Lượt xem: 111 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 22-11-2022 Nguồn gốc: Địa điểm
Hywell thiết kế công nghệ sấy tầng chất lỏng tiên tiến cho các ứng dụng sấy muối (muối biển, muối mỏ, muối chân không/nước muối, natri clorua, natri sunfat) với nhiều công suất khác nhau. Máy sấy muối được sản xuất bằng AISI-316 chống ăn mòn và các loại khác.
Máy sấy tầng sôi được thiết kế để sấy tinh thể muối có độ ẩm từ 4% đến 0,05%. Tính chất vật liệu của natri sunfat gần giống với tính chất của natri clorua, vì vậy thiết bị này có thể làm khô natri sunfat
Vật liệu sấy: | Natri clorua (NaCl) |
Kích thước tinh thể: | d50 NaCl = khoảng. 0,350 mm |
Mật độ khối: | từ 1 282 đến 1 330 kg/m3 |
Độ ẩm khi cho ăn: | 4-5% (tổng trọng lượng) |
Độ ẩm của thành phẩm: | <1% |
Tốc độ cho ăn: | 2 500 kg / giờ |
Tỷ lệ thoát sản phẩm: | 2400 kg / giờ |
Sự bay hơi của máy sấy: | 76 kg / giờ |
Nhiệt độ sản phẩm: | Tối đa 70°C sau phần làm mát |
Môi trường sấy: | Không khí được làm nóng đến 250°C bằng điện + hơi nước |
Chiều cao lớp: | 10 đến 50mm ~ tối đa 100mm |
Chiều cao danh nghĩa: | 150 m so với mực nước biển |
Mùa hè: +30 o C
Mùa : -10oC đông
50 Hz / 3 ph / 380 V
Mục lục | |
01 | |
02 | |
03 | Mô tả máy sấy tầng sôi 2,5T Natri Clorua (NaCl) |
04 | Máy sấy tầng chất lỏng rung muối natri 8Ton |
Chỉ những người có trình độ và được ủy quyền mới được phép làm việc trên thiết bị. Trước khi làm việc trên máy sấy tầng sôi, phải tắt nguồn và ngắt nguồn điện khỏi bảng điều khiển cục bộ. Tất cả các cầu dao phải được ngắt kết nối và nguồn điện chính phải được khóa móc.
Phải được xác minh một cách đáng tin cậy rằng tất cả các biện pháp phòng ngừa an toàn đã được thực hiện và nhân viên có trình độ đã được ủy quyền vận hành máy sấy tầng sôi.
Trong toàn bộ quá trình vận hành của máy sấy, phải lắp đặt tất cả các tấm chắn bảo vệ và tấm chắn đi kèm khi giao hàng. Nếu không tuân thủ các hướng dẫn an toàn, máy sấy tầng sôi có thể gây nguy hiểm đặc biệt và gây tử vong hoặc thương tích cho nhân viên.
Hywell Dryers Ltd sẽ không chịu bất kỳ trách nhiệm nào đối với mọi thiệt hại do không tuân thủ hoặc vi phạm các quy tắc an toàn.
Cái này Máy sấy tầng chất lỏng rung đã được thiết kế và sản xuất để mang lại sự bảo vệ cao nhất có thể cho nhân viên trong quá trình vận hành. Tuy nhiên, người dùng phải đảm bảo rằng tất cả các thiết bị bảo hộ được lắp đặt đều được bảo trì như được cung cấp và cả nhân viên vận hành và bảo trì đều thực hiện các biện pháp phòng ngừa tối đa để ngăn ngừa các điều kiện làm việc nguy hiểm.
Điều rất quan trọng là người tiêu dùng và nhân viên của họ phải nhận thức được và tuân thủ tất cả các yêu cầu của pháp luật hiện hành liên quan đến sự an toàn của người lao động tại cơ sở lắp đặt. Phải thực hiện tất cả các biện pháp phòng ngừa để bảo vệ nhân viên khỏi các bộ phận chuyển động của máy móc và giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn.
Hywell thiết kế máy sấy tầng chất lỏng rung tiên tiến dành cho các ứng dụng sấy muối (muối biển, muối mỏ, muối chân không/nước muối, natri clorua, natri sunfat) với nhiều công suất khác nhau. Máy sấy tầng chất lỏng rung được sản xuất bằng AISI-316 chống ăn mòn và các loại khác.
Máy sấy muối tầng sôi bao gồm một bộ phận sấy khô, sau đó là một bộ phận làm mát và có tổng kích thước dài 5000 mm x rộng 650 mm. Buồng trên và buồng dưới của máy sấy muối được ngăn cách bằng tấm tầng sôi với sản phẩm nằm ở bề mặt trên.
