Перегляди: 272 Автор: Редактор сайту Час публікації: 22.11.2022 Походження: Сайт
Hywell розробляє вдосконалену технологію сушіння в киплячому шарі для сушіння солі (морська сіль, кам’яна сіль, вакуумна сіль/розсоли, хлорид натрію, сульфат натрію) для широкого діапазону потужностей. Сушарка солі виготовляється з корозійностійкої марки AISI-316 та інших.
Сушарка з киплячим шаром призначена для сушіння кристалів солі з вологістю від 4% до 0,05%. Властивості матеріалу сульфату натрію майже такі ж, як у хлориду натрію, тому це обладнання може сушити сульфат натрію
Сушильний матеріал: |
Хлорид натрію (NaCl) |
Розмір кристалів: |
d50 NaCl = прибл. 0,350 мм |
Насипна щільність: |
від 1 282 до 1 330 кг / м3 |
Вміст вологи при годуванні: |
4-5% (від ваги брутто) |
Вологість готового продукту: |
<1% |
Швидкість подачі: |
2 500 кг / год |
Швидкість виходу продукту: |
2400 кг/год |
Випаровування осушувача: |
76 кг/год |
Температура продукту: |
70 ° C максимум після секції охолодження |
Середовище сушіння: |
Повітря, нагріте до 250 ° C за допомогою електрики + пара |
Висота шару: |
від 10 до 50 мм ~ максимум 100 мм |
Номінальна висота: |
150 м над рівнем моря |
Літо: +30 o C
Зима: -10 o C
50 Гц / 3 фази / 380 В
Зміст |
|
| 01 | |
| 02 | |
| 03 | Опис сушарки з псевдозрідженим шаром 2,5 т хлориду натрію (NaCl). |
| 04 | 8-тонна вібраційна сушарка з киплячим шаром натрієвої солі |
До роботи з обладнанням допускається лише кваліфікований та авторизований персонал. Перед роботою з сушаркою з киплячим шаром необхідно вимкнути живлення та від’єднати джерело живлення від локальної панелі керування. Усі автоматичні вимикачі мають бути відключені, а основне джерело живлення має бути заблоковано.
Необхідно надійно перевірити, чи вжито всіх заходів безпеки та що кваліфікований персонал має право працювати з сушаркою з киплячим шаром.
Під час роботи сушарки повинні бути встановлені всі захисні кожухи та щитки, що входять до комплекту поставки. Якщо не дотримуватися інструкцій з техніки безпеки, сушильна машина з киплячим шаром може становити особливу небезпеку та спричинити смерть або травмування персоналу.
Hywell Dryers Ltd не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, спричинену недотриманням або порушенням правил безпеки.
Це вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром була розроблена та виготовлена для забезпечення максимально можливого захисту персоналу під час роботи. Однак користувач повинен переконатися, що все встановлене захисне обладнання зберігається в такому стані, як воно було поставлене, і що обслуговуючий і обслуговуючий персонал вживає максимальних запобіжних заходів для запобігання небезпечним умовам роботи.
Дуже важливо, щоб споживач та його працівники були обізнані та дотримувалися всіх вимог чинного законодавства щодо безпеки працівників на установці. Необхідно вжити всіх запобіжних заходів, щоб захистити персонал від рухомих частин обладнання та мінімізувати небезпеку пожежі.
Удосконалена вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром Hywell для сушіння солі (морська сіль, кам’яна сіль, вакуумна сіль/розсоли, хлорид натрію, сульфат натрію) для широкого діапазону потужностей. Вібраційна сушарка з киплячим шаром виготовлена з корозійностійкого AISI-316 та інших марок.
Сушарка для солі з киплячим шаром складається з однієї секції сушіння, за якою слідує одна секція охолодження, і має загальні розміри 5000 мм у довжину x 650 мм у ширину. Верхня і нижня камери сушарки солі розділені пластиною киплячого шару, на верхній поверхні якої розташований продукт.
Хлорид натрію подається через кільцевий жолоб до вхідного отвору вібраційної сушарки з киплячим шаром. Жолоб соляної сушарки має прямокутний переріз і нахил, що забезпечує розподіл продукту по всій ширині киплячого шару при надходженні.
