Megtekintések: 272 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-11-22 Eredet: Telek
A Hywell fejlett fluidágyas szárítási technológiája sószárítási alkalmazásokhoz (tengeri só, kősó, vákuum só / sóoldat, nátrium-klorid, nátrium-szulfát) számos kapacitáshoz. A sószárítót korrózióálló AISI-316 és más minőségi osztályokból gyártják.
A fluid ágyas szárítót 4% és 0,05% közötti nedvességtartalmú sókristályok szárítására tervezték. A nátrium-szulfát anyagtulajdonságai majdnem megegyeznek a nátrium-kloridéval, így ez a berendezés képes szárítani a nátrium-szulfátot
Szárító anyag: |
Nátrium-klorid (NaCl) |
A kristályok mérete: |
d50 NaCl = kb. 0,350 mm |
Térfogatsűrűség: |
1282-1330 kg/m3 |
Nedvességtartalom etetéskor: |
4-5% (bruttó tömeg) |
A késztermék nedvességtartalma: |
<1% |
Etetési sebesség: |
2500 kg/h |
Termék kilépési aránya: |
2400 kg/h |
Szárítógép párologtatása: |
76 kg/óra |
A termék hőmérséklete: |
Maximum 70 °C a hűtési szakasz után |
Szárító közeg: |
250 °C-ra melegített levegő elektromos + gőzzel |
Réteg magassága: |
10-50mm ~ maximum 100mm |
Névleges magasság: |
150 m tengerszint feletti magasságban |
Nyáron: +30 o C
Tél: -10 o C
50 Hz / 3 ph / 380 V
Tartalomjegyzék |
|
| 01 | |
| 02 | |
| 03 | A 2,5 T nátrium-klorid (NaCl) folyadékágyas szárító leírása |
| 04 | 8 tonnás nátrium-só vibrációs folyadékágyas szárító |
A berendezésen csak képzett és felhatalmazott személyzet dolgozhat. A fluidágyas szárítón végzett munka előtt ki kell kapcsolni az áramot, és le kell választani az elektromos áramforrást a helyi vezérlőpanelről. Minden megszakítót le kell választani, és a fő tápegységet lakattal kell ellátni.
Megbízhatóan ellenőrizni kell, hogy minden biztonsági óvintézkedést megtettek-e, és hogy szakképzett személyzet jogosult-e a fluidágyas szárító üzemeltetésére.
A szárító teljes működése alatt a szállítmányban szereplő összes védőburkolatot és védőburkolatot fel kell szerelni. Ha a biztonsági előírásokat nem tartják be, a fluidágyas szárítógép különleges veszélyt jelenthet, és a személyzet halálát vagy sérülését okozhatja.
A Hywell Dryers Ltd. nem vállal felelősséget a biztonsági szabályok be nem tartásából vagy bármilyen megsértéséből eredő károkért.
Ez A vibrációs fluidágyas szárítót úgy tervezték és gyártották, hogy működés közben a lehető legmagasabb védelmet nyújtsa a személyzet számára. A felhasználónak azonban meg kell győződnie arról, hogy minden felszerelt védőeszközt a szállított állapotban tartanak, és mind az üzemeltető, mind a karbantartó személyzet maximális óvintézkedéseket tegyen a veszélyes munkakörülmények megelőzése érdekében.
Nagyon fontos, hogy a fogyasztó és alkalmazottai tisztában legyenek és betartsák a hatályos jogszabályok valamennyi előírását a létesítmény dolgozóinak biztonságára vonatkozóan. Minden óvintézkedést meg kell tenni annak érdekében, hogy megvédjük a személyzetet a gép mozgó alkatrészeitől, és minimalizáljuk a tűzveszélyt.
Hywell tervezésű, fejlett vibrációs fluidágyas szárító sószárítási alkalmazásokhoz (tengeri só, kősó, vákuum só/sóoldat, nátrium-klorid, nátrium-szulfát) sokféle kapacitáshoz. A vibrációs fluidágyas szárító korrózióálló AISI-316-ból és más minőségekből készül.
A fluidágyas sószárító egy szárító szakaszból, majd egy hűtőszekcióból áll, és teljes mérete 5000 mm hosszú x 650 mm szélesség. A sószárító felső és alsó kamráit fluidágyas lemez választja el egymástól, a termék felső felületén helyezkedik el.
A nátrium-kloridot egy gyűrű alakú csúszdán keresztül vezetik be a vibrációs fluidágyas szárító bemeneti nyílásába. A sószárító csúszda téglalap keresztmetszetű és lejtésű, amely biztosítja a termék eloszlását a fluidágy teljes szélességében érkezéskor.
