Вібруючі сушарки для русла для сушіння гранул промислового солі

Характеристики продуктивності сушарки для вібраційної рідини

Hywell Design Advanced Technology Technoly Lead для висушування солі (морська сіль, гірська сіль, вакуумна сіль /розсол, хлорид натрію, сульфат натрію) для великого спектру потужностей. Соляна сушарка виготовляється в резистентних до корозії AISI-316 та інших класах.

Сушарка для русла рідини призначена для сушіння сольових кристалів із вмістом вологи від 4% до 0,05%. Властивості матеріалу сульфату натрію майже такі ж, як і в хлориді натрію, тому це обладнання може сушити сульфат натрію

Параметр дизайну вібраційних ліжок рідини

Матеріал сушіння:	Хлорид натрію (NaCl)
Розмір кристалів:	D50 NaCl = прибл. 0,350 мм
Об'ємна щільність:	від 1 282 до 1 330 кг / м3
Вміст вологи при годуванні:	4-5% (валової ваги)
Вміст вологи готового продукту:	<1%
Швидкість годування:	2 500 кг / год
Швидкість виходу з продукту:	2400 кг / год
Випаровування сушарки:	76 кг / год
Температура продукту:	Максимум 70 ° C після охолодження
Сушіння середовища:	Повітря нагрівається до 250 ° C електричним + парою
Шар Хейг:	Від 10 до 50 мм ~ максимум 100 мм

Висота встановлення сушарки для вібраційної рідини

Номінальна висота:

150 м над рівнем моря

Кліматичні умови

Літо: +30 ^o c

Зима: -10 ^o c

Інженерні системи підтримки для солевого сушарки

Блок живлення:  

 50 Гц / 3 pH / 380 V

Соля

Таблиця змісту
01	Основні інструкції з безпеки
02	Безпека встановлення
03	Опис 2,5 -т хлориду натрію (NaCl)
04	8ton сушарка з вібрацією натрієвої солі

Вібруючі сушарки для русла для солі базових інструкцій безпеки

Тільки кваліфікованим та уповноваженим персоналу дозволяється працювати над обладнанням. Перед тим, як працювати над сушаркою з плюховим руслом, потужність повинна бути вимкнена, а джерело електричного живлення відключається від локальної панелі управління. Усі вимикачі повинні бути відключені, а основне джерело живлення повинен бути замкнутий.

Потрібно надійно перевірити, що всі заходи безпеки були вжиті, і кваліфікований персонал був уповноважений керувати сушаркою з плиновим руслом.

Протягом усієї роботи сушарки необхідно встановити всі захисні охоронці та охоронці, що входять до доставки. Якщо інструкції з безпеки не дотримуються, машина для сушіння пливо -ліжко може представляти особливу небезпеку і спричинити смерть або травму персоналу.

Hywell Sharers Ltd не несе відповідальності за будь-яку шкоду, спричинену недотриманням або будь-яким порушенням правил безпеки.

Вібруючі сушарки для ліжка для  безпеки установки солі

Це Сушарка з вібраційною рідиною була розроблена та виготовлена ​​для забезпечення максимально можливого захисту персоналу під час роботи. Однак користувач повинен гарантувати, що все встановлене захисне обладнання підтримувалося як постачання, і що як експлуатаційний, так і персонал технічного обслуговування вживають максимальних запобіжних заходів для запобігання небезпечних умов праці.

Дуже важливо, щоб споживач та його працівники знали та відповідали всім вимогам поточного законодавства щодо безпеки працівників при встановленні. Необхідно вживати всіх запобіжних заходів для захисту персоналу від рухомих частин машини та мінімізації небезпек пожежі.

Опис 2,5 -т вібраційного сушарки для солі

1. Загальний опис сольової сушарки

Hywell Design Advanced Vibration Fluid Sheder для застосування солі (морська сіль, гірська сіль, вакуумна сіль /розсол, хлорид натрію, сульфат натрію) для великого спектру потужностей. Сушарка з вібраційною рідиною виготовляється в резистентних до корозії AISI-316 та інших класах.

Сольна сушарка з плизетою складається з однієї секції сушіння, а потім однієї секції охолодження і має загальний розмір 5000 мм довжиною х 650 мм в ширину. Верхні та нижні камери сушарки солі відокремлюються плитою з плиткою з продуктом, розташованим на верхній поверхні.

Хлорид натрію подається через кільцевий жолоб до вхідного порту сушарки для русла вібраційної рідини. Солячий сухий жолоб має прямокутний поперечний переріз і нахил, що забезпечує розподіл продукту вздовж усієї ширини пливознавчого шару в міру надходження.