Комбінована дія гарячого повітря для киплячого шару, що піднімається з нижньої камери, і вібрації сушарки переміщують продукт уздовж сушильного шару довжиною 3,5 м, а потім у секцію охолодження 2,0 м. Хлорид натрію одночасно висушують і охолоджують.
Висушений і охолоджений продукт виходить із сушарки і по лотку (розвантажувальному лотку) вивантажується в завантажувальний пристрій споживача. Регульований мірний спуск під час вивантаження контролює товщину шару продукту і, відповідно, час витримки.
Вентилятор нагріву повітря солі сушильної машини з фіксованою швидкістю подає відфільтроване повітря в електронагрівач для наступного гарячого повітря в секцію сушіння. Потік повітря регулюється ручним повітряним клапаном, який дозволяє гарячому повітрю надходити вниз під пластину киплячого шару.
Вентилятор охолоджуючого повітря з фіксованою швидкістю подає відфільтроване повітря в секцію охолодження. Потік повітря регулюється повітряним клапаном, який дозволяє холодному зовнішньому повітрю надходити вниз під пластину киплячого шару.
При надзвичайно низьких температурах всмоктуваного повітря моторизований повітряний клапан дозволяє теплому використаному повітрю повертатися назад у потік охолоджуючого повітря, щоб підвищити температуру охолоджуючого повітря.
Повітря, яке використовується в сушарці солі, включаючи вологу, направляється через трубу з нижньої камери, а потім проходить через рукавний фільтр для збору дрібних забруднень. Дрібні фракції повертаються в жолоб через поворотний клапан, щоб отримати повну кількість висушеного хлориду натрію.
Нижче за рукавним фільтром розташований витяжний вентилятор із фіксованою швидкістю, який видаляє відпрацьоване повітря у витяжний повітропровід споживача для остаточного викиду в атмосферу. Випускний клапан регулює потік повітря, що витягується.
У комплект поставки входить динамічно збалансований відцентровий вентилятор потужністю 4 кВт із загнутим назад робочим колесом із вуглецевої сталі з епоксидним покриттям на фундаменті.
Вентилятор витягує відфільтроване зовнішнє повітря при температурі від (-) 10 до +30С і подає його через електронагрівач в нижню камеру сушарки NaCl. Ручний повітряний клапан дозволяє дроселювати потік для оптимальної роботи киплячого шару.
Сушарка для солі використовує нашу вібраційну сушарку з киплячим шаром. Вона складається з секції сушіння 3,5 м завдовжки х 0,65 м завширшки та охолоджувальної секції 2,5 м завдовжки х 0,65 м завширшки, включаючи наступні основні компоненти:
• виготовлена з нержавіючої сталі 304, конструкція складається з гнутих і зварених листів.
• прикріплений до пластини киплячого шару з нержавіючої сталі за допомогою монтажних елементів.
• Оснащений штампованим верхнім фланцем для розміщення перфорованої пластини розподілу повітря з киплячим шаром, виготовленої з нержавіючої сталі 316L.
• Оснащений вхідним фланцем каналу.
• Оснащений з’єднанням для встановлення термопари на вході.
• виготовлена з нержавіючої сталі 316L, конструкція складається з гнутих і зварених листів.
• оснащений штампованим нижнім фланцем для підключення до камери нижнього тиску.
• оснащений трьома фланцевими витяжними отворами на верхній стінці, з вбудованими гофрованими трубами для підключення до витяжного повітропроводу.
• Оснащений з’єднанням для встановлення термопари на витяжній стороні сушарки з вібраційним киплячим шаром.
• обладнані оглядовими вікнами і знімними кришками.
• регульована вручну перегородка вивантаження продукту, яка утворює бункер для вивантаження вмісту верхньої камери на розвантажувальний транспортер споживача.
• нижня камера підкріплюється монтажними елементами, які, у свою чергу, пригвинчуються до зварювальної пластини киплячого шару.
• оснащені двома комплектами електроприводом потужністю 2,2 кВт від мережі 3 фази 380 В, 50 Гц, закритого типу з вентиляторним охолодженням, зі ступенем захисту IP55. Приводом можна керувати інверторним приводом (перетворювачем частоти) для контролю швидкості вібрації сушарки.
