औद्योगिक नमक दाना सुखाने के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर

वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर्स की प्रदर्शन विशेषताएँ

क्षमताओं की एक बड़ी श्रृंखला के लिए नमक सुखाने के अनुप्रयोगों (समुद्री नमक, सेंधा नमक, वैक्यूम नमक/नमकीन, सोडियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट) के लिए हाईवेल डिजाइन उन्नत द्रव बिस्तर सुखाने की तकनीक। नमक ड्रायर संक्षारण प्रतिरोधी AISI-316 और अन्य ग्रेड में निर्मित होता है।

द्रव बेड ड्रायर को 4% से 0.05% की नमी वाले नमक क्रिस्टल को सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सोडियम सल्फेट के भौतिक गुण लगभग सोडियम क्लोराइड के समान हैं, इसलिए यह उपकरण सोडियम सल्फेट को सुखा सकता है

वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर डिजाइन पैरामीटर

सुखाने की सामग्री:	सोडियम क्लोराइड (NaCl)
क्रिस्टल का आकार:	d50 NaCl = लगभग। 0.350 मिमी
थोक घनत्व:	1 282 से 1 330 किग्रा/एम3 तक
खिलाते समय नमी की मात्रा:	4-5% (सकल वजन का)
तैयार उत्पाद की नमी सामग्री:	<1%
भोजन की गति:	2 500 किग्रा/घंटा
उत्पाद निकास दर:	2400 किग्रा/घंटा
ड्रायर का वाष्पीकरण:	76 किग्रा/घंटा
उत्पाद का तापमान:	शीतलन अनुभाग के बाद अधिकतम 70 डिग्री सेल्सियस
सुखाने का माध्यम:	विद्युत + भाप द्वारा वायु को 250°C तक गर्म किया जाता है
परत की ऊँचाई:	10 से 50 मिमी ~ अधिकतम 100 मिमी

वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर्स की स्थापना ऊंचाई

नाममात्र ऊंचाई:

समुद्र तल से 150 मी

जलवायु परिस्थितियाँ

ग्रीष्म ऋतु: +30 ^o C

सर्दी: -10 ^o C

नमक ड्रायर के लिए इंजीनियरिंग सहायता प्रणाली

बिजली की आपूर्ति:  

 50 हर्ट्ज/3 पीएच/380 वी

नमक सुखाने की मशीन वीडियो

सामग्री की तालिका
01	बुनियादी सुरक्षा निर्देश
02	स्थापना सुरक्षा
03	2.5T सोडियम क्लोराइड (NaCl) फ्लूइड बेड ड्रायर का विवरण
04	8 टन सोडियम नमक कंपन द्रव बिस्तर ड्रायर

नमक के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर बुनियादी सुरक्षा निर्देश

केवल योग्य और अधिकृत कर्मियों को ही उपकरण पर काम करने की अनुमति है। द्रवीकृत बेड ड्रायर पर काम करने से पहले, बिजली बंद कर देनी चाहिए और विद्युत ऊर्जा स्रोत को स्थानीय नियंत्रण कक्ष से डिस्कनेक्ट कर देना चाहिए। सभी सर्किट ब्रेकरों को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए और मुख्य बिजली आपूर्ति को लॉक किया जाना चाहिए।

यह विश्वसनीय रूप से सत्यापित किया जाना चाहिए कि सभी सुरक्षा सावधानियां बरती गई हैं और योग्य कर्मियों को द्रवयुक्त बेड ड्रायर को संचालित करने के लिए अधिकृत किया गया है।

ड्रायर के पूरे संचालन के दौरान, डिलीवरी में शामिल सभी सुरक्षात्मक गार्ड और गार्ड स्थापित किए जाने चाहिए। यदि सुरक्षा निर्देशों का पालन नहीं किया जाता है, तो द्रवीकृत बिस्तर सुखाने की मशीन एक विशेष खतरा पैदा कर सकती है और कर्मियों की मृत्यु या चोट का कारण बन सकती है।