Az alsó kamrából felszálló fluidágy forró levegőjének és a szárító vibrációjának együttes hatása a 3,5 m hosszú szárítóágyon, majd a 2,0 m-es hűtőszekcióba mozgatja a terméket. A nátrium-kloridot egyidejűleg szárítjuk és lehűtjük.
A szárított és lehűtött termék elhagyja a szárítót, és egy csúszdán (ürítő csúszdán) keresztül a fogyasztó töltőberendezésébe kerül. A kirakodás közben állítható mérő süllyedés szabályozza a termékréteg vastagságát és ennek megfelelően a tartási időt.
A sószárító gép fix fordulatszámú fűtőlevegő-ventilátora szűrt levegőt juttat az elektromos fűtőberendezésbe, majd a meleg levegőt a szárítórészbe. A légáramlást egy kézi légszelep szabályozza, amely lehetővé teszi a forró levegő áramlását az aljára a fluidágyas lemez alatt.
Fix sebességű hűtőlevegő-ventilátor szállítja a szűrt levegőt a hűtőrészbe. A légáramlást egy légszelep szabályozza, amely lehetővé teszi, hogy hideg külső levegő áramoljon az aljára a fluidágyas lemez alatt.
Rendkívül alacsony beszívott levegő hőmérsékleten a motoros levegőszelep lehetővé teszi, hogy a meleg használt levegő visszaáramoljon a hűtőlevegő-áramba, hogy növelje a hűtőlevegő hőmérsékletét.
A sószárítóban használt levegőt, beleértve a nedvességet is, egy csövön keresztül vezetik az alsó kamrából, majd egy zsákos szűrőn áthaladva összegyűjtik az apró szennyeződéseket. A finomszemcséket a pillangószelepen keresztül visszavezetik a csúszdába, hogy visszanyerjék a szárított nátrium-klorid teljes mennyiségét.
A zsákszűrő után egy fix fordulatszámú elszívó ventilátor található, amely az elszívott levegőt a fogyasztó elszívott légcsatornájába vezeti, hogy végül a légkörbe kerüljön. A levegőkivezető szelep szabályozza az elszívott levegő áramlását.
A szállítási terjedelem tartalmaz egy 4 kW-os dinamikusan kiegyensúlyozott centrifugálventilátort, epoxibevonatú szénacélból készült, alapra ívelt járókerékkel.
A ventilátor kiszívja a (-) 10 és +30 C közötti hőmérsékletű szűrt külső levegőt, és elektromos fűtőberendezésen keresztül a NaCl szárító alsó kamrájába juttatja. A kézi légszelep lehetővé teszi az áramlás fojtását az optimális fluidágyas teljesítmény érdekében.
A sószárító a vibrációs fluidágyas szárítónkat használja, amely egy 3,5 m hosszú x 0,65 m széles szárítórészből és egy 2,5 m hosszú x 0,65 m széles hűtőrészből áll, amely a következő fő alkatrészeket tartalmazza:
• 304-es rozsdamentes acélból készült, a szerkezet hajlított és hegesztett lemezekből áll.
• a rozsdamentes acél fluidágyas lemezhez rögzítve rögzítőelemekkel.
• Bélyegzett felső karimával felszerelve a 316L-es rozsdamentes acélból készült perforált fluidágyas levegőelosztó lemez befogadására.
• Csatorna bemeneti karimával felszerelve.
• Csatlakozóval szerelve hőelem bemenethez való rögzítéséhez.
• 316L rozsdamentes acélból készült, a szerkezet hajlított és hegesztett lemezekből áll.
• préselt alsó karimával felszerelve az alsó nyomáskamrához való csatlakozáshoz.
• felszerelve három karimás elszívott levegő kimenettel a felső falon, beépített hullámos csövekkel az elszívott levegő csatornához való csatlakozáshoz.
• A vibrációs fluidágyas szárító kipufogó oldalára termoelem szerelhető csatlakozóval felszerelt.
• kilátó ablakokkal és levehető burkolatokkal felszerelt.
• manuálisan állítható termékkiürítési terelőlap, amely garatot képez a felső kamra tartalmának a fogyasztó kiürítő szállítószalagjába történő kiürítéséhez.
• az alsó légteret rögzítőelemek támasztják alá, amelyek a fluidágyas hegesztőlemezhez vannak csavarozva.
• két garnitúra 2,2 kW teljesítményű, 3-fázisú 380 V-os, 50 Hz-es, zárt ventilátorhűtésű, IP55 védettségű elektromos hajtómotorral szerelve. A meghajtó egység inverteres meghajtással (frekvenciaváltóval) vezérelhető a szárító rezgési sebességének szabályozására.
Ventilátorok, fűtő- és kipufogórendszerek csatlakoztatására tervezték; összekötő légcsatornákat a szállítókészlet tartalmazza.
