Endüstriyel Tuz Granül Kurutma için Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucular

Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucuların Performans Özellikleri

Hywell tasarımı, geniş bir kapasite aralığı için tuz kurutma uygulamalarına (deniz tuzu, kaya tuzu, vakum tuzu/tuzlu sular, sodyum klorür, sodyum sülfat) yönelik gelişmiş akışkan yataklı kurutma teknolojisi. Tuz kurutucusu korozyona dayanıklı AISI-316 ve diğer kalitelerde üretilmektedir.

Akışkan yataklı kurutucu, nem içeriği %4 ila %0,05 olan tuz kristallerini kurutmak için tasarlanmıştır. Sodyum sülfatın malzeme özellikleri neredeyse sodyum klorürünkilerle aynıdır, bu nedenle bu ekipman sodyum sülfatı kurutabilir

Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucular Tasarım Parametresi

Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucuların kurulum yüksekliği

İklim koşulları

Yaz: +30 ^o C

Kış: -10 ^o C

Tuz kurutucuları için mühendislik destek sistemleri

Güç kaynağı:  

 50 Hz / 3 faz / 380 V

Tuz Kurutma Makinesi Videosu

Tuz için Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucular Temel güvenlik talimatları

Yalnızca kalifiye ve yetkili personelin ekipman üzerinde çalışmasına izin verilir. Akışkan yataklı kurutucu üzerinde çalışmaya başlamadan önce güç kapatılmalı ve elektrik güç kaynağının yerel kontrol panelinden ayrılması gerekir. Tüm devre kesicilerin bağlantısı kesilmeli ve ana güç kaynağı asma kilitle kilitlenmelidir.

Tüm güvenlik önlemlerinin alındığı ve kalifiye personelin akışkan yataklı kurutucuyu çalıştırmaya yetkili olduğu güvenilir bir şekilde doğrulanmalıdır.

Kurutucunun tüm çalışması sırasında, teslimata dahil olan tüm koruyucu muhafazalar ve muhafazalar takılı olmalıdır. Güvenlik talimatlarına uyulmadığı takdirde akışkan yataklı kurutma makinesi özel bir tehlike oluşturabilir ve personelin ölümüne veya yaralanmasına neden olabilir.

Hywell Dryers Ltd, güvenlik kurallarına uyulmaması veya herhangi bir şekilde ihlal edilmesinden kaynaklanan hiçbir hasar için herhangi bir sorumluluk kabul etmeyecektir.

Tuz için Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucular Kurulum Güvenliği

Bu titreşimli akışkan yataklı kurutucu, çalışma sırasında personele mümkün olan en yüksek korumayı sağlayacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Ancak kullanıcı, takılan tüm koruyucu ekipmanların bakımının gerektiği gibi yapıldığından ve hem işletme hem de bakım personelinin tehlikeli çalışma koşullarını önlemek için maksimum önlemleri aldığından emin olmalıdır.

Tüketicinin ve çalışanlarının, işletmede çalışanların güvenliğine ilişkin yürürlükteki mevzuatın tüm gerekliliklerini bilmeleri ve bunlara uymaları çok önemlidir. Personelin makinelerin hareketli parçalarından korunması ve yangın tehlikesinin en aza indirilmesi için her türlü önlem alınmalıdır.

Tuz için 2.5T Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucuların Açıklaması

1. Tuz kurutucunun genel tanımı

Geniş bir kapasite aralığına yönelik tuz kurutma uygulamalarına (deniz tuzu, kaya tuzu, vakum tuzu/tuzlu sular, sodyum klorür, sodyum sülfat) yönelik Hywell tasarımı gelişmiş titreşimli akışkan yataklı kurutucu. Titreşimli akışkan yataklı kurutucu, korozyona dayanıklı AISI-316 ve diğer kalitelerde üretilmiştir.

