産業塩顆粒乾燥のための振動液床乾燥機

振動する液体床乾燥機の性能特性

ハイウェル設計塩乾燥用途向けの高度な液体床乾燥技術（海塩、岩塩、真空塩 /塩水、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム）のための高度な能力。塩乾燥機は、腐食耐性のAISI-316およびその他のグレードで製造されています。

液体床乾燥機は、水分含有量が4％から0.05％の塩結晶を乾燥させるように設計されています。硫酸ナトリウムの材料特性は、塩化ナトリウムの特性とほぼ同じであるため、この装置は硫酸ナトリウムを乾燥させることができます

振動液床乾燥機の設計パラメーター

乾燥材料：	塩化ナトリウム（NaCl）
クリスタルサイズ：	D50 NaCl =約0.350 mm
バルク密度：	1 282から1 330 kg / m3まで
給餌時の水分含有量：	4-5％（総体重の）
完成品の水分含有量：	<1％
摂食速度：	2 500 kg / h
製品出口レート：	2400 kg / h
乾燥機の蒸発：	76 kg / h
製品温度：	冷却セクション後の最大70°C
乾燥培地：	電気 +蒸気で250°Cに加熱された空気
層の層：	10〜50mm〜最大100mm

振動する液体床乾燥機の設置高さ

公称高さ：

海抜150 m

気候条件

夏：+30 ^o c

冬：-10 ^o c

塩乾燥機のエンジニアリングサポートシステム

電源：  

 50 Hz / 3 pH / 380 V

塩乾燥機のビデオ

コンテンツの表
01	基本的な安全指示
02	設置安全
03	2.5T塩化ナトリウム（NaCl）液床乾燥機の説明
04	8tonナトリウム塩の振動液床乾燥機

塩の基本的な安全指示のための振動液床乾燥機

資格のある認定担当者のみが機器に取り組むことが許可されています。流動床乾燥機で作業する前に、電源をオフにし、電源をローカルコントロールパネルから切断する必要があります。すべての回路ブレーカーを切断する必要があり、主要な電源をパドロックする必要があります。

すべての安全上の注意事項が取られ、資格のある職員が流動化ベッドドライヤーの操作を許可されていることを確実に確認する必要があります。

乾燥機の操作全体で、配達に含まれるすべての保護ガードとガードを設置する必要があります。安全指示が守られていない場合、流動床乾燥機は特別な危険を提示し、人員に死亡または負傷を引き起こす可能性があります。

Hywell Dryers Ltdは、コンプライアンス違反または安全規則の違反によって引き起こされた損害について一切責任を負いません。

塩のための振動液床乾燥機 設置

これ 振動液床乾燥機は、 操作中に人員に可能な限り最高の保護を提供するために設計および製造されています。ただし、ユーザーは、設置されたすべての保護装置が供給どおりに維持され、運用および保守担当者の両方が危険な労働条件を防ぐために最大限の予防措置を講じることを確認する必要があります。

消費者と彼の従業員が、設置時の労働者の安全に関する現在の法律のすべての要件を認識し、遵守することが非常に重要です。すべての注意事項は、機械の移動部分から人員を保護し、火災の危険を最小限に抑えるために取られなければなりません。

塩用の2.5T振動液床乾燥機の説明

1。塩乾燥機の一般的な説明

ハイウェル設計塩乾燥用途向けのハイウェル設計（海塩、岩塩、真空塩 /塩水、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム）のための高度な振動床床乾燥機。振動液床乾燥機は、腐食耐性のAISI-316およびその他のグレードで製造されています。

流動床塩塩乾燥機は、1つの乾燥セクションに続いて1つの冷却セクションで構成され、幅5000 mmの合計寸法が幅x 650 mmです。塩乾燥機の上部と下部のチャンバーは、上面に製品を置いた流動化ベッドプレートで分離されています。

塩化ナトリウムは、環状シュートを介して振動液床乾燥機の入口ポートに供給されます。塩分乾燥シュートには、長方形の断面と勾配があり、流動層の幅全体に沿って製品の分布を保証します。

