Vibrerende Fluid Bed-tørker for industriell saltgranulattørking

Vibrerende flytende sengetørkere Ytelseskarakteristikker

Hywell designer avansert tørketeknologi med fluid bed for salttørkingsapplikasjoner (havsalt, steinsalt, vakuumsalt/saltlake, natriumklorid, natriumsulfat) for et stort spekter av kapasiteter. Salttørkeren er produsert i korrosjonsbestandig AISI-316 og andre kvaliteter.

Fluid bed-tørkeren er designet for tørking av saltkrystaller med et fuktighetsinnhold på 4 % til 0,05 %. Materialegenskapene til natriumsulfat er nesten de samme som for natriumklorid, så dette utstyret kan tørke natriumsulfat

Designparameter for vibrerende væskesengtørker

Tørkende materiale:	Natriumklorid (NaCl)
Krystallstørrelse:	d50 NaCl = ca. 0,350 mm
Bulk tetthet:	fra 1 282 til 1 330 kg/m3
Fuktighetsinnhold ved fôring:	4-5 % (av bruttovekt)
Fuktighetsinnhold i det ferdige produktet:	<1 %
Fôringshastighet:	2 500 kg/t
Produktutgangsfrekvens:	2400 kg/t
Fordampning i tørketrommel:	76 kg/t
Produkttemperatur:	70 ° C maksimum etter kjøleseksjon
Tørkemedium:	Luft oppvarmet til 250 ° C med elektrisk + damp
Lagets høyde:	10 til 50 mm ~ maksimalt 100 mm

Installasjonshøyde for vibrerende væskesengetørker

Nominell høyde:

150 m over havet

Klimatiske forhold

Sommer: +30 ^o C

Vinter: -10 ^o C

Tekniske støttesystemer for salttørkere

Strømforsyning:  

 50 Hz / 3 ph / 380 V

Salt tørkemaskin video

Innholdsfortegnelse
01	Grunnleggende sikkerhetsinstruksjoner
02	Installasjonssikkerhet
03	Beskrivelse av 2,5T natriumklorid (NaCl) tørketrommel med flytende seng
04	8 Tonn Sodium Salt Vibration Fluid Bed-tørker

Vibrating Fluid Bed Dryers for Salt Grunnleggende sikkerhetsinstruksjoner

Kun kvalifisert og autorisert personell har lov til å arbeide med utstyret. Før du arbeider med tørketrommelen med fluidisert lag, må strømmen slås av og den elektriske strømkilden kobles fra det lokale kontrollpanelet. Alle effektbrytere må kobles fra og hovedstrømforsyningen må være hengelåst.

Det må bekreftes pålitelig at alle sikkerhetstiltak er tatt og at kvalifisert personell er autorisert til å bruke tørketrommelen med fluidisert lag.

Under hele driften av tørketrommelen skal alle vernevern og vern som følger med i leveransen være montert. Hvis sikkerhetsinstruksjonene ikke følges, kan tørkemaskinen med fluidisert sjikt utgjøre en spesiell fare og forårsake død eller skade på personell.

Hywell Dryers Ltd påtar seg ikke noe ansvar for skader forårsaket av manglende overholdelse eller brudd på sikkerhetsreglene.

Vibrerende flytende sengetørkere for  sikkerhet ved saltinstallasjon

Dette vibrations fluid bed-tørker er designet og produsert for å gi høyest mulig beskyttelse for personell under drift. Brukeren må imidlertid sørge for at alt installert verneutstyr vedlikeholdes som levert og at både drifts- og vedlikeholdspersonell tar maksimale forholdsregler for å forhindre farlige arbeidsforhold.

Det er svært viktig at forbrukeren og hans ansatte er klar over og overholder alle kravene i gjeldende lovgivning angående sikkerheten til arbeidere ved installasjonen. Alle forholdsregler må tas for å beskytte personell mot bevegelige deler av maskineri og for å minimere brannfare.

Beskrivelse av 2,5T vibrerende væskesengtørker for salt

1. Generell beskrivelse av salttørker

Hywell-designer avansert vibrasjonstørker med fluid bed for salttørking (havsalt, steinsalt, vakuumsalt/saltlake, natriumklorid, natriumsulfat) for et stort utvalg av kapasiteter. Vibrasjonstørkeren med fluid bed er produsert i korrosjonsbestandig AISI-316 og andre kvaliteter.

Virvelsjiktsalttørkeren består av en tørkeseksjon etterfulgt av en kjøleseksjon og har en total dimensjon på 5000 mm i lengde x 650 mm i bredde. De øvre og nedre kammerene i salttørkeren er atskilt med en plate med fluidisert sjikt med produktet plassert på den øvre overflaten.

Natriumklorid mates gjennom en ringformet sjakt til innløpsporten til vibrasjonstørkeren med fluidisert sjikt. Salttørrerennen har et rektangulært tverrsnitt og helling, som sikrer fordeling av produktet langs hele bredden av det fluidiserte sjiktet når det ankommer.