Akışkan yataklı tuz kurutucusu, bir kurutma bölümü ve ardından bir soğutma bölümünden oluşur ve toplam boyut 5000 mm uzunluk x 650 mm genişliktir. Tuz kurutucunun üst ve alt bölmeleri, ürünün üst yüzeyde yer aldığı akışkan yataklı bir plaka ile ayrılır.

Sodyum klorür halka şeklindeki bir oluk vasıtasıyla titreşimli akışkan yataklı kurutucunun giriş portuna beslenir. Tuz kurutma kanalı, ürünün geldiği anda akışkan yatağın tüm genişliği boyunca dağıtılmasını sağlayan dikdörtgen bir kesite ve eğime sahiptir.

Alt hazneden yükselen akışkan yatak için sıcak havanın ve kurutucunun titreşiminin birleşik hareketi, ürünü 3,5 m uzunluğundaki kurutma yatağı boyunca ve ardından 2,0 m'lik soğutma bölümüne doğru hareket ettirir. Sodyum klorür aynı anda kurutulur ve soğutulur.

Kurutulan ve soğutulan ürün kurutucuyu terk eder ve bir kanal (boşaltma kanalı) aracılığıyla tüketicinin yükleme cihazına boşaltılır. Boşaltma sırasındaki ayarlanabilir ölçüm inişi, ürün katmanı kalınlığını ve buna bağlı olarak bekletme süresini kontrol eder.

Tuz kurutma makinesinin sabit hızlı ısıtma havası fanı, daha sonra kurutma bölümüne sıcak hava verilmesi için filtrelenmiş havayı elektrikli ısıtıcıya iletir. Hava akışı, sıcak havanın akışkan yatak plakasının altına akmasını sağlayan manuel bir hava valfi tarafından kontrol edilir.

Sabit hızlı bir soğutma havası fanı, soğutma bölümüne filtrelenmiş hava sağlar. Hava akışı, soğuk dış havanın akışkan yatak plakasının altına akmasına izin veren bir hava valfi tarafından kontrol edilir.

Son derece düşük giriş havası sıcaklıklarında, motorlu hava valfi, soğutma havasının sıcaklığını arttırmak için kullanılan sıcak havanın soğutma havası akışına geri akmasına olanak tanır.

Tuz kurutucusunda kullanılan hava, nem de dahil olmak üzere alt hazneden bir boru aracılığıyla yönlendirilir ve daha sonra küçük kirleticileri toplamak için torba filtreden geçer. İnce taneler, kurutulmuş sodyum klorürün tamamının geri kazanılması için kelebek vana yoluyla oluğa geri gönderilir.

Torbalı filtrenin aşağı akışında sabit hızlı bir egzoz fanı bulunur; bu fan, egzoz havasını nihai olarak atmosfere salınmak üzere tüketicinin egzoz hava kanalına doğru uzaklaştırır. Hava çıkış valfi, çekilen havanın akışını düzenler.

2.Tuz titreşimli akışkan yataklı kurutucuya gönderen hava fanı

Teslimat kapsamına, bir temel üzerinde epoksi kaplı karbon çeliğinden yapılmış geriye doğru kavisli bir pervaneye sahip, dinamik olarak dengelenmiş 4 kW'lık bir santrifüj fan dahildir.

Fan, (-) 10 ila +30C arasındaki sıcaklıklarda filtrelenmiş dış havayı dışarı çeker ve bunu bir elektrikli ısıtıcı aracılığıyla NaCl kurutucunun alt bölmesine iletir. Manuel hava valfi, optimum akışkan yatak performansı için akışın kısılmasına olanak tanır.

3.Tuz akışkan yataklı kurutucu boyutu

Tuz kurutucusu, Titreşimli Akışkan yataklı kurutucumuzu kullanır. 3,5 m uzunluğunda x 0,65 m genişliğinde bir kurutma bölümünden ve aşağıdaki ana bileşenleri içeren 2,5 m uzunluğunda x 0,65 m genişliğinde bir soğutma bölümünden oluşur:

4. Tuz kurutma makinesinin alt basınç odası:

• 304 paslanmaz çelikten yapılmış yapı, bükülmüş ve kaynaklı saclardan oluşmaktadır.