Призначений для підключення вентиляторів, систем опалення та витяжки; приєднувальні повітроводи входять в комплект поставки.
Система повітроводів соляних сушарок включає:
• Вхідні та вихідні секції виготовлені на заводі з нержавіючої сталі 304.
• Ручний повітряний клапан на впускному повітропроводі.
• Ручний повітряний клапан на витяжному повітропроводі.
• Ручний балансувальний клапан для чистого повітря.
Сушарка для натрієвої солі оснащена диференціальним манометром для вимірювання перепаду тиску в рукавному фільтрі для контролю за станом фільтрувальних мішків.
У комплект поставки входить динамічно збалансований відцентровий вентилятор потужністю 11 кВт із фіксованою швидкістю, із загнутим назад робочим колесом із нержавіючої сталі 304.
Вентилятор видаляє повітря та будь-яку вологу з верхньої камери сушарки та охолоджувача через рукавний фільтр і видаляє їх у витяжний повітропровід споживача. Ручний повітряний клапан дозволяє дроселювати потік для оптимальної роботи киплячого шару.
Підлоговий пульт місцевого керування оснащений такими компонентами:
• Програмований логічний контролер
• Стартер припливного вентилятора
• Стартер впускного вентилятора охолоджувача
• Стартер витяжного вентилятора
• Віброінверторний привід (перетворювач частоти)
• Людино-машинний інтерфейс
• Індикаторні лампи
• Кнопки управління
• Кнопка аварійної зупинки
380 В 3 фази 50 Гц Система управління
Програмований логічний контролер на 24 В постійного струму
Постачається рукавний фільтр із кількома синтетичними поліефірними циліндричними фільтруючими елементами для відділення забруднень від вихлопного повітря, що надходить із сушарки/охолоджувача.
Забруднювачі викидаються через дросельну заслінку, встановлену на дні розвантажувального бункера, і подаються до обладнання для збору продукту споживача.
Фільтр-мішок і дросельний клапан, як і всі інші частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 304.
Усі компоненти обладнання повинні бути здатні забезпечувати рівень шуму вільного поля нижче 85 дБ при вимірюванні на відстані одного метра від зовнішньої поверхні установки.
Вибираючи вібраційну сушарку з киплячим шаром, слід враховувати кілька основних характеристик:
Конструкція вібраційного шару повинна сприяти оптимальному псевдозрідженню і запобігати утворенню мертвих зон. Шукайте дизайн, який забезпечує легке очищення та обслуговування.
У вібраційних сушарках з киплячим шаром можна використовувати різні системи нагріву, такі як електричні, парові або газові. Враховуйте доступність джерел енергії, економічну ефективність і специфічні вимоги до нагрівання матеріалів, що висушуються.
Шукайте сушарки, які пропонують точний контроль над швидкістю потоку повітря та розподілом. Це забезпечує рівномірне сушіння та дозволяє коригувати на основі конкретних вимог сушіння різних матеріалів.
Зверніть увагу на легкість завантаження та вивантаження матеріалів у сушарку. Шукайте такі функції, як регульована швидкість подачі, системи розвантаження та варіанти інтеграції сушарки в існуючі виробничі лінії.
Щоб забезпечити оптимальну продуктивність і довговічність сольової вібраційної сушарки з псевдозрідженим шаром, правильне технічне обслуговування та експлуатаційні методи є вирішальними. Ось деякі міркування:
Дотримуйтеся вказівок виробника щодо регулярного очищення та обслуговування сушильної машини. Це включає очищення перфорованого ложа, перевірку механізмів вібрації та перевірку систем розподілу повітря.
Дотримуйтесь протоколів безпеки під час експлуатації сушарки. Забезпечте належне заземлення, дотримуйтесь інструкцій з електробезпеки та використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту. Регулярно перевіряйте засоби безпеки та негайно усувайте будь-які потенційні небезпеки.
Оптимізуйте процес сушіння, регулюючи такі параметри, як інтенсивність вібрації, швидкість потоку повітря та температура. Регулярно відстежуйте та контролюйте ці параметри, щоб досягти бажаних результатів сушіння.