Vues : 111 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2022-11-22 Origine : Site
Hywell conçoit une technologie avancée de séchage à lit fluidisé pour les applications de séchage de sel (sel marin, sel gemme, sel/saumure sous vide, chlorure de sodium, sulfate de sodium) pour une large gamme de capacités. Le séchoir à sel est fabriqué en AISI-316 résistant à la corrosion et dans d'autres qualités.
Le séchoir à lit fluidisé est conçu pour sécher des cristaux de sel avec une teneur en humidité de 4 % à 0,05 %. Les propriétés matérielles du sulfate de sodium sont presque les mêmes que celles du chlorure de sodium, cet équipement peut donc sécher le sulfate de sodium
Matériel de séchage : | Chlorure de sodium (NaCl) |
Taille des cristaux : | d50 NaCl = env. 0,350 mm |
Densité apparente : | de 1 282 à 1 330 kg/m3 |
Teneur en humidité lors de l'alimentation : | 4-5% (du poids brut) |
Teneur en humidité du produit fini : | <1% |
Vitesse d'alimentation : | 2 500 kg/heure |
Taux de sortie de produit : | 2400kg/h |
Évaporation au séchoir : | 76kg/h |
Température du produit : | 70°C maximum après section de refroidissement |
Moyen de séchage : | Air chauffé à 250°C par électrique + vapeur |
Hauteur de couche : | 10 à 50 mm ~ maximum 100 mm |
Hauteur nominale : | 150 m d'altitude |
Été : +30 ° C
Hiver : -10 ° C
50 Hz / triphasé / 380 V
Table des matières | |
| 01 | |
| 02 | |
| 03 | Description du séchoir à lit fluidisé au chlorure de sodium (NaCl) 2,5 T |
| 04 | Sécheur à lit fluidisé par vibration au sel de sodium de 8 tonnes |
Seul le personnel qualifié et autorisé est autorisé à intervenir sur l'équipement. Avant de travailler sur le séchoir à lit fluidisé, l'alimentation doit être coupée et la source d'alimentation électrique déconnectée du panneau de commande local. Tous les disjoncteurs doivent être débranchés et l’alimentation principale doit être cadenassée.
Il doit être vérifié de manière fiable que toutes les précautions de sécurité ont été prises et que du personnel qualifié a été autorisé à faire fonctionner le sécheur à lit fluidisé.
Pendant tout le fonctionnement du sèche-linge, toutes les protections et protections incluses dans la livraison doivent être installées. Si les consignes de sécurité ne sont pas respectées, la machine de séchage à lit fluidisé peut présenter un danger particulier et entraîner la mort ou des blessures au personnel.
Hywell Dryers Ltd n'acceptera aucune responsabilité pour tout dommage causé par le non-respect ou toute violation des règles de sécurité.
Ce Le séchoir à lit fluidisé vibrant a été conçu et fabriqué pour offrir la protection la plus élevée possible au personnel pendant son fonctionnement. Cependant, l'utilisateur doit s'assurer que tous les équipements de protection installés sont entretenus tels que fournis et que le personnel d'exploitation et de maintenance prend le maximum de précautions pour éviter des conditions de travail dangereuses.
Il est très important que le consommateur et ses employés connaissent et respectent toutes les exigences de la législation en vigueur concernant la sécurité des travailleurs de l'installation. Toutes les précautions doivent être prises pour protéger le personnel des pièces mobiles des machines et minimiser les risques d'incendie.
Hywell conçoit un séchoir à lit fluidisé vibrant avancé pour les applications de séchage du sel (sel marin, sel gemme, sel/saumure sous vide, chlorure de sodium, sulfate de sodium) pour une large gamme de capacités. Le séchoir à lit fluidisé vibrant est fabriqué en AISI-316 résistant à la corrosion et dans d'autres qualités.
Le séchoir à sel à lit fluidisé se compose d'une section de séchage suivie d'une section de refroidissement et a une dimension totale de 5 000 mm de longueur x 650 mm de largeur. Les chambres supérieure et inférieure du séchoir à sel sont séparées par une plaque à lit fluidisé avec le produit situé sur la surface supérieure.
Le chlorure de sodium est acheminé via une goulotte annulaire jusqu'à l'orifice d'entrée du séchoir à lit fluidisé vibrant. La goulotte du séchoir à sel a une section et une pente rectangulaires, qui assurent la répartition du produit sur toute la largeur du lit fluidisé à son arrivée.