Den kombinerte virkningen av den varme luften for det fluidiserte sjiktet som stiger opp fra bunnkammeret og vibrasjonen fra tørketrommelen beveger produktet langs det 3,5 m lange tørkesjiktet og deretter inn i 2,0 m kjøleseksjonen. Natriumklorid tørkes og avkjøles samtidig.

Det tørkede og avkjølte produktet forlater tørketrommelen og slippes ut gjennom en sjakt (utløpssjakt) inn i forbrukerens lasteinnretning. Den justerbare målenedstigningen under lossing styrer produktlagets tykkelse og følgelig holdetiden.

En varmeluftvifte med fast hastighet på salttørkemaskinen leverer filtrert luft til den elektriske varmeren for påfølgende varmluft til tørkeseksjonen. Luftstrømmen styres av en manuell luftventil som lar varm luft strømme til bunnen under fluidisert sjiktplaten.

En kjøleluftvifte med fast hastighet tilfører filtrert luft til kjøleseksjonen. Luftstrømmen styres av en luftventil som lar kald uteluft strømme til bunnen under fluidisert sjiktplaten.

Ved ekstremt lave inntakslufttemperaturer lar den motoriserte luftventilen varm brukt luft strømme tilbake til kjøleluftstrømmen for å øke temperaturen på kjøleluften.

Luften som brukes i salttørkeren, inkludert fuktighet, ledes gjennom et rør fra det nedre kammeret, og passerer deretter gjennom et posefilter for å samle opp små forurensninger. Finstoffet føres tilbake til rennen gjennom sommerfuglventilen for å gjenvinne hele mengden tørket natriumklorid.

En avtrekksvifte med fast hastighet er plassert nedstrøms for posefilteret, den fjerner avtrekksluften inn i forbrukerens avtrekksluftkanal for den endelige utslipp til atmosfæren. Luftutløpsventilen regulerer strømmen av avtrekksluften.

2.Den sender luftviften til saltvibrasjonstørkeren med fluid bed

Leveringsomfanget inkluderer en 4 kW dynamisk balansert sentrifugalvifte med bakoverbuet impeller laget av epoksybelagt karbonstål på et fundament.

Viften trekker ut filtrert uteluft ved temperaturer fra (-) 10 til +30C og leverer den gjennom en elektrisk varmeovn til det nedre kammeret i NaCl-tørkeren. En manuell luftventil gjør at strømmen kan strupes for optimal fluidisert sjiktytelse.

3.Salt fluid bed tørketrommel størrelse

Salttørkeren bruker vår Vibration Fluidized bed-tørker, den består av en tørkeseksjon 3,5 m lang x 0,65 m bred og en kjøleseksjon 2,5 m lang x 0,65 m bred, inkludert følgende hovedkomponenter:

4. Nedre trykkkammer på salttørkemaskinen:

• laget av 304 rustfritt stål, strukturen består av bøyde og sveisede plater.

• festet til den rustfrie hvirvelsjiktplaten med monteringsutstyr.

• Utstyrt med en stanset toppflens for å romme en luftfordelingsplate med perforert fluidisert sjikt laget av 316L rustfritt stål.

• Utstyrt med kanalinntaksflens.

• Utstyrt med tilkobling for montering av termoelement til innløpet.

5. Øvre utløpskammer for salttørkerutstyr:

• laget av rustfritt stål 316L rustfritt stål, strukturen består av bøyde og sveisede plater.

• utstyrt med stanset bunnflens for tilkobling til nedre trykkkammer.

• utstyrt med tre flensede avtrekksluftuttak på toppvegg, med innebygde korrugerte rør for tilkobling til avtrekksluftkanal.

• Utstyrt med tilkobling for montering av termoelement på eksossiden av vibrasjonsfluidisert sengetørker.

• utstyrt med visningsvinduer og avtagbare deksler.

6. Lossing av produktet:

• en manuelt justerbar produktutløpsplate som danner en trakt for lossing av innholdet i det øvre kammeret inn i forbrukerens utløpstransportør.

7. Vibrerende Fluid Bed-tørkere for saltstøtte  og driv:

• det nedre plenum støttes av monteringselementer, som igjen er skrudd til sveiseplaten med fluidisert lag.

• utstyrt med to sett med en 2,2 kW elektrisk drivmotor drevet av 3-fase 380 V, 50 Hz, lukket type med viftekjøling, med kapslingsgrad IP55. Drivenheten kan styres av en omformerdrift (frekvensomformer) for å kontrollere vibrasjonshastigheten til tørketrommelen.

8.  Kanalsystem til salttørkemaskinen:

Designet for tilkobling av vifter, varme og eksossystemer; tilkoblingsluftkanaler er inkludert i leveringssettet.