Natri clorua được đưa qua máng hình khuyên đến cổng vào của máy sấy tầng chất lỏng rung. Máng sấy muối có mặt cắt ngang và độ dốc hình chữ nhật, đảm bảo phân phối sản phẩm dọc theo toàn bộ chiều rộng của tầng sôi khi nó đến.
Tác động kết hợp của không khí nóng cho tầng sôi bốc lên từ buồng dưới cùng và sự rung động của máy sấy di chuyển sản phẩm dọc theo giường sấy dài 3,5 m rồi đi vào phần làm mát 2,0 m. Natri clorua được sấy khô và làm mát cùng một lúc.
Sản phẩm được sấy khô và làm nguội rời khỏi máy sấy và được xả qua máng (máng xả) vào thiết bị nạp của người tiêu dùng. Độ dốc đo có thể điều chỉnh trong quá trình dỡ hàng sẽ kiểm soát độ dày lớp sản phẩm và theo đó là thời gian giữ.
Quạt không khí gia nhiệt có tốc độ cố định của máy sấy muối cung cấp không khí đã lọc đến lò sưởi điện để đưa không khí nóng tiếp theo đến khu vực sấy. Luồng khí được điều khiển bằng van khí thủ công cho phép không khí nóng chảy xuống đáy dưới tấm tầng sôi.
Quạt làm mát tốc độ cố định cung cấp không khí đã lọc cho bộ phận làm mát. Luồng khí được điều khiển bằng van khí cho phép không khí lạnh bên ngoài chảy xuống đáy dưới tấm tầng sôi.
Ở nhiệt độ không khí nạp cực thấp, van khí cơ giới cho phép không khí ấm đã qua sử dụng quay trở lại dòng khí làm mát để tăng nhiệt độ của không khí làm mát.
Không khí được sử dụng trong máy sấy muối, bao gồm cả hơi ẩm, được dẫn qua một đường ống từ buồng dưới, sau đó đi qua bộ lọc túi để thu gom các chất gây ô nhiễm nhỏ. Các hạt mịn được đưa trở lại máng qua van bướm để thu hồi toàn bộ lượng natri clorua khô.
Một quạt hút tốc độ cố định được đặt ở phía sau bộ lọc túi, nó loại bỏ khí thải vào ống dẫn khí thải của người tiêu dùng để thải cuối cùng vào khí quyển. Van thoát khí điều chỉnh lưu lượng khí thoát ra.
Phạm vi cung cấp bao gồm quạt ly tâm cân bằng động 4 kW với cánh quạt cong về phía sau làm bằng thép cacbon phủ epoxy trên nền.
Quạt hút không khí đã lọc bên ngoài ở nhiệt độ từ (-) 10 đến +30C và đưa nó qua lò sưởi điện đến khoang dưới của máy sấy NaCl. Một van khí bằng tay cho phép điều chỉnh dòng chảy để đạt hiệu suất tầng sôi tối ưu.
Máy sấy muối sử dụng máy sấy tầng sôi rung của chúng tôi, gồm có khu sấy dài 3,5 m x rộng 0,65 m và khu làm mát dài 2,5 m x rộng 0,65 m, bao gồm các bộ phận chính sau:
• được làm bằng thép không gỉ 304, kết cấu bao gồm các tấm uốn cong và hàn.
• gắn vào tấm sàn tầng sôi bằng thép không gỉ bằng phần cứng gắn.
• Được trang bị mặt bích phía trên được dập để chứa tấm phân phối không khí tầng sôi đục lỗ làm bằng thép không gỉ 316L.
• Được trang bị mặt bích đầu vào ống dẫn.
• Được trang bị đầu nối để lắp cặp nhiệt điện vào đầu vào.
• được làm bằng thép không gỉ Thép không gỉ 316L, kết cấu bao gồm các tấm uốn cong và hàn.
• được trang bị mặt bích đáy có tem để kết nối với buồng áp suất thấp hơn.
• được trang bị ba cửa thoát khí có mặt bích trên tường trên cùng, với các ống lượn sóng tích hợp để kết nối với ống dẫn khí thải.
• Được trang bị kết nối để gắn cặp nhiệt điện ở phía ống xả của máy sấy tầng sôi rung.
• được trang bị cửa sổ quan sát và nắp có thể tháo rời.
• một vách ngăn xả sản phẩm có thể điều chỉnh bằng tay tạo thành một phễu để dỡ sản phẩm ở ngăn trên vào băng tải xả của người tiêu dùng.
• Phần dưới được hỗ trợ bởi các bộ phận lắp đặt, sau đó được bắt vít vào tấm hàn tầng sôi.
• trang bị hai bộ động cơ truyền động điện 2,2 kW chạy bằng điện 3 pha 380 V, 50 Hz, loại kín có quạt làm mát, cấp bảo vệ IP55. Bộ truyền động có thể được điều khiển bằng bộ biến tần (bộ biến tần) để điều khiển tốc độ rung của máy sấy.
