दृश्य: 272 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-11-22 मूल: साइट
Hywell डिजाइन उन्नत द्रव बिस्तर सुखाने की तकनीक नमक सुखाने के अनुप्रयोगों (समुद्री नमक, रॉक नमक, वैक्यूम नमक /ब्राइन्स, सोडियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट) के लिए क्षमताओं की एक बड़ी रेंज के लिए। नमक ड्रायर संक्षारण प्रतिरोधी एआईएसआई -316 और अन्य ग्रेड में निर्मित होता है।
द्रव बेड ड्रायर 4% से 0.05% की नमी के साथ नमक क्रिस्टल को सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सोडियम सल्फेट के भौतिक गुण लगभग सोडियम क्लोराइड के समान हैं, इसलिए यह उपकरण सोडियम सल्फेट को सूखा कर सकता है
सुखाने की सामग्री: | सोडियम क्लोराइड (एनएसीएल) |
क्रिस्टल का आकार: | D50 NaCl = लगभग। 0.350 मिमी |
थोक घनत्व: | 1 282 से 1 330 किग्रा / एम 3 तक |
भोजन करते समय नमी सामग्री: | 4-5% (सकल वजन का) |
तैयार उत्पाद की नमी: | <1% |
फीडिंग स्पीड: | 2 500 किग्रा / घंटा |
उत्पाद निकास दर: | 2400 किलोग्राम / घंटा |
ड्रायर वाष्पीकरण: | 76 किग्रा / घंटा |
उत्पाद तापमान: | कूलिंग सेक्शन के बाद 70 डिग्री सेल्सियस अधिकतम |
सुखाने का माध्यम: | विद्युत + भाप द्वारा हवा 250 डिग्री सेल्सियस तक गर्म |
परत हे: | 10 से 50 मिमी ~ अधिकतम 100 मिमी |
नाममात्र की ऊंचाई: | समुद्र तल से 150 मीटर ऊपर |
गर्मियों: +30 ओ सी
सर्दी: -10 ओ सी
50 हर्ट्ज / 3 पीएच / 380 वी
सामग्री की तालिका | |
01 | |
02 | |
03 | 2.5T सोडियम क्लोराइड (NaCl) द्रव बेड ड्रायर का विवरण |
04 | 8टन सोडियम नमक कंपन द्रव बिस्तर ड्रायर |
केवल योग्य और अधिकृत कर्मियों को उपकरण पर काम करने की अनुमति है। द्रवित बेड ड्रायर पर काम करने से पहले, बिजली को बंद कर दिया जाना चाहिए और विद्युत शक्ति स्रोत स्थानीय नियंत्रण कक्ष से डिस्कनेक्ट हो गया। सभी सर्किट ब्रेकरों को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए और मुख्य बिजली की आपूर्ति को पैडलॉक किया जाना चाहिए।
यह मज़बूती से सत्यापित किया जाना चाहिए कि सभी सुरक्षा सावधानियां ली गई हैं और उस योग्य कर्मियों को द्रवित बेड ड्रायर को संचालित करने के लिए अधिकृत किया गया है।
ड्रायर के पूरे संचालन के दौरान, डिलीवरी में शामिल सभी सुरक्षात्मक गार्ड और गार्ड स्थापित किए जाने चाहिए। यदि सुरक्षा निर्देशों का पालन नहीं किया जाता है, तो द्रवित बेड सुखाने की मशीन एक विशेष खतरा पेश कर सकती है और कर्मियों को मृत्यु या चोट का कारण बन सकती है।
Hywell Dryers Ltd गैर-अनुपालन या सुरक्षा नियमों के किसी भी उल्लंघन के कारण होने वाली किसी भी क्षति के लिए किसी भी जिम्मेदारी को स्वीकार नहीं करेगा।
यह वाइब्रेशन फ्लुइड बेड ड्रायर को ऑपरेशन के दौरान कर्मियों के लिए उच्चतम संभव सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिजाइन और निर्मित किया गया है। हालांकि, उपयोगकर्ता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्थापित किए गए सभी सुरक्षात्मक उपकरणों को आपूर्ति के रूप में बनाए रखा जाता है और यह कि ऑपरेटिंग और रखरखाव दोनों कर्मी खतरनाक काम की स्थिति को रोकने के लिए अधिकतम सावधानी बरतते हैं।
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि उपभोक्ता, और उसके कर्मचारी स्थापना पर श्रमिकों की सुरक्षा के बारे में वर्तमान कानून की सभी आवश्यकताओं के बारे में जानते हैं और इसका पालन करते हैं। सभी सावधानियों को मशीनरी के कुछ हिस्सों को आगे बढ़ने और आग के खतरों को कम करने के लिए कर्मियों की रक्षा के लिए लिया जाना चाहिए।