Комбінована дія гарячого повітря для плизевого шару, що піднімається з нижньої камери, і вібрація сушарки переміщує продукт уздовж довжиною 3,5 м, а потім у ділянку охолодження 2,0 м. Хлорид натрію сушить і охолоджується одночасно.

Висушений і охолоджений продукт залишає сушарку і викидається через жолоб (розрядний жолоб) у пристрій для завантаження споживача. Регульований вимірювання спуску під час вивантаження контролює товщину шару продукту і, відповідно, час утримування.

Фіксована швидкість нагрівання повітря машини для сушіння солі доставляє відфільтроване повітря до електричного нагрівача для подальшого гарячого повітря до сушіння. Потік повітря керується ручним повітряним клапаном, який дозволяє гарячому повітрі текти до дна під плиткою плиткою.

Фіксована швидкість охолоджувального вентилятора постачає відфільтроване повітря до секції охолодження. Потік повітря контролюється повітряним клапаном, який дозволяє холодному зовнішньому повітрі надходити до дна під плитною плитою.

При надзвичайно низьких температурах повітряного повітря моторизований повітряний клапан дозволяє теплому вживаному повітрі стікати назад у повітряний потік охолодження для підвищення температури повітряного повітря.

Повітря, що використовується в сольовій сушарці, включаючи вологу, спрямовується через трубу з нижньої камери, а потім проходить через мішок для збору невеликих забруднень. Штрафи повертаються до жолоба через клапан метелика, щоб відновити всю кількість сушеного хлориду натрію.

Вентилятор витяжки з фіксованою швидкістю розташований нижче за течією фільтра мішків, він виводить вихлопне повітря в витяжне повітря споживача для остаточного випуску в атмосферу. Повітряний випускний клапан регулює потік вилученого повітря.

2.Вентилятор, що відправляє повітря, до сушарки для ліжка з вібрацією солі

Обсяг доставки включає динамічно збалансований відцентровий вентилятор 4 кВт із зворотним вигнутим криво-колесом, виготовленим з вуглецевої сталі з епоксидним покриттям на основі.

Вентилятор витягує відфільтроване зовнішнє повітря при температурі від (-) від 10 до +30С і доставляє його через електричний нагрівач до нижньої камери сушарки NaCl. Ручний повітряний клапан дозволяє потікнути потік для оптимальної продуктивності плюхового ліжка.

3.Розмір сушарки з соляною рідиною

Соляна сушарка використовує нашу сушарку з вібраційною плизетою, вона складається з висоти розділу довжиною 3,5 м х 0,65 м та охолоджуючої ділянки довжиною 2,5 м х шириною x 0,65 м, включаючи наступні основні компоненти:

4. Нижня камера тиску машини для сушіння солі:

• Зроблено з 304 нержавіючої сталі, конструкція складається з зігнутих і зварених аркушів.

• Прикріплений до плитної пластини з нержавіючої сталі з кріпленням обладнання.

• Оснащений штампованою верхньою фланцем для розміщення перфорованої пластини з розподілом повітря з плюшевим ліжком, виготовленою з нержавіючої сталі 316L.

• Оснащений фланцем впускного впускного каналу.

• Оснащений з'єднанням для встановлення термопари до входу.

5. Верхній розрядний камера обладнання для сушарки:

• Виготовлена ​​з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі 316L, конструкція складається з зігнутих і зварених аркушів.

• Оснащений штампованим дном фланцем для з'єднання з нижньою камерою тиску.

• Оснащений трьома фланцевими вихідними випускними повітрями на верхній стіні, вбудованими гофрованими трубами для з'єднання з витяжним повітряним каналом.

• Оснащений підключенням для встановлення термопари на витяжній стороні вібраційної сушарки.

• Оснащений перегляду Windows та знімними обкладинками.

6. Вивантаження продукту:

• Перегородка з розряду продукту вручну, яка утворює бункер для вивантаження вмісту верхньої камери в конвеєр споживача.

7. Вібруючі сушарки для русла рідини для  підтримки солі та їзди:

• Нижній пленум підтримується кріпильними елементами, які, в свою чергу, накручуються на плиту зварювальної пластини.

• Оснащені два набори з електричним приводом на 2,2 кВт, що працює на 3-фазі 380 В, 50 Гц, закритий тип із охолодженням вентилятора, зі ступенем захисту IP55. Привід приводу можна керувати інверторним приводом (перетворювачем частоти) для управління швидкістю вібрації сушарки.

8.  Протокова система сушіння солі:

Розроблений для з'єднання вентиляторів, опалення та вихлопних систем; Підключення повітряних проток включені в набір доставки.

