Vibračné sušičky s fluidným lôžkom na priemyselné sušenie soľných granúl

Výkonnostné charakteristiky vibračných sušičov s fluidným lôžkom

Pokročilá technológia sušenia vo fluidnom lôžku spoločnosti Hywell pre aplikácie na sušenie soli (morská soľ, kamenná soľ, vákuová soľ/soľanka, chlorid sodný, síran sodný) pre široký rozsah kapacít. Sušička soli je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele AISI-316 a iných akostí.

Sušička s fluidným lôžkom je určená na sušenie kryštálov soli s obsahom vlhkosti 4 % až 0,05 %. Vlastnosti materiálu síranu sodného sú takmer rovnaké ako vlastnosti chloridu sodného, ​​takže toto zariadenie môže sušiť síran sodný

Parameter dizajnu vibračných sušičiek s fluidným lôžkom

Sušiaci materiál:	Chlorid sodný (NaCl)
Veľkosť kryštálov:	d50 NaCl = cca. 0,350 mm
Sypná hustota:	od 1 282 do 1 330 kg/m3
Obsah vlhkosti pri kŕmení:	4-5 % (hrubej hmotnosti)
Obsah vlhkosti hotového výrobku:	<1 %
Rýchlosť podávania:	2 500 kg/h
Miera odchodu produktu:	2400 kg/h
Odparovanie sušiča:	76 kg/hod
Teplota produktu:	Maximálne 70 °C po chladiacej časti
Sušiace médium:	Vzduch ohrievaný na 250°C elektricky + parou
Výška vrstvy:	10 až 50 mm ~ maximálne 100 mm

Výška inštalácie vibračných sušičov s fluidným lôžkom

Nominálna výška:

150 m nad morom

Klimatické podmienky

Leto: +30 ^o C

Zima: -10 ^° C

Inžinierske podporné systémy pre sušičky soli

Napájanie:  

 50 Hz / 3 ph / 380 V

Video o stroji na sušenie soli

Obsah
01	Základné bezpečnostné pokyny
02	Bezpečnosť inštalácie
03	Popis sušičky s fluidným lôžkom 2,5T chloridu sodného (NaCl).
04	8tonový vibračný fluidný sušič sodnej soli

Vibračné fluidné sušičky na soľ Základné bezpečnostné pokyny

Na zariadení smie pracovať iba kvalifikovaný a oprávnený personál. Pred prácou na sušičke s fluidným lôžkom je potrebné vypnúť napájanie a odpojiť zdroj elektrickej energie od lokálneho ovládacieho panela. Všetky ističe musia byť odpojené a hlavný zdroj napájania musí byť visiacim zámkom.

Musí sa spoľahlivo overiť, že boli prijaté všetky bezpečnostné opatrenia a že na obsluhu sušičky s fluidným lôžkom bol oprávnený kvalifikovaný personál.

Počas celej prevádzky sušičky musia byť namontované všetky ochranné kryty a kryty, ktoré sú súčasťou dodávky. Ak sa nedodržiavajú bezpečnostné pokyny, sušička s fluidným lôžkom môže predstavovať zvláštne nebezpečenstvo a spôsobiť smrť alebo zranenie personálu.

Hywell Dryers Ltd nenesie žiadnu zodpovednosť za škody spôsobené nedodržaním alebo akýmkoľvek porušením bezpečnostných pravidiel.

Vibračné sušičky s fluidným lôžkom pre  bezpečnosť inštalácie soli

Toto vibračný sušič s fluidným lôžkom bol navrhnutý a vyrobený tak, aby poskytoval najvyššiu možnú ochranu personálu počas prevádzky. Používateľ však musí zabezpečiť, aby sa všetky nainštalované ochranné prostriedky udržiavali tak, ako boli dodané, a aby personál obsluhy aj údržby prijal maximálne opatrenia na zabránenie nebezpečným pracovným podmienkam.