Hywell डिजाइन नमक सुखाने के अनुप्रयोगों (समुद्री नमक, रॉक नमक, वैक्यूम नमक /ब्राइन्स, सोडियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट) के लिए उन्नत कंपन द्रव बेड ड्रायर क्षमताओं की एक बड़ी रेंज के लिए। कंपन द्रव बेड ड्रायर संक्षारण प्रतिरोधी AISI-316 और अन्य ग्रेड में निर्मित होता है।
द्रवित बेड नमक ड्रायर में एक सुखाने वाला खंड होता है, जिसके बाद एक कूलिंग सेक्शन होता है और चौड़ाई में x 650 मिमी की लंबाई में 5000 मिमी का कुल आयाम होता है। नमक ड्रायर के ऊपरी और निचले कक्षों को ऊपरी सतह पर स्थित उत्पाद के साथ एक द्रवित बेड प्लेट द्वारा अलग किया जाता है।
सोडियम क्लोराइड को कंपन द्रव बेड ड्रायर के इनलेट बंदरगाह के लिए एक कुंडलाकार चुत के माध्यम से खिलाया जाता है। नमक ड्रायर च्यूट में एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन और ढलान होता है, जो द्रवित बिस्तर की पूरी चौड़ाई के साथ उत्पाद के वितरण को सुनिश्चित करता है जैसे ही यह आता है।
नीचे के कक्ष से उठने वाले द्रवित बिस्तर के लिए गर्म हवा की संयुक्त कार्रवाई और ड्रायर का कंपन उत्पाद को 3.5 मीटर लंबे सुखाने वाले बिस्तर के साथ और फिर 2.0 मीटर कूलिंग सेक्शन में ले जाता है। सोडियम क्लोराइड को एक ही समय में सुखाया जाता है और ठंडा किया जाता है।
सूखे और ठंडा उत्पाद ड्रायर को छोड़ देता है और उपभोक्ता के लोडिंग डिवाइस में एक च्यूट (डिस्चार्ज च्यूट) के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। अनलोडिंग के दौरान समायोज्य मापने वाला वंश उत्पाद परत की मोटाई को नियंत्रित करता है और, तदनुसार, होल्डिंग समय।
नमक सुखाने की मशीन की एक निश्चित गति वाले हीटिंग एयर फैन ने सूखने वाले सेक्शन के लिए बाद की गर्म हवा के लिए इलेक्ट्रिक हीटर को फ़िल्टर की गई हवा को वितरित किया। एयरफ्लो को एक मैनुअल एयर वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो गर्म हवा को द्रवित बेड प्लेट के नीचे नीचे तक प्रवाहित करने की अनुमति देता है।
एक निश्चित गति वाले कूलिंग एयर फैन कूलिंग सेक्शन को फ़िल्टर्ड एयर की आपूर्ति करते हैं। एयरफ्लो को एक वायु वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो ठंड के बाहर हवा को द्रवित बेड प्लेट के नीचे नीचे तक प्रवाहित करने की अनुमति देता है।
बेहद कम सेवन हवा के तापमान पर, मोटराइज्ड एयर वाल्व ठंडी हवा के तापमान को बढ़ाने के लिए ठंडी हवा की धारा में वापस जाने के लिए गर्म उपयोग की जाने वाली हवा को अनुमति देता है।
नमक ड्रायर में उपयोग की जाने वाली हवा, नमी सहित, निचले कक्ष से एक पाइप के माध्यम से निर्देशित होती है, और फिर छोटे दूषित पदार्थों को इकट्ठा करने के लिए एक बैग फिल्टर से गुजरती है। सूखे सोडियम क्लोराइड की पूरी मात्रा को पुनर्प्राप्त करने के लिए बटरफ्लाई वाल्व के माध्यम से जुर्माना को चट में लौटा दिया जाता है।
एक निश्चित गति निकास प्रशंसक बैग फिल्टर के नीचे की ओर स्थित है, यह वायुमंडल में अंतिम रिलीज के लिए उपभोक्ता की निकास हवा वाहिनी में निकास हवा को हटा देता है। एयर आउटलेट वाल्व निकाले गए हवा के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
डिलीवरी के दायरे में एक 4 किलोवाट गतिशील रूप से संतुलित केन्द्रापसारक प्रशंसक शामिल है, जिसमें एक नींव पर एपॉक्सी-लेपित कार्बन स्टील से बने एक पिछड़े घुमावदार प्ररित करनेवाला है।