हाइवेल ड्रायर्स लिमिटेड गैर-अनुपालन या सुरक्षा नियमों के किसी भी उल्लंघन के कारण होने वाली किसी भी क्षति के लिए कोई जिम्मेदारी स्वीकार नहीं करेगा।

नमक के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर स्थापना सुरक्षा

यह कंपन द्रव बेड ड्रायर को डिजाइन और निर्मित किया गया है। ऑपरेशन के दौरान कर्मियों को उच्चतम संभव सुरक्षा प्रदान करने के लिए हालाँकि, उपयोगकर्ता को यह सुनिश्चित करना होगा कि स्थापित किए गए सभी सुरक्षात्मक उपकरण आपूर्ति के अनुसार बनाए रखे गए हैं और खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों को रोकने के लिए संचालन और रखरखाव दोनों कर्मचारी अधिकतम सावधानी बरतते हैं।

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि उपभोक्ता और उसके कर्मचारी प्रतिष्ठान में श्रमिकों की सुरक्षा के संबंध में मौजूदा कानून की सभी आवश्यकताओं से अवगत हों और उनका अनुपालन करें। कर्मियों को मशीनरी के हिलते हिस्सों से बचाने और आग के खतरों को कम करने के लिए सभी सावधानियां बरतनी चाहिए।

नमक के लिए 2.5T वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर का विवरण

1. नमक ड्रायर का सामान्य विवरण

क्षमताओं की एक बड़ी श्रृंखला के लिए नमक सुखाने के अनुप्रयोगों (समुद्री नमक, सेंधा नमक, वैक्यूम नमक / नमकीन पानी, सोडियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट) के लिए हाईवेल डिजाइन उन्नत कंपन द्रव बेड ड्रायर। कंपन द्रव बेड ड्रायर संक्षारण प्रतिरोधी AISI-316 और अन्य ग्रेड में निर्मित होता है।

द्रवीकृत बेड साल्ट ड्रायर में एक सुखाने वाला खंड और उसके बाद एक ठंडा करने वाला खंड होता है और इसका कुल आयाम लंबाई में 5000 मिमी x 650 मिमी चौड़ाई है। नमक ड्रायर के ऊपरी और निचले कक्षों को एक द्रवयुक्त बेड प्लेट द्वारा अलग किया जाता है, जिसके ऊपरी सतह पर उत्पाद स्थित होता है।

सोडियम क्लोराइड को एक कुंडलाकार ढलान के माध्यम से कंपन द्रव बेड ड्रायर के इनलेट पोर्ट में डाला जाता है। नमक सुखाने की मशीन में एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन और ढलान होता है, जो उत्पाद के आते ही द्रवयुक्त बिस्तर की पूरी चौड़ाई में उसका वितरण सुनिश्चित करता है।

निचले कक्ष से उठने वाले द्रवयुक्त बिस्तर के लिए गर्म हवा की संयुक्त क्रिया और ड्रायर का कंपन उत्पाद को 3.5 मीटर लंबे सुखाने वाले बिस्तर के साथ और फिर 2.0 मीटर शीतलन अनुभाग में ले जाता है। सोडियम क्लोराइड को एक ही समय में सुखाया और ठंडा किया जाता है।

सूखा और ठंडा किया गया उत्पाद ड्रायर से निकल जाता है और एक शूट (डिस्चार्ज शूट) के माध्यम से उपभोक्ता के लोडिंग डिवाइस में चला जाता है। उतराई के दौरान समायोज्य माप वंश उत्पाद परत की मोटाई को नियंत्रित करता है और तदनुसार, होल्डिंग समय को नियंत्रित करता है।

नमक सुखाने की मशीन का एक निश्चित गति वाला हीटिंग एयर फैन इलेक्ट्रिक हीटर को फ़िल्टर की गई हवा को सुखाने वाले अनुभाग में बाद में गर्म हवा प्रदान करता है। वायु प्रवाह को एक मैनुअल वायु वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो गर्म हवा को द्रवयुक्त बेड प्लेट के नीचे नीचे तक प्रवाहित करने की अनुमति देता है।

