsahu
01	Základné bezpečnostné pokyny
02	Inštalácia bezpečnosti
03	Opis 2,5T chloridu sodného (NaCl) Sušička tekutiny
04	8tonová sodná soľ Vibračná tekutina Sušička

Vibračné kvapalinové lôžko pre soľné základné bezpečnostné pokyny

Na zariadení môžu pracovať iba kvalifikovaní a oprávnený personál. Pred prácou na fluidnej sušičke lôžka musí byť výkon vypnutý a zdroj elektrického výkonu sa odpojí od miestneho ovládacieho panela. Všetky ističe musia byť odpojené a hlavné napájacie napájanie musí byť visiaci zámok.

Je potrebné spoľahlivo overiť, či boli prijaté všetky bezpečnostné opatrenia a že kvalifikovaný personál bol oprávnený prevádzkovať fluidizovanú sušičku lôžka.

Počas celej prevádzky sušičky musia byť nainštalované všetky ochranné ochranné kryty a ochranné kryty zahrnuté v dodávke. Ak sa nedodržiavajú bezpečnostné pokyny, stroj na sušenie lôžka môže predstavovať špeciálne nebezpečenstvo a spôsobiť smrť alebo zranenie personálu.

Spoločnosť Hywell Dryers Ltd nebude akceptovať žiadnu zodpovednosť za škody spôsobené nesúladom alebo porušením bezpečnostných pravidiel.

Vibračné kvapalinové lôžko pre  bezpečnosť inštalácie soli

Tak Vibračná kvapalina bola navrhnutá a vyrobená, aby poskytovala najvyššiu možnú ochranu personálu počas prevádzky. Užívateľ však musí zabezpečiť, aby sa všetky nainštalované ochranné vybavenie udržiavali tak, ako je dodávané, a aby pracovníci prevádzkového aj údržby prijali maximálne opatrenia, aby zabránili nebezpečným pracovným podmienkam.

Je veľmi dôležité, aby spotrebiteľ a jeho zamestnanci boli vedomí a spĺňajú všetky požiadavky súčasných právnych predpisov týkajúcich sa bezpečnosti pracovníkov pri inštalácii. Musia sa prijať všetky preventívne opatrenia na ochranu personálu pred pohybujúcimi sa časťami strojov a na minimalizáciu nebezpečenstiev požiaru.

Popis 2,5T vibračnej tekutiny Sušičky pre soľ

1. Všeobecný popis sušiča soli

Dizajn Hywell Advanced Vibration Fluid Bed Sušer na aplikácie sušenia soli (morská soľ, skalná soľ, vákuová soľ /soľanky, chlorid sodný, síran sodný) pre veľké množstvo kapacít. Vibračná kvapalina Bed Beder sa vyrába v korózii rezistentnej AISI-316 a ďalších stupňoch.

Fluidná lôžková sušička soli sa skladá z jednej sekcie sušenia, po ktorej nasleduje jedna chladiaca časť a má celkový rozmer 5 000 mm s dĺžkou x 650 mm so šírkou. Horné a dolné komory sušičky soli sú oddelené fluidnou posteľnou doskou s produktom umiestneným na hornom povrchu.

Chlorid sodný sa privádza prstencovým sklzom do vstupného portu sušiča vibračnej tekutiny. Soli suchý sklz má obdĺžnikový prierez a sklon, ktorý zaisťuje rozdelenie produktu pozdĺž celej šírky fluidného lôžka pri jeho príchode.

Kombinovaný pôsobenie horúceho vzduchu pre fluidné lôžko stúpajúce zo spodnej komory a vibrácie sušiča pohybujú produkt pozdĺž 3,5 m dlhého sušenia a potom do chladiacej sekcie 2,0 m. Chlorid sodný sa suší a ochladí súčasne.

Sušený a ochladený produkt opúšťa sušičku a je prepustený sklzom (vypúšťaním sklzu) do nakladacieho zariadenia spotrebiteľa. Nastaviteľný zostup merania počas vykladania riadi hrúbku vrstvy produktu, a preto čas držania.

Ventilátor vykurovacieho vzduchu s pevnou rýchlosťou vzduchu suchého sušenia dodáva filtrovaným vzduchom do elektrického ohrievača pre následný horúci vzduch do sušiacej sekcie. Posúvanie vzduchu je ovládané manuálnym vzduchovým ventilom, ktorý umožňuje prúdenie horúceho vzduchu na dno pod fluidovanou posteľnou doskou.

Dodávka vzduchu chladiaceho vzduchu s pevnou rýchlosťou filtruje vzduch do chladiacej sekcie. Posúvanie vzduchu je riadené vzduchovým ventilom, ktorý umožňuje prúdenie vonkajšieho vzduchu na dne pod fluidnú posteľnú dosku.