Được thiết kế để kết nối quạt, hệ thống sưởi và ống xả; ống dẫn khí kết nối được bao gồm trong bộ phân phối.
Hệ thống ống dẫn của máy sấy muối bao gồm:
• Phần đầu vào và đầu ra bằng thép không gỉ 304 do nhà máy sản xuất.
• Van khí điều khiển bằng tay trên ống dẫn khí nạp.
• Van khí điều khiển bằng tay trên ống dẫn khí thải.
• Van cân bằng bằng tay cho không khí sạch.
Máy sấy muối natri được trang bị đồng hồ đo chênh lệch áp suất để đo độ giảm áp suất trong bộ lọc baghouse nhằm theo dõi tình trạng của túi lọc.
Phạm vi cung cấp bao gồm quạt ly tâm cân bằng động, công suất 11 kW, tốc độ cố định, gắn trên đế với cánh quạt cong về phía sau làm bằng thép không gỉ 304.
Quạt loại bỏ không khí và bất kỳ hơi ẩm nào từ khoang trên của máy sấy và máy làm mát thông qua bộ lọc túi và loại bỏ chúng vào ống dẫn khí thải của người tiêu dùng. Một van khí bằng tay cho phép điều chỉnh dòng chảy để đạt hiệu suất tầng sôi tối ưu.
Bảng điều khiển cục bộ gắn trên sàn được trang bị các thành phần sau:
• Bộ điều khiển logic khả trình
• Bộ khởi động quạt hút
• Bộ khởi động quạt làm mát đầu vào
• Bộ khởi động quạt hút
• Biến tần rung (bộ biến tần)
• Giao diện người-máy
• Đèn báo
• Nút điều khiển
• Nút dừng khẩn cấp
Hệ thống điều khiển 380V 3 pha 50Hz
Bộ điều khiển logic lập trình 24 VDC
Nhà túi được cung cấp có nhiều bộ phận lọc hình trụ bằng polyester tổng hợp để tách các chất gây ô nhiễm khỏi khí thải được hút ra từ máy sấy/máy làm mát.
Các chất gây ô nhiễm được thải ra qua van bướm được lắp đặt ở đáy phễu dỡ hàng và được đưa vào thiết bị thu gom sản phẩm của người tiêu dùng.
Túi lọc và van bướm, giống như tất cả các bộ phận làm ướt sản phẩm khác, được làm bằng thép không gỉ 304.
Tất cả các bộ phận của thiết bị phải có khả năng tạo ra mức tiếng ồn trường tự do dưới 85 dB khi được đo ở khoảng cách một mét tính từ bề mặt bên ngoài của hệ thống lắp đặt.
Khi lựa chọn máy sấy tầng sôi rung, cần xem xét một số tính năng chính:
Thiết kế của giường rung sẽ thúc đẩy quá trình hóa lỏng tối ưu và ngăn ngừa sự hình thành vùng chết. Hãy tìm một thiết kế cho phép dễ dàng làm sạch và bảo trì.
Các hệ thống sưởi ấm khác nhau, chẳng hạn như điện, hơi nước hoặc gas, có thể được sử dụng trong máy sấy tầng sôi rung. Xem xét sự sẵn có của các nguồn năng lượng, hiệu quả chi phí và các yêu cầu sưởi ấm cụ thể của vật liệu được sấy khô.
Hãy tìm những máy sấy có khả năng kiểm soát chính xác tốc độ và phân phối luồng khí. Điều này đảm bảo sấy khô đồng đều và cho phép điều chỉnh dựa trên yêu cầu sấy cụ thể của các vật liệu khác nhau.
Xem xét sự dễ dàng của việc tải và dỡ vật liệu vào máy sấy. Tìm kiếm các tính năng như tốc độ cấp liệu có thể điều chỉnh, hệ thống xả và các tùy chọn để tích hợp máy sấy vào dây chuyền sản xuất hiện có.
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy sấy tầng chất lỏng rung muối, việc bảo trì và vận hành thích hợp là rất quan trọng. Dưới đây là một số cân nhắc:
Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất để vệ sinh và bảo trì máy sấy thường xuyên. Điều này bao gồm làm sạch giường đục lỗ, kiểm tra cơ chế rung và kiểm tra hệ thống phân phối không khí.
Tuân thủ các quy trình an toàn khi vận hành máy sấy. Đảm bảo nối đất thích hợp, tuân theo các hướng dẫn an toàn điện và sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp. Thường xuyên kiểm tra các tính năng an toàn và giải quyết kịp thời mọi mối nguy hiểm tiềm ẩn.
Tối ưu hóa quá trình sấy bằng cách điều chỉnh các thông số như cường độ rung, tốc độ luồng khí và nhiệt độ. Thường xuyên theo dõi, kiểm soát các thông số này để đạt được kết quả sấy như mong muốn.