एक निश्चित गति वाला कूलिंग एयर पंखा कूलिंग सेक्शन में फ़िल्टर की गई हवा की आपूर्ति करता है। वायु प्रवाह को एक वायु वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो ठंडी बाहरी हवा को द्रवयुक्त बेड प्लेट के नीचे नीचे तक प्रवाहित करने की अनुमति देता है।

बेहद कम सेवन हवा के तापमान पर, मोटर चालित वायु वाल्व ठंडी हवा के तापमान को बढ़ाने के लिए उपयोग की गई गर्म हवा को वापस ठंडी हवा की धारा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है।

नमक ड्रायर में उपयोग की जाने वाली हवा, नमी सहित, निचले कक्ष से एक पाइप के माध्यम से निर्देशित होती है, और फिर छोटे दूषित पदार्थों को इकट्ठा करने के लिए एक बैग फिल्टर से गुजरती है। सूखे सोडियम क्लोराइड की पूरी मात्रा को पुनर्प्राप्त करने के लिए जुर्माना तितली वाल्व के माध्यम से शूट में वापस कर दिया जाता है।

एक निश्चित गति वाला निकास पंखा बैग फिल्टर के नीचे की ओर स्थित होता है, यह वायुमंडल में अंतिम रिलीज के लिए निकास हवा को उपभोक्ता के निकास वायु नलिका में निकाल देता है। एयर आउटलेट वाल्व निकाली गई हवा के प्रवाह को नियंत्रित करता है।

2.नमक कंपन द्रव बेड ड्रायर को वायु पंखा भेजना

डिलीवरी के दायरे में एक नींव पर एपॉक्सी-लेपित कार्बन स्टील से बने पिछड़े घुमावदार प्ररित करनेवाला के साथ 4 किलोवाट गतिशील रूप से संतुलित केन्द्रापसारक प्रशंसक शामिल है।

पंखा (-)10 से +30C के तापमान पर फ़िल्टर की गई बाहरी हवा को बाहर खींचता है और इसे इलेक्ट्रिक हीटर के माध्यम से NaCl ड्रायर के निचले कक्ष में पहुंचाता है। एक मैनुअल वायु वाल्व इष्टतम द्रवयुक्त बिस्तर प्रदर्शन के लिए प्रवाह को कम करने की अनुमति देता है।

3.नमक द्रव बेड ड्रायर का आकार

नमक ड्रायर हमारे वाइब्रेशन फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर का उपयोग करता है, इसमें एक सुखाने वाला अनुभाग 3.5 मीटर लंबा x 0.65 मीटर चौड़ा और एक ठंडा अनुभाग 2.5 मीटर लंबा x 0.65 मीटर चौड़ा होता है, जिसमें निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल होते हैं:

4. नमक सुखाने की मशीन का निचला दबाव कक्ष:

• 304 स्टेनलेस स्टील से बनी, संरचना में मुड़ी हुई और वेल्डेड शीटें होती हैं।

• माउंटिंग हार्डवेयर के साथ स्टेनलेस स्टील द्रवीकृत बेड प्लेट से जुड़ा हुआ।

• 316L स्टेनलेस स्टील से बनी एक छिद्रित द्रवयुक्त बिस्तर वायु वितरण प्लेट को समायोजित करने के लिए एक स्टैम्प्ड टॉप फ्लैंज से सुसज्जित।

• डक्ट इनलेट फ्लैंज से सुसज्जित।

• इनलेट में थर्मोकपल फिट करने के लिए एक कनेक्शन से सुसज्जित।

5. नमक ड्रायर उपकरण का ऊपरी निर्वहन कक्ष:

• स्टेनलेस स्टील 316L स्टेनलेस स्टील से बनी, संरचना में मुड़ी हुई और वेल्डेड शीटें होती हैं।