• montaj donanımıyla paslanmaz çelik akışkan yatak plakasına bağlanır.

• 316L paslanmaz çelikten yapılmış delikli akışkan yataklı hava dağıtım plakasına uyum sağlamak için damgalı bir üst flanşla donatılmıştır.

• Kanal giriş flanşı ile donatılmıştır.

• Girişe bir termokupl takmak için bir bağlantıyla donatılmıştır.

5. Tuz kurutma ekipmanının üst boşaltma odası:

• 316L paslanmaz çelikten yapılmış yapı, bükülmüş ve kaynaklı saclardan oluşmaktadır.

• alt basınç odasına bağlantı için damgalı bir alt flanşla donatılmıştır.

• üst duvarda üç adet flanşlı egzoz hava çıkışı ve atık hava kanalına bağlantı için yerleşik oluklu borularla donatılmıştır.

• Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun egzoz tarafına bir termokupl monte etmek için bir bağlantıyla donatılmıştır.

• görüntüleme pencereleri ve çıkarılabilir kapaklarla donatılmıştır.

6. Ürünün boşaltılması:

• üst bölmenin içeriğini tüketicinin boşaltma konveyörüne boşaltmak için bir huni oluşturan, elle ayarlanabilen bir ürün boşaltma bölmesi.

7. Tuz desteği ve tahrik için Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucular  :

• alt plenum, akışkan yataklı kaynak plakasına vidalanan montaj elemanları tarafından desteklenir.

• iki set, 3 fazlı 380 V, 50 Hz ile çalışan, fan soğutmalı kapalı tip, IP55 koruma sınıfına sahip 2,2 kW'lık bir elektrikli tahrik motoruyla donatılmıştır. Tahrik ünitesi, kurutucunun titreşim hızını kontrol etmek için bir invertör sürücüsü (frekans dönüştürücü) tarafından kontrol edilebilir.

8.  Tuz kurutma makinesinin kanal sistemi:

Fanları, ısıtma ve egzoz sistemlerini bağlamak için tasarlanmıştır; Bağlantı hava kanalları teslimat setine dahildir.

Tuz kurutucularının kanal sistemi şunları içerir:

• Fabrika yapımı 304 paslanmaz çelik giriş ve çıkış bölümleri.

• Emme hava kanalındaki manuel hava valfi.

• Egzoz hava kanalında manuel hava valfi.

• Temiz hava için manuel dengeleme vanası.

9. Tuz granülleri kurutma makinesinin diferansiyel basınç göstergesi

Sodyum tuzu kurutucusu, filtre torbalarının durumunu izlemek amacıyla torba filtredeki basınç düşüşünü ölçen bir diferansiyel basınç göstergesiyle donatılmıştır.

10. Tuz vibrasyonlu akışkan yataklı kurutma makinelerinin egzoz fanı

Teslimat kapsamına, 304 paslanmaz çelikten yapılmış, geriye eğimli pervaneli, tabana monteli, 11 kW, sabit hızlı, dinamik olarak dengelenmiş bir santrifüj fan dahildir.

Fan, kurutucunun ve soğutucunun üst bölmesindeki havayı ve her türlü nemi bir torba filtre aracılığıyla uzaklaştırarak tüketicinin egzoz hava kanalına atar. Manuel hava valfi, optimum akışkan yatak performansı için akışın kısılmasına olanak tanır.