Kanalsystemet til salttørkere inkluderer:

• Fabrikklaget 304 rustfritt stål innløps- og utløpsseksjoner.

• Manuell luftventil på inntaksluftkanalen.

• Manuell luftventil på avtrekksluftkanalen.

• Manuell innreguleringsventil for ren luft.

9.Differensial trykkmåler av saltgranulat tørkemaskin

Natriumsalttørkeren er utstyrt med en differensialtrykkmåler for å måle trykkfallet i posehusfilteret for å overvåke tilstanden til filterposene.

10. Avtrekksvifte til tørkemaskiner med saltvirbasjon med fluid bed

Leveringsomfanget inkluderer en basemontert, 11 kW, dynamisk balansert sentrifugalvifte med fast hastighet med et bakoverbuet impeller laget av 304 rustfritt stål.

Viften fjerner luften og eventuell fuktighet fra det øvre kammeret i tørketrommelen og kjøleren gjennom et posefilter og fjerner dem inn i forbrukerens avtrekksluftkanal. En manuell luftventil gjør at strømmen kan strupes for optimal fluidisert sjiktytelse.

11. Kontrollpanel og instrumentering av den vibrerende fluidbed salttørkeren

Det gulvmonterte lokale kontrollpanelet er utstyrt med følgende komponenter:

• Programmerbar logisk kontroller

• Starter for inntaksvifte

• Kjøleinntaksviftestarter

• Avtrekksviftestarter

• Vibrasjonsomformerdrift (frekvensomformer)

• Menneske-maskin-grensesnitt

• Indikatorlamper

• Kontrollknapper

• Nødstoppknapp

380V 3 fase 50Hz Styresystem

24 VDC programmerbar logikkkontroller

12. Posefilter til Salt Vibrating Fluid Bed-tørker

Det medfølgende posehuset har en rekke sylindriske filterelementer av syntetisk polyester for å skille forurensninger fra avtrekksluften som trekkes fra tørketrommelen/kjøleren.

Forurensninger slippes ut gjennom en spjeldventil installert i bunnen av avlastningsbeholderen og mates til forbrukerens produktoppsamlingsutstyr.

Filterposen og spjeldventilen, som alle andre produktfukte deler, er laget av 304 rustfritt stål.

13. Støynivået til saltet Vibrating Fluid Bed Dryers

Alle utstyrskomponenter skal være i stand til å gi et fritt feltstøynivå under 85 dB målt i en avstand på én meter fra installasjonens ytre overflate.

8 Tonn Sodium Salt Vibration Fluid Bed-tørker

Nøkkelfunksjoner å vurdere

Når du velger en tørketrommel med vibrerende fluidbed, bør flere nøkkelfunksjoner tas i betraktning:

1. Vibrerende sengdesign

   Utformingen av det vibrerende sjiktet skal fremme optimal fluidisering og forhindre dannelse av døde soner. Se etter et design som muliggjør enkel rengjøring og vedlikehold.

2. Alternativer for varmesystem

   Ulike varmesystemer, for eksempel elektrisk, damp eller gass, kan brukes i tørkere med vibrerende fluidbed. Vurder tilgjengeligheten av energikilder, kostnadseffektivitet og de spesifikke varmekravene til materialene som tørkes.

3. Luftstrømkontroll

   Se etter tørketromler som gir presis kontroll over luftstrøm og distribusjon. Dette sikrer jevn tørking og gir mulighet for justeringer basert på de spesifikke tørkekravene til forskjellige materialer.

4. Materialhåndteringsevner

   Tenk på hvor enkelt det er å laste og losse materialer i tørketrommelen. Se etter funksjoner som justerbare matehastigheter, utløpssystemer og alternativer for integrering av tørketrommelen i eksisterende produksjonslinjer.

   
   

Vedlikehold og driftshensyn

For å sikre optimal ytelse og lang levetid for en saltvibrerende tørketrommel med fluidisert lag, er riktig vedlikehold og driftspraksis avgjørende. Her er noen hensyn:

1. Rengjøring og vedlikeholdsprosedyrer

   Følg produsentens retningslinjer for regelmessig rengjøring og vedlikehold av tørketrommelen. Dette inkluderer rengjøring av den perforerte sengen, kontroll av vibrasjonsmekanismer og inspeksjon av luftfordelingssystemer.

2. Sikkerhetstiltak

   Følg sikkerhetsprotokollene når du bruker tørketrommelen. Sørg for riktig jording, følg retningslinjene for elektrisk sikkerhet og bruk passende personlig verneutstyr. Inspiser sikkerhetsfunksjoner regelmessig og ta opp eventuelle potensielle farer umiddelbart.

3. Driftstips for optimal ytelse

    Optimaliser tørkeprosessen ved å justere parametere som vibrasjonsintensitet, luftstrøm og temperatur. Overvåk og kontroller disse parameterne regelmessig for å oppnå ønsket tørkeresultat.