पंखे (-) 10 से +30 सी तक के तापमान पर हवा के बाहर फ़िल्टर्ड को बाहर निकालता है और इसे NaCl ड्रायर के निचले कक्ष में एक इलेक्ट्रिक हीटर के माध्यम से वितरित करता है। एक मैनुअल एयर वाल्व इष्टतम द्रवित बिस्तर प्रदर्शन के लिए प्रवाह को थ्रॉटल करने की अनुमति देता है।
नमक ड्रायर हमारे कंपन द्रवित बेड ड्रायर का उपयोग करता है, इसमें एक सुखाने वाली धारा 3.5 मीटर लंबी x 0.65 मीटर चौड़ी और एक शीतलन धारा 2.5 मीटर लंबी x 0.65 मीटर चौड़ी होती है, जिसमें निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल हैं:
• 304 स्टेनलेस स्टील से बना, संरचना में तुला और वेल्डेड शीट शामिल हैं।
• बढ़ते हार्डवेयर के साथ स्टेनलेस स्टील द्रवित बेड प्लेट से जुड़ा हुआ है।
• 316L स्टेनलेस स्टील से बने एक छिद्रित द्रवित बेड एयर डिस्ट्रीब्यूशन प्लेट को समायोजित करने के लिए एक मुहरबंद शीर्ष निकला हुआ किनारा से लैस।
• एक डक्ट इनलेट निकला हुआ किनारा से सुसज्जित।
• इनलेट के लिए एक थर्मोकपल फिटिंग के लिए एक कनेक्शन से लैस।
• स्टेनलेस स्टील 316L स्टेनलेस स्टील से बना, संरचना में तुला और वेल्डेड शीट शामिल हैं।
• निचले दबाव कक्ष से कनेक्शन के लिए एक मुद्रांकित नीचे निकला हुआ किनारा से लैस।
• शीर्ष दीवार पर तीन फ्लैंग्ड एग्जॉस्ट एयर आउटलेट्स से लैस, निकास एयर डक्ट के कनेक्शन के लिए अंतर्निहित नालीदार पाइप के साथ।
• कंपन-प्रवाहित बेड ड्रायर के निकास पक्ष पर एक थर्मोकपल को बढ़ते के लिए एक कनेक्शन से लैस।
• खिड़कियों और हटाने योग्य कवर देखने से सुसज्जित।
• एक मैन्युअल रूप से समायोज्य उत्पाद डिस्चार्ज बाफ़ल जो उपभोक्ता के डिस्चार्ज कन्वेयर में ऊपरी कक्ष की सामग्री को उतारने के लिए एक हॉपर बनाता है।
• निचले प्लेनम को बढ़ते तत्वों द्वारा समर्थित किया जाता है, जो बदले में द्रवित बेड वेल्ड प्लेट में खराब हो जाते हैं।
• एक 2.2 kW इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर के साथ 3-चरण 380 V, 50 हर्ट्ज द्वारा संचालित दो सेटों से लैस दो सेट, फैन कूलिंग के साथ बंद प्रकार, सुरक्षा IP55 की डिग्री के साथ। ड्राइव यूनिट को ड्रायर की कंपन गति को नियंत्रित करने के लिए एक इन्वर्टर ड्राइव (आवृत्ति कनवर्टर) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
प्रशंसकों, हीटिंग और निकास प्रणालियों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया; कनेक्टिंग एयर नलिकाएं डिलीवरी सेट में शामिल हैं।
नमक ड्रायर की डक्ट सिस्टम में शामिल हैं:
• फैक्ट्री-निर्मित 304 स्टेनलेस स्टील इनलेट और आउटलेट अनुभाग।
• इनटेक एयर डक्ट पर मैनुअल एयर वाल्व।
• एग्जॉस्ट एयर डक्ट पर मैनुअल एयर वाल्व।
• स्वच्छ हवा के लिए मैनुअल बैलेंसिंग वाल्व।
सोडियम नमक ड्रायर फिल्टर बैग की स्थिति की निगरानी के लिए बैगहाउस फिल्टर में दबाव ड्रॉप को मापने के लिए एक अंतर दबाव गेज से सुसज्जित है।
डिलीवरी के दायरे में एक बेस-माउंटेड, 11 किलोवाट, निश्चित गति, गतिशील रूप से संतुलित केन्द्रापसारक प्रशंसक शामिल है, जिसमें 304 स्टेनलेस स्टील से बने एक पिछड़े घुमावदार प्ररित करनेवाला है।
प्रशंसक एक बैग फिल्टर के माध्यम से ड्रायर और कूलर के ऊपरी कक्ष से हवा और किसी भी नमी को हटा देता है और उन्हें उपभोक्ता की निकास हवा वाहिनी में हटा देता है। एक मैनुअल एयर वाल्व इष्टतम द्रवित बिस्तर प्रदर्शन के लिए प्रवाह को थ्रॉटल करने की अनुमति देता है।