11. Titreşimli akışkan yataklı tuz kurutucunun kontrol paneli ve enstrümantasyonu

Zemine monte yerel kontrol paneli aşağıdaki bileşenlerle donatılmıştır:

• Programlanabilir mantık denetleyicisi

• Emme fanı başlatıcısı

• Soğutucu giriş fanı başlatıcısı

• Egzoz fanı marş motoru

• Titreşim invertör sürücüsü (frekans dönüştürücü)

• İnsan-makine arayüzü

• Gösterge lambaları

• Kontrol düğmeleri

• Acil durdurma düğmesi

380V 3 faz 50Hz Kontrol sistemi

24 VDC Programlanabilir Lojik Denetleyici

12. Tuz Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucuların Torba Filtresi

Temin edilen torbada, kirletici maddeleri kurutucu/soğutucudan çekilen egzoz havasından ayırmak için çok sayıda sentetik polyester silindirik filtre elemanı bulunur.

Kirlilikler, boşaltma hunisinin alt kısmına monte edilen bir kelebek vana aracılığıyla boşaltılır ve tüketicinin ürün toplama ekipmanına beslenir.

Filtre torbası ve kelebek vana, diğer tüm ürünle temas eden parçalar gibi 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

13. Tuz Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucuların gürültü seviyesi

Tüm ekipman bileşenleri, tesisin dış yüzeyinden bir metre mesafede ölçüldüğünde 85 dB'nin altında bir serbest alan gürültü seviyesi sağlayabilecek kapasitede olacaktır.

8Ton Sodyum Tuz Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucu

Dikkate Alınması Gereken Temel Özellikler

Titreşimli akışkan yataklı kurutucu seçerken birkaç temel özellik dikkate alınmalıdır:

1. Titreşimli yatak tasarımı

   Titreşimli yatağın tasarımı optimum akışkanlaştırmayı desteklemeli ve ölü bölgelerin oluşumunu önlemelidir. Kolay temizlik ve bakım sağlayan bir tasarım arayın.

2. Isıtma sistemi seçenekleri

   Titreşimli akışkan yataklı kurutucularda elektrik, buhar veya gaz gibi farklı ısıtma sistemleri kullanılabilmektedir. Enerji kaynaklarının kullanılabilirliğini, maliyet etkinliğini ve kurutulan malzemelerin özel ısıtma gereksinimlerini göz önünde bulundurun.

3. Hava akışı kontrolü

   Hava akış hızları ve dağıtımı üzerinde hassas kontrol sağlayan kurutucuları arayın. Bu, eşit kuruma sağlar ve farklı malzemelerin özel kurutma gereksinimlerine göre ayarlama yapılmasına olanak tanır.

4. Malzeme taşıma yetenekleri

   Malzemelerin kurutucuya yükleme ve boşaltma kolaylığını göz önünde bulundurun. Ayarlanabilir besleme oranları, boşaltma sistemleri ve kurutucuyu mevcut üretim hatlarına entegre etme seçenekleri gibi özellikleri arayın.

   
   

Bakım ve Operasyonel Hususlar

Tuz titreşimli akışkan yataklı kurutucunun optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için uygun bakım ve çalıştırma uygulamaları çok önemlidir. İşte bazı hususlar:

1. Temizlik ve bakım prosedürleri

   Kurutucunun düzenli temizliği ve bakımı için üreticinin yönergelerini izleyin. Buna delikli yatağın temizlenmesi, titreşim mekanizmalarının kontrol edilmesi ve hava dağıtım sistemlerinin incelenmesi de dahildir.

2. Güvenlik önlemleri

   Kurutucuyu çalıştırırken güvenlik protokollerine uyun. Uygun topraklama olduğundan emin olun, elektrik güvenliği kurallarına uyun ve uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın. Güvenlik özelliklerini düzenli olarak inceleyin ve olası tehlikelere derhal müdahale edin.

3. Optimum performans için operasyonel ipuçları

    Titreşim yoğunluğu, hava akış hızları ve sıcaklık gibi parametreleri ayarlayarak kurutma işlemini optimize edin. İstenilen kurutma sonuçlarına ulaşmak için bu parametreleri düzenli olarak izleyin ve kontrol edin.