Система солевих сушарок включає:

• Заводські секції вхідних та вихідних секцій з нержавіючої сталі та розетки.

• Ручний повітряний клапан на впускному повітряному каналі.

• Ручний повітряний клапан на витяжному повітрі.

• Ручний балансуючий клапан для чистого повітря.

9. Різний манометр тиску сольових гранул

Сушарка натрієвої солі оснащена диференціальним датчиком тиску для вимірювання падіння тиску у фільтрі Багхауз для моніторингу стану пакетиків фільтрів.

10.

Обсяг доставки включає базовий, встановлений на основі, 11 кВт, фіксована швидкість, динамічно збалансований відцентровий вентилятор із зворотним вигнутим крильчаткою, виготовленою з 304 нержавіючої сталі.

Вентилятор видаляє повітря і будь -яку вологу з верхньої камери сушарки та кулер через сумний фільтр і виводить їх у каналізацію вихлопного повітря споживача. Ручний повітряний клапан дозволяє потікнути потік для оптимальної продуктивності плюхового ліжка.

11. Панель управління та приладистів з сольовою сушаркою з вібраційною рідиною

Місцева панель управління, встановлена ​​на підлозі, оснащена такими компонентами:

• Програмований логічний контролер

• Стартер для введення

• Кулер для вентилятора вентилятора

• Стартер для вентиляторів вихлопів

• Вібраційний інверторний привід (перетворювач частоти)

• Інтерфейс людини-машини

• Лампи індикаторів

• Кнопки управління

• Кнопка аварійної зупинки

380В 3 Фаза 50 Гц Контроль

24 VDC Програмований логічний контролер

12. Сумний фільтр солі вібраційної рідини сушарки

У постачаному багажі є безліч синтетичних поліефірних елементів циліндричних фільтрів, щоб відокремити забруднення від вихлопного повітря, витягнутого з сушарки/охолоджувача.

Забруднювачі викидаються через клапан метелика, встановлений внизу вивантажувального бункера і подають обладнання для збору продуктів споживача.

Сумка з фільтру та клапан метелика, як і всі інші змочені деталі продукту, виготовлені з 304 нержавіючої сталі.

13. Рівень шуму солі вібраційної рідини сушарки

Усі компоненти обладнання повинні бути здатні забезпечити рівень вільного поля нижче 85 дБ при вимірюванні на відстані одного метра від зовнішньої поверхні установки.

8ton сушарка з вібрацією натрієвої солі

Основні особливості, які слід врахувати

Вибираючи сушарку для вібраційної рідини, слід враховувати кілька ключових особливостей:

1. Дизайн вібраційного ліжка

   Дизайн вібраційного шару повинно сприяти оптимальній пливу та запобігти утворенню мертвих зон. Шукайте дизайн, який дозволяє легко очистити та обслуговувати.

2. Варіанти системи опалення

   Різні системи нагріву, такі як електричні, пари або газ, можуть використовуватися у сушарках для вібраційної рідини. Розглянемо наявність джерел енергії, економічної ефективності та специфічних вимог до нагріву матеріалів, що висушуються.

3. Управління повітряним потоком

   Шукайте сушарки, які пропонують точний контроль за швидкістю повітряного потоку та розподілом. Це забезпечує рівномірне висихання та дозволяє коригувати на основі конкретних вимог до сушіння різних матеріалів.

4. Можливості поводження з матеріалами

   Розглянемо легкість завантаження та вивантаження матеріалів у сушарку. Шукайте такі функції, як регульовані швидкості подачі, системи розряду та варіанти інтеграції сушарки в існуючі виробничі лінії.

   
   

Технічне обслуговування та експлуатаційні міркування

Для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності сольової вібраційної сушарки для русла рідини, належне обслуговування та експлуатаційні практики мають вирішальне значення. Ось кілька міркувань:

1. Процедури очищення та обслуговування

   Дотримуйтесь керівних принципів виробника щодо регулярного очищення та обслуговування сушарки. Сюди входить очищення перфорованого ліжка, перевірка механізмів вібрації та перевірка систем розподілу повітря.

2. Заходи безпеки

   Дотримуйтесь протоколів безпеки під час роботи сушарки. Забезпечте належне заземлення, дотримуйтесь інструкцій з електричної безпеки та використовуйте відповідне засоби для персонального захисту. Регулярно оглядайте функції безпеки та негайно розгляньте будь -які потенційні небезпеки.

3. Оперативні поради щодо оптимальної продуктивності

    Оптимізуйте процес сушіння, регулюючи такі параметри, як інтенсивність вібрації, швидкість повітряного потоку та температура. Регулярно контролювати та контролювати ці параметри для досягнення бажаних результатів сушіння.