Je veľmi dôležité, aby spotrebiteľ a jeho zamestnanci poznali a dodržiavali všetky požiadavky platnej legislatívy týkajúce sa bezpečnosti pracovníkov pri inštalácii. Musia sa prijať všetky preventívne opatrenia na ochranu personálu pred pohyblivými časťami strojového zariadenia a na minimalizáciu nebezpečenstva požiaru.

Popis 2,5T vibračných fluidných sušičov na soľ

1. Všeobecný popis sušičky soli

Pokročilá vibračná sušička s fluidným lôžkom Hywell pre aplikácie na sušenie soli (morská soľ, kamenná soľ, vákuová soľ/soľanka, chlorid sodný, síran sodný) pre široký rozsah kapacít. Vibračná sušička s fluidným lôžkom je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele AISI-316 a iných tried.

Fluidná sušiareň soli pozostáva z jednej sušiacej sekcie, za ktorou nasleduje jedna chladiaca sekcia a má celkové rozmery 5000 mm na dĺžku x 650 mm na šírku. Horná a spodná komora sušičky soli sú oddelené doskou s fluidným lôžkom s produktom umiestneným na hornom povrchu.

Chlorid sodný sa privádza cez prstencový žľab do vstupného otvoru vibračnej sušičky s fluidným lôžkom. Žľab sušičky soli má pravouhlý prierez a sklon, ktorý zabezpečuje distribúciu produktu po celej šírke fluidného lôžka pri jeho príchode.

Kombinované pôsobenie horúceho vzduchu pre fluidné lôžko stúpajúceho zo spodnej komory a vibrácie sušiča posúvajú produkt pozdĺž 3,5 m dlhého sušiaceho lôžka a potom do 2,0 m chladiacej časti. Chlorid sodný sa suší a súčasne chladí.

Vysušený a ochladený produkt opúšťa sušičku a je vypúšťaný cez žľab (výsypný žľab) do nakladacieho zariadenia spotrebiteľa. Nastaviteľný merací zostup pri vykladaní kontroluje hrúbku vrstvy produktu a podľa toho aj čas zdržania.

Ventilátor ohrievacieho vzduchu s pevnou rýchlosťou v sušičke soli dodáva prefiltrovaný vzduch do elektrického ohrievača pre následný horúci vzduch do sušiacej časti. Prúd vzduchu je riadený ručným vzduchovým ventilom, ktorý umožňuje prúdenie horúceho vzduchu dnu pod dosku s fluidným lôžkom.

Ventilátor chladiaceho vzduchu s pevnou rýchlosťou dodáva filtrovaný vzduch do chladiacej časti. Prúd vzduchu je riadený vzduchovým ventilom, ktorý umožňuje prúdenie studeného vonkajšieho vzduchu dnu pod dosku s fluidným lôžkom.

Pri extrémne nízkych teplotách nasávaného vzduchu umožňuje motorizovaný vzduchový ventil prúdiť teplému použitému vzduchu späť do prúdu chladiaceho vzduchu, aby sa zvýšila teplota chladiaceho vzduchu.

Vzduch použitý v sušičke soli, vrátane vlhkosti, je nasmerovaný potrubím zo spodnej komory a potom prechádza cez vreckový filter, aby sa zachytili malé nečistoty. Jemné podiely sa vracajú do žľabu cez škrtiaci ventil, aby sa získalo celé množstvo vysušeného chloridu sodného.

Odsávací ventilátor s pevnými otáčkami je umiestnený za vreckovým filtrom, odvádza odpadový vzduch do kanála odpadového vzduchu spotrebiteľa na konečné uvoľnenie do atmosféry. Výstupný ventil vzduchu reguluje prietok odsávaného vzduchu.

2.Odosielajúci vzduchový ventilátor do sušiča s fluidným lôžkom so soľou

Súčasťou dodávky je 4 kW dynamicky vyvážený radiálny ventilátor s dozadu zahnutým obežným kolesom z uhlíkovej ocele potiahnutej epoxidom na základni.

Ventilátor nasáva prefiltrovaný vonkajší vzduch pri teplotách od (-) 10 do +30C a privádza ho cez elektrický ohrievač do spodnej komory sušičky NaCl. Manuálny vzduchový ventil umožňuje priškrtenie prietoku pre optimálny výkon fluidného lôžka.