底部チャンバーから上昇する流動床の熱気の併用作用と乾燥機の振動により、生成物は3.5 mの乾燥床に沿って移動し、次に2.0 mの冷却セクションに移動します。塩化ナトリウムを乾燥させ、同時に冷却します。

乾燥した冷却製品は乾燥機を離れ、シュート（排出シュート）を介して消費者の荷重装置に排出されます。アンロード中の調整可能な測定降下は、製品層の厚さ、したがって保持時間を制御します。

塩乾燥機の固定速度加熱空気ファンは、ろ過された空気を電気ヒーターに届け、その後の乾燥セクションへの熱気を供給します。エアフローは、流動床プレートの下の底に熱い空気が流れるようにする手動の空気バルブによって制御されます。

固定速度冷却空気ファンは、空気を冷却セクションにろ過しました。エアフローは、流動化されたベッドプレートの下の底部に冷たい外気が流れるようにする空気バルブによって制御されます。

摂取量が非常に低い場合、電動空気バルブにより、温かい使用済み空気が冷却空気の流れに戻って冷却空気の温度を上げることができます。

湿気を含む塩乾燥機で使用される空気は、下のチャンバーからパイプを通って誘導され、バッグフィルターを通過して小さな汚染物質を収集します。罰金は蝶のバルブを介してシュートに戻され、塩化物の乾燥ナトリウムを全量回収します。

固定速度の排気ファンはバッグフィルターの下流に配置され、大気中に最終放出のために消費者の排気管に排気空気を取り除きます。エアアウトレットバルブは、抽出された空気の流れを調節します。

2.塩振動液液層乾燥機への送信エアファン

配達範囲には、基礎にエポキシコーティングされた炭素鋼で作られた後方湾曲したインペラを備えた4 kWの動的にバランスの取れた遠心ファンが含まれています。

ファンは、（ - ）10から +30cの温度で外側の空気をろ過し、電気ヒーターを介してNaCl乾燥機の下部チャンバーに供給します。手動の空気バルブを使用すると、最適な流動ベッドパフォーマンスを実現するために流れを調整できます。

3.塩液床乾燥機のサイズ

塩乾燥機は、振動流動床乾燥機を使用します。幅3.5 mの乾燥セクションx幅0.65 m、長さ2.5 mの冷却セクションx幅0.65 mで構成されています。

4。塩乾燥機の低圧チャンバー：

•304ステンレス鋼で作られたこの構造は、曲がった溶接シートで構成されています。

•取り付けハードウェアを備えたステンレス鋼の流動床プレートに取り付けられています。

•316Lステンレス鋼で作られた穿孔液床空気分布プレートを収容するために、スタンプ付きの上部フランジを装備しています。

•ダクトインレットフランジを装備しています。

•熱電対を入口に取り付けるための接続を装備しています。

5。塩乾燥機の上部排出チャンバー：

•ステンレス鋼316Lステンレス鋼で作られた構造は、曲がった溶接シートと溶接シートで構成されています。

•低圧チャンバーへの接続のために、刻印された底フランジを装備しています。

•上部の壁に3つのフランジ付き排気エアコンセントを装備し、排気エアダクトに接続するための波形パイプが組み込まれています。

•振動拡張ベッドドライヤーの排気側に熱電対を取り付けるための接続を装備しています。

•表示窓と取り外し可能なカバーを装備しています。

6。製品のアンロード：

•上部チャンバーの内容を消費者の退院コンベアに降ろすためのホッパーを形成する手動で調整可能な製品排出バッフル。

7. 塩のための振動液床乾燥機： サポートとドライブの

•下部プレナムは、取り付け要素によって支えられており、これは流動床溶接板にねじ込まれています。

•3相380 V、50 Hz、ファン冷却を備えた閉じたタイプで、IP55の保護を備えた閉じたタイプの2.2 kWの電気駆動モーターを備えた2セットを装備しています。ドライブユニットは、ドライヤーの振動速度を制御するために、インバータードライブ（周波数コンバーター）によって制御できます。