A sószárítók csatornarendszere a következőket tartalmazza:
• Gyári gyártású 304-es rozsdamentes acél bemeneti és kimeneti szakaszok.
• Kézi légszelep a beszívott légcsatornán.
• Kézi légszelep az elszívó légcsatornán.
• Kézi kiegyenlítő szelep a tiszta levegőért.
A nátriumsó szárítója nyomáskülönbség-mérővel van felszerelve, amely méri a nyomásesést a zsákház szűrőjében, és figyelemmel kíséri a szűrőtasakok állapotát.
A szállítási terjedelem tartalmaz egy talpra szerelt, 11 kW-os, fix fordulatszámú, dinamikusan kiegyensúlyozott centrifugálventilátort hátrafelé ívelt járókerékkel, 304-es rozsdamentes acélból.
A ventilátor zsákos szűrőn keresztül eltávolítja a levegőt és a nedvességet a szárító és a hűtő felső kamrájából, és a fogyasztó elszívó légcsatornájába vezeti. A kézi légszelep lehetővé teszi az áramlás fojtását az optimális fluidágyas teljesítmény érdekében.
A padlóra szerelt helyi vezérlőpanel a következő alkatrészekkel van felszerelve:
• Programozható logikai vezérlő
• Szívóventilátor indító
• Hűtő bemeneti ventilátor indító
• Kipufogóventilátor indító
• Vibrációs inverteres hajtás (frekvenciaváltó)
• Ember-gép interfész
• Jelzőlámpák
• Vezérlőgombok
• Vészleállító gomb
380V 3 fázis 50Hz Vezérlőrendszer
24 VDC programozható logikai vezérlő
A mellékelt táskaházban számos szintetikus poliészter hengeres szűrőelem található, amelyek elválasztják a szennyeződéseket a szárító/hűtőből kiszívott levegőből.
A szennyeződéseket a kirakodó garat aljára felszerelt pillangószelepen keresztül vezetik ki, és a fogyasztó termékgyűjtő berendezésébe táplálják.
A szűrőzsák és a pillangószelep, mint minden más termékkel nedvesített alkatrész, 304-es rozsdamentes acélból készül.
A berendezés minden alkatrészének képesnek kell lennie arra, hogy a berendezés külső felületétől egy méteres távolságban mérve 85 dB alatti szabad térzajszintet biztosítson.
A vibrációs fluidágyas szárító kiválasztásakor számos kulcsfontosságú jellemzőt kell figyelembe venni:
A vibrációs ágy kialakításának elő kell segítenie az optimális fluidizációt és meg kell akadályoznia a holt zónák kialakulását. Keressen olyan kialakítást, amely lehetővé teszi az egyszerű tisztítást és karbantartást.
A vibrációs fluidágyas szárítókban különféle fűtési rendszerek, például elektromos, gőz- vagy gázfűtési rendszerek használhatók. Vegye figyelembe az energiaforrások elérhetőségét, a költséghatékonyságot és a szárítandó anyagok speciális fűtési igényeit.
Keressen olyan szárítókat, amelyek precízen szabályozzák a légáramlás sebességét és elosztását. Ez egyenletes szárítást biztosít, és lehetővé teszi a különböző anyagok speciális szárítási követelményei alapján történő beállítást.
Vegye figyelembe az anyagok szárítóba való be- és kirakodásának egyszerűségét. Keressen olyan funkciókat, mint az állítható adagolási sebesség, kiürítési rendszerek és a szárító meglévő gyártósorokba való integrálásának lehetőségei.
A sós vibrációs fluidágyas szárító optimális teljesítménye és hosszú élettartama érdekében a megfelelő karbantartási és üzemeltetési gyakorlat döntő fontosságú. Íme néhány szempont:
Kövesse a gyártó irányelveit a szárító rendszeres tisztítására és karbantartására vonatkozóan. Ez magában foglalja a perforált ágy tisztítását, a vibrációs mechanizmusok ellenőrzését és a levegőelosztó rendszerek ellenőrzését.
A szárítógép használatakor tartsa be a biztonsági előírásokat. Gondoskodjon a megfelelő földelésről, kövesse az elektromos biztonsági előírásokat, és használjon megfelelő személyi védőfelszerelést. Rendszeresen ellenőrizze a biztonsági elemeket, és haladéktalanul kezelje a lehetséges veszélyeket.
Optimalizálja a szárítási folyamatot olyan paraméterek beállításával, mint a vibráció intenzitása, a légáramlás sebessége és a hőmérséklet. Rendszeresen figyelje és szabályozza ezeket a paramétereket a kívánt szárítási eredmények elérése érdekében.