3.Veľkosť sušičky so soľným fluidným lôžkom

Sušička soli využíva našu vibračnú sušičku s fluidným lôžkom, pozostáva zo sušiacej časti 3,5 m dĺžky x 0,65 m šírky a chladiacej časti 2,5 m dĺžky x 0,65 m šírky, vrátane nasledujúcich hlavných komponentov:

4. Spodná tlaková komora zariadenia na sušenie soli:

• vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, konštrukcia pozostáva z ohýbaných a zváraných plechov.

• pripevnený k nerezovej doske fluidného lôžka s montážnym príslušenstvom.

• Vybavené lisovanou hornou prírubou na umiestnenie perforovanej dosky na distribúciu vzduchu s fluidným lôžkom vyrobenej z nehrdzavejúcej ocele 316L.

• Vybavený prívodnou prírubou do potrubia.

• Vybavený prípojkou pre pripojenie termočlánku na prívod.

5. Horná vypúšťacia komora zariadenia na sušenie soli:

• vyrobené z nerezovej ocele 316L nerez, konštrukcia pozostáva z ohýbaných a zváraných plechov.

• vybavené lisovanou spodnou prírubou na pripojenie k spodnej tlakovej komore.

• vybavená tromi prírubovými výstupmi odpadového vzduchu na hornej stene, so zabudovanými vlnitými rúrkami na pripojenie k potrubiu odpadového vzduchu.

• Vybavený prípojkou pre montáž termočlánku na výfukovú stranu sušiča s vibračným fluidným lôžkom.

• vybavené priezormi a odnímateľnými krytmi.

6. Vyloženie produktu:

• manuálne nastaviteľná prepážka na vykladanie produktu, ktorá tvorí násypku na vykladanie obsahu hornej komory do vykladacieho dopravníka spotrebiteľa.

7. Vibračné sušičky s fluidným lôžkom na  podporu soli a pohon:

• spodná komora je podopretá montážnymi prvkami, ktoré sú zase priskrutkované k zvarovej doske s fluidným lôžkom.

• vybavené dve súpravy s 2,2 kW elektromotorom pohonu napájaným 3-fázovým 380 V, 50 Hz, uzavretého typu s chladením ventilátorom, so stupňom krytia IP55. Pohonnú jednotku je možné ovládať invertorovým pohonom (frekvenčným meničom) na riadenie rýchlosti vibrácií sušičky.

8.  Potrubný systém sušičky soli:

Určené na pripojenie ventilátorov, vykurovacích a výfukových systémov; pripojovacie vzduchové kanály sú súčasťou dodávky.

Potrubný systém sušičiek soli zahŕňa:

• Vstupné a výstupné časti z nehrdzavejúcej ocele 304 vyrobené vo výrobnom závode.

• Manuálny vzduchový ventil na nasávacom vzduchovom potrubí.

• Manuálny vzduchový ventil na potrubí odpadového vzduchu.

• Manuálny vyvažovací ventil pre čistý vzduch.

9. Diferenčný manometer na sušenie granúl soli

Sušička sodnej soli je vybavená diferenčným tlakomerom na meranie poklesu tlaku vo vrecovom filtri na monitorovanie stavu filtračných vakov.

10. Výfukový ventilátor sušiacich strojov s fluidným lôžkom s vibračným soľou

Súčasťou dodávky je dynamicky vyvážený odstredivý ventilátor namontovaný na základni, 11 kW, s pevnými otáčkami, s dozadu zahnutým obežným kolesom z nehrdzavejúcej ocele 304.

Ventilátor odvádza vzduch a prípadnú vlhkosť z hornej komory sušičky a chladiča cez vreckový filter a odvádza ich do výfukového potrubia spotrebiča. Manuálny vzduchový ventil umožňuje priškrtenie prietoku pre optimálny výkon fluidného lôžka.