Pri extrémne nízkych teplotách ovzdušia v súprave umožňuje motorizovaný vzduchový ventil tečúci vzduch späť do prúdu chladiaceho vzduchu, aby sa zvýšila teplota chladiaceho vzduchu.

Vzduch používaný v sušiči soli, vrátane vlhkosti, je nasmerovaný cez potrubie z dolnej komory a potom prechádza cez vreckový filter, aby zbieral malé kontaminanty. Pokuty sa vrátia do sklzu cez motýľový ventil, aby sa získalo celé množstvo sušeného chloridu sodného.

Výfukový ventilátor s pevnou rýchlosťou sa nachádza po prúde od filtra vrecka, odstraňuje vzduchový vzduch do výfukového vzduchu spotrebiteľa pre konečné uvoľnenie do atmosféry. Vzduchový ventil reguluje prietok extrahovaného vzduchu.

2.Ventilátor odosielania vzduchu do sušičky lôžka s vibráciou soľnej kvapaliny

Rozsah dodávky obsahuje 4 kW dynamicky vyvážený odstredivý ventilátor so spätným zakriveným obežníkom vyrobeným z uhlíkovej ocele potiahnutej epoxidom na základoch.

Ventilátor vytiahne filtrovaný vonkajší vzduch pri teplotách od (-) 10 do +30 ° C a dodáva ho elektrickým ohrievačom do dolnej komory sušičky NaCl. Manuálny vzduchový ventil umožňuje škrtestie toku pre optimálny výkon fluidizovaného lôžka.

3.Veľkosť sušiča soľnej tekutiny

Sucho soli používajú naše vibračné fluidné fluidné lôžko, pozostáva zo sušiaceho sekcie 3,5 m dlhého x 0,65 m širokého a chladiaceho úseku 2,5 m širokého x 0,65 m, vrátane nasledujúcich hlavných komponentov:

4. Nižšia tlaková komora stroja na sušenie soli:

• Vyrobená z 304 nehrdzavejúcej ocele, štruktúra pozostáva z ohnutých a zváraných listov.

• Pripevnené k fluidnej posteľnej doske z nehrdzavejúcej ocele s montážnym hardvérom.

• Vybavená vyrazenou hornou prírubou na umiestnenie perforovanej fluidnej distribučnej dosky vzduchu v lôžku vyrobenou z 316L z nehrdzavejúcej ocele.

• Vybavený prírubou kanálika.

• Vybavené pripojením na prispôsobenie termočlánku na vstup.

5. Horná výbojová komora zariadenia soľného sušiča:

• Vyrobená z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele, štruktúra pozostáva z ohnutých a zváraných listov.

• Vybavená pečiatkou prírubou na spodnú časť na spojenie s komorou s nižším tlakom.

• Vybavené tromi prírubovými výstupmi výfukových vzduchov na hornej stene so vstavanými vlnitými potrubím na pripojenie k kanáliku výfukového vzduchu.

• Vybavené pripojením na namontovanie termočlánku na výfukovú stranu vibračnej fluidizovanej sušičky lôžka.

• Vybavené prezeraním okien a odnímateľnými krytmi.

6. Vykladanie produktu:

• Manuálne nastaviteľné vypúšťacie vypúšťanie produktu, ktorý tvorí násypku na vykladanie obsahu hornej komory do výbojového dopravníka spotrebiteľa.

7. Vibračné kvapalinové lôžko na  podpore a jazde soli:

• Spodné množstvo je podopreté montážnymi prvkami, ktoré sú zase zaskrutkované k fluidnej doske zvaru.

• Vybalené dve sady s elektrickým pohonom 2,2 kW poháňaného 3-fázovým 380 V, 50 Hz, uzavretým typom s chladením ventilátora s určitým stupňom ochrany IP55. Hnacia jednotka je možné ovládať pomocou meničového pohonu (prevodník frekvencie), aby sa riadila rýchlosť vibrácií sušičky.

8.  Potrubný systém stroja na sušenie soli:

Navrhnuté pre pripojenie ventilátorov, vykurovania a výfukových systémov; Spojovacie vzduchové kanáliky sú zahrnuté v dodacej sade.

Systém potrubia soľných sušičiek zahŕňa:

• Vstupy a výstupné sekcie z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z výroby 304.

• Manuálny vzduchový ventil na spálkovom vzduchovom potrubí.

• Manuálny vzduchový ventil na výfukovom vzduchu.

• Manuálny vyvažovací ventil pre čistý vzduch.

9. Dišírový tlakom

Sušič sodíkovej soli je vybavená diferenciálnym tlakomerom na meranie poklesu tlaku vo filtri v batožine, aby sa monitoroval stav filtračných vriec.

