工業用塩顆粒乾燥用振動流動層乾燥機

振動流動層乾燥機の性能特性

Hywell は、幅広い容量の塩乾燥用途 (海塩、岩塩、減圧塩/塩水、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム) 向けの高度な流動層乾燥技術を設計しています。塩乾燥機は耐食性 AISI-316 およびその他のグレードで製造されています。

流動層乾燥機は、含水率 4% ～ 0.05% の塩の結晶を乾燥するように設計されています。硫酸ナトリウムは塩化ナトリウムと物性がほぼ同じであるため、硫酸ナトリウムの乾燥が可能な装置です。

振動流動層乾燥機の設計パラメータ

乾燥材：	塩化ナトリウム (NaCl)
結晶のサイズ:	d50 NaCl = 約。 0.350mm
かさ密度:	1 282 ～ 1 330 kg / m3
給餌時の水分含有量:	4～5% (総重量の)
完成品の水分量:	<1%
送り速度:	2,500kg/h
製品離脱率:	2400kg/h
ドライヤーの蒸発:	76kg/h
製品温度:	冷却部後最大70℃
乾燥媒体:	電気＋蒸気で250℃まで加熱した空気
レイヤーの高さ:	10～50mm～最大100mm

振動流動床乾燥機の設置高さ

公称高さ:

海抜150メートル

気候条件

夏:+ ^℃ 30

冬： ^℃ -10

塩乾燥機のエンジニアリングサポートシステム

電源：  

 50Hz/3相/380V

塩乾燥機のビデオ

目次
01	基本的な安全上の注意事項
02	設置の安全性
03	2.5T 塩化ナトリウム (NaCl) 流動床乾燥機の説明
04	8トンナトリウム塩振動流動床乾燥機

塩用振動流動層乾燥機の基本的な安全上の注意事項

資格を持ち認可された担当者のみが機器の作業を行うことができます。流動層乾燥機で作業する前に、電源を切り、電源をローカル制御パネルから切り離す必要があります。すべての回路ブレーカーを切断し、主電源に南京錠をかける必要があります。

すべての安全対策が講じられていること、および資格のある担当者が流動層乾燥機の操作を許可されていることを確実に検証する必要があります。

乾燥機の全動作中、同梱されているすべての保護ガードとガードを取り付ける必要があります。安全上の注意事項に従わない場合、流動層乾燥機は特別な危険をもたらし、作​​業員の死亡または負傷を引き起こす可能性があります。

Hywell Dryers Ltd は、安全規則の不遵守または違反によって生じた損害については一切の責任を負いません。

塩 設置の安全性を高める振動流動層乾燥機

これ 振動流動床乾燥機は、 運転中に人員を可能な限り最大限に保護するように設計および製造されています。ただし、ユーザーは、設置されているすべての保護装置が供給どおりに維持されていること、および操作担当者と保守担当者の両方が危険な作業状態を防ぐために最大限の予防措置を講じていることを確認する必要があります。

消費者とその従業員が、施設での従業員の安全に関する現行法のすべての要件を認識し、遵守することが非常に重要です。人員を機械の可動部分から保護し、火災の危険を最小限に抑えるために、あらゆる予防措置を講じる必要があります。

塩用 2.5T 振動流動層乾燥機の説明

1. 塩乾燥機の概要

Hywell は、幅広い容量の塩乾燥用途 (海塩、岩塩、減圧塩/塩水、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム) 向けに設計された高度な振動流動床乾燥機です。振動流動床乾燥機は、耐食性 AISI-316 およびその他のグレードで製造されています。

流動床塩乾燥機は、1 つの乾燥セクションとそれに続く 1 つの冷却セクションで構成され、全長 5000 mm x 幅 650 mm の寸法を持っています。塩乾燥機の上部チャンバーと下部チャンバーは流動床プレートによって分離されており、製品は上面に配置されます。

塩化ナトリウムは、環状シュートを通って振動流動床乾燥機の入口ポートに供給されます。塩乾燥シュートは長方形の断面と傾斜を備えており、製品が到着すると流動床の全幅に沿って確実に分配されます。