फर्श-माउंटेड स्थानीय नियंत्रण कक्ष निम्नलिखित घटकों से सुसज्जित है:
• प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर
• इंटेक फैन स्टार्टर
• कूलर इनलेट फैन स्टार्टर
• एग्जॉस्ट फैन स्टार्टर
• कंपन इन्वर्टर ड्राइव (आवृत्ति कनवर्टर)
• मानव मशीन इंटरफेस
• संकेतक लैंप
• नियंत्रण बटन
• आपातकालीन स्टॉप बटन
380V 3 चरण 50 हर्ट्ज नियंत्रण प्रणाली
24 वीडीसी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर
आपूर्ति किए गए बैगहाउस में ड्रायर/कूलर से खींची गई निकास हवा से दूषित पदार्थों को अलग करने के लिए सिंथेटिक पॉलिएस्टर बेलनाकार फिल्टर तत्वों की बहुलता होती है।
संदूषकों को अनलोडिंग हॉपर के नीचे स्थापित एक तितली वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है और उपभोक्ता के उत्पाद संग्रह उपकरणों को खिलाया जाता है।
फ़िल्टर बैग और तितली वाल्व, अन्य सभी उत्पादों की तरह, 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।
सभी उपकरण घटक स्थापना की बाहरी सतह से एक मीटर की दूरी पर मापा जाने पर 85 डीबी से नीचे एक मुक्त क्षेत्र शोर स्तर प्रदान करने में सक्षम होंगे।
वाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर का चयन करते समय, कई प्रमुख विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
वाइब्रेटिंग बेड के डिजाइन को इष्टतम द्रवीकरण को बढ़ावा देना चाहिए और मृत क्षेत्रों के गठन को रोकना चाहिए। एक डिज़ाइन की तलाश करें जो आसान सफाई और रखरखाव के लिए अनुमति देता है।
विभिन्न हीटिंग सिस्टम, जैसे कि इलेक्ट्रिक, स्टीम, या गैस, का उपयोग तरल पदार्थ बेड ड्रायर को कंपन में किया जा सकता है। ऊर्जा स्रोतों की उपलब्धता, लागत-प्रभावशीलता, और सूखने की सामग्री की विशिष्ट हीटिंग आवश्यकताओं पर विचार करें।
ड्रायर की तलाश करें जो एयरफ्लो दरों और वितरण पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। यह एक समान सुखाने को सुनिश्चित करता है और विभिन्न सामग्रियों की विशिष्ट सुखाने की आवश्यकताओं के आधार पर समायोजन के लिए अनुमति देता है।
ड्रायर में लोडिंग और उतारने की आसानी पर विचार करें। एडजस्टेबल फ़ीड दरों, डिस्चार्ज सिस्टम और ड्रायर को मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने के विकल्प जैसी सुविधाओं की तलाश करें।
एक नमक वाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर की इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, उचित रखरखाव और परिचालन प्रथाएं महत्वपूर्ण हैं। यहाँ कुछ विचार हैं:
नियमित सफाई और ड्रायर की रखरखाव के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। इसमें छिद्रित बिस्तर की सफाई, कंपन तंत्र की जाँच करना और वायु वितरण प्रणालियों का निरीक्षण करना शामिल है।
ड्रायर का संचालन करते समय सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें। उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें, विद्युत सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें, और उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें। नियमित रूप से सुरक्षा सुविधाओं का निरीक्षण करें और किसी भी संभावित खतरों को तुरंत संबोधित करें।
कंपन तीव्रता, एयरफ्लो दरों और तापमान जैसे मापदंडों को समायोजित करके सुखाने की प्रक्रिया का अनुकूलन करें। वांछित सुखाने के परिणामों को प्राप्त करने के लिए नियमित रूप से इन मापदंडों की निगरानी और नियंत्रित करें।