L'action combinée de l'air chaud du lit fluidisé s'élevant de la chambre inférieure et des vibrations du séchoir déplace le produit le long du lit de séchage de 3,5 m de long, puis dans la section de refroidissement de 2,0 m. Le chlorure de sodium est séché et refroidi en même temps.
Le produit séché et refroidi quitte le séchoir et est évacué par une goulotte (goulotte de décharge) dans le dispositif de chargement du consommateur. La descente de mesure réglable pendant le déchargement contrôle l'épaisseur de la couche de produit et, par conséquent, le temps de maintien.
Un ventilateur d'air chaud à vitesse fixe de la machine de séchage du sel fournit de l'air filtré au radiateur électrique pour que l'air chaud soit ensuite envoyé à la section de séchage. Le débit d'air est contrôlé par une vanne d'air manuelle qui permet à l'air chaud de s'écouler vers le bas sous la plaque à lit fluidisé.
Un ventilateur d'air de refroidissement à vitesse fixe fournit de l'air filtré à la section de refroidissement. Le débit d'air est contrôlé par une vanne d'air qui permet à l'air froid extérieur de s'écouler vers le bas sous la plaque à lit fluidisé.
À des températures d'air d'admission extrêmement basses, la vanne d'air motorisée permet à l'air chaud utilisé de refluer dans le flux d'air de refroidissement pour augmenter la température de l'air de refroidissement.
L'air utilisé dans le séchoir à sel, y compris l'humidité, est dirigé à travers un tuyau depuis la chambre inférieure, puis passe à travers un filtre à manches pour collecter les petits contaminants. Les fines sont renvoyées vers la goulotte par la vanne papillon pour récupérer la totalité du chlorure de sodium séché.
Un ventilateur d'extraction à vitesse fixe est situé en aval du filtre à manches, il évacue l'air évacué dans le conduit d'air évacué du consommateur pour le rejet final dans l'atmosphère. La vanne de sortie d'air régule le débit de l'air extrait.
La livraison comprend un ventilateur centrifuge à équilibrage dynamique de 4 kW avec une roue courbée vers l'arrière en acier au carbone à revêtement époxy sur une fondation.
Le ventilateur aspire l'air extérieur filtré à des températures de (-) 10 à +30 °C et le refoule via un radiateur électrique vers la chambre inférieure du séchoir NaCl. Une vanne d'air manuelle permet d'étrangler le débit pour des performances optimales du lit fluidisé.
Le séchoir à sel utilise notre séchoir à lit fluidisé par vibration. Il se compose d'une section de séchage de 3,5 m de long x 0,65 m de large et d'une section de refroidissement de 2,5 m de long x 0,65 m de large, comprenant les principaux composants suivants :
• réalisée en acier inoxydable 304, la structure est constituée de tôles pliées et soudées.
• fixé à la plaque à lit fluidisé en acier inoxydable avec le matériel de montage.
• Equipé d'une bride supérieure emboutie pour accueillir une plaque de distribution d'air à lit fluidisé perforé en acier inoxydable 316L.
• Equipé d'une bride d'entrée de conduit.
• Equipé d'un raccord pour le montage d'un thermocouple à l'entrée.
• réalisée en acier inoxydable 316L, la structure est constituée de tôles pliées et soudées.
• équipé d'une bride inférieure emboutie pour le raccordement à la chambre de pression inférieure.
• équipé de trois sorties d'air d'évacuation à brides sur la paroi supérieure, avec tuyaux ondulés intégrés pour le raccordement au conduit d'évacuation d'air.
• Equipé d'un raccord pour le montage d'un thermocouple du côté échappement du sécheur à lit fluidisé vibrant.
• équipé de fenêtres de visualisation et de couvercles amovibles.
• un déflecteur de déchargement du produit réglable manuellement qui forme une trémie pour décharger le contenu de la chambre supérieure dans le convoyeur de déchargement du consommateur.
• le plénum inférieur est soutenu par des éléments de montage, eux-mêmes vissés sur la plaque soudée à lit fluidisé.
• équipé de deux groupes d'un moteur d'entraînement électrique de 2,2 kW alimenté en triphasé 380 V, 50 Hz, de type fermé avec refroidissement par ventilateur, avec un degré de protection IP55. L'unité d'entraînement peut être contrôlée par un variateur (convertisseur de fréquence) pour contrôler la vitesse de vibration du sécheur.