11. Ovládací panel a prístrojové vybavenie vibračnej sušičky soli s fluidným lôžkom

Miestny ovládací panel namontovaný na podlahe je vybavený nasledujúcimi komponentmi:

• Programovateľný logický ovládač

• Štartér sacieho ventilátora

• Štartér prívodného ventilátora chladiča

• Štartér výfukového ventilátora

• Vibračný invertorový pohon (frekvenčný menič)

• Rozhranie človek-stroj

• Kontrolky

• Ovládacie tlačidlá

• Tlačidlo núdzového zastavenia

380V 3fázový 50Hz Riadiaci systém

24 V jednosmerný programovateľný logický ovládač

12. Vrecový filter sušičov s fluidným lôžkom a vibrovaním soli

Dodávaný vak má množstvo syntetických polyesterových valcových filtračných prvkov na oddelenie kontaminantov z odpadového vzduchu nasávaného zo sušičky/chladiča.

Kontaminanty sa vypúšťajú cez škrtiaci ventil inštalovaný na dne vykladacej násypky a privádzajú sa do spotrebiteľského zariadenia na zber produktov.

Filtračné vrecko a škrtiaca klapka, rovnako ako všetky ostatné časti produktu, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304.

13. Hladina hluku vibračných sušičov s fluidným lôžkom

Všetky komponenty zariadenia musia byť schopné poskytovať hladinu hluku vo voľnom poli nižšiu ako 85 dB pri meraní vo vzdialenosti jedného metra od vonkajšieho povrchu inštalácie.

8tonový vibračný fluidný sušič sodnej soli

Kľúčové vlastnosti, ktoré treba zvážiť

Pri výbere vibračnej sušičky s fluidným lôžkom je potrebné vziať do úvahy niekoľko kľúčových vlastností:

1. Dizajn vibračnej postele

   Konštrukcia vibračného lôžka by mala podporovať optimálnu fluidizáciu a zabraňovať tvorbe mŕtvych zón. Hľadajte dizajn, ktorý umožňuje jednoduché čistenie a údržbu.

2. Možnosti vykurovacieho systému

   Vo vibračných sušičkách s fluidným lôžkom možno použiť rôzne vykurovacie systémy, ako je elektrický, parný alebo plynový. Zvážte dostupnosť zdrojov energie, nákladovú efektívnosť a špecifické požiadavky na vykurovanie sušených materiálov.

3. Ovládanie prúdenia vzduchu

   Hľadajte sušičky, ktoré ponúkajú presnú kontrolu nad prietokom a distribúciou vzduchu. To zaisťuje rovnomerné sušenie a umožňuje úpravy na základe špecifických požiadaviek na sušenie rôznych materiálov.

4. Schopnosť manipulácie s materiálom

   Zvážte jednoduchosť vkladania a vykladania materiálov do sušičky. Pozrite sa na funkcie, ako sú nastaviteľné rýchlosti podávania, vypúšťacie systémy a možnosti integrácie sušičky do existujúcich výrobných liniek.

   
   

Úvahy o údržbe a prevádzke

Na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti soľnej vibračnej sušičky s fluidným lôžkom je rozhodujúca správna údržba a prevádzkové postupy. Tu je niekoľko úvah:

1. Postupy čistenia a údržby

   Dodržiavajte pokyny výrobcu pre pravidelné čistenie a údržbu sušičky. To zahŕňa čistenie perforovaného lôžka, kontrolu vibračných mechanizmov a kontrolu rozvodov vzduchu.

2. Bezpečnostné opatrenia

   Pri prevádzke sušičky dodržiavajte bezpečnostné protokoly. Zabezpečte správne uzemnenie, dodržiavajte elektrické bezpečnostné pokyny a používajte vhodné osobné ochranné prostriedky. Pravidelne kontrolujte bezpečnostné prvky a okamžite riešte všetky potenciálne nebezpečenstvá.

3. Prevádzkové tipy pre optimálny výkon

    Optimalizujte proces sušenia úpravou parametrov, ako je intenzita vibrácií, rýchlosť prúdenia vzduchu a teplota. Pravidelne monitorujte a kontrolujte tieto parametre, aby ste dosiahli požadované výsledky sušenia.