10

Rozsah dodávky zahŕňa základnú, 11 kW, pevnú rýchlosť, dynamicky vyvážený odstredivý ventilátor so spätným zakriveným obežníkom vyrobeným z 304 nehrdzavejúcej ocele.

Ventilátor odstráni vzduch a akúkoľvek vlhkosť zo hornej komory sušičky a chladič cez vreckový filter a odstráni ich do spotrebiteľského výfukového vzduchu. Manuálny vzduchový ventil umožňuje škrtestie toku pre optimálny výkon fluidizovaného lôžka.

11. Ovládací panel a prístrojové vybavenie vibračnej kvapalinovej soli Souter

Lokálny ovládací panel namontovaný na podlahe je vybavený nasledujúcimi komponentmi:

• Programovateľný logický radič

• Štartér ventilátora príjmu

• Štartér ventilátora chladiča

• Štartér ventilátora výfukového plynu

• Pohon invertora vibrácií (frekvenčný prevodník)

• Rozhranie ľudských strojov

• Indikátorové žiarovky

• Ovládanie tlačidiel

• Tlačidlo núdzového zastavenia

380V riadiaci systém fázy 50 Hz

24 VDC programovateľný logický radič

12. Filter tašiek so soľou vibračné kvapalinové lôžka sušičky

Dodávaný baghouse má množstvo syntetických polyesterových valcovitých filtračných prvkov na oddelenie kontaminantov od výfukového vzduchu nakresleného zo sušičky/chladiča.

Kontaminanty sa vypúšťajú cez motýľový ventil nainštalovaný v spodnej časti vykladacej násypky a privádzajú sa do vybavenia na zbierku výrobkov spotrebiteľa.

Filtračný vrecko a motýľový ventil, rovnako ako všetky ostatné vlhké diely, sú vyrobené z 304 nehrdzavejúcej ocele.

13. Hladina hluku soli vibrujúce tekutinové lôžka sušičky

Všetky komponenty zariadenia musia byť schopné poskytnúť voľný hladinu hluku v poli pod 85 dB, keď sa merajú vo vzdialenosti jedného metera od vonkajšieho povrchu inštalácie.

8tonová sodná soľ Vibračná tekutina Sušička

Kľúčové funkcie, ktoré treba zvážiť

Pri výbere vibračnej kvapalinovej lôžka by sa malo zohľadniť niekoľko kľúčových vlastností:

1. Dizajn vibrovania postele

   Dizajn vibračného lôžka by mal podporovať optimálnu fluidizáciu a zabrániť tvorbe mŕtvych zón. Vyhľadajte dizajn, ktorý umožňuje ľahké čistenie a údržbu.

2. Možnosti vykurovacieho systému

   Rôzne vykurovacie systémy, ako napríklad elektrická, para alebo plyn, sa môžu používať vo vibračných kvapalinových sušičkách lôžka. Zvážte dostupnosť zdrojov energie, nákladovú efektívnosť a konkrétne požiadavky na vykurovanie sušených materiálov.

3. Ovládací prvok

   Vyhľadajte sušičky, ktoré ponúkajú presnú kontrolu nad rýchlosťami a distribúciou prúdenia vzduchu. To zaisťuje rovnomerné sušenie a umožňuje úpravy na základe špecifických požiadaviek na sušenie rôznych materiálov.

4. Schopnosti manipulácie

   Zvážte ľahké nakladanie a vykladacie materiály do sušičky. Vyhľadajte funkcie, ako sú nastaviteľné rýchlosti posuvu, výbojové systémy a možnosti integrácie sušiča do existujúcich výrobných liniek.

   
   

Úvahy o údržbe a prevádzke

Aby sa zabezpečilo optimálny výkon a dlhovekosť soli vibračnej kvapalinovej lôžka, sú rozhodujúce primerané údržba a prevádzkové postupy. Tu je niekoľko úvah:

1. Postupy čistenia a údržby

   Postupujte podľa pokynov výrobcu pre pravidelné čistenie a údržbu sušičky. Zahŕňa to čistenie perforovaného lôžka, kontrolu vibračných mechanizmov a kontrolu systémov distribúcie vzduchu.

2. Bezpečnostné opatrenia

   Pri prevádzke sušičky dodržiavajte bezpečnostné protokoly. Zaistite správne uzemnenie, postupujte podľa pokynov pre elektrickú bezpečnosť a používajte vhodné osobné ochranné zariadenia. Pravidelne kontrolujte bezpečnostné prvky a okamžite sa zaoberajte akýmikoľvek potenciálnymi nebezpečenstvami.

3. Prevádzkové tipy pre optimálny výkon

    Optimalizujte proces sušenia nastavením parametrov, ako je intenzita vibrácií, rýchlosti prúdenia vzduchu a teplota. Pravidelne sledujte a riadte tieto parametre, aby sa dosiahli požadované výsledky sušenia.