Conçu pour connecter des ventilateurs, des systèmes de chauffage et d'échappement ; les conduits d'air de raccordement sont inclus dans le kit de livraison.
Le système de conduits des séchoirs à sel comprend :
• Sections d'entrée et de sortie en inox 304 fabriquées en usine.
• Vanne d'air manuelle sur le conduit d'air d'admission.
• Vanne d'air manuelle sur le conduit d'air extrait.
• Vanne d'équilibrage manuelle pour un air propre.
Le séchoir à sel de sodium est équipé d'un manomètre différentiel pour mesurer la chute de pression dans le filtre à manches afin de surveiller l'état des sacs filtrants.
La livraison comprend un ventilateur centrifuge monté sur base de 11 kW, à vitesse fixe, équilibré dynamiquement, avec une roue courbée vers l'arrière en acier inoxydable 304.
Le ventilateur élimine l'air et toute humidité de la chambre supérieure du sèche-linge et du refroidisseur à travers un filtre à manches et les évacue dans le conduit d'air d'évacuation du consommateur. Une vanne d'air manuelle permet d'étrangler le débit pour des performances optimales du lit fluidisé.
Le panneau de commande local au sol est équipé des composants suivants :
• Contrôleur logique programmable
• Démarreur du ventilateur d'admission
• Démarreur du ventilateur d'entrée du refroidisseur
• Démarreur du ventilateur d'extraction
• Entraînement inverseur de vibrations (convertisseur de fréquence)
•Interface homme-machine
• Témoins lumineux
• Boutons de commande
• Bouton d'arrêt d'urgence
Système de contrôle 380 V triphasé 50 Hz
Contrôleur logique programmable 24 V CC
Le dépoussiéreur à manches fourni comporte une pluralité d'éléments filtrants cylindriques en polyester synthétique pour séparer les contaminants de l'air évacué provenant du sécheur/refroidisseur.
Les contaminants sont évacués par une vanne papillon installée au bas de la trémie de déchargement et acheminés vers l'équipement de collecte des produits du consommateur.
Le sac filtrant et la vanne papillon, comme toutes les autres pièces en contact avec le produit, sont en acier inoxydable 304.
Tous les composants de l'équipement doivent être capables de fournir un niveau de bruit en champ libre inférieur à 85 dB lorsqu'il est mesuré à une distance d'un mètre de la surface externe de l'installation.
Lors de la sélection d’un séchoir à lit fluidisé vibrant, plusieurs caractéristiques clés doivent être prises en considération :
La conception du lit vibrant doit favoriser une fluidisation optimale et éviter la formation de zones mortes. Recherchez une conception qui permet un nettoyage et un entretien faciles.
Différents systèmes de chauffage, tels que l'électricité, la vapeur ou le gaz, peuvent être utilisés dans les séchoirs à lit fluidisé vibrant. Tenez compte de la disponibilité des sources d’énergie, de la rentabilité et des besoins spécifiques en chauffage des matériaux séchés.
Recherchez des séchoirs qui offrent un contrôle précis des débits et de la distribution de l’air. Cela garantit un séchage uniforme et permet des ajustements en fonction des exigences de séchage spécifiques des différents matériaux.
Tenez compte de la facilité de chargement et de déchargement des matériaux dans le séchoir. Recherchez des fonctionnalités telles que des débits d'alimentation réglables, des systèmes de décharge et des options pour intégrer le séchoir dans les lignes de production existantes.
Pour garantir des performances et une longévité optimales d’un séchoir à lit fluidisé vibrant au sel, un entretien et des pratiques opérationnelles appropriées sont essentiels. Voici quelques considérations :
Suivez les directives du fabricant pour le nettoyage et l'entretien réguliers de la sécheuse. Cela comprend le nettoyage du lit perforé, la vérification des mécanismes de vibration et l'inspection des systèmes de distribution d'air.
Respectez les protocoles de sécurité lors de l’utilisation du sèche-linge. Assurez une mise à la terre appropriée, suivez les directives de sécurité électrique et utilisez un équipement de protection individuelle approprié. Inspectez régulièrement les dispositifs de sécurité et traitez rapidement tout danger potentiel.
Optimisez le processus de séchage en ajustant des paramètres tels que l’intensité des vibrations, les débits d’air et la température. Surveillez et contrôlez régulièrement ces paramètres pour obtenir les résultats de séchage souhaités.
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