底部チャンバーから上昇する流動床用の熱風と乾燥機の振動の複合作用により、製品は長さ 3.5 m の乾燥床に沿って移動し、その後 2.0 m の冷却セクションに移動します。塩化ナトリウムは乾燥と冷却が同時に行われます。

乾燥および冷却された製品は乾燥機から出て、シュート (排出シュート) を通って消費者の投入装置に排出されます。荷降ろし中の調整可能な測定降下により、製品層の厚さが制御され、それに応じて保持時間が制御されます。

塩乾燥機の固定速度の加熱空気ファンは、ろ過された空気を電気ヒーターに送り、その後の熱風を乾燥セクションに送ります。空気の流れは手動の空気バルブによって制御され、熱風が流動層プレートの下の底部に流れるようになります。

固定速度の冷却空気ファンは、濾過された空気を冷却セクションに供給します。空気の流れは、冷たい外気を流動床プレートの下の底部に流すエアバルブによって制御されます。

吸気温度が非常に低い場合、電動エアバルブにより、使用済みの暖かい空気が冷却空気流に逆流し、冷却空気の温度が上昇します。

塩乾燥機で使用される湿気を含む空気は、下部チャンバーからパイプを通って送られ、バグフィルターを通過して小さな汚染物質を収集します。微粉はバタフライバルブを通ってシュートに戻され、乾燥した塩化ナトリウムの全量が回収されます。

固定速度の排気ファンはバグ フィルターの下流に配置されており、排気を消費者の排気ダクトに取り込み、最終的に大気中に放出します。空気出口バルブは、抽出された空気の流れを調整します。

2.塩振動流動層乾燥機への送風ファン

納入範囲には、基礎の上にエポキシでコーティングされた炭素鋼で作られた後方に湾曲したインペラを備えた 4 kW の動的バランス遠心ファンが含まれます。

ファンは、(-) 10 ～ +30℃ の温度で濾過された外気を引き出し、電気ヒーターを通して NaCl 乾燥機の下部チャンバーに送ります。手動エアバルブを使用すると、流動床のパフォーマンスを最適化するために流れを絞ることができます。

3.塩流動層乾燥機のサイズ

塩乾燥機には当社の振動流動床乾燥機が使用されています。乾燥セクションは長さ 3.5 m x 幅 0.65 m で、冷却セクションは長さ 2.5 m x 幅 0.65 m で構成されており、次の主要コンポーネントが含まれます。

4. 塩乾燥機の下部圧力室:

• 304 ステンレス鋼製で、シートを曲げて溶接した構造です。

• 取り付け金具を使用してステンレス鋼の流動床プレートに取り付けます。

• 316L ステンレス鋼製の穴あき流動床空気分配プレートに対応する、打ち抜き加工された上部フランジを装備しています。

●ダクト入口フランジ付です。

・入口に熱電対を取り付けるための接続部を装備しています。

5. 塩乾燥装置の上部排出室:

• ステンレス鋼 316L ステンレス鋼製で、シートを曲げて溶接した構造です。

• 下部圧力チャンバーに接続するための刻印された底部フランジが装備されています。

• 上壁には 3 つのフランジ付き排気口が装備されており、排気ダクトに接続するための波形パイプが内蔵されています。

●振動流動層乾燥機の排気側に熱電対取付用の接続口を装備しています。

• 観察窓と取り外し可能なカバーが装備されています。

6. 製品のアンロード:

・上部チャンバーの内容物を消費者の排出コンベアに降ろすためのホッパーを形成する、手動で調整可能な製品排出バッフル。

7. 塩ののための振動流動床乾燥機: サポートと駆動

・下部プレナムは取付要素によって支持され、取付要素は流動層溶接プレートにねじ止めされる。

• 三相 380 V、50 Hz で駆動する 2.2 kW の電気駆動モーターを 2 セット装備し、ファン冷却付きの密閉型、保護等級 IP55 を備えています。駆動部をインバータ駆動（周波数変換器）により制御し、ドライヤーの振動速度を制御することができます。

8.  塩乾燥機のダクトシステム:

ファン、暖房、排気システムを接続するために設計されています。接続用エアダクトは納品セットに含まれています。

塩乾燥機のダクト システムには次のものが含まれます。

• 工場製の 304 ステンレス鋼の入口および出口セクション。

• 吸気ダクトの手動エアバルブ。

• 排気ダクトの手動エアバルブ。

• クリーンエア用の手動バランシングバルブ。

9.塩粒乾燥機の差圧計

ナトリウム塩乾燥機には、バグハウスフィルター内の圧力降下を測定してフィルターバッグの状態を監視するための差圧計が装備されています。

10. 塩振動流動層乾燥機の排気ファン

納入範囲には、304 ステンレス鋼製の後方に湾曲したインペラを備えた、ベース取り付け型、11 kW、固定速度、動的バランス遠心ファンが含まれます。

ファンは乾燥機と冷却器の上部チャンバーからバグフィルターを通して空気と湿気を取り除き、消費者の排気ダクトに取り除きます。手動エアバルブを使用すると、流動床のパフォーマンスを最適化するために流れを絞ることができます。

11. 振動流動床塩乾燥機の制御パネルと計器類

床置き型ローカル コントロール パネルには、次のコンポーネントが装備されています。

・プログラマブルロジックコントローラー

・吸気ファンスターター

• クーラー入口ファンスターター

• 排気ファンスターター

・振動インバータ駆動（周波数変換器）

• ヒューマンマシンインターフェース

・インジケーターランプ

• コントロールボタン

• 非常停止ボタン

380V 三相 50Hz 制御方式

DC24Vプログラマブルロジックコントローラー

12. 塩振動流動層乾燥機のバグフィルター

付属のバグハウスには、乾燥機/冷却機から引き出された排気から汚染物質を分離するための複数の合成ポリエステルの円筒形フィルター要素が付いています。

汚染物質は、荷降ろしホッパーの底に設置されたバタフライバルブを通じて排出され、消費者の製品回収装置に供給されます。

フィルターバッグとバタフライバルブは、他のすべての製品の接液部品と同様に、304 ステンレス鋼で作られています。

13. 塩振動流動床乾燥機の騒音レベル

すべての機器コンポーネントは、設置の外面から 1 メートルの距離で測定した場合に、85 dB 未満の自由フィールドノイズレベルを提供できなければなりません。

8トンナトリウム塩振動流動床乾燥機

考慮すべき主な機能

振動流動層乾燥機を選択するときは、いくつかの重要な特徴を考慮する必要があります。

1. 振動ベッドの設計

   振動床の設計は、最適な流動化を促進し、デッドゾーンの形成を防止する必要があります。掃除やメンテナンスが簡単なデザインを探してください。

2. 暖房システムのオプション

   振動流動床乾燥機では、電気、蒸気、ガスなどのさまざまな加熱システムを使用できます。エネルギー源の利用可能性、費用対効果、乾燥する材料の特定の加熱要件を考慮してください。

3. エアフロー制御

   気流量と分布を正確に制御できるドライヤーを探してください。これにより均一な乾燥が保証され、さまざまな材料の特定の乾燥要件に基づいた調整が可能になります。

4. マテリアルハンドリング能力

   乾燥機への材料の積み下ろしのしやすさを考慮してください。調整可能な供給量、排出システム、乾燥機を既存の生産ラインに統合するためのオプションなどの機能を探してください。

   
   

メンテナンスと運用上の考慮事項

塩振動流動床乾燥機の最適な性能と寿命を確保するには、適切なメンテナンスと運用方法が重要です。以下に考慮事項をいくつか示します。

1. 清掃とメンテナンスの手順

   乾燥機の定期的な清掃とメンテナンスについては、製造元のガイドラインに従ってください。これには、有孔ベッドの清掃、振動機構のチェック、空気分配システムの検査が含まれます。

2. 安全上の注意事項

   乾燥機を操作するときは、安全手順に従ってください。適切な接地を確保し、電気安全ガイドラインに従い、適切な個人用保護具を使用してください。安全機能を定期的に検査し、潜在的な危険があれば速やかに対処してください。

3. 最適なパフォーマンスのための運用上のヒント

    振動の強さ、空気流量、温度などのパラメータを調整して、乾燥プロセスを最適化します。望ましい乾燥結果を達成するために、これらのパラメータを定期的に監視および制御してください。