8.  塩乾燥機のダクトシステム：

ファン、暖房、排気システムを接続するために設計されています。接続空気ダクトは、配達セットに含まれています。

塩乾燥機のダクトシステムには次のものが含まれます。

•工場で作られた304ステンレス鋼の入口と出口セクション。

•吸気管上の手動空気バルブ。

•排気エアダクトの手動空気バルブ。

•きれいな空気の手動バランスバルブ。

9.塩顆粒乾燥機の微分圧力計

ナトリウム塩乾燥機には、バグハウスフィルターの圧力降下を測定してフィルターバッグの状態を監視するための差圧ゲージが装備されています。

10。塩こもくる液床乾燥機の排気ファン

配信の範囲には、ベースマウント、11 kW、固定速度、動的にバランスの取れた遠心ファンと、304ステンレス鋼で作られた後方湾曲したインペラーが含まれます。

ファンは、ドライヤーの上部チャンバーから空気と湿気を除去し、バッグフィルターを介して冷却し、消費者の排気管に除去します。手動の空気バルブを使用すると、最適な流動ベッドパフォーマンスを実現するために流れを調整できます。

11。振動する液体塩塩乾燥機のコントロールパネルと計装

床に取り付けられたローカルコントロールパネルには、次のコンポーネントが装備されています。

•プログラム可能なロジックコントローラー

•吸気ファンのスターター

•クーラーインレットファンスターター

•排気ファンのスターター

•振動インバータードライブ（周波数コンバーター）

•ヒューマンマシンインターフェイス

•インジケータランプ

•コントロールボタン

•緊急停止ボタン

380V 3フェーズ50Hz制御システム

24 VDCプログラマブルロジックコントローラー

12。塩振動液床乾燥機のバッグフィルター

供給されたバグハウスには、複数の合成ポリエステル円筒形のフィルター要素があり、乾燥機/冷却器から描かれた排気空気から汚染物質を分離しています。

汚染物質は、荷降ろしホッパーの底に設置された蝶のバルブを介して排出され、消費者の製品収集機器に供給されます。

フィルターバッグとバタフライバルブは、他のすべての製品濡れた部品と同様に、304ステンレス鋼で作られています。

13。塩振動液床乾燥機のノイズレベル

すべての機器コンポーネントは、設置の外面から1メートルの距離で測定すると、85 dB未満の自由フィールドノイズレベルを提供できるものとします。

8tonナトリウム塩の振動液床乾燥機

考慮すべき重要な機能

振動する液体床乾燥機を選択するときは、いくつかの重要な機能を考慮する必要があります。

1. 振動ベッドのデザイン

   振動するベッドの設計は、最適な流動化を促進し、死んだゾーンの形成を防ぐはずです。簡単に掃除とメンテナンスを可能にするデザインを探してください。

2. 暖房システムオプション

   電気、蒸気、ガスなどのさまざまな暖房システムは、振動する液体床乾燥機に使用できます。エネルギー源の利用可能性、費用対効果、および乾燥している材料の特定の加熱要件を考慮してください。

3. 気流制御

   気流率と分布を正確に制御する乾燥機を探してください。これにより、均一な乾燥が保証され、異なる材料の特定の乾燥要件に基づいて調整が可能になります。

4. 材料処理機能

   ドライヤーへの材料の負荷とアンロードの容易さを考えてください。調整可能な飼料レート、放電システム、既存の生産ラインにドライヤーを統合するためのオプションなどの機能を探してください。

   
   

メンテナンスと運用上の考慮事項

塩振動液床乾燥機の最適な性能と寿命を確保するには、適切なメンテナンスと運用習慣が非常に重要です。ここにいくつかの考慮事項があります：

1. クリーニングとメンテナンス手順

   乾燥機の定期的な清掃とメンテナンスについては、メーカーのガイドラインに従ってください。これには、穿孔ベッドの掃除、振動メカニズムのチェック、および空気流通システムの検査が含まれます。

2. 安全上の注意

   乾燥機を操作するときは、安全プロトコルに付着します。適切な接地を確保し、電気安全ガイドラインに従って、適切な個人用保護具を使用します。安全機能を定期的に検査し、潜在的な危険性に迅速に対処します。

3. 最適なパフォーマンスのための運用上のヒント

    振動強度、気流速度、温度などのパラメーターを調整することにより、乾燥プロセスを最適化します。これらのパラメーターを定期的に監視および制御して、望ましい乾燥結果を実現します。