• निचले दबाव कक्ष से कनेक्शन के लिए स्टैम्प्ड बॉटम फ्लैंज से सुसज्जित।

• शीर्ष दीवार पर तीन फ़्लैंज निकास वायु आउटलेट से सुसज्जित, निकास वायु वाहिनी के कनेक्शन के लिए अंतर्निर्मित नालीदार पाइप के साथ।

• कंपन-द्रवित बेड ड्रायर के निकास पक्ष पर थर्मोकपल लगाने के लिए एक कनेक्शन से सुसज्जित।

• देखने वाली खिड़कियों और हटाने योग्य कवरों से सुसज्जित।

6. उत्पाद उतारना:

• एक मैन्युअल रूप से समायोज्य उत्पाद डिस्चार्ज बाफ़ल जो उपभोक्ता के डिस्चार्ज कन्वेयर में ऊपरी कक्ष की सामग्री को उतारने के लिए एक हॉपर बनाता है।

7. नमक के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर : समर्थन और ड्राइव

• निचले प्लेनम को माउंटिंग तत्वों द्वारा समर्थित किया जाता है, जो बदले में द्रवयुक्त बेड वेल्ड प्लेट पर खराब हो जाते हैं।

• 3-चरण 380 वी, 50 हर्ट्ज द्वारा संचालित 2.2 किलोवाट इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर के साथ सुसज्जित दो सेट, पंखे की कूलिंग के साथ बंद प्रकार, आईपी55 सुरक्षा की डिग्री के साथ। ड्रायर की कंपन गति को नियंत्रित करने के लिए ड्राइव यूनिट को इन्वर्टर ड्राइव (फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

8.  नमक सुखाने की मशीन की डक्ट प्रणाली:

पंखे, हीटिंग और निकास प्रणाली को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया; कनेक्टिंग वायु नलिकाएं डिलीवरी सेट में शामिल हैं।

नमक ड्रायर की डक्ट प्रणाली में शामिल हैं:

• फ़ैक्टरी-निर्मित 304 स्टेनलेस स्टील इनलेट और आउटलेट अनुभाग।

• इनटेक एयर डक्ट पर मैनुअल एयर वाल्व।

• निकास वायु वाहिनी पर मैनुअल वायु वाल्व।

• स्वच्छ हवा के लिए मैनुअल बैलेंसिंग वाल्व।

9. नमक कण सुखाने की मशीन का विभेदक दबाव नापने का यंत्र

फिल्टर बैग की स्थिति की निगरानी के लिए बैगहाउस फिल्टर में दबाव ड्रॉप को मापने के लिए सोडियम नमक ड्रायर एक अंतर दबाव गेज से सुसज्जित है।

10. नमक कंपन द्रव बिस्तर सुखाने वाली मशीनों का निकास पंखा

डिलीवरी के दायरे में बेस-माउंटेड, 11 किलोवाट, निश्चित गति, 304 स्टेनलेस स्टील से बने पिछड़े घुमावदार प्ररित करनेवाला के साथ गतिशील रूप से संतुलित केन्द्रापसारक प्रशंसक शामिल है।

पंखा एक बैग फिल्टर के माध्यम से ड्रायर और कूलर के ऊपरी कक्ष से हवा और किसी भी नमी को निकालता है और उन्हें उपभोक्ता के निकास वायु वाहिनी में निकाल देता है। एक मैनुअल वायु वाल्व इष्टतम द्रवयुक्त बिस्तर प्रदर्शन के लिए प्रवाह को कम करने की अनुमति देता है।

11. वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड साल्ट ड्रायर का नियंत्रण कक्ष और उपकरण

फ़्लोर-माउंटेड स्थानीय नियंत्रण कक्ष निम्नलिखित घटकों से सुसज्जित है:

• प्रोग्रामयोग्य तर्क नियंत्रक

• इनटेक फैन स्टार्टर

• कूलर इनलेट फैन स्टार्टर

• निकास पंखा स्टार्टर

• कंपन इन्वर्टर ड्राइव (आवृत्ति कनवर्टर)

• मानव मशीन इंटरफेस

• संकेतक लैंप

• नियंत्रण बटन

• आपातकालीन स्टॉप बटन

380V 3 चरण 50Hz नियंत्रण प्रणाली

24 वीडीसी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर

12. साल्ट वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर्स का बैग फिल्टर

आपूर्ति किए गए बैगहाउस में ड्रायर/कूलर से निकलने वाली निकास हवा से दूषित पदार्थों को अलग करने के लिए सिंथेटिक पॉलिएस्टर बेलनाकार फिल्टर तत्वों की बहुलता है।

अनलोडिंग हॉपर के नीचे स्थापित तितली वाल्व के माध्यम से संदूषकों को छुट्टी दे दी जाती है और उपभोक्ता के उत्पाद संग्रह उपकरण में भेज दिया जाता है।

फिल्टर बैग और बटरफ्लाई वाल्व, अन्य सभी उत्पाद गीले भागों की तरह, 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

13. नमक वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर का शोर स्तर

स्थापना की बाहरी सतह से एक मीटर की दूरी पर मापे जाने पर सभी उपकरण घटक 85 डीबी से नीचे एक मुक्त क्षेत्र शोर स्तर प्रदान करने में सक्षम होंगे।

8 टन सोडियम नमक कंपन द्रव बिस्तर ड्रायर

विचार करने योग्य मुख्य विशेषताएं

वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर का चयन करते समय, कई प्रमुख विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1. कंपन बिस्तर डिजाइन

   कंपन बिस्तर के डिज़ाइन को इष्टतम द्रवीकरण को बढ़ावा देना चाहिए और मृत क्षेत्रों के गठन को रोकना चाहिए। ऐसे डिज़ाइन की तलाश करें जो आसान सफाई और रखरखाव की अनुमति देता हो।

2. हीटिंग सिस्टम विकल्प

   वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर में विभिन्न हीटिंग सिस्टम, जैसे बिजली, भाप या गैस का उपयोग किया जा सकता है। ऊर्जा स्रोतों की उपलब्धता, लागत-प्रभावशीलता और सूखने वाली सामग्रियों की विशिष्ट ताप आवश्यकताओं पर विचार करें।

3. वायुप्रवाह नियंत्रण

   ऐसे ड्रायर की तलाश करें जो वायु प्रवाह दर और वितरण पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हों। यह एक समान सुखाने को सुनिश्चित करता है और विभिन्न सामग्रियों की विशिष्ट सुखाने की आवश्यकताओं के आधार पर समायोजन की अनुमति देता है।

4. सामग्री प्रबंधन क्षमताएं

   ड्रायर में सामग्री लोड करने और उतारने में आसानी पर विचार करें। समायोज्य फ़ीड दर, डिस्चार्ज सिस्टम और ड्रायर को मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने के विकल्प जैसी सुविधाओं की तलाश करें।

   
   

रखरखाव और परिचालन संबंधी विचार

सॉल्ट वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए, उचित रखरखाव और परिचालन प्रथाएं महत्वपूर्ण हैं। यहाँ कुछ विचार हैं:

1. सफाई और रखरखाव की प्रक्रियाएँ

   ड्रायर की नियमित सफाई और रखरखाव के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। इसमें छिद्रित बिस्तर की सफाई, कंपन तंत्र की जाँच करना और वायु वितरण प्रणालियों का निरीक्षण करना शामिल है।

2. सुरक्षा सावधानियां

   ड्रायर का संचालन करते समय सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें। उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें, विद्युत सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें और उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें। सुरक्षा सुविधाओं का नियमित रूप से निरीक्षण करें और किसी भी संभावित खतरे का तुरंत समाधान करें।

3. सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए परिचालन युक्तियाँ

    कंपन की तीव्रता, वायु प्रवाह दर और तापमान जैसे मापदंडों को समायोजित करके सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करें। वांछित सुखाने के परिणाम प्राप्त करने के लिए इन मापदंडों की नियमित रूप से निगरानी और नियंत्रण करें।